CN218568574U - 一种带有绝缘结构的小型非晶变压器 - Google Patents
一种带有绝缘结构的小型非晶变压器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带有绝缘结构的小型非晶变压器,包括绝缘外壳,所述绝缘外壳上表面固定安装有连接柱,所述连接柱上表面固定安装有固定板,所述固定板上表面固定安装有电流互感器,所述绝缘外壳一端开设有收纳槽,所述收纳槽内滑动安装有挡板组件,所述收纳槽一端开设有滑槽,所述绝缘外壳上表面开设有滑动槽,所述滑槽一端开设有通孔,所述绝缘外壳一端固定安装有锁扣组件。本实用新型具备能够将门板进行收纳,方便工作人员进行检修操作,可将门板折叠成平台,在维修时也不会被门板遮挡受到视野限制,将工具放在平台上,便于工作人员进行拿取,出现漏电情况时,能够将电流阻隔在壳体内,避免人员触电的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于非晶变压器技术领域,尤其涉及一种带有绝缘结构的小型非晶变压器。
背景技术
非晶合金变压器是二十世纪七十年代开发研制的一种节能型变压器,非晶合金变压器产品对于安全性、可靠性的要求特别高,具有典型的技术密集型特点,世界上最早研发非晶合金变压器的国家是美国,当时由美国通用电气(GE)公司承担了非晶合金变压器的研制项目,到上世纪八十年代末实现了商品化生产,由于使用了一种新的软磁材料——非晶合金,非晶合金变压器的性能超越了各类硅钢变压器,非晶合金变压器兼具了节能性和经济性,其显著特点是空载损耗很低,符合国家产业政策和电网节能降耗的要求,是节能效果最为先进,使用成本也较为经济的配电变压器产品,公开号:CN201708014U,一种非晶变压器,特别是对非晶变压器结构进行改进的一种非晶变压器,属于变压器技术领域,它包括铁心、线圈、油箱、注油管、连接线、散热片、套管,其特征是:铁心下端接缝处与垫板之间设置有橡胶垫,软角环放置在线圈的上下端部与铁心之间,它具有降低非晶变压器的噪音,减少了非晶变压器的主绝缘距离,使非晶变压器的制造成本大大降低等特点。
上述技术存在的问题是:非晶变压器在使用时需要定期检修,在检修时需要打开箱盖,箱盖会阻碍工作人员的视野,在操作时会受到阻碍,且工具拿取也不方便,不能将门板进行收纳,在出现漏电情况时,不能将电流阻隔在内,会导致电伤人的情况,因此我们提出一种带有绝缘结构的小型非晶变压器。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种带有绝缘结构的小型非晶变压器,具备能够将门板进行收纳,方便工作人员进行检修操作,可将门板折叠成平台,在维修时也不会被门板遮挡受到视野限制,将工具放在平台上,便于工作人员进行拿取,出现漏电情况时,能够将电流阻隔在壳体内,避免人员触电的优点,解决了非晶变压器在长时间使用后需要定期检修,在检修时需要打开箱盖,箱盖会阻碍工作人员的视野,在操作时会受到阻碍,且工具拿取也不方便,不能将门板进行收纳,在出现漏电情况时,不能将电流阻隔在内,会导致电伤人的情况的问题。
本实用新型是这样实现的,一种带有绝缘结构的小型非晶变压器,包括绝缘外壳,所述绝缘外壳外表面固定安装有导热片,所述绝缘外壳上表面固定安装有连接柱,所述连接柱上表面固定安装有固定板,所述固定板上表面固定安装有电流互感器,所述绝缘外壳一端开设有收纳槽,所述收纳槽内滑动安装有挡板组件,所述收纳槽一端开设有滑槽,所述绝缘外壳上表面开设有滑动槽,所述滑槽一端开设有通孔,所述绝缘外壳一端固定安装有锁扣组件。
作为本实用新型优选的,所述挡板组件包括第一滑板,所述第一滑板滑动安装在收纳槽内,所述第一滑板一端固定安装有滑块,所述滑块滑动安装在滑槽内,所述第一滑板一端开设有限位槽。
