CN218556603U - 一种具有碎屑收集效果的风叶加工用打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有碎屑收集效果的风叶加工用打磨机，应用在隔离装置领域，包括打磨壳和连接机构，所述打磨壳的内部设置有打磨座；本实用新型通过在握杆的内部安装有电动伸缩杆，在经过电动伸缩杆的输出端与连接座固定套接，在其打磨时，只需要将打磨片放置在风电叶片的表面，工作人员无需移动，该打磨机便可以自动往复位移，降低工作人员手部的劳累度，从而保证打磨的效率，通过在打磨壳的顶部安装有套壳，配合步进电机的顶部安装的散热鳍片和套壳内部安装的散热风扇，可以将步进电机上面的热量经过散热鳍片进行吸收，在经过散热风扇加强，进一步提高步进电机的散热效果，从而保障其使用的寿命。

Description

一种具有碎屑收集效果的风叶加工用打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨装置领域，特别涉及一种具有碎屑收集效果的风叶加工用打磨机。

背景技术

风电叶片是风电机组中将自然界风能转换为风力发电机组电能的核心部件，是风叶种类中的一种，风电叶片在加工时，需要对表面进行打磨，因风电叶片体积较大，因此在其打磨时需要工作人员手持小型的打磨机对其进行打磨。

目前，公告号为CN208496649U的中国实用新型，公开了一种吸尘式打磨机，该吸尘式打磨机包括壳体和砂轮片，壳体的一端设有吸尘口，砂轮片可转动地设于壳体上且位于吸尘口的一端，壳体内部设有连通吸尘口的吸尘通道，吸尘通道远离吸尘口的一端设有吸气口。本实用新型提供的吸尘式打磨机可在进行打磨工作的同时进行吸尘工作，在不影响打磨工作的同时减少扬尘浓度，提高可见度和空气质量，有效改善了工作环境，既营造了一个适合多工种的工作环境，也保障了工作人员的安全健康。

综上所述，该装置虽然保障了工作人员的安全健康，但是使用时还存在一定的问题，其打磨时，需要工作人员手持该装置在风电叶片上面来回移动，带动打磨机在风电叶片上面来回移动，进而长时间打磨后，工作人员劳累度较重，手臂容易感动酸痛，进而导致打磨工作效率的降低，同时该装置在使用时，缺少对无刷电机进行降温的结构，因打磨时间较长的缘故，其电机会温度升高，其缺少对电机进散热的结构，长期使用后，电机内部绕线容易造成老化，或者电机接线烧坏，降低其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有碎屑收集效果的风叶加工用打磨机，其优点是劳累度低和散热。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有碎屑收集效果的风叶加工用打磨机，包括打磨壳和连接机构，所述打磨壳的内部设置有打磨座，所述打磨座的底部安装有打磨片，所述打磨壳的顶部安装有套壳，且套壳的表面开设有气孔，所述套壳的内部设置有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿至打磨壳的内部并固定套接有联轴杆，所述步进电机的顶部套接有散热鳍片，所述套壳的每部安有散热风扇，所述套壳的内部安装有防尘网，所述打磨壳的一侧设置有负压机构，所述打磨壳的一侧设置有握杆，所述握杆的内部内嵌有电动伸缩杆。

采用上述技术方案，通过在握杆的内部安装有电动伸缩杆，在经过电动伸缩杆的输出端与连接座固定套接，连接座与打磨壳铰接，在其打磨时，只需要将打磨片放置在风电叶片的表面，工作人员无需移动，该打磨机便可以自动往复位移，降低工作人员手部的劳累度，从而保证打磨的效率，通过在打磨壳的顶部安装有套壳，配合步进电机的顶部安装的散热鳍片和套壳内部安装的散热风扇，可以将步进电机上面的热量经过散热鳍片进行吸收，在经过散热风扇加强，进一步提高步进电机的散热效果，从而保障其使用的寿命。

本实用新型进一步设置为：所述连接结构包括连接座，所述连接座的两端通过铰接件与打磨壳铰接，所述连接座靠近握杆的一端与电动伸缩杆的输出端固定套接。

采用上述技术方案，方便打磨壳和握杆连接在一起。

本实用新型进一步设置为：所述连接座靠近电动伸缩杆的一端对称栓接有限位插杆，所述限位插杆与握杆插接。

采用上述技术方案，方便对连接座进行限位。

本实用新型进一步设置为：所述负压机构包括负压壳体，所述负压壳体的一端与打磨壳的内部连通，所述负压壳体的内部设置有负压扇，所述负压扇的顶部固定套接有与负压壳体转动连接的转动杆。

