CN218575063U - 一种工装夹具过渡板加工用工作台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及过渡板加工技术领域,具体的说是一种工装夹具过渡板加工用工作台,包括:钻头和工作架,所述钻头设置于工作架的上端,所述工作架的内侧固定连接有导料盒;钻孔机构,所述钻孔机构用于对过渡板进行钻孔操作,所述钻孔机构设置于钻头和工作架的表面;其中,所述钻孔机构包括钻孔组件和移动组件,所述钻孔组件设置于钻头的一端;该装置中通过设置钻孔机构,能够在钻孔机构的作用下,对过渡板进行打孔操作,该装置达到了通过带动钻头上下移动进行工作,从而使过渡板将会依次移动至钻头的正下方准备打孔操作,进而简化了工作人员的操作步骤,提高了设备的使用率,增加了企业的生产效率。

Description

一种工装夹具过渡板加工用工作台
技术领域
本实用新型涉及过渡板加工技术领域,特别的涉及一种工装夹具过渡板加工用工作台。
背景技术
铜铝过渡板是一种电力传输连接用的铜铝过渡板,包括铝制的基板,在基板表面的下半部分上设有铜片层,且该铜片层和相应的基板表面部分紧贴熔合连接为一体式无钎料结构,现有的过渡板在进行使用的过程之前需要对过渡板进行打孔操作,一般需要将过渡板在钻孔工作台上进行打孔操作,需要对过渡板进行放置、打孔、取出操作,但是这类操作步骤需要操作人员对机器进行辅助,降低了打孔设备的使用率,影响了企业的生产效率。
因此,提出一种工装夹具过渡板加工用工作台以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种工装夹具过渡板加工用工作台,包括:钻头和工作架,所述钻头设置于工作架的上端,所述工作架的内侧固定连接有导料盒;钻孔机构,所述钻孔机构用于对过渡板进行钻孔操作,所述钻孔机构设置于钻头和工作架的表面;其中,所述钻孔机构包括钻孔组件和移动组件,所述钻孔组件设置于钻头的一端,所述钻孔组件用于带动钻头进行上下移动,所述移动组件设置于工作架的内部,所述移动组件的一侧贯穿至工作架的外部并与钻孔组件的表面连接,所述移动组件用于带动过渡板进行移动操作。
优选的,所述移动组件包括两个转动连接于工作架内壁的导向链盘,两个所述导向链盘的表面套设有链条,两个所述导向链盘的表面通过链条传动连接,两个所述链条之间铰接有托持板,所述托持板的一侧固定连接有限位杆,所述限位杆的下端与链条的上端接触,在链条进行转动时,可以带动托持板进行移动,配合限位杆可以保持过渡板水平移动的趋势。
优选的,所述钻孔组件包括钻孔移动柱,所述钻孔移动柱的内壁开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的一侧与钻头的一端固定连接,所述滑块的一端连接有齿条,所述齿条的表面与移动组件啮合连接,通过滑块进行上下移动,可以带动钻头跟随滑块进行同步上下移动的操作,同时可以带动齿条进行同步移动。
优选的,两个所述导向链盘之间设置有转动轴,所述转动轴的两端均转动连接于工作架的内壁,所述转动轴的表面固定连接有两个主动链盘,所述主动链盘的表面与链条的内缘传动连接,通过转动轴的转动可以带动两个主动链盘进行同步转动,进而在主动链盘的工作状态下,将会带动两个链条进行同步转动。
优选的,所述转动轴的一端贯穿至工作架的外部,所述转动轴的一端固定连接有单向轴承,所述单向轴承的表面固定连接有齿轮,所述齿轮的表面与钻孔组件的表面啮合连接,在钻孔组件进行运动时将会带动齿轮进行工作,通过单向轴承达到在钻头向下移动时,将会保持螺纹柱不动,在上移时将会令螺纹柱进行工作。
优选的,所述钻孔移动柱的上端固定连接有电机,所述电机输出轴固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱贯穿至钻孔移动柱的内底壁并与钻孔移动柱的内底壁转动连接,所述螺纹柱的表面与滑块的内壁螺纹连接,通过电机的运动,可以令滑块在第一滑槽的内壁进行上下移动操作。
优选的,所述钻孔移动柱的一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁滑动连接有滑板,所述滑板的一侧固定连接于滑块的一端,所述滑板的另一侧固定连接于齿条的表面,在滑块进行上下移动时,将会通过滑板带动齿条同步进行上下移动操作。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置钻孔机构,能够在钻孔机构的作用下,对过渡板进行打孔操作,相对于传统的装置需要操作人员对机器进行辅助,降低了打孔设备的使用率,影响了企业的生产效率,该装置达到了通过带动钻头上下移动进行工作,从而使过渡板将会依次移动至钻头的正下方准备打孔操作,进而简化了工作人员的操作步骤,提高了设备的使用率,增加了企业的生产效率。
