CN218575618U - 一种便于操作的夹具 - Google Patents

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易美娜
张晓柯
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Abstract

本申请提供了一种便于操作的夹具,涉及夹具技术领域,包括夹座和前后对称的两个夹臂,夹座的一端通过螺栓固定式连接有座板,座板一端的内壁固定式连接有电动推杆,电动推杆的活动端固定有拉架,拉架的一端固定有驱动圆柱,夹臂的一端设置有夹块,夹臂的一侧固定式连接有第二轴杆,两个夹臂的一端设置有复位机构,复位机构包括复位弹簧,复位弹簧的两端均固定有弹簧座块,弹簧座块的内部活动式连接有第一轴杆;其技术要点为:通过利用电动推杆借助拉架拉动驱动圆柱,从而借助驱动圆柱与夹臂一端的斜面接触推动夹臂的一端相互远离,在夹臂绕第二轴杆转动后使夹臂的另一端相互靠近时,可以将两个夹块之间的工件夹持固定,操作较为简单。

Description

一种便于操作的夹具
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域,具体是一种便于操作的夹具。
背景技术
车床通过利用车刀、钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等对旋转的工件进行车削加工,车床在进行各种大小不同和形状不同的旋转表面以及螺旋表面的加工工作时,优势较为明显,车床一般包括主轴箱、进给箱、丝杠与光杠、溜板箱、刀架、尾架、床身和冷却装置等,车床夹具作为工件夹持的主要部件,其多数安装在主轴上,少数安装在床鞍或床身上。
现有公开号为CN212145373U的一种车床用便于操作的夹具通过将需要夹持的物体放在两个夹板之间,由于连接杆的限制和导向,使夹板将物体紧固,再将限位杆打开,由弹簧的弹力驱使卡块卡入主动齿轮内,限制从动齿轮转动,即可完成夹持动作,当需要松脱时对推拉杆施力带动卡块进行移动,再转动限位杆将其与推拉杆的一侧相抵,同时卡块与主动齿轮的连接断开,再反向转动手柄即可将加持的物体松脱并取出。
但在实现上述技术方案实施的过程中,发现上述技术存在如下技术问题:
通过利用卡块与主动齿轮连接的方式来控制与主动齿轮啮合的从动齿轮是否转动,虽控制较为方便,但是容易因被夹持物尺寸的不同,使从动齿轮带动主动齿轮转动角度不同,导致卡块不能顺利卡至主动齿轮上,不利于保证夹持效果,同时,两个从动齿轮与同一个主动齿轮相啮合,两个从动齿轮只能同向转动,控制两个夹板相互靠近对工件进行夹持。
实用新型内容
为了克服现有的不足,本申请实施例提供一种便于操作的夹具,通过利用电动推杆借助拉架拉动驱动圆柱,从而借助驱动圆柱与夹臂一端的斜面接触推动夹臂的一端相互远离,在夹臂绕第二轴杆转动后使夹臂的另一端相互靠近时,可以将两个夹块之间的工件夹持固定,控制较为稳定,解决了现有车床用便于操作的夹具通过利用卡块与主动齿轮连接的方式来控制与主动齿轮啮合的从动齿轮是否转动,容易因被夹持物尺寸的不同,使从动齿轮带动主动齿轮转动角度不同,导致卡块不能顺利卡至主动齿轮上,不利于保证夹持效果的问题。
本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种便于操作的夹具,包括两部分的结构,分别为:夹座和前后对称的两个夹臂,所述夹座的一端通过螺栓固定式连接有座板,座板一端的内壁固定式连接有电动推杆,所述电动推杆的活动端固定式连接有拉架,所述拉架的一端固定式连接有驱动圆柱;
所述夹臂的一端设置有夹块,所述夹臂的一侧固定式连接有第二轴杆。
在一种可能的实现方式中,两个所述夹臂的一端设置有复位机构,所述复位机构包括复位弹簧,所述复位弹簧的两端均固定式连接有弹簧座块,所述弹簧座块的内部活动式连接有第一轴杆。
在一种可能的实现方式中,所述第一轴杆销接在夹臂的内部,所述复位弹簧活动式连接在拉架的内部。
在一种可能的实现方式中,所述第二轴杆转动式连接在夹座的内部,所述座板的顶端与夹座的底端接触式连接。
在一种可能的实现方式中,所述夹座一端的内部设置有限位框,所述拉架活动式连接在限位框的内部,所述限位框通过螺栓与夹座固定式连接。
