CN218564084U - 一种拉动解锁搭扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搭扣技术领域，具体涉及一种拉动解锁搭扣，包括：底板；盖板，与底板连接后形成容置腔；挡板，所述挡板设有第一阻挡臂以及第二阻挡臂；连接件，与所述第一阻挡臂的底部抵接；绳体，与所述连接件连接；第一扭簧，设于所述挡板与所述容置腔之间；锁板，转动设于所述容置腔，所述锁板设有锁扣槽以及定位槽。本实用新型通过设置挡板、连接件、绳体、第一扭簧、锁板以及第二扭簧；通过拉动绳体，带动连接件向上移动同时带动挡板逆时针转动，第二扭簧的作用使得锁板逆时针转动，从而使得搭扣打开；通过推动锁板顺时针转动，即可以由第一扭簧将挡板、连接件以及绳体复位，从而使得搭扣关闭，具有方便操作的优点。

Description

一种拉动解锁搭扣

技术领域

本实用新型涉及搭扣技术领域，具体涉及一种拉动解锁搭扣。

背景技术

搭扣顾名思义，搭接在两个物品用来扣紧的物件叫搭扣，适用于推拉或上下拉动的单、双开门窗、箱柜及抽屉等；搭扣一般是机箱或木箱附件，它可使箱盖较紧密的盖在箱体上，同时还可用挂锁锁闭。

搭扣目前主要是通过按压按钮实现搭扣解锁，而由于按钮的体积较小，故容易硬按钮太小使得装入门上不易操作或者手放不进去。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种拉动解锁搭扣，通过拉动绳体进行解锁，便于用户操作。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种拉动解锁搭扣，包括：

底板；

盖板，与底板连接后形成容置腔；

挡板，转动设于所述容置腔，所述挡板设有第一阻挡臂以及第二阻挡臂；

连接件，设于所述第一阻挡臂与所述第二阻挡臂之间并与所述第一阻挡臂的底部抵接；

绳体，其一端与所述连接件连接，其另一端伸出所述容置腔；

第一扭簧，设于所述挡板与所述容置腔之间；

锁板，转动设于所述容置腔，所述锁板设有锁扣槽以及定位槽，在拉动解锁搭扣关闭时所述第二阻挡臂设于所述定位槽；

以及第二扭簧，设于所述锁板与所述容置腔之间。

本实用新型进一步设置为，所述底板与所述盖板在所述容置腔内设有第一转轴；所述挡板的中部转动设于所述第一转轴；

所述第一扭簧套设于所述第一转轴；所述第一扭簧的一端设于所述第一阻挡臂；所述第一扭簧的另一端设于所述容置腔。

本实用新型进一步设置为，所述连接件的一端设有用于与所述第一阻挡臂的底部抵接的抵挡轴；所述连接件的另一端设有限位块；所述底板设有限位槽；所述限位块穿过所述限位槽后连接有垫片。

本实用新型进一步设置为，所述限位槽为跑道型。

本实用新型进一步设置为，所述连接件贯穿设有穿孔；所述绳体的所述一端穿设于所述穿孔；所述连接件与所述绳体之间设有顶紧螺钉。

本实用新型进一步设置为，所述绳体为钢丝绳；所述绳体的所述一端穿过穿孔后设有卡勾。

本实用新型进一步设置为，所述盖板在所述容置腔内设有第二转轴；所述锁板转动设于所述第二转轴；

所述第二扭簧套设于所述第二转轴；所述第二扭簧的一端设于所述锁板；所述第一扭簧另一端设于所述容置腔；所述第一扭簧的所述另一端设于第二转轴。

本实用新型进一步设置为，所述锁板包括转动部以及锁紧臂；所述转动部的中部转动设于所述第二转轴；所述锁扣槽设于所述锁紧臂；所述定位槽设于所述转动部。

本实用新型进一步设置为，所述锁板在所述定位槽的一侧设有弧形面。

本实用新型进一步设置为，所述底板与所述盖板可拆卸连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置挡板、连接件、绳体、第一扭簧、锁板以及第二扭簧；通过拉动绳体，带动连接件向上移动同时带动挡板逆时针转动，第二扭簧的作用使得锁板逆时针转动，从而使得搭扣打开；通过推动锁板顺时针转动，即可以由第一扭簧将挡板、连接件以及绳体复位，从而使得搭扣关闭，具有方便操作的优点。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构分解图；