采用上述技术方案，方便打磨壳内部产生负压吸力。

本实用新型进一步设置为：所述联轴杆的表面固定套接有第一转动轮，所述转动杆的一端贯穿至负压壳体的外部并固定套接有与第一转动轮通过皮带传动连接的第二转动轮，且打磨壳的表面开设有凹槽。

采用上述技术方案，方便联轴杆带动转动杆进行转动。

本实用新型进一步设置为：所述负压壳体的底部连通有输送软管，所述输送软管的另一端与外部滤尘布袋连。

采用上述技术方案，方便灰尘的收集和输送。

本实用新型进一步设置为：所述打磨壳的内部安装有环形导块，所述打磨座的顶部栓接有与环形导块配合使用的固定座，所述联轴杆的一端与打磨座的顶部栓接。

采用上述技术方案，方便打磨座的固定。

本实用新型进一步设置为：所述步进电机的表面固定套接有与套壳栓接的限位座。

采用上述技术方案，对步进电机进行限位。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过在握杆的内部安装有电动伸缩杆，在经过电动伸缩杆的输出端与连接座固定套接，连接座与打磨壳铰接，在其打磨时，只需要将打磨片放置在风电叶片的表面，工作人员无需移动，该打磨机便可以自动往复位移，降低工作人员手部的劳累度，从而保证打磨的效率；

2.本实用新型通过在打磨壳的顶部安装有套壳，配合步进电机的顶部安装的散热鳍片和套壳内部安装的散热风扇，可以将步进电机上面的热量经过散热鳍片进行吸收，在经过散热风扇加强，进一步提高步进电机的散热效果，从而保障其使用的寿命。

附图说明

图1是本实用新型中整体的结构示意图；

图2是本实用新型中局部的结构示意图；

图3是本实用新型中局部的结构剖视图；

图4是本实用新型中局部的结构剖视图。

附图标记：1、打磨壳；2、打磨座；3、打磨片；4、套壳；5、步进电机；6、联轴杆；7、散热鳍片；8、散热风扇；9、防尘网；10、握杆；11、连接座；12、限位插杆；13、负压壳体；14、负压扇；15、转动杆；16、第一转动轮；17、第二转动轮；18、输送软管；19、环形导块；20、固定座；21、限位座；22、电动伸缩杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图2、图3和图4，一种具有碎屑收集效果的风叶加工用打磨机，包括打磨壳1和连接机构，打磨壳1的内部设置有打磨座2，打磨座2的底部安装有打磨片3，打磨壳1的顶部安装有套壳4，且套壳4的表面开设有气孔，套壳4的内部设置有步进电机5，步进电机5的输出端贯穿至打磨壳1的内部并固定套接有联轴杆6，步进电机5的顶部套接有散热鳍片7，套壳4的每部安有散热风扇8，套壳4的内部安装有防尘网9，打磨壳1的一侧设置有负压机构，通过在打磨壳1的顶部安装有套壳4，配合步进电机5的顶部安装的散热鳍片7和套壳4内部安装的散热风扇8，可以将步进电机5上面的热量经过散热鳍片7进行吸收，在经过散热风扇8加强，进一步提高步进电机5的散热效果，从而保障其使用的寿命。

参考图1、图2、和图4，负压机构包括负压壳体13，负压壳体13的一端与打磨壳1的内部连通，负压壳体13的内部设置有负压扇14，负压扇14的顶部固定套接有与负压壳体13转动连接的转动杆15，通过设置结构通过设置负压壳体13、负压扇14和转动杆15，方便打磨壳1内部产生负压吸力。

参考图1和图3，联轴杆6的表面固定套接有第一转动轮16，转动杆15的一端贯穿至负压壳体13的外部并固定套接有与第一转动轮16通过皮带传动连接的第二转动轮17，且打磨壳1的表面开设有凹槽，通过设置第一转动轮16和第二转动轮17，方便联轴杆6带动转动杆15进行转动。

参考图1，负压壳体13的底部连通有输送软管18，输送软管18的另一端与外部滤尘布袋连，通过设置输送软管18，方便灰尘的收集和输送。

参考图3，打磨壳1的内部安装有环形导块19，打磨座2的顶部栓接有与环形导块19配合使用的固定座20，联轴杆6的一端与打磨座2的顶部栓接，通过设置环形导块19和固定座20，方便打磨座2的固定。

