CN218573564U - 一种具有升降倒料功能的橡胶纳米增强剂混合搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有升降倒料功能的橡胶纳米增强剂混合搅拌机，属于增强剂混合搅拌机领域，包括底板和设置在底板上端的搅拌组件，倒料结构包括设置在底板上端的固定架体和设置在固定架体上端的转动电机，固定架体的内壁上均匀开设有固定槽，且固定槽设置有三组，一组所述的固定槽内部设置有丝杆，丝杆的外侧套接有螺纹块，螺纹块的一侧设置有衔接架，衔接架的一侧设置有储料框，开启转动电机工作，促使丝杆进行转动，能够使螺纹块带动衔接架向上移动，直至两组衔接架带动储料框移动至搅拌罐体的上方，开启微型电机工作，促使转轴进行转动，可以带动储料框进行旋转，方便将储料框内部的橡胶纳米增强剂原料倒入搅拌罐体内。

Description

一种具有升降倒料功能的橡胶纳米增强剂混合搅拌机

技术领域

本实用新型涉及增强剂混合搅拌机，更具体的说，涉及一种具有升降倒料功能的橡胶纳米增强剂混合搅拌机。

背景技术

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。而在橡胶纳米增强剂进行加工过程中，需要使用到混合搅拌机进行制备。

现有的橡胶纳米增强剂混合搅拌机在使用时，通常需要人工先将原料倒入搅拌机内，而后利用搅拌结构对其进行加工制备，但是混合搅拌机本身体积较大，需要人工借助梯子将原料托举到搅拌机开口处进行倾倒，在此过程中操作较为麻烦，倒料较为不便，影响制备工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中混合搅拌机本身体积较大，需要人工借助梯子将原料托举到搅拌机开口处进行倾倒，在此过程中操作较为麻烦，倒料较为不便，影响制备工作，提供了一种具有升降倒料功能的橡胶纳米增强剂混合搅拌机，以解决以上不足，方便使用。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种具有升降倒料功能的橡胶纳米增强剂混合搅拌机，包括底板和设置在底板上端的搅拌组件，所述底板的上端还设置有倒料结构，且倒料结构处于搅拌组件的一侧；

所述倒料结构包括设置在底板上端的固定架体和设置在固定架体上端的转动电机，固定架体的内壁上均匀开设有固定槽，且固定槽设置有三组，一组所述的固定槽内部设置有丝杆，剩余两组所述的固定槽内部设置有滑杆，且丝杆的一端与转动电机的输出端连接，丝杆的外侧套接有螺纹块，螺纹块的一侧设置有衔接架，衔接架的一侧设置有储料框。

优选的，所述滑杆的外侧滑动套接有滑块，且滑块的一侧与衔接架的侧壁连接衔接架设置有两组。

优选的，所述衔接架设置有两组，且一组所述的衔接架内侧设置有微型电机，微型电机的输出端与转轴连接，转轴的另一端与储料框的侧壁接触，另一组所述的衔接架内侧活动连接有轴杆。

优选的，所述轴杆的另一端与储料框侧壁接触，储料框的内壁上涂覆有不沾层。

优选的，所述固定架体和转动电机均设置有两组，且两组所述的固定架体和转动电机关于储料框的中心线对称分布。

优选的，所述搅拌组件包括设置在底板上端的搅拌罐体和设置在搅拌罐体上端的固定盖板，固定盖板的一侧设置有活动盖板，固定盖板和活动盖板所组成的形状与搅拌罐体的开口处形状一致。

优选的，所述固定盖板的上端设置有调整结构，固定盖板的上端还安装有搅拌结构。

优选的，所述搅拌罐体的内部开设有内腔，搅拌罐体的侧壁上设置有排料管。

优选的，所述调整结构包括设置在固定盖板上端的竖直板和设置在竖直板一侧的第一电动推杆，第一电动推杆的另一端与联动块连接，联动块的下端安装有第二电动推杆，且第二电动推杆与活动盖板的表面连接。

优选的，所述搅拌结构包括设置在固定盖板上端的驱动电机和与驱动电机输出端连接的主轴，主轴的外侧均匀分布有搅拌杆。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型的一种具有升降倒料功能的橡胶纳米增强剂混合搅拌机，通过设置的第一电动推杆、联动块、第二电动推杆和活动盖板，搅拌罐体处于底板的上端，操作人员利用开关使得第二电动推杆带动活动盖板向上移动，使得活动盖板远离搅拌罐体，而后利用开关使得第一电动推杆带动联动块、第二电动推杆和活动盖板向右移动，此时搅拌罐体的开口处显露出来，方便后续倒料操作，反向操作上述步骤，可以将搅拌罐体的开口处进行封堵，即可实现搅拌罐体开口的自动开闭，方便使用；