2、通过设置移动组件,能够在移动组件的作用下,带动过渡板进行定位移动操作,相对于传统的装置需要操作人员进行放置和取出,该装置达到了简化了需要操作的步骤,从而使当钻孔组件带动钻头向上移动时将会通过齿轮带动单向轴承进行工作,继而可以使得在转动轴通过主动链盘带动链条运行,进而提高了打孔设备的使用率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的钻头与滑块连接示意图;
图3为本实用新型的钻头移动柱与螺纹柱连接示意图;
图4为本实用新型的链条与导向链盘连接示意图。
图中:1、钻头;2、工作架;201、导料盒;3、钻孔组件;301、钻孔移动柱;302、电机;303、螺纹柱;304、第一滑槽;305、滑块;306、第二滑槽;307、滑板;308、齿条;4、移动组件;401、链条;402、导向链盘;403、转动轴;404、主动链盘;405、单向轴承;406、齿轮;407、托持板;408、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其有实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施时:如图1-4所示,一种工装夹具过渡板加工用工作台,包括:钻头1和工作架2,钻头1设置于工作架2的上端,工作架2的内侧固定连接有导料盒201;钻孔机构,钻孔机构用于对过渡板进行钻孔操作,钻孔机构设置于钻头1和工作架2的表面;其中,钻孔机构包括钻孔组件3和移动组件4,钻孔组件3设置于钻头1的一端,钻孔组件3用于带动钻头1进行上下移动,移动组件4设置于工作架2的内部,移动组件4的一侧贯穿至工作架2的外部并与钻孔组件3的表面连接,移动组件4用于带动过渡板进行移动操作,操作人员在进行使用对过渡板进行加工操作时,可以通过启动钻孔组件3,使得,在钻孔组件3的动作带动钻头1进行上下移动,在钻孔组件3进行上下移动时将会带动移动组件4进行同步运动,在钻孔组件3带动钻头1运动完成时,钻头1对过渡板进行转动钻孔操作,此时在钻孔组件3带动钻头1进行上移复位时,将会带动移动组件4进行同步运动,在移动组件4进行工作时将会带动过渡板进行移动,在钻孔组件3带动钻头1进行下移时移动组件4保持不动,保障进行打孔的稳定性;
如图1和图4所示,移动组件4包括两个转动连接于工作架2内壁的导向链盘402,两个导向链盘402的表面套设有链条401,两个导向链盘402的表面通过链条401传动连接,两个链条401之间铰接有托持板407,托持板407的一侧固定连接有限位杆408,限位杆408的下端与链条401的上端接触,两个导向链盘402之间设置有转动轴403,转动轴403的两端均转动连接于工作架2的内壁,转动轴403的表面固定连接有两个主动链盘404,主动链盘404的表面与链条401的内缘传动连接,转动轴403的一端贯穿至工作架2的外部,转动轴403的一端固定连接有单向轴承405,单向轴承405的表面固定连接有齿轮406,齿轮406的表面与钻孔组件3的表面啮合连接,在钻头1完成钻孔之后,将会在钻孔组件3的带动下进行上移复位,此时齿轮406将会在钻孔组件3的带动下进行转动,在齿轮406进行转动时,将会带动单向轴承405进行工作,在单向轴承405的工作状态将会带动转动轴403进行同步转动,在转动轴403转动时将会通过两个主动链盘404带动链条401跟随主动链盘404进行同步运动,进而将会在链条401的运动趋势下,带动多个托持板407跟随进行运动,操作人员在托持板407运动至面前时,只需将过渡板放置在托持板407的内部即可,在托持板407输送作用下带动过渡板进行移动,在托持板407运输过渡板时,将会通过限位杆408保持托持板407为水平状态,简化了钻孔操作的步骤,降低了钻孔操作的时间,在钻孔组件3带动钻头1向下移动时,此时在单向轴承405的作用下将会使得齿轮406将会空转;
如图1、图2和图3所示,钻孔组件3包括钻孔移动柱301,钻孔移动柱301的内壁开设有第一滑槽304,第一滑槽304的内壁滑动连接有滑块305,滑块305的一侧与钻头1的一端固定连接,滑块305的一端连接有齿条308,齿条308的表面与移动组件4啮合连接,钻孔移动柱301的上端固定连接有电机302,电机302输出轴固定连接有螺纹柱303,螺纹柱303贯穿至钻孔移动柱301的内底壁并与钻孔移动柱301的内底壁转动连接,螺纹柱303的表面与滑块305的内壁螺纹连接,钻孔移动柱301的一侧开设有第二滑槽306,第二滑槽306的内壁滑动连接有滑板307,滑板307的一侧固定连接于滑块305的一端,滑板307的另一侧固定连接于齿条308的表面,在需要钻头1进行下移时,启动电机302带动螺纹柱303进行工作,在螺纹柱303的工作状态下,将会令滑块305在第一滑槽304的内壁进行上下移动的操作,进而将会带动钻头1同步进行上下移动操作,在滑块305带动钻头1进行上下移动时,可以带动滑板307在第二滑槽306的内壁进行同步上下移动,在滑板307进行上下移动时,将会带动齿条308进行上下移动,通过齿条308可以带动齿轮406进行工作,齿条308一侧的上端有部分没有设置齿条308,可以使得在钻头1下移打孔完成时进行上移,此时将不会通过齿条308带动齿轮406进行转动,保障了打孔操作的稳定性。
