CN218555707U - 一种管材外周面铣槽夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材外周面铣槽夹具。该管材外周面铣槽夹具包括台架，台架顶面设置有若干组夹持单元，夹持单元包括楔形块，台架设置有驱使楔形块上下移动的往复机构，楔形块的顶部设置有两个对称的坡面，坡面上滑动连接有活动夹板，活动夹板与台架滑动连接，活动夹板面向坡面的侧壁上设置有燕尾凸台，坡面开设有与燕尾凸台配合的燕尾槽，活动夹板背向坡面的侧壁开设有与管材外周面匹配的第一弧形面，第一弧形面的相对侧设置有固定夹板，固定夹板的侧壁开设有与管材外周面匹配的第二弧形面，第一、第二弧形面配合夹持管材。本实用新型解决了现有技术操作繁琐，工作效率低下的问题。

Description

一种管材外周面铣槽夹具

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，尤其是涉及一种管材外周面铣槽夹具。

背景技术

如图1所示的一种电脑支架管材a，其外周面上的长槽a1无法与管体一起挤出成型，需要上机床进行二次加工。然而采用传统的方法装夹时，操作繁琐，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种操作方便，工作效率高的管材外周面铣槽夹具。

为实现上述目的，本实用新型的管材外周面铣槽夹具的技术方案是：

一种管材外周面铣槽夹具，包括台架，台架顶面设置有若干组夹持单元，夹持单元包括楔形块，台架设置有驱使楔形块上下移动的往复机构，楔形块的顶部设置有两个对称的坡面，坡面上滑动连接有活动夹板，活动夹板与台架滑动连接，活动夹板面向坡面的侧壁上设置有燕尾凸台，坡面开设有与燕尾凸台配合的燕尾槽，活动夹板背向坡面的侧壁开设有与管材外周面匹配的第一弧形面，第一弧形面的相对侧设置有固定夹板，固定夹板的侧壁开设有与管材外周面匹配的第二弧形面，第一、第二弧形面配合夹持管材。

优选的，两个活动夹板之间设置有拉簧，拉簧通过挂销安装于活动夹板的侧壁。

优选的，所述台架设置有推拉式快速压紧器，推拉式快速压紧器将管材临时压紧在第二弧形面上。

优选的，所述推拉式快速压紧器的伸缩杆端部设置有聚氨酯套。

优选的，所述第一、第二弧形面上均设置有橡胶垫。

优选的，所述往复机构为与台架固接的气缸，气缸的伸缩端穿出台架与楔形块固接。

优选的，所述台架包括面板，面板的底部两侧设置有支腿，支腿的底部设置有与机床固接的压板，面板的顶部设置有与活动夹板活动连接的导向块，所述活动夹板呈T型，导向块开设有活动夹板滑移的T型槽，导向块的底部开设避让楔形块的通孔。

优选的，所述T型槽的上方设置有与导向块固接的盖板。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、将管材贴合在第二弧形面上，通过往复机构驱使楔形块向上运动，楔形块驱使两个活动夹板分别向外侧运动，第一、第二弧形面配合夹持管材，管材外周面上的长槽加工完成后，通过往复机构驱使楔形块向下运动，在燕尾槽和燕尾凸台配合的作用下，两个活动夹板分别向内侧运动，松开管材，操作非常方便，从而提高了工作效率。

