CN218586561U - 无励磁冷压分接开关的整体冷压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型无励磁冷压分接开关的整体冷压装置，属于变压器配套设备领域，特别涉及到一种变压器无励磁冷压分接开关的整体冷压装置，包括底座工作台、液压油缸、冷压模具、第一磨具固定座、第二磨具固定座、限位加强挡条；本实用新型提出的变压器无励磁冷压分接开关的整体冷压装置，通过液压油缸驱动模具固定座带动冷模具压进行整体冷压，保证了各分接端子的压接程度统一，保证了压接牢固程度，同时能够大幅度提高工作效率保证了工作质量。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器配套设备领域，特别涉及到一种变压器无励磁冷压分接开关的整体冷压装置。
背景技术
现有的变压器装配工艺中，排形无励磁冷压分接开关越来越多的被使用，但传统的分接引线冷压方式为人工使用压线钳进行冷压，压接过程费时费力，并且存在压接不牢固现象，可能造成虚接或引线脱落。因此急需研制一种专门对无励磁冷压分接开关整体冷压的装置。
鉴于上述情况，需要一种技术解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：为了解决现有排形无励磁冷压分接开关压接过程费时费力，并且存在压接不牢固现象，可能造成虚接或引线脱落等问题。
一种无励磁冷压分接开关的整体冷压装置，其特征是：包括底座工作台、液压油缸、磨具固定座及冷压模具；
所述磨具固定座的数量为两个，分别为第一磨具固定座及第二磨具固定座；
所述底座工作台上设置有液压油缸及第一磨具固定座，其中液压油缸的活塞杆上设置有第二磨具固定座；
所述第一磨具固定座及第二磨具固定座上分别设置冷压模具的凸模具和凹模具。
所述底座工作台上一体成型设置有限位加强挡条，所述限位加强挡条与第一磨具固定座相互配合。
所述底座工作台的厚度为16mm。
所述液压油缸的类型为双作用缸。
所述磨具固定座的厚度为50mm，且其上设置有用于安装冷压模具的安装端面。
所述冷压模具的厚度为10mm，所述冷压模具的形状与待加工分解开关形状相互配合。
所述磨具固定座通过螺栓与冷压模具连接。
通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：本实用新型提出的变压器无励磁冷压分接开关的整体冷压装置，通过液压油缸驱动模具固定座带动冷模具压进行整体冷压，保证了各分接端子的压接程度统一，保证了压接牢固程度，同时能够大幅度提高工作效率保证了工作质量。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二；
其中：1-底座工作台、2-液压油缸、4-冷压模具、31-第一磨具固定座、32- 第二磨具固定座、11-限位加强挡条。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚完整地描述。显然，本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
如图所示，一种无励磁冷压分接开关的整体冷压装置，其特征是：包括底座工作台1、液压油缸2、磨具固定座及冷压模具4；
所述磨具固定座的数量为两个，分别为第一磨具固定座31及第二磨具固定座32；
所述底座工作台1上设置有液压油缸2及第一磨具固定座31，其中液压油缸2的活塞杆上设置有第二磨具固定座32；
所述第一磨具固定座31及第二磨具固定座32上分别设置冷压模具4的凸模具和凹模具。
所述底座工作台1上一体成型设置有限位加强挡条11，所述限位加强挡条 11与第一磨具固定座31相互配合。
所述底座工作台1的厚度为16mm。
所述液压油缸2的类型为双作用缸，可在伺服电机控制下进行双向行程；
所述磨具固定座的厚度为50mm，且其上设置有用于安装冷压模具4的安装端面。
所述冷压模具4的厚度为10mm，所述冷压模具4的形状与待加工分解开关形状相互配合。
冷压模具4为成对配套使用，根据不同冷压端子制作不同的冷压模具，方便针对不同型号的无励磁冷压分接开关整体冷压。
本实用新型取消了使用手持压线钳逐个压接的方式，避免了因逐个压接造成的压接力度不均，个别端子分接线脱落的情况，通过液压油缸2驱动第二磨具固定座32带动冷压模具4对分接开关进行整体冷压，保证了各分接端子的压接程度统一，保证了压接牢固程度，同时能够大幅度提高工作效率。
具体采用本实用新型提出的变压器无励磁冷压分接开关的整体冷压装置对分接开关冷压的过程如下：
步骤一、将底座工作台1摆放于平坦操作台上；
步骤二、根据所需要整体压接的冷压分接开关的型号，选取合适的冷压模具4，使用螺栓将其两部分分别固定在模具固定座及上底座工作台1；
步骤三、启动液压油缸2，将冷压模具4两部分之间的间隙打开至合适放置冷压开关的位置时停止；
步骤四、将冷压开关放置在打开的冷压模具4之间的间隙中，并调整至合适压接位置；
步骤五、再次启动液压油缸2，进行冷压分接开关的整体冷压装。
以上说明对本实用新型只是简要说明性的，而非限制性的，本领域专业技术人员的理解，在不脱离权利要求所限定的范围情况下，可做出适当修改或变化，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种无励磁冷压分接开关的整体冷压装置，其特征是：包括底座工作台(1)、液压油缸(2)、磨具固定座及冷压模具(4)；
所述磨具固定座的数量为两个，分别为第一磨具固定座(31)及第二磨具固定座(32)；
所述底座工作台(1)上设置有液压油缸(2)及第一磨具固定座(31)，其中液压油缸(2)的活塞杆上设置有第二磨具固定座(32)；
所述第一磨具固定座(31)及第二磨具固定座(32)上分别设置冷压模具(4)的凸模具和凹模具。
2.根据权利要求1所述的无励磁冷压分接开关的整体冷压装置，其特征是：所述底座工作台(1)上一体成型设置有限位加强挡条(11)，所述限位加强挡条(11)与第一磨具固定座(31)相互配合。
3.根据权利要求1所述的无励磁冷压分接开关的整体冷压装置，其特征是：所述底座工作台(1)的厚度为16mm。
4.根据权利要求1所述的无励磁冷压分接开关的整体冷压装置，其特征是：所述液压油缸(2)的类型为双作用缸。
5.根据权利要求1所述的无励磁冷压分接开关的整体冷压装置，其特征是：所述磨具固定座的厚度为50mm，且其上设置有用于安装冷压模具(4)的安装端面。
6.根据权利要求1所述的无励磁冷压分接开关的整体冷压装置，其特征是：所述冷压模具(4)的厚度为10mm，所述冷压模具(4)的形状与待加工分解开关形状相互配合。
7.根据权利要求1所述的无励磁冷压分接开关的整体冷压装置，其特征是：所述磨具固定座通过螺栓与冷压模具(4)连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222522694.8U CN218586561U (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | 无励磁冷压分接开关的整体冷压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218586561U true CN218586561U (zh) | 2023-03-07 |
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| CN202222522694.8U Active CN218586561U (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | 无励磁冷压分接开关的整体冷压装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-09-23 CN CN202222522694.8U patent/CN218586561U/zh active Active
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