CN218579121U - 具有粉尘回收的功能的pvc粉料输送装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及PVC板生产的领域，尤其是涉及一种具有粉尘回收的功能的PVC粉料输送装置，其包括支架和传送带，支架固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间转动连接有多个传送辊，传送带套设于多个传送辊的周侧且与传送辊转动连接，传送带上半部分的竖直侧面与两个支撑板的竖直侧面抵触，两个支撑板之间固定连接有防尘罩，防尘罩罩设于传送带的上方处，防尘罩设置有进料管，防尘罩内滑动设置有用于清理防尘罩内壁上粘附的粉尘的清理刷，防尘罩的两端均固定连接有挡板，挡板和防尘罩之间设置有用于驱动清理刷工作的驱动组件；本申请利用防尘罩、挡板、清理刷以及刮板，便于防止扬尘、粉料洒落以及回收扬起的粉料，具有防止粉料浪费的效果。

Description

具有粉尘回收的功能的PVC粉料输送装置

技术领域

本申请涉及PVC板生产的领域，尤其是涉及一种具有粉尘回收的功能的PVC粉料输送装置。

背景技术

PVC板在生产过程中，需要经过混料、炼制、挤出成型以及冷却定型等工序。在混料和炼制工序之间，需要先利用混料机将PVC粉、可塑剂、稳定剂及其他助剂充分混合，混合后的粉料由混料机的出料端排出至传送带上，由传送带将粉料输送至炼胶机内进行混炼。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：粉料在由混料机排出至传送带的过程中，由于混料机的排出口和传送带之间有一定的高度差，容易产生扬尘，另外粉料堆积在传送带上运输的过程中也容易从传送带的两侧洒落，造成粉料浪费。

发明内容

为了改善因扬尘和洒落造成粉料浪费的问题，本申请提供一种具有粉尘回收的功能的PVC粉料输送装置。

本申请提供的一种具有粉尘回收的功能的PVC粉料输送装置采用如下的技术方案：

具有粉尘回收的功能的PVC粉料输送装置，包括支架和传送带，所述支架固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有多个传送辊，所述传送带套设于多个所述传送辊的周侧且与所述传送辊转动连接，所述传送带上半部分的竖直侧面与两个所述支撑板的竖直侧面抵触，两个所述支撑板之间固定连接有防尘罩，所述防尘罩罩设于所述传送带的上方处，所述防尘罩设置有用于粉料进入的进料管，所述防尘罩内滑动设置有用于清理所述防尘罩内壁上粘附的粉尘的清理刷，所述防尘罩的两端均固定连接有挡板，所述挡板和所述防尘罩之间设置有用于驱动所述清理刷工作的驱动组件。

通过采用上述技术方案，混料机排出的粉料由进料管输送至传送带上，利用防尘罩和两个挡板防止扬尘，通过传送带上半部分的竖直侧面与两个支撑板的竖直侧面抵触，防止粉料于传送带的边侧和支撑板之间洒落，利用防尘罩防止粉料于两个支撑板的边侧洒落，实现了防止粉料浪费的效果，且减少了生产车间的扬尘，利于改善生产环境，更加绿色环保；当防尘罩的内侧壁上附着有过厚的扬尘时，利用驱动组件驱动清理刷沿防尘罩5的长度方向移动，利用清理刷刷下粘附防尘罩上的粉料，粉料掉落至传送带上，实现便于回收扬起的粉料的效果。

可选的，所述清理刷包括刷柄和刷毛层，所述刷毛层与所述刷柄固定连接且与所述防尘罩的内侧壁抵接，所述刷柄固定连接有滑块，所述防尘罩开设有滑槽，所述滑槽沿所述防尘罩的长度方向延伸设置，所述滑槽的开口沿背离所述防尘罩的方向逐渐减小，所述滑块位于所述滑槽内且与所述滑槽滑移适配。

通过采用上述技术方案，通过滑块位于滑槽内且与滑槽滑移适配、以及滑槽的开口沿背离防尘罩的方向逐渐减小，利于防止滑块脱离滑槽，使得滑块带动刷柄平稳地移动，利用刷毛层便于对防尘罩的内壁进行刷扫。

