CN218574346U - 一种钢材表面快速除锈工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢材表面快速除锈工装,具体涉及钢材表面除锈技术领域,包括壳体,壳体前后两侧开设有两个送料口,壳体右侧中间位置设有透明板,壳体上端靠近前侧的位置连接有除锈剂盒,壳体底部固定连接有底板,底板上端对称设有四个滚轴,壳体内腔顶部和底板上端均设有喷剂装置,且两个喷剂装置位于同一竖直位置,底板中间位置连接有除锈装置,底板下端四角位置固定连接有四个滚轮。本实用新型通过设置一种可升降的除锈装置,可以更好的针对不同体积不同厚度的钢材进行表面除锈,且具备回收铁锈的优点,在使用过程中,打磨产生的杂质会四处飘散,不仅不方便进行清理,并且对环境造成污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材表面快速除锈技术领域,特别涉及一种钢材表面快速除锈工装。
背景技术
随着当今社会的发展,居民群众生活水平的提高,建筑材料的需求量也越来越大,建筑材料主要指土木工程和建筑工程使用的材料,在生活中主要用于房屋、桥梁等方面,其中建筑钢材占据着重要的地位,建筑钢材主要分为钢结构用钢和混凝土结构用钢,建筑钢材的强度比较高,一般在建筑行业中起到支撑的作用,但是钢材长时间堆积在外面,与潮湿的空气反应,比较容易上锈,这就给建设的过程中带来许多不便,首先上锈的钢球表面会影响焊接的质量,难以形成一个框架,其次上锈的建筑钢材由于表面的锈渍会影响钢材的稳定性,导致房屋或者桥梁的内部结构受损,所以需要对钢材进行除锈再使用。
但是现有的钢材表面除锈装置通常采用简单的打磨砂轮对铁锈进行处理,在使用过程中,打磨产生的杂质四处飘散,不仅不方便进行清理,并且对环境造成污染,且针对不同厚度和不同体积的钢材不能进行更有效的除锈。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钢材表面快速除锈工装,可以有效解决不同体积不同厚度的钢材也能更有效的除锈问题,以及对打磨产生的杂质和对环境有污染的锈渣有一个更好的收集与存储的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种钢材表面快速除锈工装,包括壳体,所述壳体前后两侧开设有两个送料口,所述壳体右侧中间位置设有透明板,所述壳体上端靠近前侧的位置连接有除锈剂盒,所述壳体底部固定连接有底板,所述底板上端对称设有四个滚轴,所述壳体内腔顶部和底板上端均设有喷剂装置,且两个所述喷剂装置位于同一竖直位置,所述底板中间位置连接有除锈装置,所述底板下端四角位置固定连接有四个滚轮。
优选的,所述除锈装置包括两个左右对称的支撑柱,两个所述支撑柱上端均连接有齿轮一,两个所述齿轮一上端螺纹均连接有螺杆,两个所述螺杆上端固定连接有驱动杆,所述驱动杆内部通过电机与齿轮之间转动连接有若干个转动杆,所述转动杆下端均连接有除锈刷,所述驱动杆正下方位于底板上设有驱动板,所述驱动板内通过电机与齿轮之间转动连接有若干个转动杆和除锈刷。
优选的,所述底板上端对称均设有两个支撑板,所述支撑板上端均固定连接有固定块,两个所述固定块相互靠近的一侧转动连接有齿轮二,所述齿轮二相对内侧转动连接有转轴,左侧所述固定块远离转轴的一侧转动连接有摇杆,所述摇杆末端固定连接有转把,所述齿轮一和齿轮二之间相啮合。
优选的,所述喷剂装置包括上下两个喷剂盒,两个所述喷剂盒分别固定在壳体内腔顶部和底板上,两个所述喷剂盒相互靠近的一侧均设有若干个喷头,所述喷剂盒右侧均固定连接有接头管,两个所述接头管之间通过软管相连接。
