CN218569028U - 电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池包，涉及电池包技术领域。该电池包包括框体、侧板和端板，框体包括底板、分别与底板相邻两边连接的第一挡板和第二挡板，多个电芯并列放置于底板，且与底板胶粘固定。侧板和端板分别连接于底板另外相邻两边，侧板与第一挡板相对设置，端板与第二挡板相对设置，侧板和第一挡板同时对多个电芯施加夹紧力；和/或，端板和第二挡板共同对多个电芯施加夹紧力。该电池包不仅能减小电池包的重量和成本，同时生产操作简单，降低了物料和人工成本。而且能避免电芯移位导致的电连接失效，提高了电池包的安全性。

Description

电池包

技术领域

本实用新型涉及电池包技术领域，尤其涉及一种电池包。

背景技术

电池包内电池模组给用电设备提供能量，为了减轻电池包的重量和成本，目前电池包已经将电芯→模组→整包这个制造过程简化为电芯→整包，去除模组这个中间状态，该技术可减小整包重量和成本。现有技术中的电池包通过在箱体的底板和侧板上均设置导热硅胶片，通过导热硅胶片上的凸点作用于电芯的侧壁，对电芯进行压紧。但是这种定位方式并不稳固，当电池包受到碰撞等大的冲击力时，电芯容易发生移位，可能导致电连接失效，安全性无法得到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种电池包，该电池包不仅能减小电池包重量和成本；而且能保证电池包的安全性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池包，包括：

框体，包括底板、分别与所述底板相邻两边连接的第一挡板和第二挡板，多个电芯并列放置于所述底板，且与所述底板胶粘固定；

侧板和端板，分别连接于所述底板另外相邻两边，所述侧板与所述第一挡板相对设置，所述端板与所述第二挡板相对设置，所述侧板和所述第一挡板共同对多个所述电芯施加夹紧力；和/或，所述端板和所述第二挡板共同对多个所述电芯施加夹紧力。

作为电池包的一个可选方案，所述底板上的打胶路径为S形，溢胶面积大于所述电芯与所述底板的接触面积的80％。

作为电池包的一个可选方案，所述侧板和所述第一挡板上均设置有限位结构，所述限位结构凸出所述侧板的内壁和所述第一挡板的内壁设置，通过两个所述限位结构对多个所述电芯施加夹紧力。

作为电池包的一个可选方案，所述限位结构靠近所述电芯的一侧设有缓冲凹槽。

作为电池包的一个可选方案，所述电池包还包括限位挡条，所述限位挡条位于所述电芯和所述端板之间，且所述限位挡条的两端分别连接所述侧板和所述第一挡板。

作为电池包的一个可选方案，所述第二挡板的内壁设有缓冲凸起。

作为电池包的一个可选方案，所述底板上设置有第一连接件，所述侧板通过所述第一连接件与所述底板连接。

作为电池包的一个可选方案，所述第一连接件包括第一连接板和第一限位板，所述第一连接板与所述侧板连接，所述第一限位板间隔设置有多个，多个所述第一限位板垂直于所述第一连接板，且均朝向所述第一挡板，所述第一限位板用于限制多个所述电芯的位置。

作为电池包的一个可选方案，所述电池包还包括上盖，所述第一挡板和所述侧板与所述上盖连接；和/或，

所述第二挡板和所述端板与所述上盖连接。

作为电池包的一个可选方案，所述上盖包括上盖本体和垂直于所述上盖本体的第二连接板，所述第二连接板设置有多个，所述第一挡板的上端、所述第二挡板的上端和所述侧板的上端均设置有与所述第二连接板配合连接的第三连接板。

作为电池包的一个可选方案，所述第一挡板上端的所述第三连接板和/或所述侧板上端的所述第三连接板上设置有固定件，所述固定件用于固定所述电芯的采集线束。

作为电池包的一个可选方案，所述端板靠近所述第二挡板的一侧设置有连接框，所述端板通过所述连接框与所述第一挡板和所述侧板连接；和/或，

所述端板通过所述连接框与所述底板和所述上盖连接。

作为电池包的一个可选方案，所述第一挡板和/或所述侧板的外壁设置有把手。

作为电池包的一个可选方案，所述电池包还包括第二连接件，所述第二连接件用于固定所述电池包。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的电池包，包括框体、侧板和端板，多个电芯并列放置于底板，且与底板胶粘固定。框体通过底板、第一挡板和第二挡板对多个电芯进行三个方向的限位，多个电芯放入框体内，处于自然状态，然后再将侧板连接于第一挡板的相对侧，通过侧板和第一挡板同时对多个电芯施加夹紧力，对电芯增加两侧夹紧力，最后将端板设置于第二挡板的相对侧，端板和第二挡板共同对多个电芯施加夹紧力，进一步地保证电芯的稳定性。该电池包不仅能减小电池包的重量，生产操作简单，降低了物料和人工成本。而且通过底板胶粘固定多个电芯，然后通过侧板和第一挡板配合对多个电芯施加夹紧力，端板和第二挡板共同对多个电芯施加夹紧力，多个电芯更稳固，电池包在受到外力撞击时，避免电芯移位导致的电连接失效，提高了电池包的安全性。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的框体、侧板、端板、限位挡条和上盖的分解示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的底板上打胶路径的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的多个电芯放入框体内的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的侧板的结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的多个电芯放入框体后与侧板和限位挡条配合的结构示意图；