图3是本实用新型关闭时隐藏底板的结构示意图；

图4是本实用新型打开时隐藏底板的结构示意图；

图5是本实用新型绳体与连接件配合的结构示意图；

其中：1、垫片；2、底板；21、限位槽；3、连接件；31、抵挡轴；32、限位块；33、穿孔；4、第一扭簧；5、顶紧螺钉；6、绳体；61、卡勾；71、第一转轴；72、第二转轴；8、挡板；81、第一阻挡臂；82、第二阻挡臂；9、锁板；91、锁扣槽；92、定位槽；93、转动部；94、锁紧臂；95、弧形面；10、盖板；11、第二扭簧。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1至图5可知，本实施例所述的一种拉动解锁搭扣，包括：底板2；盖板10，与底板2连接后形成容置腔；挡板8，转动设于所述容置腔，所述挡板8设有第一阻挡臂81以及第二阻挡臂82；连接件3，设于所述第一阻挡臂81与所述第二阻挡臂82之间并与所述第一阻挡臂81的底部抵接；绳体6，其一端与所述连接件3连接，其另一端伸出所述容置腔；第一扭簧4，设于所述挡板8与所述容置腔之间；锁板9，转动设于所述容置腔，所述锁板9设有锁扣槽91以及定位槽92，在拉动解锁搭扣关闭时所述第二阻挡臂82设于所述定位槽92；以及第二扭簧11，设于所述锁板9与所述容置腔之间；其中图中并未标识出容置腔。

具体地，本实施例所述的拉动解锁搭扣，如图3所示，此时拉动解锁搭扣处于关闭状态，当需要打开搭扣的时候，向上拉动绳体6，绳体6带动连接件3向上移动，由于连接件3与第一阻挡臂81的底部抵接，故连接件3带动第一阻挡臂81上升，从而使得挡板8逆时针旋转，使挡板8的第二阻挡臂82与锁板9的定位槽92分离，锁板9在第二扭簧11的作用下进行逆时针旋转，从而使得锁扣处于如图4所示的打开状态。

当需要关闭搭扣的时候，如图4所示，通过外部的固定扣推动锁板9的锁扣槽91，从而使得锁板9顺时针旋转时，直至定位槽92重新转动至第二阻挡臂82的底部，挡板8在第一扭簧4的作用下自动回位，并带动连接件3和绳体6自动复位从而使得锁扣处于关闭状态。

本实施例所述的一种拉动解锁搭扣，所述底板2与所述盖板10在所述容置腔内设有第一转轴71；所述挡板8的中部转动设于所述第一转轴71；

所述第一扭簧4套设于所述第一转轴71；所述第一扭簧4的一端设于所述第一阻挡臂81；所述第一扭簧4的另一端设于所述容置腔。

具体地，本实施例通过设置第一转轴71，将第一扭簧4以及挡板8设于第一转轴71上，能够使得搭扣的结构稳定。

本实施例所述的一种拉动解锁搭扣，所述连接件3的一端设有用于与所述第一阻挡臂81的底部抵接的抵挡轴31；所述连接件3的另一端设有限位块32；所述底板2设有限位槽21；所述限位块32穿过所述限位槽21后连接有垫片1。具体地，通过设置抵挡轴31便于连接件3与第一阻挡臂81进行抵接；而通过设置限位块32、限位槽21以及垫片1，能够限位绳体6以及连接件3的上升高度，防止绳体6以及连接件3脱落。

本实施例所述的一种拉动解锁搭扣，所述限位槽21为跑道型。通过上述设置便于对限位块32的形状进行匹配。

本实施例所述的一种拉动解锁搭扣，所述连接件3贯穿设有穿孔33；所述绳体6的所述一端穿设于所述穿孔33；所述连接件3与所述绳体6之间设有顶紧螺钉5。具体地，通过上述设置便于用于将绳体6固定在穿孔33内，并且能够自由地调节绳体6伸出容置腔的长度。

本实施例所述的一种拉动解锁搭扣，所述绳体6为钢丝绳；钢丝绳具有较好的强度；所述绳体6的所述一端穿过穿孔33后设有卡勾61。通过上述设置能够防止绳体6从连接件3中脱落。