作为本实用新型优选的,所述限位槽内滑动安装有滑动块,所述滑动块固定安装在第二滑板一端,所述第二滑板滑动安装在收纳槽内。
作为本实用新型优选的,所述第二滑板上表面固定安装有滚动轴,所述滚动轴外表面固定安装有折叠板,所述折叠板一端开设有凹槽,所述凹槽与通孔相对应。
作为本实用新型优选的,所述锁扣组件包括固定块,所述固定块固定安装在绝缘外壳一端,所述固定块上表面开设有转动槽,所述转动槽内固定安装有旋转轴,所述旋转轴外表面固定安装有摆动板。
作为本实用新型优选的,所述摆动板上表面固定安装有连接板,所述连接板一端开设有摆动槽,所述摆动槽内固定安装有转动轴,所述转动轴外表面固定安装有滑柱,所述滑柱穿插在通孔和凹槽内。
作为本实用新型优选的,所述连接板上表面固定安装有限位块,所述限位块上表面固定安装有顶板,所述顶板上表面可拆卸安装有蝶形螺栓,所述滑动槽内滑动安装有开合块,所述开合块上表面固定安装有紧固块,所述紧固块一端开设有紧固槽,所述紧固槽与限位块相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过绝缘外壳、导热片、连接柱、固定板、收纳槽、挡板组件、锁扣组件的设计,以绝缘外壳为主体,在变压器漏电时,避免人员接触到变压器外端导致触电的情况,将绝缘外壳和固定板通过连接柱将电流互感器进行隔开,在漏电时,能够将绝缘外壳以外的零件进行隔开,将电流锁在绝缘外壳内,导热片能够使绝缘外壳内的热量进行散热,在检修时,可通过拉动挡板组件进行拉动,将挡板组件收纳进收纳槽内,增加员工的操作和观察空间,在关闭时,通过锁扣组件将挡板组件进行锁紧,不需要使用工具,节省了开关门的时间。
2、本实用新型通过第一滑板、收纳槽、滑块、滑槽、限位槽的设计,第一滑板可通过滑块在收纳槽中进行滑动,使第一滑板具有导向定位功能,避免在移动时出现偏差,导致第一滑板在向上移动时被卡住的情况。
3、本实用新型通过限位槽、滑动块、第二滑板、收纳槽的设计,第一滑板滑动至顶端时,第二滑板会在第一滑板一端开设的限位槽中向上滑动进行闭合,第一滑板和第二滑板均可滑动进收纳槽内,对其进行收纳,增加观察视野。
4、本实用新型通过第二滑板、滚动轴、折叠板、凹槽、通孔的设计,将第一滑板滑动进收纳槽中时,第二滑板可通过滚动轴进行转动贴合在收纳槽上表面形成一个平台,在检修工作时能够利用第二滑板转动形成的平台放置工具。
5、本实用新型通过固定块、转动槽、旋转轴、摆动板的设计,摆动板可通过旋转轴在固定块开设的转动槽中进行旋转,旋转时固定块不动,摆动板向一端进行转动时,即可对挡板组件的开关进行控制,达到了操作简单、使用方便的效果。
6、本实用新型通过摆动板、连接板、摆动槽、转动轴、滑柱、通孔、凹槽的设计,摆动板向一端进行移动时,会带动滑柱在通孔中进行滑动,滑柱会通过转动轴在摆动槽中进行转动,使滑柱保持水平滑动状态,滑柱从凹槽中滑出时,即可打开挡板组件,使挡板组件滑动至收纳槽中,将挡板组件滑动至顶端时,使凹槽与通孔相对应,转动摆动板控制滑柱滑动进凹槽中,将挡板组件进行锁死。
7、本实用新型通过限位块、顶板、蝶形螺栓、滑动槽、开合块、紧固块、紧固槽的设计,将滑柱滑动进凹槽中后,在使紧固块通过开合块在滑动槽中进行滑动,滑动至限位块一端,使紧固块一端开设的紧固槽卡接在限位块一端,将摆动板锁住,在用蝶形螺栓将顶板与紧固块固定在一起,可避免锁住后出现松动的情况,拆卸时,翻转蝶形螺栓将紧固块滑出即可解锁。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的整体结构立体示意图;
图2是本实用新型实施例提供的固定板结构立体示意图;
图3是本实用新型实施例提供的收纳槽结构立体示意图;