可选的，所述驱动组件包括往复丝杆和电机，所述往复丝杆转动连接于两个所述挡板之间，所述往复丝杆的轴向与所述防尘罩的长度方向相互平行，所述刷柄固定连接有连接块，所述连接块套设于所述往复丝杆的周侧且与所述往复丝杆螺旋传动配合，所述电机与所述挡板固定连接，所述电机的输出端与所述往复丝杆同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，启动电机驱动往复丝杆转动，通过滑块与滑槽滑移适配，防止连接块跟随往复丝杆转动，通过连接块与往复丝杆螺旋传动配合，使得连接块带动刷柄沿往复丝杆的轴向往复移动，从而使得刷毛层沿防尘罩的长度方向来回刷扫防尘罩。

可选的，两个所述支撑板之间固定连接有导料板，所述导料板位于所述传送带的下料端处，所述导料板相对的两侧均固定连接有防漏板。

通过采用上述技术方案，传送带上的粉料通过挡板和传送带之间的间隔处沿导料板滑落至炼胶机内，利用两个防漏板防止粉料于导料板的两侧洒落，进一步防止粉料因洒落而浪费。

可选的，两个所述支撑板之间可拆连接有刮板，所述刮板的一侧固定连接有橡胶头，所述橡胶头与所述传送带的转向处抵接，所述刮板与所述导料板的上侧面抵接。

通过采用上述技术方案，当传送带输送粉料时，橡胶头与传送带的转向处抵接，从而将传送带上粘附的粉料刮下，刮下的粉料沿刮板滑落至导料板上，利于防止粉料因粘附在传送带上而造成浪费。

可选的，两个所述支撑板均贯穿开设有安装孔，所述刮板和所述橡胶头穿设于两个所述安装孔且与所述安装孔插接适配，两个所述支撑板均设置有用于将所述刮板固定的锁定件。

通过采用上述技术方案，将刮板和橡胶头依次穿入两个安装孔，通过刮板和橡胶头与安装孔适配，便于支撑板对刮板进行定位，以便于锁定件固定刮板。

可选的，所述锁定件包括螺栓，所述螺栓螺纹穿设于所述支撑板，所述螺栓的头部与所述刮板的端部抵接。

通过采用上述技术方案，将刮板和橡胶头依次穿入两个安装孔后，将螺栓拧动至支撑板上，通过螺栓与支撑板螺纹连接，使得螺栓与支撑板固定，通过两个螺栓的头部分别与刮板的两端抵接，使得刮板固定于两个螺栓的头部之间，拧下两个螺栓即可更换磨损的橡胶头和刮板。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用防尘罩和两个挡板防止扬尘，且防止粉料于两个支撑板的边侧洒落，利用清理刷刷下粘附防尘罩上的粉料，粉料掉落至传送带上，便于回收扬起的粉料，实现了防止粉料浪费的效果，且减少了生产车间的扬尘，利于改善生产环境，更加绿色环保；

2.利用橡胶头将传送带上粘附的粉料刮下，刮下的粉料沿刮板滑落至导料板上，利于防止粉料因粘附在传送带上而造成浪费，且通过两个安装孔和两个螺栓便于安拆刮板，从而便于更换磨损的橡胶头。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例沿竖直方向的剖视图。

图3是沿图1中A-A线的剖视图。

图4是图1中B处的放大图。

图5是图2中C处的放大图。

附图标记：1、支架；2、传送带；3、支撑板；4、传送辊；5、防尘罩；6、进料管；7、观察板；8、清理刷；9、挡板；10、导料板；11、防漏板；12、刷柄；13、刷毛层；14、滑块；15、滑槽；16、往复丝杆；17、电机；18、连接块；19、刮板；20、橡胶头；21、安装孔；22、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有粉尘回收的功能的PVC粉料输送装置。

参照图1和图2，具有粉尘回收的功能的PVC粉料输送装置，包括支架1和传送带2，支架1固定连接有两个支撑板3，两个支撑板3之间转动连接有多个传送辊4，传送带2套设于多个传送辊4的周侧且与传送辊4转动连接，传送带2的上侧面与两个支撑板3的上侧面均沿水平方向设置且齐平，传送带2上半部分的竖直侧面与两个支撑板3的竖直侧面抵触，两个支撑板3之间固定连接有防尘罩5，防尘罩5罩设于传送带2的上方处。

参照图1和图2，防尘罩5的顶部贯穿开设有进料口，防尘罩5于进料口处固定连接有用于粉料进入的进料管6，防尘罩5贯穿开设有观察口，防尘罩5于观察口处固定连接有透明的观察板7，防尘罩5内滑动设置有用于清理防尘罩5内壁上粘附的粉尘的清理刷8。