（2）本实用新型的一种具有升降倒料功能的橡胶纳米增强剂混合搅拌机，通过设置的转动电机、丝杆、螺纹块、衔接架、微型电机、转轴和储料框，当搅拌罐体的开口处显露出来后，操作人员开启转动电机工作，促使丝杆进行转动，通过螺纹套接在丝杆外侧的螺纹块，能够使螺纹块带动衔接架向上移动，此时滑块在滑杆上进行移动，直至两组衔接架带动储料框移动至搅拌罐体的上方，而储料框内部预先储存有橡胶纳米增强剂原料，而后开启微型电机工作，促使转轴进行转动，可以带动储料框进行旋转，方便将储料框内部的橡胶纳米增强剂原料倒入搅拌罐体内，最后开启驱动电机工作，促使主轴带动搅拌杆进行转动，可以对物料进行混合。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的搅拌组件结构示意图；

图3为本实用新型的倒料结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌罐体内部结构示意图；

图5为本实用新型的衔接架和储料框结构示意图；

图6为本实用新型的调整结构示意图。

图中：1、底板；2、搅拌组件；21、搅拌罐体；211、内腔；212、排料管；22、固定盖板；23、活动盖板；24、调整结构；241、竖直板；242、第一电动推杆；243、联动块；244、第二电动推杆；25、搅拌结构；251、驱动电机；252、主轴；253、搅拌杆；3、倒料结构；31、固定架体；32、转动电机；33、固定槽；34、滑杆；35、丝杆；36、螺纹块；37、滑块；38、衔接架；381、微型电机；382、转轴；383、轴杆；39、储料框；391、不沾层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的一种具有升降倒料功能的橡胶纳米增强剂混合搅拌机，包括底板1和设置在底板1上端的搅拌组件2，底板1的上端还设置有倒料结构3，且倒料结构3处于搅拌组件2的一侧。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

结合图2和图6，搅拌组件2包括设置在底板1上端的搅拌罐体21和设置在搅拌罐体21上端的固定盖板22，固定盖板22的一侧设置有活动盖板23，固定盖板22和活动盖板23所组成的形状与搅拌罐体21的开口处形状一致，固定盖板22的上端设置有调整结构24，固定盖板22的上端还安装有搅拌结构25，搅拌罐体21的内部开设有内腔211，搅拌罐体21的侧壁上设置有排料管212，调整结构24包括设置在固定盖板22上端的竖直板241和设置在竖直板241一侧的第一电动推杆242，第一电动推杆242的另一端与联动块243连接，联动块243的下端安装有第二电动推杆244，且第二电动推杆244与活动盖板23的表面连接。

本实施例中，搅拌罐体21处于底板1的上端，操作人员利用开关使得第二电动推杆244带动活动盖板23向上移动，使得活动盖板23远离搅拌罐体21，而后利用开关使得第一电动推杆242带动联动块243、第二电动推杆244和活动盖板23向右移动，此时搅拌罐体21的开口处显露出来，方便后续倒料操作，反向操作上述步骤，可以将搅拌罐体21的开口处进行封堵，即可实现搅拌罐体21开口的自动开闭，方便使用。

实施例二：

结合图3-5，倒料结构3包括设置在底板1上端的固定架体31和设置在固定架体31上端的转动电机32，固定架体31的内壁上均匀开设有固定槽33，且固定槽33设置有三组，一组所述的固定槽33内部设置有丝杆35，剩余两组所述的固定槽33内部设置有滑杆34，且丝杆35的一端与转动电机32的输出端连接，丝杆35的外侧套接有螺纹块36，螺纹块36的一侧设置有衔接架38，衔接架38的一侧设置有储料框39，储料框39用于保存橡胶纳米增强剂的原料，滑杆34的外侧滑动套接有滑块37，且滑块37的一侧与衔接架38的侧壁连接衔接架38设置有两组，滑块37可以在滑杆34上进行滑动衔接架38设置有两组，且一组所述的衔接架38内侧设置有微型电机381，微型电机381的输出端与转轴382连接，转轴382的另一端与储料框39的侧壁接触，另一组所述的衔接架38内侧活动连接有轴杆383，轴杆383的另一端与储料框39侧壁接触，储料框39的内壁上涂覆有不沾层391，固定架体31和转动电机32均设置有两组，且两组所述的固定架体31和转动电机32关于储料框39的中心线对称分布搅拌结构25包括设置在固定盖板22上端的驱动电机251和与驱动电机251输出端连接的主轴252，主轴252的外侧均匀分布有搅拌杆253，开启驱动电机251工作，能够使主轴252带动搅拌杆253进行转动，可以对物料进行混合。