图4是本实用新型实施例提供的挡板组件结构立体示意图;
图5是本实用新型实施例提供的锁扣组件结构立体示意图。
图中:1、绝缘外壳;101、通孔;102、滑动槽;103、收纳槽;104、滑槽;2、导热片;3、挡板组件;301、第一滑板;302、限位槽;303、滑动块;304、第二滑板;305、滚动轴;306、折叠板;307、凹槽;308、滑块;4、锁扣组件;401、固定块;402、转动槽;403、旋转轴;404、摆动板;405、连接板;406、摆动槽;407、转动轴;408、滑柱;409、顶板;410、限位块;411、紧固块;412、紧固槽;413、开合块;414、蝶形螺栓;5、固定板;6、电流互感器;7、连接柱。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图5所示,本实用新型实施例提供的一种带有绝缘结构的小型非晶变压器,包括绝缘外壳1,绝缘外壳1外表面固定安装有导热片2,绝缘外壳1上表面固定安装有连接柱7,连接柱7上表面固定安装有固定板5,固定板5上表面固定安装有电流互感器6,绝缘外壳1一端开设有收纳槽103,收纳槽103内滑动安装有挡板组件3,所述收纳槽103一端开设有滑槽104,绝缘外壳1上表面开设有滑动槽102,滑槽104一端开设有通孔101,绝缘外壳1一端固定安装有锁扣组件4。
采用上述方案:通过绝缘外壳1、导热片2、连接柱7、固定板5、收纳槽103、挡板组件3、锁扣组件4的设计,以绝缘外壳1为主体,在变压器漏电时,避免人员接触到变压器外端导致触电的情况,将绝缘外壳1和固定板5通过连接柱7将电流互感器6进行隔开,在漏电时,能够将绝缘外壳1以外的零件进行隔开,将电流锁在绝缘外壳1内,在检修时,可通过拉动挡板组件3进行拉动,将挡板组件3收纳进收纳槽103内,增加员工的操作和观察空间,在关闭时,通过锁扣组件4将挡板组件3进行锁紧,不需要使用工具,节省了开关门的时间。
参考图4,挡板组件3包括第一滑板301,第一滑板301滑动安装在收纳槽103内,第一滑板301一端固定安装有滑块308,滑块308滑动安装在滑槽104内,第一滑板301一端开设有限位槽302。
采用上述方案:通过第一滑板301、收纳槽103、滑块308、滑槽104、限位槽302的设计,第一滑板301可通过滑块308在收纳槽103中进行滑动,使第一滑板301具有导向定位功能,避免在移动时出现偏差,导致第一滑板301在向上移动时被卡住的情况。
参考图4,限位槽302内滑动安装有滑动块303,滑动块303固定安装在第二滑板304一端,第二滑板304滑动安装在收纳槽103内。
采用上述方案:通过限位槽302、滑动块303、第二滑板304、收纳槽103的设计,第一滑板301滑动至顶端时,第二滑板304会在第一滑板301一端开设的限位槽302中向上滑动进行闭合,第一滑板301和第二滑板304均可滑动进收纳槽103内,对其进行收纳,增加观察视野。
参考图4,第二滑板304上表面固定安装有滚动轴305,滚动轴305外表面固定安装有折叠板306,折叠板306一端开设有凹槽307,凹槽307与通孔101相对应。
采用上述方案:通过第二滑板304、滚动轴305、折叠板306、凹槽307、通孔101的设计,将第一滑板301滑动进收纳槽103中时,第二滑板304可通过滚动轴305进行转动贴合在收纳槽103上表面形成一个平台,在检修工作时能够利用第二滑板304转动形成的平台放置工具。
参考图5,锁扣组件4包括固定块401,固定块401固定安装在绝缘外壳1一端,固定块401上表面开设有转动槽402,转动槽402内固定安装有旋转轴403,旋转轴403外表面固定安装有摆动板404。