参考图2，步进电机5的表面固定套接有与套壳4栓接的限位座21，通过设置限位座21，对步进电机5进行限位。

使用过程简述：当进行打磨工作时，其步进电机5产生的热量会被表面的散热鳍片7吸收，降低步进电机5的内部温度，继而在经过散热风扇8负压的形式，将热气排出到套壳4的外部，并且步进电机5表面的温度一起被吸走，达到对电机进行散热的目的。

实施例2：

参考图1，一种具有碎屑收集效果的风叶加工用打磨机，打磨壳1的一侧设置有握杆10，握杆10的内部内嵌有电动伸缩杆22，在经过电动伸缩杆22的输出端与连接座11固定套接，连接座11与打磨壳1铰接，在其打磨时，只需要将打磨片3放置在风电叶片的表面，工作人员无需移动，该打磨机便可以自动往复位移，降低工作人员手部的劳累度，从而保证打磨的效率。

参考图1，连接结构包括连接座11，连接座11的两端通过铰接件与打磨壳1铰接，连接座11靠近握杆10的一端与电动伸缩杆22的输出端固定套接，通过设置连接座11，方便打磨壳1和握杆10连接在一起。

参考图1，连接座11靠近电动伸缩杆22的一端对称栓接有限位插杆12，限位插杆12与握杆10插接，通过设置限位插杆12，方便对连接座11进行限位。

使用过程简述：当进行打磨工作时，只需要将打磨座2底部的打磨片3放置在打磨位置，启动电动伸缩杆22，在限位插杆12的作用下，带动连接座11进行往复位移，从而带动打磨壳1进行往复位移，无需工作人员来回移动打磨机，降低工作人员的劳累度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种具有碎屑收集效果的风叶加工用打磨机，包括打磨壳(1)和连接机构，其特征在于，所述打磨壳(1)的内部设置有打磨座(2)，所述打磨座(2)的底部安装有打磨片(3)，所述打磨壳(1)的顶部安装有套壳(4)，且套壳(4)的表面开设有气孔，所述套壳(4)的内部设置有步进电机(5)，所述步进电机(5)的输出端贯穿至打磨壳(1)的内部并固定套接有联轴杆(6)，所述步进电机(5)的顶部套接有散热鳍片(7)，所述套壳(4)的每部安有散热风扇(8)，所述套壳(4)的内部安装有防尘网(9)，所述打磨壳(1)的一侧设置有负压机构，所述打磨壳(1)的一侧设置有握杆(10)，所述握杆(10)的内部内嵌有电动伸缩杆(22)。

2.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集效果的风叶加工用打磨机，其特征在于，所述连接机构包括连接座(11)，所述连接座(11)的两端通过铰接件与打磨壳(1)铰接，所述连接座(11)靠近握杆(10)的一端与电动伸缩杆(22)的输出端固定套接。

3.根据权利要求2所述的一种具有碎屑收集效果的风叶加工用打磨机，其特征在于，所述连接座(11)靠近电动伸缩杆(22)的一端对称栓接有限位插杆(12)，所述限位插杆(12)与握杆(10)插接。

4.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集效果的风叶加工用打磨机，其特征在于，所述负压机构包括负压壳体(13)，所述负压壳体(13)的一端与打磨壳(1)的内部连通，所述负压壳体(13)的内部设置有负压扇(14)，所述负压扇(14)的顶部固定套接有与负压壳体(13)转动连接的转动杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种具有碎屑收集效果的风叶加工用打磨机，其特征在于，所述联轴杆(6)的表面固定套接有第一转动轮(16)，所述转动杆(15)的一端贯穿至负压壳体(13)的外部并固定套接有与第一转动轮(16)通过皮带传动连接的第二转动轮(17)，且打磨壳(1)的表面开设有凹槽。

6.根据权利要求4所述的一种具有碎屑收集效果的风叶加工用打磨机，其特征在于，所述负压壳体(13)的底部连通有输送软管(18)，所述输送软管(18)的另一端与外部滤尘布袋连。

7.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集效果的风叶加工用打磨机，其特征在于，所述打磨壳(1)的内部安装有环形导块(19)，所述打磨座(2)的顶部栓接有与环形导块(19)配合使用的固定座(20)，所述联轴杆(6)的一端与打磨座(2)的顶部栓接。

8.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集效果的风叶加工用打磨机，其特征在于，所述步进电机(5)的表面固定套接有与套壳(4)栓接的限位座(21)。

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