优选的,所述底板中间位置开设有集锈槽,所述集锈槽内壁固定连接有固定圈,所述集锈槽内有滤网,所述固定圈下端紧贴滤网,所述底板下端靠近集锈槽两侧对称位置开设有槽孔,所述槽孔内滑动连接有移动块,所述移动块下端位于底板内部靠近集锈槽的一侧固定连接有挡板,所述挡板在底板内滑动连接。
优选的,所述底板下端位于集锈槽垂直位置连接有集锈箱,所述集锈箱包括抽拉盒,所述抽拉盒外侧中间位置连接有把手。
优选的,所述壳体内壁左右两侧设置有不同高度的风扇机。
优选的,所诉除锈剂盒包括盒体,所述盒体右侧靠近上端边缘处滑动连接有盒盖,所述盒盖左侧一端固定连接有平板。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型设置一种可升降的除锈装置,通过手摇摇杆带动齿轮二转动,齿轮二与齿轮一相啮合转动带动螺旋杆进行上升和下降运动,可以更好的针对不同体积不同厚度的钢材进行表面除锈。
2、本实用新型提供了一种钢材表面高效快速除锈装置,具备回收铁锈的优点,解决了现有的钢材表面除锈装置通常采用简单的打磨砂轮对铁锈进行处理,在使用过程中,打磨产生的杂质四处飘散,不仅不方便进行清理,并且对环境造成污染的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体外部结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的除锈装置结构示意图;
图4为本实用新型的除锈剂盒装置结构示意图;
图5为本实用新型的集锈装置结构示意图;
图6为本实用新型的滤网拆卸结构示意图。
图中:1、壳体;2、滚轮;3、除锈剂盒;4、底板;5、喷剂装置;6、除锈装置;7、滚轴;8、风扇机;9、集锈箱;11、送料口;12、透明板;21、盒体;22、盒盖;41、集锈槽;42、固定圈;43、滤网;44、槽孔;45、移动块;46、挡板;51、喷剂盒;52、喷头;53、接头管;54、软管;61、驱动板;62、支撑柱;63、齿轮一;64、螺杆;65、驱动杆;66、支撑板;67、齿轮二;68、转轴;91、抽拉盒;92、把手;221、平板;651、转动杆;652、除锈刷;661、固定块;662、摇杆;663、转把。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示,一种钢材表面快速除锈工装,包括壳体1,壳体1前后两侧开设有两个送料口11,为了更清楚方便的控制摇杆662升降上部的除锈刷652到合适的位置,在壳体1右侧中间位置设有透明板12,可以通过透明板12清楚直接的观察钢材打磨情况及时进行调整,壳体1上端靠近前侧的位置连接有除锈剂盒3,用于向内添加除锈剂,壳体1底部固定连接有底板4,底板4上端对称设有四个滚轴7,滚轴7在电机的驱动下带着钢材进行滚动传送,壳体1内腔顶部和底板4上端均设有喷剂装置5,且两个喷剂装置5位于同一竖直位置,位于上端的喷剂装置5与除锈剂盒3之间联通,底板4中间位置连接有除锈装置6,底板4下端四角位置固定连接有四个滚轮2,由于整个除锈设备较为笨重,增加滚轮2可以更方便更轻松地移动除锈设备的位置,且滚轮2最好选择硬度和体积较大的,承受力强,不容易损坏,壳体1内壁左右两侧设置有不同高度的风扇机8,底板4中间位置下端设有集锈箱9,靠近喷剂装置5的风扇机8位于壳体1内壁右侧偏下半部分位置,用于将钢材下面除锈后的碎渣吹入集锈箱9中,远离喷剂装置5的风扇机8位于壳体1内壁左侧偏上部分的位置,用于将钢材上面除锈后的碎渣吹入集锈箱9中。