采用上述方案:通过固定块401、转动槽402、旋转轴403、摆动板404的设计,摆动板404可通过旋转轴403在固定块401开设的转动槽402中进行旋转,旋转时固定块401不动,摆动板404向一端进行转动时,即可对挡板组件3的开关进行控制,达到了操作简单、使用方便的效果。
参考图5,摆动板404上表面固定安装有连接板405,连接板405一端开设有摆动槽406,摆动槽406内固定安装有转动轴407,转动轴407外表面固定安装有滑柱408,滑柱408穿插在通孔101和凹槽307内。
采用上述方案:通过摆动板404、连接板405、摆动槽406、转动轴407、滑柱408、通孔101、凹槽307的设计,摆动板404向一端进行移动时,会带动滑柱408在通孔101中进行滑动,滑柱408会通过转动轴407在摆动槽406中进行转动,使滑柱408保持水平滑动状态,滑柱408从凹槽307中滑出时,即可打开挡板组件3,使挡板组件3滑动至收纳槽103中,将挡板组件3滑动至顶端时,使凹槽307与通孔101相对应,转动摆动板404控制滑柱408滑动进凹槽307中,将挡板组件3进行锁死。
参考图5,连接板405上表面固定安装有限位块410,限位块410上表面固定安装有顶板409,顶板409上表面可拆卸安装有蝶形螺栓414,滑动槽102内滑动安装有开合块413,开合块413上表面固定安装有紧固块411,紧固块411一端开设有紧固槽412,紧固槽412与限位块410相贴合。
采用上述方案:通过限位块410、顶板409、蝶形螺栓414、滑动槽102、开合块413、紧固块411、紧固槽412的设计,将滑柱408滑动进凹槽307中后,在使紧固块411通过开合块413在滑动槽102中进行滑动,滑动至限位块410一端,使紧固块411一端开设的紧固槽412卡接在限位块410一端,将摆动板404锁住,在用蝶形螺栓414将顶板409与紧固块411固定在一起,可避免锁住后出现松动的情况,拆卸时,翻转蝶形螺栓414将紧固块411滑出即可解锁。
本实用新型的工作原理:
在使用时,以绝缘外壳1为主体,在变压器漏电时,避免人员接触到变压器外端导致触电的情况,将绝缘外壳1和固定板5通过连接柱7将电流互感器6进行隔开,将电流锁在绝缘外壳1内,导热片2能够使绝缘外壳1内的热量进行散热,第一滑板301可通过滑块308在收纳槽103中进行滑动,使第一滑板301具有导向定位功能,避免在移动时出现偏差,导致第一滑板301在向上移动时被卡住的情况,第一滑板301滑动至顶端时,第二滑板304会在第一滑板301一端开设的限位槽302中向上滑动进行闭合,第一滑板301和第二滑板304均可滑动进收纳槽103内,对其进行收纳,增加观察视野,将第一滑板301滑动进收纳槽103中时,第二滑板304可通过滚动轴305进行转动贴合在收纳槽103上表面形成一个平台,在检修工作时能够利用第二滑板304转动形成的平台放置工具,摆动板404向一端进行移动时,会带动滑柱408在通孔101中进行滑动,滑柱408会通过转动轴407在摆动槽406中进行转动,使滑柱408保持水平滑动状态,滑柱408从凹槽307中滑出时,即可打开挡板组件3,使挡板组件3滑动至收纳槽103中,将挡板组件3滑动至顶端时,使凹槽307与通孔101相对应,转动摆动板404控制滑柱408滑动进凹槽307中,将挡板组件3进行锁死,将滑柱408滑动进凹槽307中后,在使紧固块411通过开合块413在滑动槽102中进行滑动,滑动至限位块410一端,使紧固块411一端开设的紧固槽412卡接在限位块410一端,将摆动板404锁住,在用蝶形螺栓414将顶板409与紧固块411固定在一起,可避免锁住后出现松动的情况,拆卸时,翻转蝶形螺栓414将紧固块411滑出即可解锁。