图6是本实用新型具体实施方式提供的电池包隐藏上盖的结构示意图；

图7是本实用新型具体实施方式提供的电池包的结构示意图。

图中：

100、电芯；

1、框体；11、底板；111、AB胶；112、第一连接件；1121、第一连接板；1122、第一限位板；12、第一挡板；13、第二挡板；131、缓冲凸起；132、第六螺纹孔；

2、侧板； 21、第四连接板；

3、端板； 31、连接框；

4、限位结构；41、缓冲凹槽；

5、限位挡条；

6、第二连接件；

7、上盖； 71、上盖本体； 72、第二连接板；

8、第三连接板； 81、固定件； 82、第三螺纹孔；

9、把手。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-图4所示，本实施例提供了一种电池包，包括框体1、侧板2和端板3，框体1包括底板11、分别与底板11相邻两边连接的第一挡板12和第二挡板13，多个电芯100并列放置于底板11，且与底板11胶粘固定。侧板2和端板3分别连接于底板11另外相邻两边，侧板2与第一挡板12相对设置，端板3与第二挡板13相对设置，侧板2和第一挡板12同时对多个电芯100施加夹紧力；和/或，端板3和第二挡板13共同对多个电芯100施加夹紧力。

端板3上设置有电池管理单元，多个电芯100均与电池管理单元电连接，以使电池包能为外界用电设备提供电能。

第一挡板12和第二挡板13均与底板11焊接，形成一体结构的框体1，底板11上涂抹有AB胶111，AB胶111具有很高的粘接强度，能将电芯100固定于底板11上，使得电芯100的底部固定牢靠。

框体1通过底板11、第一挡板12和第二挡板13对多个电芯100进行三个方向的限位，多个电芯100放入框体1内，处于自然状态，然后再将侧板2连接于第一挡板12的相对侧，通过侧板2和第一挡板12同时对多个电芯100施加夹紧力，对电芯100增加两侧夹紧力，最后将端板3设置于第二挡板13的相对侧，端板3和第二挡板13共同对多个电芯100施加夹紧力，进一步地保证电芯100的稳定性。该电池包不仅能减小电池包的重量，同时生产操作简单，降低了物料和人工成本。而且通过底板11胶粘固定多个电芯100，然后通过侧板2和第一挡板12配合对多个电芯100施加夹紧力，端板3和第二挡板13共同对多个电芯100施加夹紧力，使得多个电芯100更稳固，电池包在受到外力撞击时，避免电芯100移位导致的电连接失效，提高了电池包的安全性。

作为电池包的一个可选方案，底板11上的打胶路径为S形，溢胶面积大于电芯100与底板11的接触面积的80％。这样的设置，能够保证电芯100的底部粘接的牢固性。

可选地，电芯100沿S形打胶路径的长度方向设置或宽度方向设置。在本实施例中，电芯100沿S形打胶路径的宽度方向设置。当然，在其他实施例中，电芯100也可以沿S形打胶路径的长度方向设置。

多个电芯100放入框体1内后，再安装侧板2，底板11上设置有第一连接件112，侧板2通过第一连接件112与底板11连接。具体的，第一连接件112包括第一连接板1121和第一限位板1122，第一连接板1121与侧板2连接，第一限位板1122间隔设置有多个，多个第一限位板1122垂直于第一连接板1121，且均朝向第一挡板12，第一限位板1122用于限制多个电芯100的位置。在第一连接板1121上设置有多个第一螺纹孔，侧板2与第一螺纹孔对应的位置设置有第一连接孔，第一螺钉穿过第一连接孔与第一螺纹孔螺接，以将侧板2与底板11固定连接。多个第一限位板1122与多个电芯100的侧壁抵接，在电芯100放入框体1时用于限制电芯100的位置。

侧板2和挡板共同对电芯100施加夹紧力，侧板2和第一挡板12上均设置有限位结构4，限位结构4凸出侧板2的内壁和第一挡板12的内壁设置，通过两个限位结构4对多个电芯100施加夹紧力。限位结构4为沿侧板2的长度方向和第一挡板12的长度方向设置的限位块，该限位块为长方体状，由四个角钢和一块钢板组成，角钢的一侧壁与侧板2的内壁焊接，另一侧壁为长方体状的限位块的侧壁，钢板覆盖于四个角钢上，用于与多个电芯100抵接，两侧的钢板将多个电芯100的两侧夹紧。这样制成的限位结构4，结构简单、易于制造，与多个电芯100的接触面积大，又不会增加电池包的重量。