参照图1和图2，防尘罩5的两端均固定连接有挡板9，两个挡板9之间的距离大于传送带2的输送距离，挡板9的下侧面与传送带2的上侧面齐平，挡板9和防尘罩5之间设置有用于驱动清理刷8工作的驱动组件。两个支撑板3之间固定连接有导料板10，导料板10位于传送带2的下料端处且朝下倾斜设置，导料板10相对的两侧均固定连接有防漏板11。

混料机排出的粉料由进料管6输送至传送带2上，利用防尘罩5和两个挡板9防止扬尘，利用观察板7便于观察防尘罩5内粉料的输送情况。通过传送带2上半部分的竖直侧面与两个支撑板3的竖直侧面抵触，防止粉料于传送带2的边侧和支撑板3之间洒落，同时利用防尘罩5防止粉料于两个支撑板3的边侧洒落，实现了防止粉料浪费的效果，且减少了生产车间的扬尘，利于改善生产环境，更加绿色环保。

当防尘罩5的内侧壁上附着有过厚的扬尘时，利用驱动组件驱动清理刷8沿防尘罩5的长度方向移动，利用清理刷8刷下粘附防尘罩5上的粉料，粉料掉落至传送带2上，实现便于回收扬起的粉料的效果，传送带2上的粉料通过挡板9和传送带2之间的间隔处沿导料板10滑落至炼胶机内，利用两个防漏板11防止粉料于导料板10的两侧洒落，进一步防止粉料因洒落而浪费。

参照图2和图3，为了便于清理刷8刷扫防尘罩5，清理刷8包括刷柄12和刷毛层13，刷毛层13与刷柄12固定连接且与防尘罩5的内侧壁抵接，刷柄12连接有刷毛层13的一侧固定连接有滑块14，防尘罩5开设有滑槽15，滑槽15沿防尘罩5的长度方向延伸设置，滑槽15的开口沿背离防尘罩5的方向逐渐减小，滑块14位于滑槽15内且与滑槽15滑移适配。

参照图2和图3，驱动组件包括往复丝杆16和电机17，往复丝杆16转动连接于两个挡板9之间，往复丝杆16的轴向与防尘罩5的长度方向相互平行，刷柄12背离刷毛层13的一侧固定连接有连接块18，连接块18套设于往复丝杆16的周侧且与往复丝杆16螺旋传动配合，电机17与挡板9固定连接，电机17的输出端与往复丝杆16同轴固定连接。

启动电机17驱动往复丝杆16转动，通过滑块14与滑槽15滑移适配，防止连接块18跟随往复丝杆16转动，通过连接块18与往复丝杆16螺旋传动配合，使得连接块18带动刷柄12沿往复丝杆16的轴向往复移动，从而使得刷毛层13沿防尘罩5的长度方向来回刷扫防尘罩5，实现便于刷下防尘罩5上粘附的粉料的效果，且能够刷下观察板7上粘附的粉料，便于透过观察板7观察传送带2的输送情况。

参照图4和图5，为了防止粉料粘附在传送带2上，两个支撑板3之间可拆连接有长方形的刮板19，刮板19的长度方向沿水平方向设置且与传送带2的输送方向相互垂直，刮板19与导料板10的上侧面抵接，刮板19靠近传送带2的一侧固定连接有橡胶头20，橡胶头20呈楔形设置，橡胶头20的尖端与传送带2的转向处抵接。

参照图4和图5，两个支撑板3均沿水平方向贯穿开设有安装孔21，刮板19和橡胶头20穿设于两个安装孔21且与安装孔21插接适配，刮板19的端部与支撑板3的竖直侧面齐平，两个支撑板3均设置有用于将刮板19固定的锁定件，锁定件包括螺栓22，螺栓22螺纹穿设于支撑板3，螺栓22的头部与刮板19的端部抵接。

将刮板19和橡胶头20依次穿入两个安装孔21，通过刮板19和橡胶头20与安装孔21适配，便于支撑板3对刮板19进行定位，将螺栓22拧动至支撑板3上，通过螺栓22与支撑板3螺纹连接，使得螺栓22与支撑板3固定，通过两个螺栓22的头部分别与刮板19的两端抵接，使得刮板19固定于两个螺栓22的头部之间。

当传送带2输送粉料时，橡胶头20的尖端与传送带2的转向处抵接，从而将传送带2上粘附的粉料刮下，橡胶头20呈楔形设置刮扫效果更好，刮下的粉料沿刮板19滑落至导料板10上，利于防止粉料因粘附在传送带2上而造成浪费，当橡胶头20被磨损需要更换时，拧下两个螺栓22即可取下刮板19和橡胶头20进行更换。