综上所述:该一种带有绝缘结构的小型非晶变压器,通过第一滑板301、限位槽302、滑动块303、第二滑板304、滚动轴305、折叠板306、凹槽307、滑块308、固定块401、转动槽402、旋转轴403、摆动板404、连接板405、摆动槽406、转动轴407、滑柱408、顶板409、限位块410、紧固块411、紧固槽412、开合块413和蝶形螺栓414之间的配合,解决了非晶变压器在长时间使用后需要定期检修,在检修时需要打开箱盖,箱盖会阻碍工作人员的视野,在操作时会受到阻碍,且工具拿取也不方便,不能将门板进行收纳,在出现漏电情况时,不能将电流阻隔在内,会导致电伤人的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带有绝缘结构的小型非晶变压器,包括绝缘外壳(1),其特征在于:所述绝缘外壳(1)外表面固定安装有导热片(2),所述绝缘外壳(1)上表面固定安装有连接柱(7),所述连接柱(7)上表面固定安装有固定板(5),所述固定板(5)上表面固定安装有电流互感器(6),所述绝缘外壳(1)一端开设有收纳槽(103),所述收纳槽(103)内滑动安装有挡板组件(3),所述收纳槽(103)一端开设有滑槽(104),所述绝缘外壳(1)上表面开设有滑动槽(102),所述滑槽(104)一端开设有通孔(101),所述绝缘外壳(1)一端固定安装有锁扣组件(4)。
2.如权利要求1所述的一种带有绝缘结构的小型非晶变压器,其特征在于:所述挡板组件(3)包括第一滑板(301),所述第一滑板(301)滑动安装在收纳槽(103)内,所述第一滑板(301)一端固定安装有滑块(308),所述滑块(308)滑动安装在滑槽(104)内,所述第一滑板(301)一端开设有限位槽(302)。
3.如权利要求2所述的一种带有绝缘结构的小型非晶变压器,其特征在于:所述限位槽(302)内滑动安装有滑动块(303),所述滑动块(303)固定安装在第二滑板(304)一端,所述第二滑板(304)滑动安装在收纳槽(103)内。
4.如权利要求3所述的一种带有绝缘结构的小型非晶变压器,其特征在于:所述第二滑板(304)上表面固定安装有滚动轴(305),所述滚动轴(305)外表面固定安装有折叠板(306),所述折叠板(306)一端开设有凹槽(307),所述凹槽(307)与通孔(101)相对应。
5.如权利要求1所述的一种带有绝缘结构的小型非晶变压器,其特征在于:所述锁扣组件(4)包括固定块(401),所述固定块(401)固定安装在绝缘外壳(1)一端,所述固定块(401)上表面开设有转动槽(402),所述转动槽(402)内固定安装有旋转轴(403),所述旋转轴(403)外表面固定安装有摆动板(404)。
6.如权利要求5所述的一种带有绝缘结构的小型非晶变压器,其特征在于:所述摆动板(404)上表面固定安装有连接板(405),所述连接板(405)一端开设有摆动槽(406),所述摆动槽(406)内固定安装有转动轴(407),所述转动轴(407)外表面固定安装有滑柱(408),所述滑柱(408)穿插在通孔(101)和凹槽(307)内。
7.如权利要求6所述的一种带有绝缘结构的小型非晶变压器,其特征在于:所述连接板(405)上表面固定安装有限位块(410),所述限位块(410)上表面固定安装有顶板(409),所述顶板(409)上表面可拆卸安装有蝶形螺栓(414),所述滑动槽(102)内滑动安装有开合块(413),所述开合块(413)上表面固定安装有紧固块(411),所述紧固块(411)一端开设有紧固槽(412),所述紧固槽(412)与限位块(410)相贴合。
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