通过仿真计算多个电芯100两侧所需的夹紧力，通过改变限位结构4的高度调节夹紧力的大小。限位结构4的长度等于多个电芯100与侧板2相对的一侧的总长度，限位结构4的高度越高，夹紧力越大。

侧板2靠近第二挡板13的一端还设置有第四连接板21，第四连接板21垂直于侧板2设置，通过第四连接板21与第二挡板13连接，第四连接板21上设置有第六连接孔，第二挡板13上对应第六连接孔设置有第六螺纹孔132，第六螺钉穿过第六连接孔与第六螺纹孔132螺接。

电芯100在工作时，会受热膨胀，限位结构4靠近电芯100的一侧设有缓冲凹槽41。通过缓冲凹槽41为电芯100膨胀变形时提供一定的变形空间，避免侧板2和第一挡板12受力发生变形。

在本实施例中，沿限位结构4的高度方向间隔设置有两个横向缓冲凹槽，两个横向缓冲凹槽之间设置有一个纵向缓冲凹槽。

如图5所示，为了避免电芯100在外力撞击下向端板3的方向移动，损坏端板3上的电池管理单元，电池包还包括限位挡条5，限位挡条5位于电芯100和端板3之间，且限位挡条5的两端分别连接侧板2和第一挡板12。

在本实施例中，限位挡条5的两端分别与两个限位结构4靠近端板3的一侧连接。两个限位结构4靠近端板3的一侧均设置有第二螺纹孔，限位挡条5的两端均设置有第二连接孔，第二螺钉穿过第二连接孔与第二螺纹孔螺接。

当然，在其他实施例中，限位挡条5的两端也可以直接与侧板2和第一挡板12连接。

限位挡条5由槽钢制成，槽钢的槽底用于限制电芯100的位置，槽钢的两侧壁均向靠近端板3的方向延伸，以使电芯100与端板3之间留出避让空间，以避让电池管理单元。

同时为了避免外力撞击第二挡板13对电池包内的电芯100造成损坏，第二挡板13的内壁设有缓冲凸起131。通过设置缓冲凸起131能够避免外力撞击第二挡板13损坏电芯100。同时缓冲凸起131和限位挡条5共同作用夹紧多个电芯100。

如图1、图6和图7所示，在将限位挡条5的两端分别固定在两个限位结构4上后，然后安装端板3，电池包还包括上盖7，安装完端板3之后，最后通过上盖7将电池包封闭，以保护电芯100。

端板3靠近第二挡板13的一侧设置有连接框31，端板3通过连接框31与第一挡板12和侧板2连接；和/或，端板3通过连接框31与底板11和上盖7连接。

在本实施例中，连接框31的四个侧壁上均设置有第四螺纹孔，第一挡板12、上盖7、侧板2和底板11上均设置有第四连接孔，第四螺钉穿过第四连接孔与第四螺纹孔螺接。当然，在其他实施例中，连接框31也可以只与相对设置的第一挡板12和侧板2连接，或只与相对设置的底板11和上盖7连接。

可选地，第一挡板12和侧板2与上盖7连接；和/或，第二端板13和端板3与上盖7连接。

在本实施例中，上盖7与第一挡板12、第二挡板13、侧板2和端板3均连接。具体的，上盖7包括上盖本体71和垂直于上盖本体71的第二连接板72，第二连接板72设置有三个，第一挡板12的上端、第二挡板13的上端和侧板2的上端均设置有与第二连接板72配合连接的第三连接板8。第二连接板72上设置有第三连接孔，第三连接板8上对应第三连接孔设置有第三螺纹孔82，第三螺钉穿过第三连接孔与第三螺纹孔82螺接。

当然，在其他实施例中，上盖7也可以只与相对设置的第一挡板12和侧板2连接，或只与相对设置的第二挡板13和端板3连接。

作为电池包的一个可选方案，第一挡板12上端的第三连接板8和/或侧板2上端的第三连接板8上设置有固定件81，固定件81用于固定电芯100的采集线束。固定件81设置为固定环，将各个电芯100的采集线束集中至固定环固定。

在本实施例中，电池包内设置有两排电芯100，在第一挡板12上端的第三连接板8上设置有两个固定环，两个固定环对应两排电芯100设置，位于同一排的电芯100的采集线束均固定在与其对应的固定环上。

当然，在其他实施例中，固定环的数量不作限定，也可以只在侧板2上端的第三连接板8上设置固定环；或，在第一挡板12上端的第三连接板8和侧板2上端的第三连接板8上均设置固定环。