本实用新型在使用时,操作人员在进行使用对过渡板进行加工操作时,可以通过启动钻孔组件3带动钻头1移动,在钻孔组件3进行上下移动时将会带动移动组件4进行同步运动,在钻孔组件3带动钻头1进行下移时移动组件4保持不动,保障进行打孔的稳定,在需要钻头1进行下移时,启动电机302带动螺纹柱303令滑块305在第一滑槽304的内壁移动,将会带动钻头1同步移动,同时带动滑板307在第二滑槽306的内壁移动,通过滑板307带动齿条308进行上下移动,带动齿轮406进行工作,在钻头1完成钻孔之后,将会在钻孔组件3的带动下进行上移复位,此时齿轮406将会在齿条308的带动通过单向轴承405带动转动轴403进行同步转动,在转动轴403转动时使得两个主动链盘404带动两个链条401同步运动,进而链条401带动多个托持板407通过限位杆408保持为水平状态进行移动,简化了钻孔操作的步骤,降低了钻孔操作的时间。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解得其有实施方式。

Claims (7)

1.一种工装夹具过渡板加工用工作台,其特征在于,包括:
钻头(1)和工作架(2),所述钻头(1)设置于工作架(2)的上端,所述工作架(2)的内侧固定连接有导料盒(201);
钻孔机构,所述钻孔机构用于对过渡板进行钻孔操作,所述钻孔机构设置于钻头(1)和工作架(2)的表面;
其中,所述钻孔机构包括钻孔组件(3)和移动组件(4),所述钻孔组件(3)设置于钻头(1)的一端,所述钻孔组件(3)用于带动钻头(1)进行上下移动,所述移动组件(4)设置于工作架(2)的内部,所述移动组件(4)的一侧贯穿至工作架(2)的外部并与钻孔组件(3)的表面连接,所述移动组件(4)用于带动过渡板进行移动操作。
2.根据权利要求1所述的一种工装夹具过渡板加工用工作台,其特征在于:所述移动组件(4)包括两个转动连接于工作架(2)内壁的导向链盘(402),两个所述导向链盘(402)的表面套设有链条(401),两个所述导向链盘(402)的表面通过链条(401)传动连接,两个所述链条(401)之间铰接有托持板(407),所述托持板(407)的一侧固定连接有限位杆(408),所述限位杆(408)的下端与链条(401)的上端接触。
3.根据权利要求1所述的一种工装夹具过渡板加工用工作台,其特征在于:所述钻孔组件(3)包括钻孔移动柱(301),所述钻孔移动柱(301)的内壁开设有第一滑槽(304),所述第一滑槽(304)的内壁滑动连接有滑块(305),所述滑块(305)的一侧与钻头(1)的一端固定连接,所述滑块(305)的一端连接有齿条(308),所述齿条(308)的表面与移动组件(4)啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种工装夹具过渡板加工用工作台,其特征在于:两个所述导向链盘(402)之间设置有转动轴(403),所述转动轴(403)的两端均转动连接于工作架(2)的内壁,所述转动轴(403)的表面固定连接有两个主动链盘(404),所述主动链盘(404)的表面与链条(401)的内缘传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种工装夹具过渡板加工用工作台,其特征在于:所述转动轴(403)的一端贯穿至工作架(2)的外部,所述转动轴(403)的一端固定连接有单向轴承(405),所述单向轴承(405)的表面固定连接有齿轮(406),所述齿轮(406)的表面与钻孔组件(3)的表面啮合连接。
6.根据权利要求3所述的一种工装夹具过渡板加工用工作台,其特征在于:所述钻孔移动柱(301)的上端固定连接有电机(302),所述电机(302)输出轴固定连接有螺纹柱(303),所述螺纹柱(303)贯穿至钻孔移动柱(301)的内底壁并与钻孔移动柱(301)的内底壁转动连接,所述螺纹柱(303)的表面与滑块(305)的内壁螺纹连接。
7.根据权利要求3所述的一种工装夹具过渡板加工用工作台,其特征在于:所述钻孔移动柱(301)的一侧开设有第二滑槽(306),所述第二滑槽(306)的内壁滑动连接有滑板(307),所述滑板(307)的一侧固定连接于滑块(305)的一端,所述滑板(307)的另一侧固定连接于齿条(308)的表面。
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