除锈装置6作为本实用新型最主要且最核心的工作部件,需要对其结构进行更深一步的了解,如图3所示,除锈装置6包括两个左右对称的支撑柱62,两个支撑柱62上端均连接有齿轮一63,两个齿轮一63上端螺纹均连接有螺杆64,支撑柱62的内部与螺杆64之间也通过螺纹连接,螺杆64在支撑柱62内进行螺纹转动实现升高和下降的操作,两个螺杆64上端固定连接有驱动杆65,驱动杆65内部通过电机带动若干个齿轮互相转动,每个齿轮下端均连接有若干个转动杆651,转动杆651下端均连接有除锈刷652,通过电机的高速旋转带动转动杆651以及除锈刷652进行高速旋转来实现高效率除锈工作,且除锈刷652选择硬度和摩擦力较大的刷头,驱动杆65正下方位于底板4上设有驱动板61,与驱动杆65内部结构相同,驱动板61内通过电机带动若干个齿轮之间转动,若干个齿轮下端均连接有若干个转动杆651和除锈刷652,底板4上端对称设有两个支撑板66,两个支撑板66上端均固定连接有固定块661,两个固定块661相互靠近的一侧转动连接有齿轮二67,齿轮二67相对内侧转动连接有转轴68,左侧固定块661远离转轴68的一侧转动连接有摇杆662,摇杆662末端固定连接有转把663,齿轮一63和齿轮二67之间相啮合,通过手动握住转把663进行摇转带动摇杆662,摇杆662与齿轮二67之间螺纹连接,带动齿轮二67进行旋转,由于齿轮二67和齿轮一63相啮合转动齿轮二67时可带动齿轮一63进行转动,齿轮一63通过转动带动螺杆64在支撑柱62内进行上升和下降的移动,来实现上部的除锈刷652高度的调整,更好的针对不同厚度和不同体积的钢材进行除锈。
为了更进一步了解喷剂装置5的结构及工作原理,如图4所示,喷剂装置5包括上下两个喷剂盒51,两个喷剂盒51分别固定在壳体1内腔顶部和底板4上,两个喷剂盒51相互靠近的一侧均设有若干个喷头52,所述喷剂盒51右侧均固定连接有接头管53,两个接头管53之间通过软管54相连接,除锈剂盒3包括盒体21,盒体21右侧靠近上端边缘处滑动连接有盒盖22,盒盖22左侧一端固定连接有平板221,倒入除锈剂盒3内的除锈剂会进入上部喷剂装置5中,上部喷剂装置5中的喷剂通过接头管53和软管54流进下部的喷剂装置5中,喷剂装置5内部均设置有水泵,可将除锈剂压成喷雾状从喷头52喷出对钢材进行全方面喷洒。
本实用新型具备可收集锈渣功能,其集锈装置具体如图5和图6所示,底板4中间位置开设有集锈槽41,集锈槽41内壁固定连接有固定圈42,集锈槽41内有滤网43,固定圈42下端紧贴滤网43,底板4下端靠近集锈槽41两侧对称位置开设有槽孔44,槽孔44内滑动连接有移动块45,移动块45下端位于底板4内部靠近集锈槽41的一侧固定连接有挡板46,挡板46在底板4内滑动连接,通过手动推动移动块45,带动挡板46进行运动,来有效对滤网43实现一个承托作用,更方便快速的实现滤网43的拆卸,底板4下端位于集锈槽41垂直位置连接有集锈箱9,集锈箱9包括抽拉盒91,抽拉盒91外侧中间位置连接有把手92。
综上所述,本实用新型公开的一种手持式机械制造用打磨设备的具体使用方法如下:
使用时首先打开该除锈设备,将所需除锈的钢材放入前端的送料口11,除锈设备内的滚轴7带动钢材向内运动,倒入除锈剂盒3的除锈剂流入两个喷剂装置5中通过喷剂装置5内的泵将喷剂从喷头52中喷到钢材的上表面和下表面上,进过喷剂处理后的钢材再随滚轴7移动到除锈装置6处,根据钢材的厚度,手摇转把663来带动上部的除锈刷652移动到合适位置对钢材的上表面更有效地除锈,经过除锈刷652处理过后的钢材碎屑可以被两个风扇机8吹入集锈箱9内,钢材除锈完毕后,随着滚轴7运动至后端的送料口11进行取出,再关闭除锈设备,拉动把手92打开抽拉盒91,将其中收集到的碎屑进行倒出处理后再放回至集锈箱9中,本次除锈操作即可完成。