CN218579306U - 一种全自动绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动绕线机，包括支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有绕线机本体，所述支撑板顶部的后侧固定连接有调节箱。本实用新型通过支撑板、绕线机本体、调节箱、第一电机、第一螺纹杆、螺纹管、第一移动杆、第一调节轮、第一齿板、齿轮、第二齿板、第二移动杆、第二调节轮、支撑框、第二电机、收卷辊、第三电机、第二螺纹杆、螺纹套和移动轮的配合使用，具备引导功能和方便调节张力的优点，解决了现有的全自动绕线机在收线的过程中，大多不具备引导的功能，线材在收卷时发生偏移，会发生缠绕的情况，而且不便于对收卷时的张力进行调节，从而无法满足实际使用需求的问题。

Description

一种全自动绕线机

技术领域

本实用新型涉及全自动绕线机技术领域，具体为一种全自动绕线机。

背景技术

全自动绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器上，全自动绕线机是才发展起来的新机种，为了适应高效率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，采用可编程控制器作为设备的控制核心，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合，然而现有的全自动绕线机在收线的过程中，大多不具备引导的功能，线材在收卷时发生偏移，会发生缠绕的情况，而且不便于对收卷时的张力进行调节，从而无法满足实际使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动绕线机，具备引导功能和方便调节张力的优点，解决了现有的全自动绕线机在收线的过程中，大多不具备引导的功能，线材在收卷时发生偏移，会发生缠绕的情况，而且不便于对收卷时的张力进行调节，从而无法满足实际使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动绕线机，包括支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有绕线机本体，所述支撑板顶部的后侧固定连接有调节箱，所述调节箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部贯穿至调节箱的内腔并螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管右侧的顶部固定连接有第一移动杆，所述第一移动杆的前侧贯穿调节箱并固定连接有第一调节轮，所述螺纹管的左侧固定连接有第一齿板，所述第一齿板的左侧啮合有齿轮，所述齿轮的前侧和后侧均通过支撑轴与调节箱的内壁活动连接，所述齿轮的左侧啮合有第二齿板，所述第二齿板的左侧固定连接有第二移动杆，所述第二移动杆的前侧贯穿调节箱并固定连接有第二调节轮，所述支撑板顶部的右侧固定连接有支撑框，所述支撑框后侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机前侧的输出端贯穿至支撑框的内腔并固定连接有收卷辊，所述支撑框后侧的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机前侧的输出端贯穿至支撑框的内腔并固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有移动轮。

优选的，所述螺纹管右侧的底部固定连接有支撑套，所述支撑套的内腔滑动连接有支撑杆，支撑杆的顶部和底部均与调节箱的内壁固定连接。

优选的，所述第二齿板的内腔滑动连接有竖杆，所述竖杆的顶部和底部均与调节箱的内壁固定连接。

优选的，所述第一螺纹杆的表面通过第一轴承与调节箱活动连接，所述调节箱正面的两侧均开设有配合第一移动杆和第二移动杆使用的开口。

优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，滑杆的两侧均与支撑框的内壁固定连接。

优选的，所述第二螺纹杆的表面通过第二轴承与支撑框活动连接，所述支撑板底部的四角均固定连接有支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑板、绕线机本体、调节箱、第一电机、第一螺纹杆、螺纹管、第一移动杆、第一调节轮、第一齿板、齿轮、第二齿板、第二移动杆、第二调节轮、支撑框、第二电机、收卷辊、第三电机、第二螺纹杆、螺纹套和移动轮的配合使用，具备引导功能和方便调节张力的优点，解决了现有的全自动绕线机在收线的过程中，大多不具备引导的功能，线材在收卷时发生偏移，会发生缠绕的情况，而且不便于对收卷时的张力进行调节，从而无法满足实际使用需求的问题。

2、本实用新型通过设置支撑套，能够配合支撑杆对螺纹管的移动进行支撑，提高螺纹管移动时的稳定性，通过设置竖杆，能够对第二齿板的移动进行支撑，通过设置第一螺纹杆，能够带动螺纹管移动，便于对第一移动杆的位置进行调节，通过设置滑套，能够配合滑杆对螺纹套的移动进行限位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构调节箱的剖视图；