本申请实施例的一种具有粉尘回收的功能的PVC粉料输送装置的实施原理为：

混料机排出的粉料由进料管6输送至传送带2上，利用防尘罩5和两个挡板9防止扬尘，通过传送带2上半部分的竖直侧面与两个支撑板3的竖直侧面抵触，防止粉料于传送带2的边侧和支撑板3之间洒落，同时利用防尘罩5防止粉料于两个支撑板3的边侧洒落，利用橡胶头20于传送带2的转向处将传送带2上粘附的粉料刮下，传送带2上的粉料沿导料板10滑落至炼胶机内，利用两个防漏板11防止粉料于导料板10的两侧洒落，防止粉料因洒落而浪费。

当防尘罩5的内侧壁上附着有过厚的扬尘时，启动电机17驱动往复丝杆16转动，使得连接块18带动刷柄12沿往复丝杆16的轴向往复移动，刷毛层13沿防尘罩5的长度方向来回刷扫防尘罩5，以便于刷下防尘罩5上粘附的粉料，粉料掉落至传送带2上，实现便于回收扬起的粉料的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有粉尘回收的功能的PVC粉料输送装置，其特征在于：包括支架(1)和传送带(2)，所述支架(1)固定连接有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)之间转动连接有多个传送辊(4)，所述传送带(2)套设于多个所述传送辊(4)的周侧且与所述传送辊(4)转动连接，所述传送带(2)上半部分的竖直侧面与两个所述支撑板(3)的竖直侧面抵触，两个所述支撑板(3)之间固定连接有防尘罩(5)，所述防尘罩(5)罩设于所述传送带(2)的上方处，所述防尘罩(5)设置有用于粉料进入的进料管(6)，所述防尘罩(5)内滑动设置有用于清理所述防尘罩(5)内壁上粘附的粉尘的清理刷(8)，所述防尘罩(5)的两端均固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)和所述防尘罩(5)之间设置有用于驱动所述清理刷(8)工作的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的具有粉尘回收的功能的PVC粉料输送装置，其特征在于：所述清理刷(8)包括刷柄(12)和刷毛层(13)，所述刷毛层(13)与所述刷柄(12)固定连接且与所述防尘罩(5)的内侧壁抵接，所述刷柄(12)固定连接有滑块(14)，所述防尘罩(5)开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)沿所述防尘罩(5)的长度方向延伸设置，所述滑槽(15)的开口沿背离所述防尘罩(5)的方向逐渐减小，所述滑块(14)位于所述滑槽(15)内且与所述滑槽(15)滑移适配。

3.根据权利要求2所述的具有粉尘回收的功能的PVC粉料输送装置，其特征在于：所述驱动组件包括往复丝杆(16)和电机(17)，所述往复丝杆(16)转动连接于两个所述挡板(9)之间，所述往复丝杆(16)的轴向与所述防尘罩(5)的长度方向相互平行，所述刷柄(12)固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)套设于所述往复丝杆(16)的周侧且与所述往复丝杆(16)螺旋传动配合，所述电机(17)与所述挡板(9)固定连接，所述电机(17)的输出端与所述往复丝杆(16)同轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的具有粉尘回收的功能的PVC粉料输送装置，其特征在于：两个所述支撑板(3)之间固定连接有导料板(10)，所述导料板(10)位于所述传送带(2)的下料端处，所述导料板(10)相对的两侧均固定连接有防漏板(11)。

5.根据权利要求4所述的具有粉尘回收的功能的PVC粉料输送装置，其特征在于：两个所述支撑板(3)之间可拆连接有刮板(19)，所述刮板(19)的一侧固定连接有橡胶头(20)，所述橡胶头(20)与所述传送带(2)的转向处抵接，所述刮板(19)与所述导料板(10)的上侧面抵接。

6.根据权利要求5所述的具有粉尘回收的功能的PVC粉料输送装置，其特征在于：两个所述支撑板(3)均贯穿开设有安装孔(21)，所述刮板(19)和所述橡胶头(20)穿设于两个所述安装孔(21)且与所述安装孔(21)插接适配，两个所述支撑板(3)均设置有用于将所述刮板(19)固定的锁定件。

7.根据权利要求6所述的具有粉尘回收的功能的PVC粉料输送装置，其特征在于：所述锁定件包括螺栓(22)，所述螺栓(22)螺纹穿设于所述支撑板(3)，所述螺栓(22)的头部与所述刮板(19)的端部抵接。

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