2、拉簧在两个活动夹板分别向内侧运动时提供助力，使得活动夹板的滑移更顺畅。

3、在放置管材时，可以通过推拉式快速压紧器进行临时固定，从而可以腾出手进行另一个管材的临时固定，管材加工完成后，推拉式快速压紧器压紧管材，防止管材掉落产生磕碰。

附图说明

图1是一种电脑支架管材的结构示意图；

图2是本实用新型管材外周面铣槽夹具的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图2的B处放大图；

图5是夹持单元的结构示意图；

图6是导向块的结构示意图。

其中，a管材，a1长槽，1台架，11面板，12支腿，13压板，14导向块，141T型槽，142通孔，143盖板，15垫板，2夹持单元，21往复机构，22楔形块，221坡面，222燕尾槽，23活动夹板，231燕尾凸台，232第一弧形面，24拉簧，25挂销，26固定夹板，261第二弧形面，27橡胶垫，3推拉式快速压紧器，31聚氨酯套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图2-6所示，一种管材外周面铣槽夹具，包括台架1，台架包括面板11，面板的底部两侧安装支腿12，支腿的底部安装压板13，方便将台架固定于机床的工作台上，面板的顶面安装六组夹持单元2，夹持单元包括往复机构21，往复机构为气缸，气缸安装于面板底部，气缸的伸缩端穿出面板固接楔形块22，楔形块的顶部布置两个对称的坡面221，坡面上滑动连接有活动夹板23，活动夹板呈T型，T型活动夹板面向坡面的侧壁一体成型燕尾凸台231，坡面开设与燕尾凸台配合的燕尾槽222，两个T型活动夹板之间布置拉簧24，拉簧通过挂销25安装于T型活动夹板的侧壁，面板顶面安装与T型活动夹板滑动连接的导向块14，导向块开设T型活动夹板滑移的T型槽141，导向块的底部开设避让楔形块的通孔142，导向块的顶部固接盖板143，盖板处在T型槽的上方，用于阻挡加工废屑或异物，从而保证T型活动夹板滑移顺畅，T型活动夹板背向坡面的侧壁开设与管材外周面匹配的第一弧形面232，第一弧形面的相对侧布置安装于面板顶部的固定夹板26，固定夹板的侧壁开设与管材外周面匹配的第二弧形面261，第一、第二弧形面配合夹持管材，第一、第二弧形面上均安装橡胶垫27，避免夹伤管材，六组夹持单元呈两排三列矩阵排布，从而可以一次装夹六个管材，提高生产效率，为节约制作成本，左右相邻的第二弧面可以在同一固定夹板上加工成型，前后两组夹持单元之间布置两个推拉式快速压紧器3，推拉式快速压紧器通过垫板15安装于面板顶部，以保证推拉式快速压紧器的伸缩杆的轴线和第一、第二圆弧面的轴线处在同一高度，装夹管材时，推拉式快速压紧器的伸缩杆伸出，将管材临时压紧在第二弧形面上，从而可以腾出手进行其他管材的临时固定，管材加工完成后，推拉式快速压紧器压紧管材，防止管材掉落产生磕碰而造成损伤，推拉式快速压紧器的伸缩杆端部安装聚氨酯套31，避免对管材外壁造成损伤。

本实用新型的具体工作过程与工作原理：依次通过推拉式快速压紧器将管材临时压紧在第二弧形面上，启动气缸，气缸的伸缩端伸出，楔形块向上运动，两个T型活动夹板在T型槽内分别向外侧滑移，拉簧被拉长，直至第一弧形面与第二弧形面配合牢固夹持管材；管材外周面上的长槽加工完成后，再次启动气缸，气缸的伸缩端缩回，楔形块向下运动，在燕尾槽和燕尾凸台配合的作用下，两个T型活动夹板在T型槽内分别向内侧滑移，此时拉簧回缩，使得两个T型活动夹板能够顺畅复位，最后逐一打开推拉式快速压紧器，取出管材。本实用新型操作便捷，生产效率高，在生产过程中能够保证管材外壁不受损伤，保证产品的品质。

Claims (8)

1.一种管材外周面铣槽夹具，其特征在于：包括台架，台架顶面设置有若干组夹持单元，夹持单元包括楔形块，台架设置有驱使楔形块上下移动的往复机构，楔形块的顶部设置有两个对称的坡面，坡面上滑动连接有活动夹板，活动夹板与台架滑动连接，活动夹板面向坡面的侧壁上设置有燕尾凸台，坡面开设有与燕尾凸台配合的燕尾槽，活动夹板背向坡面的侧壁开设有与管材外周面匹配的第一弧形面，第一弧形面的相对侧设置有固定夹板，固定夹板的侧壁开设有与管材外周面匹配的第二弧形面，第一、第二弧形面配合夹持管材。

2.根据权利要求1所述的管材外周面铣槽夹具，其特征在于：两个活动夹板之间设置有拉簧，拉簧通过挂销安装于活动夹板的侧壁。

3.根据权利要求1所述的管材外周面铣槽夹具，其特征在于：所述台架设置有推拉式快速压紧器，推拉式快速压紧器将管材临时压紧在第二弧形面上。

4.根据权利要求3所述的管材外周面铣槽夹具，其特征在于：所述推拉式快速压紧器的伸缩杆端部设置有聚氨酯套。

5.根据权利要求1所述的管材外周面铣槽夹具，其特征在于：所述第一、第二弧形面上均设置有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的管材外周面铣槽夹具，其特征在于：所述往复机构为与台架固接的气缸，气缸的伸缩端穿出台架与楔形块固接。

7.根据权利要求6所述的管材外周面铣槽夹具，其特征在于：所述台架包括面板，面板的底部两侧设置有支腿，支腿的底部设置有与机床固接的压板，面板的顶部设置有与活动夹板活动连接的导向块，所述活动夹板呈T型，导向块开设有活动夹板滑移的T型槽，导向块的底部开设避让楔形块的通孔。

8.根据权利要求7所述的管材外周面铣槽夹具，其特征在于：所述T型槽的上方设置有与导向块固接的盖板。

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