为了便于电池包的搬运，第一挡板12和/或侧板2的外壁设置有把手9。

在本实施例中，第一挡板12和侧板2的外壁均设置有把手9，通过两个把手9搬运电池包，便捷省力。

当然，在其他实施例中，也可以通过一个把手9搬运电池包，该一个把手9可以设置于第一挡板12的外壁，也可以设置在侧板2的外壁。

作为电池包的一个可选方案，电池包还包括第二连接件6，第二连接件6用于固定电池包。第二连接件6设置有两个，侧板2的外壁和第一挡板12的外壁各设置一个第二连接件6，通过两个第二连接件6固定电池包。

第二连接件6为角钢，角钢的其中一个侧壁设置有第五连接孔，侧板2和第一挡板12上均对应第五连接孔设置有第五螺纹孔，第五螺钉穿过第五连接孔与第五螺纹孔螺接。另一个侧壁上设置有腰形孔，通过腰形孔将电池包固定在用电设备的安装位置。

本实施例提供的电池包能够应用于通信产品或车辆等用电设备，提高了应用该电池包的通信产品或车辆的安全性能，且加工工序简单，节省物料和人工成本，降低了通信产品或车辆的成本。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (14)

1.一种电池包，其特征在于，包括：

框体(1)，包括底板(11)、分别与所述底板(11)相邻两边连接的第一挡板(12)和第二挡板(13)，多个电芯(100)并列放置于所述底板(11)，且与所述底板(11)胶粘固定；

侧板(2)和端板(3)，分别连接于所述底板(11)另外相邻两边，所述侧板(2)与所述第一挡板(12)相对设置，所述端板(3)与所述第二挡板(13)相对设置，所述侧板(2)和所述第一挡板(12)共同对多个所述电芯(100)施加夹紧力；和/或，所述端板(3)和第二挡板(13)共同对多个所述电芯(100)施加夹紧力。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述底板(11)上的打胶路径为S形，溢胶面积大于所述电芯(100)与所述底板(11)的接触面积的80％。

3.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述侧板(2)和所述第一挡板(12)上均设置有限位结构(4)，所述限位结构(4)凸出所述侧板(2)的内壁和所述第一挡板(12)的内壁设置，通过两个所述限位结构(4)对多个所述电芯(100)施加夹紧力。

4.根据权利要求3所述的电池包，其特征在于，所述限位结构(4)靠近所述电芯(100)的一侧设有缓冲凹槽(41)。

5.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电池包还包括限位挡条(5)，所述限位挡条(5)位于所述电芯(100)和所述端板(3)之间，且所述限位挡条(5)的两端分别连接所述侧板(2)和所述第一挡板(12)。

6.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述第二挡板(13)的内壁设有缓冲凸起(131)。

7.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述底板(11)上设置有第一连接件(112)，所述侧板(2)通过所述第一连接件(112)与所述底板(11)连接。

8.根据权利要求7所述的电池包，其特征在于，所述第一连接件(112)包括第一连接板(1121)和第一限位板(1122)，所述第一连接板(1121)与所述侧板(2)连接，所述第一限位板(1122)间隔设置有多个，多个所述第一限位板(1122)垂直于所述第一连接板(1121)，且均朝向所述第一挡板(12)，所述第一限位板(1122)用于限制多个所述电芯(100)的位置。

9.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电池包还包括上盖(7)，所述第一挡板(12)和所述侧板(2)与所述上盖(7)连接；和/或，

所述第二挡板(13)和所述端板(3)与所述上盖(7)连接。

10.根据权利要求9所述的电池包，其特征在于，所述上盖(7)包括上盖本体(71)和垂直于所述上盖本体(71)的第二连接板(72)，所述第二连接板(72)设置有多个，所述第一挡板(12)的上端、所述第二挡板(13)的上端和所述侧板(2)的上端均设置有与所述第二连接板(72)配合连接的第三连接板(8)。

11.根据权利要求10所述的电池包，其特征在于，所述第一挡板(12)上端的所述第三连接板(8)和/或所述侧板(2)上端的所述第三连接板(8)上设置有固定件(81)，所述固定件(81)用于固定所述电芯(100)的采集线束。

12.根据权利要求9所述的电池包，其特征在于，所述端板(3)靠近所述第二挡板(13)的一侧设置有连接框(31)，所述端板(3)通过所述连接框(31)与所述第一挡板(12)和所述侧板(2)连接；和/或，

所述端板(3)通过所述连接框(31)与所述底板(11)和所述上盖(7)连接。

13.根据权利要求1-12任一项所述的电池包，其特征在于，所述第一挡板(12)和/或所述侧板(2)的外壁设置有把手(9)。

14.根据权利要求1-12任一项所述的电池包，其特征在于，所述电池包还包括第二连接件(6)，所述第二连接件(6)用于固定所述电池包。

Images