本实施例所述的一种拉动解锁搭扣，所述盖板10在所述容置腔内设有第二转轴72；所述锁板9转动设于所述第二转轴72；

所述第二扭簧11套设于所述第二转轴72；所述第二扭簧11的一端设于所述锁板9；所述第一扭簧4另一端设于所述容置腔；所述第一扭簧4的所述另一端设于第二转轴72。

具体地，本实施例通过设置二转轴，将第二扭簧11以及锁板9设于第二转轴72上，能够使得搭扣的结构稳定。

本实施例所述的一种拉动解锁搭扣，所述锁板9包括转动部93以及锁紧臂94；所述转动部93的中部转动设于所述第二转轴72；所述锁扣槽91设于所述锁紧臂94；所述定位槽92设于所述转动部93。具体地，通过上述设置，使得锁板9的结构更加紧凑合理，并且具有较高的强度。

本实施例所述的一种拉动解锁搭扣，所述锁板9在所述定位槽92的一侧设有弧形面95。具体地，如图4所示，当搭扣打开的时候，第二阻挡臂82与弧形面95抵靠，当顺时针转动锁板9的时候，便于第二阻挡臂82沿弧形面95进行复位。

本实施例所述的一种拉动解锁搭扣，所述底板2与所述盖板10可拆卸连接。通过上述设置便于底板2与盖板10进行拆装。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种拉动解锁搭扣，其特征在于，包括：

底板(2)；

盖板(10)，与底板(2)连接后形成容置腔；

挡板(8)，转动设于所述容置腔，所述挡板(8)设有第一阻挡臂(81)以及第二阻挡臂(82)；

连接件(3)，设于所述第一阻挡臂(81)与所述第二阻挡臂(82)之间并与所述第一阻挡臂(81)的底部抵接；

绳体(6)，其一端与所述连接件(3)连接，其另一端伸出所述容置腔；

第一扭簧(4)，设于所述挡板(8)与所述容置腔之间；

锁板(9)，转动设于所述容置腔，所述锁板(9)设有锁扣槽(91)以及定位槽(92)，在拉动解锁搭扣关闭时所述第二阻挡臂(82)设于所述定位槽(92)；

以及第二扭簧(11)，设于所述锁板(9)与所述容置腔之间。

2.根据权利要求1所述的一种拉动解锁搭扣，其特征在于：所述底板(2)与所述盖板(10)在所述容置腔内设有第一转轴(71)；所述挡板(8)的中部转动设于所述第一转轴(71)；

所述第一扭簧(4)套设于所述第一转轴(71)；所述第一扭簧(4)的一端设于所述第一阻挡臂(81)；所述第一扭簧(4)的另一端设于所述容置腔。

3.根据权利要求1所述的一种拉动解锁搭扣，其特征在于：所述连接件(3)的一端设有用于与所述第一阻挡臂(81)的底部抵接的抵挡轴(31)；所述连接件(3)的另一端设有限位块(32)；所述底板(2)设有限位槽(21)；所述限位块(32)穿过所述限位槽(21)后连接有垫片(1)。

4.根据权利要求3所述的一种拉动解锁搭扣，其特征在于：所述限位槽(21)为跑道型。

5.根据权利要求3所述的一种拉动解锁搭扣，其特征在于：所述连接件(3)贯穿设有穿孔(33)；所述绳体(6)的所述一端穿设于所述穿孔(33)；所述连接件(3)与所述绳体(6)之间设有顶紧螺钉(5)。

6.根据权利要求5所述的一种拉动解锁搭扣，其特征在于：所述绳体(6)为钢丝绳；所述绳体(6)的所述一端穿过穿孔(33)后设有卡勾(61)。

7.根据权利要求1所述的一种拉动解锁搭扣，其特征在于：所述盖板(10)在所述容置腔内设有第二转轴(72)；所述锁板(9)转动设于所述第二转轴(72)；

所述第二扭簧(11)套设于所述第二转轴(72)；所述第二扭簧(11)的一端设于所述锁板(9)；所述第一扭簧(4)另一端设于所述容置腔；所述第一扭簧(4)的所述另一端设于第二转轴(72)。

8.根据权利要求7所述的一种拉动解锁搭扣，其特征在于：所述锁板(9)包括转动部(93)以及锁紧臂(94)；所述转动部(93)的中部转动设于所述第二转轴(72)；所述锁扣槽(91)设于所述锁紧臂(94)；所述定位槽(92)设于所述转动部(93)。

9.根据权利要求1所述的一种拉动解锁搭扣，其特征在于：所述锁板(9)在所述定位槽(92)的一侧设有弧形面(95)。

10.根据权利要求1所述的一种拉动解锁搭扣，其特征在于：所述底板(2)与所述盖板(10)可拆卸连接。

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