本实施例中，当搅拌罐体21的开口处显露出来后，操作人员开启转动电机32工作，促使丝杆35进行转动，通过螺纹套接在丝杆35外侧的螺纹块36，能够使螺纹块36带动衔接架38向上移动，此时滑块37在滑杆34上进行移动，直至两组衔接架38带动储料框39移动至搅拌罐体21的上方，而储料框39内部预先储存有橡胶纳米增强剂原料，而后开启微型电机381工作，促使转轴382进行转动，可以带动储料框39进行旋转，方便将储料框39内部的橡胶纳米增强剂原料倒入搅拌罐体21内，最后开启驱动电机251工作，促使主轴252带动搅拌杆253进行转动，可以对物料进行混合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有升降倒料功能的橡胶纳米增强剂混合搅拌机，包括底板（1）和设置在底板（1）上端的搅拌组件（2），其特征在于：所述底板（1）的上端还设置有倒料结构（3），且倒料结构（3）处于搅拌组件（2）的一侧；

所述倒料结构（3）包括设置在底板（1）上端的固定架体（31）和设置在固定架体（31）上端的转动电机（32），固定架体（31）的内壁上均匀开设有固定槽（33），且固定槽（33）设置有三组，一组所述的固定槽（33）内部设置有丝杆（35），剩余两组所述的固定槽（33）内部设置有滑杆（34），且丝杆（35）的一端与转动电机（32）的输出端连接，丝杆（35）的外侧套接有螺纹块（36），螺纹块（36）的一侧设置有衔接架（38），衔接架（38）的一侧设置有储料框（39）。

2.根据权利要求1所述的一种具有升降倒料功能的橡胶纳米增强剂混合搅拌机，其特征在于：所述滑杆（34）的外侧滑动套接有滑块（37），且滑块（37）的一侧与衔接架（38）的侧壁连接衔接架（38）设置有两组。

3.根据权利要求2所述的一种具有升降倒料功能的橡胶纳米增强剂混合搅拌机，其特征在于：所述衔接架（38）设置有两组，且一组所述的衔接架（38）内侧设置有微型电机（381），微型电机（381）的输出端与转轴（382）连接，转轴（382）的另一端与储料框（39）的侧壁接触，另一组所述的衔接架（38）内侧活动连接有轴杆（383）。

4.根据权利要求3所述的一种具有升降倒料功能的橡胶纳米增强剂混合搅拌机，其特征在于：所述轴杆（383）的另一端与储料框（39）侧壁接触，储料框（39）的内壁上涂覆有不沾层（391）。

5.根据权利要求4所述的一种具有升降倒料功能的橡胶纳米增强剂混合搅拌机，其特征在于：所述固定架体（31）和转动电机（32）均设置有两组，且两组所述的固定架体（31）和转动电机（32）关于储料框（39）的中心线对称分布。

6.根据权利要求5所述的一种具有升降倒料功能的橡胶纳米增强剂混合搅拌机，其特征在于：所述搅拌组件（2）包括设置在底板（1）上端的搅拌罐体（21）和设置在搅拌罐体（21）上端的固定盖板（22），固定盖板（22）的一侧设置有活动盖板（23），固定盖板（22）和活动盖板（23）所组成的形状与搅拌罐体（21）的开口处形状一致。

7.根据权利要求6所述的一种具有升降倒料功能的橡胶纳米增强剂混合搅拌机，其特征在于：所述固定盖板（22）的上端设置有调整结构（24），固定盖板（22）的上端还安装有搅拌结构（25）。

8.根据权利要求7所述的一种具有升降倒料功能的橡胶纳米增强剂混合搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐体（21）的内部开设有内腔（211），搅拌罐体（21）的侧壁上设置有排料管（212）。

9.根据权利要求8所述的一种具有升降倒料功能的橡胶纳米增强剂混合搅拌机，其特征在于：所述调整结构（24）包括设置在固定盖板（22）上端的竖直板（241）和设置在竖直板（241）一侧的第一电动推杆（242），第一电动推杆（242）的另一端与联动块（243）连接，联动块（243）的下端安装有第二电动推杆（244），且第二电动推杆（244）与活动盖板（23）的表面连接。

10.根据权利要求9所述的一种具有升降倒料功能的橡胶纳米增强剂混合搅拌机，其特征在于：所述搅拌结构（25）包括设置在固定盖板（22）上端的驱动电机（251）和与驱动电机（251）输出端连接的主轴（252），主轴（252）的外侧均匀分布有搅拌杆（253）。

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