图3为本实用新型结构支撑框的侧视剖视图。

图中：1、支撑板；2、绕线机本体；3、调节箱；4、第一电机；5、第一螺纹杆；6、螺纹管；7、第一移动杆；8、第一调节轮；9、第一齿板；10、齿轮；11、第二齿板；12、第二移动杆；13、第二调节轮；14、支撑框；15、第二电机；16、收卷辊；17、第三电机；18、第二螺纹杆；19、螺纹套；20、移动轮；21、支撑套；22、竖杆；23、滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种全自动绕线机，包括支撑板1，支撑板1顶部的左侧固定连接有绕线机本体2，支撑板1顶部的后侧固定连接有调节箱3，调节箱3的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的底部贯穿至调节箱3的内腔并螺纹连接有螺纹管6，螺纹管6右侧的顶部固定连接有第一移动杆7，第一移动杆7的前侧贯穿调节箱3并固定连接有第一调节轮8，螺纹管6的左侧固定连接有第一齿板9，第一齿板9的左侧啮合有齿轮10，齿轮10的前侧和后侧均通过支撑轴与调节箱3的内壁活动连接，齿轮10的左侧啮合有第二齿板11，第二齿板11的左侧固定连接有第二移动杆12，第二移动杆12的前侧贯穿调节箱3并固定连接有第二调节轮13，支撑板1顶部的右侧固定连接有支撑框14，支撑框14后侧的底部固定连接有第二电机15，第二电机15前侧的输出端贯穿至支撑框14的内腔并固定连接有收卷辊16，支撑框14后侧的顶部固定连接有第三电机17，第三电机17前侧的输出端贯穿至支撑框14的内腔并固定连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的表面螺纹连接有螺纹套19，螺纹套19的底部固定连接有移动轮20，螺纹管6右侧的底部固定连接有支撑套21，通过设置支撑套21，能够配合支撑杆对螺纹管6的移动进行支撑，提高螺纹管6移动时的稳定性，支撑套21的内腔滑动连接有支撑杆，支撑杆的顶部和底部均与调节箱3的内壁固定连接，第二齿板11的内腔滑动连接有竖杆22，通过设置竖杆22，能够对第二齿板11的移动进行支撑，竖杆22的顶部和底部均与调节箱3的内壁固定连接，第一螺纹杆5的表面通过第一轴承与调节箱3活动连接，通过设置第一螺纹杆5，能够带动螺纹管6移动，便于对第一移动杆7的位置进行调节，调节箱3正面的两侧均开设有配合第一移动杆7和第二移动杆12使用的开口，螺纹套19的顶部固定连接有滑套23，通过设置滑套23，能够配合滑杆对螺纹套19的移动进行限位，滑套23的内腔滑动连接有滑杆，滑杆的两侧均与支撑框14的内壁固定连接，第二螺纹杆18的表面通过第二轴承与支撑框14活动连接，支撑板1底部的四角均固定连接有支腿，通过支撑板1、绕线机本体2、调节箱3、第一电机4、第一螺纹杆5、螺纹管6、第一移动杆7、第一调节轮8、第一齿板9、齿轮10、第二齿板11、第二移动杆12、第二调节轮13、支撑框14、第二电机15、收卷辊16、第三电机17、第二螺纹杆18、螺纹套19和移动轮20的配合使用，具备引导功能和方便调节张力的优点，解决了现有的全自动绕线机在收线的过程中，大多不具备引导的功能，线材在收卷时发生偏移，会发生缠绕的情况，而且不便于对收卷时的张力进行调节，从而无法满足实际使用需求的问题。

使用时，操作人员通过外接控制器启动第二电机15，第二电机15带动收卷辊16转动对线材进行收卷，启动第三电机17，第三电机17配合第二螺纹杆18带动螺纹套19移动，螺纹套19带动移动轮20对线材的收卷位置进行调节，使线材能够均匀的缠绕在收卷辊16的表面，然后启动第一电机4，第一电机4配合第一螺纹杆5带动螺纹管6移动，螺纹管6配合第一移动杆7带动第一调节轮8移动，螺纹管6移动的同时配合第一齿板9带动齿轮10转动，齿轮10配合第二齿板11带动第二移动杆12移动，第二移动杆12带动第二调节轮13移动，第一调节轮8与第二调节轮13相对移动对线材进行挤压，实现对线材收卷张力的调节，避免线材在收卷的过程中发生缠绕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动绕线机，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）顶部的左侧固定连接有绕线机本体（2），所述支撑板（1）顶部的后侧固定连接有调节箱（3），所述调节箱（3）的顶部固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定连接有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）的底部贯穿至调节箱（3）的内腔并螺纹连接有螺纹管（6），所述螺纹管（6）右侧的顶部固定连接有第一移动杆（7），所述第一移动杆（7）的前侧贯穿调节箱（3）并固定连接有第一调节轮（8），所述螺纹管（6）的左侧固定连接有第一齿板（9），所述第一齿板（9）的左侧啮合有齿轮（10），所述齿轮（10）的前侧和后侧均通过支撑轴与调节箱（3）的内壁活动连接，所述齿轮（10）的左侧啮合有第二齿板（11），所述第二齿板（11）的左侧固定连接有第二移动杆（12），所述第二移动杆（12）的前侧贯穿调节箱（3）并固定连接有第二调节轮（13），所述支撑板（1）顶部的右侧固定连接有支撑框（14），所述支撑框（14）后侧的底部固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）前侧的输出端贯穿至支撑框（14）的内腔并固定连接有收卷辊（16），所述支撑框（14）后侧的顶部固定连接有第三电机（17），所述第三电机（17）前侧的输出端贯穿至支撑框（14）的内腔并固定连接有第二螺纹杆（18），所述第二螺纹杆（18）的表面螺纹连接有螺纹套（19），所述螺纹套（19）的底部固定连接有移动轮（20）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动绕线机，其特征在于：所述螺纹管（6）右侧的底部固定连接有支撑套（21），所述支撑套（21）的内腔滑动连接有支撑杆，支撑杆的顶部和底部均与调节箱（3）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动绕线机，其特征在于：所述第二齿板（11）的内腔滑动连接有竖杆（22），所述竖杆（22）的顶部和底部均与调节箱（3）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动绕线机，其特征在于：所述第一螺纹杆（5）的表面通过第一轴承与调节箱（3）活动连接，所述调节箱（3）正面的两侧均开设有配合第一移动杆（7）和第二移动杆（12）使用的开口。

5.根据权利要求1所述的一种全自动绕线机，其特征在于：所述螺纹套（19）的顶部固定连接有滑套（23），所述滑套（23）的内腔滑动连接有滑杆，滑杆的两侧均与支撑框（14）的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动绕线机，其特征在于：所述第二螺纹杆（18）的表面通过第二轴承与支撑框（14）活动连接，所述支撑板（1）底部的四角均固定连接有支腿。

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