在一种可能的实现方式中,所述夹座一端的内部设置有支撑垫块,所述支撑垫块通过螺栓与夹座固定式连接。
在一种可能的实现方式中,所述夹臂的中部固定式连接有拉臂,所述夹臂的一端加工有斜面,所述斜面与驱动圆柱的表面接触式连接。
在一种可能的实现方式中,所述夹块的两侧均开设有弧形槽,所述夹块的中部销接式连接有第三轴杆,所述第三轴杆转动式连接在夹块的内部,所述弧形槽的内部滑动式连接有限位滑杆,所述限位滑杆销接式连接在夹臂的内部。
本申请的有益效果为:
一是,本方案中,通过利用电动推杆借助拉架拉动驱动圆柱,从而借助驱动圆柱与夹臂一端的斜面接触推动夹臂的一端相互远离,在夹臂绕第二轴杆转动后使夹臂的另一端相互靠近时,可以将两个夹块之间的工件夹持固定,操作较为简单;
二是,本方案中,通过在夹块夹持工件时,使其绕第三轴杆转动,而限位滑杆在弧形槽的内部滑动,可以使夹块的表面与工件表面贴合,保证对工件的夹持效果;
三是,本方案中,通过在完成工件的加工工作后,借助复位弹簧的拉力使夹臂绕第二轴杆转动,从而使夹臂一端的夹块相互远离,脱开对工件的夹持,较为方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的***图;
图3为本实用新型两个弧形槽的连接结构示意图;
图4为本实用新型弧形槽和夹块的连接结构示意图。
附图说明:1、座板;2、电动推杆;3、夹座;4、夹臂;5、支撑垫块;6、夹块;7、弧形槽;8、驱动圆柱;9、拉架;10、限位框;11、第一轴杆;12、复位弹簧;13、弹簧座块;14、第二轴杆;15、拉臂;16、限位滑杆;17、第三轴杆。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种便于操作的夹具,通过利用电动推杆借助拉架拉动驱动圆柱,从而借助驱动圆柱与夹臂一端的斜面接触推动夹臂的一端相互远离,在夹臂绕第二轴杆转动后使夹臂的另一端相互靠近时,可以将两个夹块之间的工件夹持固定。
本申请实施例中的技术方案为解决上述背景技术的问题,总体思路如下:
实施例1:
本实施例介绍了一种便于操作的夹具的具体结构,具体参照图1-图4所示,包括:夹座3和前后对称的两个夹臂4,两个夹臂4的一端设置有复位机构,
夹座3的一端通过螺栓固定式连接有座板1,座板1一端的内壁固定式连接有电动推杆2,电动推杆2的活动端固定式连接有拉架9,拉架9的一端固定式连接有驱动圆柱8;
其中,夹臂4的中部固定式连接有拉臂15,夹臂4的内侧加工有斜面,斜面与驱动圆柱8的表面接触式连接,当电动推杆2的活动端收于固定端的内部时,可以借助拉架9和驱动圆柱8推动夹臂4的一端相互远离,在夹臂4绕第二轴杆14转动后使夹臂4的另一端相互靠近时,可以将两个夹块6之间的工件夹持固定;
夹臂4的一端设置有夹块6,夹臂4的一侧固定式连接有第二轴杆14;
其中,第二轴杆14转动式连接在夹座3的内部,座板1的顶端与夹座3的底端接触式连接,在夹臂4绕第二轴杆14转动而使两个夹块6相互靠近时,可以将放置在座板1一端顶部的工件夹持固定;
在一些示例中,夹座3一端的内部设置有限位框10,拉架9活动式连接在限位框10的内部,限位框10通过螺栓与夹座3固定式连接。
其中,在电动推杆2控制拉架9带动驱动圆柱8活动的过程中,可以由限位框10引导拉架9活动,保证了电动推杆2与拉架9连接后的结构强度;
在一些示例中,夹座3一端的内部设置有支撑垫块5,支撑垫块5通过螺栓与夹座3固定式连接;
其中,在夹座3的一端设置支撑垫块5,在利用螺栓将支撑垫块5与夹座3固定后,可以通过缩小夹座3内部的空心区间,保证夹座3与夹臂4连接后的结构强度;
在一些示例中,夹块6的两侧均开设有弧形槽7,夹块6的中部销接式连接有第三轴杆17,第三轴杆17转动式连接在夹块6的内部,弧形槽7的内部滑动式连接有限位滑杆16,限位滑杆16销接式连接在夹臂4的内部;
其中,夹块6在夹持工件时,夹块6绕第三轴杆17转动,而限位滑杆16在弧形槽7的内部滑动,可以在两个夹臂4夹持不同大小的工件时,使夹块6的表面与工件接触。
通过采用上述技术方案:
上述设计通过利用电动推杆2借助拉架9拉动驱动圆柱8,从而借助驱动圆柱8与夹臂4一端的斜面接触推动夹臂4的一端相互远离,在夹臂4绕第二轴杆14转动后使夹臂4的另一端相互靠近时,可以将两个夹块6之间的工件夹持固定,操作较为简便,同时在两个夹块6夹持工件的过程中,夹块6绕第三轴杆17转动,而限位滑杆16在弧形槽7的内部滑动,可以使夹块6的表面与工件表面贴合,从而使夹臂4带动夹块6夹持不同型号的工件。
实施例2:
以实施例1为基础,本实施例介绍了复位机构的具体结构,复位机构包括复位弹簧12,复位弹簧12的两端均固定式连接有弹簧座块13,弹簧座块13的内部活动式连接有第一轴杆11;
其中,在两个夹臂4利用夹块6夹持工件时,复位弹簧12被弹簧座块13拉伸,使弹簧座块13蓄力,在电动推杆2通过拉架9推动驱动圆柱8移动的过程中,弹簧座块13复位使两个夹块6与工件表面接触;
在一些示例中,第一轴杆11销接在夹臂4的内部,复位弹簧12活动式连接在拉架9的内部;
其中,在两个弹簧座块13拉伸复位弹簧12时,弹簧座块13绕销接在夹臂4内部的第一轴杆11转动,有利于避免弹簧座块13被弯曲。
在具体使用过程中:
S1、启动电动推杆2拉动与拉架9固定的驱动圆柱8,使两个夹臂4分别绕第二轴杆14转动,夹臂4的一端相互远离并利用弹簧座块13使复位弹簧12被拉伸,而夹臂4另一端的夹块6对工件进行夹持;
S2、在完成工件的加工工作后,启动电动推杆2推动拉架9和驱动圆柱8移动,复位弹簧12复位通过拉动两个弹簧座块13相互靠近,可以带动夹臂4的一端相互靠近,夹臂4在绕第二轴杆14转动后,其另一端带动夹块6脱开对工件的夹持。
通过采用上述技术方案:
上述设计在两个夹臂4绕第二轴杆14转动使夹臂4一端的夹块6对工件进行夹持时,使两个弹簧座块13之间的复位弹簧12被拉伸,在完成工件的加工工作后,可以在使电动推杆2复位后,借助复位弹簧12的拉力使夹臂4绕第二轴杆14,从而使夹臂4一端的夹块6相互远离,脱开对工件的夹持,较为方便。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种便于操作的夹具,其特征在于,包括:
夹座(3),所述夹座(3)的一端通过螺栓固定式连接有座板(1),座板(1)一端的内壁固定式连接有电动推杆(2),所述电动推杆(2)的活动端固定式连接有拉架(9),所述拉架(9)的一端固定式连接有驱动圆柱(8);
前后对称的两个夹臂(4),所述夹臂(4)的一端设置有夹块(6),所述夹臂(4)的一侧固定式连接有第二轴杆(14)。
2.如权利要求1所述的一种便于操作的夹具,其特征在于:两个所述夹臂(4)的一端设置有复位机构,所述复位机构包括复位弹簧(12),所述复位弹簧(12)的两端均固定式连接有弹簧座块(13),所述弹簧座块(13)的内部活动式连接有第一轴杆(11)。
3.如权利要求2所述的一种便于操作的夹具,其特征在于:所述第一轴杆(11)销接在夹臂(4)的内部,所述复位弹簧(12)活动式连接在拉架(9)的内部。
4.如权利要求1所述的一种便于操作的夹具,其特征在于:所述第二轴杆(14)转动式连接在夹座(3)的内部,所述座板(1)的顶端与夹座(3)的底端接触式连接。
5.如权利要求1所述的一种便于操作的夹具,其特征在于:所述夹座(3)一端的内部设置有限位框(10),所述拉架(9)活动式连接在限位框(10)的内部,所述限位框(10)通过螺栓与夹座(3)固定式连接。
6.如权利要求1所述的一种便于操作的夹具,其特征在于:所述夹座(3)一端的内部设置有支撑垫块(5),所述支撑垫块(5)通过螺栓与夹座(3)固定式连接。
7.如权利要求1所述的一种便于操作的夹具,其特征在于:所述夹臂(4)的中部固定式连接有拉臂(15),所述夹臂(4)的一端加工有斜面,所述斜面与驱动圆柱(8)的表面接触式连接。
8.如权利要求1所述的一种便于操作的夹具,其特征在于:所述夹块(6)的两侧均开设有弧形槽(7),所述夹块(6)的中部销接式连接有第三轴杆(17),所述第三轴杆(17)转动式连接在夹块(6)的内部,所述弧形槽(7)的内部滑动式连接有限位滑杆(16),所述限位滑杆(16)销接式连接在夹臂(4)的内部。
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