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种钢材表面快速除锈工装,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)前后两侧开设有两个送料口(11),所述壳体(1)右侧中间位置设有透明板(12),所述壳体(1)上端靠近前侧的位置连接有除锈剂盒(3),所述壳体(1)底部固定连接有底板(4),所述底板(4)上端对称设有四个滚轴(7),所述壳体(1)内腔顶部和底板(4)上端均设有喷剂装置(5),且两个所述喷剂装置(5)位于同一竖直位置,所述底板(4)中间位置连接有除锈装置(6),所述底板(4)下端四角位置固定连接有四个滚轮(2)。
2.根据权利要求1所述的一种钢材表面快速除锈工装,其特征在于:所述除锈装置(6)包括两个左右对称的支撑柱(62),两个所述支撑柱(62)上端均连接有齿轮一(63),两个所述齿轮一(63)上端螺纹均连接有螺杆(64),两个所述螺杆(64)上端固定连接有驱动杆(65),所述驱动杆(65)内部通过电机与齿轮之间转动连接有若干个转动杆(651),所述转动杆(651)下端均连接有除锈刷(652),所述驱动杆(65)正下方位于底板(4)上设有驱动板(61),所述驱动板(61)内通过电机与齿轮之间转动连接有若干个转动杆(651)和除锈刷(652)。
3.根据权利要求2所述的一种钢材表面快速除锈工装,其特征在于:所述底板(4)上端对称设有两个支撑板(66),两个所述支撑板(66)上端均固定连接有固定块(661),两个所述固定块(661)相互靠近的一侧转动连接有齿轮二(67),所述齿轮二(67)相对内侧转动连接有转轴(68),左侧所述固定块(661)远离转轴(68)的一侧转动连接有摇杆(662),所述摇杆(662)末端固定连接有转把(663),所述齿轮一(63)和齿轮二(67)之间相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种钢材表面快速除锈工装,其特征在于:所述喷剂装置(5)包括上下两个喷剂盒(51),两个所述喷剂盒(51)分别固定在壳体(1)内腔顶部和底板(4)上,两个所述喷剂盒(51)相互靠近的一侧均设有若干个喷头(52),所述喷剂盒(51)右侧均固定连接有接头管(53),两个所述接头管(53)之间通过软管(54)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢材表面快速除锈工装,其特征在于:所述底板(4)中间位置开设有集锈槽(41),所述集锈槽(41)内壁固定连接有固定圈(42),所述集锈槽(41)内有滤网(43),所述固定圈(42)下端紧贴滤网(43),所述底板(4)下端靠近集锈槽(41)两侧对称位置开设有槽孔(44),所述槽孔(44)内滑动连接有移动块(45),所述移动块(45)下端位于底板(4)内部靠近集锈槽(41)的一侧固定连接有挡板(46),所述挡板(46)在底板(4)内滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢材表面快速除锈工装,其特征在于:所述底板(4)下端位于集锈槽(41)垂直位置连接有集锈箱(9),所述集锈箱(9)包括抽拉盒(91),所述抽拉盒(91)外侧中间位置连接有把手(92)。
7.根据权利要求1所述的一种钢材表面快速除锈工装,其特征在于:所述壳体(1)内壁左右两侧设置有不同高度的风扇机(8)。
8.根据权利要求1所述的一种钢材表面快速除锈工装,其特征在于:所诉除锈剂盒(3)包括盒体(21),所述盒体(21)右侧靠近上端边缘处滑动连接有盒盖(22),所述盒盖(22)左侧一端固定连接有平板(221)。
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