CN218555023U - 一种混丝加香余料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于香烟加工生产设备技术领域，具体涉及一种混丝加香余料回收装置。包括混丝加香单元、余料回收单元和清洗单元，余料回收单元用于收集混丝加香单元内的香料余料；所述混丝加香单元包括香料厨房和混丝加香筒，所述香料厨房和混丝加香筒之间通过加料组件相连，余料回收单元和加料组件相连，清洗单元和加料组件相连。其目的是：用来在烟丝加香步骤完成后就近收集剩余香精，降低香精回收时由于回收管道过长造成的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于香烟加工生产设备技术领域，具体涉及一种混丝加香余料回收装置。
背景技术
在香烟生产加工过程中，涉及混丝加香工艺环节。在混丝加香的过程中，需要利用高压空气将香料从香料厨房通过管路一路吹送至混丝加香筒内进行混丝加香处理。完成混丝加香之后，管路内还残余部分香料，需要对这一部分加香余料进行回收。目前的余料回收步骤是再次通过高压空气，将余料吹回香料厨房。为了同时兼顾整个香烟加工流程，香料厨房的位置设计得离混丝加香筒的位置较远，回收余料的过程中会有较多的香料粘在管壁上，造成大量浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是：旨在提供一种混丝加香余料回收装置，用来在烟丝加香步骤完成后就近收集剩余香精，降低香精回收时由于回收管道过长造成的浪费。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种混丝加香余料回收装置，包括混丝加香单元、余料回收单元和清洗单元，余料回收单元用于收集混丝加香单元内的香料余料；
所述混丝加香单元包括香料厨房和混丝加香筒，所述香料厨房和混丝加香筒之间通过加料组件相连，所述余料回收单元和加料组件相连，所述清洗单元和加料组件相连。
混丝加香单元完成混丝加香工艺流程，之后余料回收单元就近回收闭合回路内的香料余料，之后清洗单元对闭合回路进行清洗。减少了香料在闭合回路内的残留，节约了成本；就近回收，节约了大量时间，提高操作效率。
作为优选的，所述加料组件包括第一加料管和第二加料管，所述第一加料管的一端与香料厨房相连，所述第一加料管的另一端连接有中转罐，所述第二加料管的两端均与中转罐相连，所述第二加料管与中转罐构成闭合回路；
所述闭合回路内连接有第一三通阀，所述第一三通阀的第一端口和第二端口串联在闭合回路内，所述第一三通阀的第三端口处设置有第三加料管与混丝加香筒相连。这样设置，通过第一三通阀控制进行混丝加香工艺。
作为优选的，所述余料回收单元包括第一截止阀，所述第一截止阀的两端串联在闭合回路内，所述第一截止阀和第一三通阀之间设置有回收管，所述回收管一端与闭合回路连通，所述回收管的另一端连接有余料回收箱，所述回收管内连接有第二三通阀，所述第二三通阀的第一端口和第二端口串联在回收管内。这样设置，通过第一截止阀和第二三通阀的配合将闭合回路内的香料预料回收至余料回收箱中。
作为优选的，所述清洗单元包括水泵，所述水泵的入水端上连接有水箱，所述水泵的出水端穿过中转罐与闭合回路连通；
所述第二三通阀的第三端口上通过出液管连接有废液箱。这样设置，以便于在回收香料余料之后对闭合回路进行清洗。
所述回收管内连接有第二截止阀，所述第二截止阀的两端串联在回收管内所述第二截止阀位于闭合回路和第二三通阀之间。这样设置，可以防止在混丝加香的过程中香料从回收管流出。
采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：
本实用新型中，在混丝加香完成之后，第一三通阀的第三端口关闭，第一端口和第二端口打开，第一截止阀关闭，第二截止阀打开，第二三通阀的第一端口和第二端口打开，第三端口关闭，此时香料厨房位置处继续通入高压空气，将闭合回路内残留的香料通过回收管就近回收到余料回收箱内，避免了回收到远距离的香料厨房时在香料管路上的浪费，减少了回收时间，提高了工作效率。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本实用新型一种混丝加香余料回收装置实施例的结构示意图；
主要元件符号说明如下：
1、香料厨房；2、混丝加香筒；3、第一加料管；4、第二加料管；5、中转罐；6、第一三通阀；7、第三加料管；8、第一截止阀；9、回收管；10、余料回收箱；11、第二三通阀；12、水泵；13、水箱；14、废液箱；15、第二截止阀。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型的一种混丝加香余料回收装置，包括混丝加香单元、余料回收单元和清洗单元。
本实施例中，混丝加香单元包括香料厨房1和混丝加香筒2，香料厨房1和混丝加香筒2之间通过加料组件相连，加料组件包括第一加料管3、第二加料管4和中转罐5，第一加料管3的一端与香料厨房1相连，第一加料管3的另一端和中转罐5连通，第二加料管4的两端均与中转罐5连通，第二加料管4与中转罐5构成闭合回路；
闭合回路内连接有第一三通阀6，第一三通阀6的第一端口和第二端口串联在闭合回路内，第一三通阀6的第三端口处设置有第三加料管7与混丝加香筒2相连。
在进行混丝加香工艺时，第一三通阀6的第一端口和第二端口先打开，香料厨房1处通过高压空气向第一加料管3内加入香料，香料进入中转罐5，香料充满闭合回路后，第一三通阀6的第三端口打开，香料进入混丝加香筒2内进行混丝加香处理。
本实施例中，余料回收单元包括第一截止阀8，第一截止阀8的两端串联在闭合回路内，第一截止阀8和第一三通阀6之间设置有回收管9，回收管9一端与闭合回路连通，回收管9的另一端连接有余料回收箱10，回收管9内连接有第二三通阀11，第二三通阀11的第一端口和第二端口串联在回收管9内。
混丝加香处理时，第一截止阀8打开，第二三通阀11的端口均闭合保持闭合回路畅通。完成混丝加香处理之后，第一截止阀8和第一三通阀6的第三端口闭合，回收管9连通闭合回路。此时，香料厨房1内不再送出香料，只送出高压空气，高压空气将第一送料管和闭合回路内大部分的香料余料经过回收管9吹入余料回收箱10内。余料回收箱10靠近混丝加香筒2设置，将回收香料余料的位置从香料厨房1分离，设置在混丝加香筒2附近，减少了香料余料在回收管9内的行程，降低了粘粘在回收管9的管壁上的香料余料的数量，减少了损耗，同时节约了余料的回收时间。
本实施中，清洗单元包括水泵12，水泵12的入水端上连接有水箱13，水泵12的出水端穿过中转罐5与闭合回路连通；
第二三通阀11的第三端口上通过出液管连接有废液箱14。
回收大部分香料余料后，在上述的回收状态下，第二三通阀11的第二端口关闭，第三端口打开，水泵12启动，向闭合回路内通入清洗液进行清洗，清洗后的废液依次经过闭合回路、回收管9和废液管进入废液箱14中。
本实施例中，回收管9内连接有第二截止阀15，第二截止阀15的两端串联在回收管9内，第二截止阀15位于闭合回路和第二三通阀11之间。
混丝加香处理过程中，第二截止阀15关闭，回收余料和清洗过程中，第二截止阀15打开。可以防止在混丝加香处理过程中的香料进入回收管9中。
以上对本实用新型提供的一种混丝加香余料回收装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种混丝加香余料回收装置，其特征在于：包括混丝加香单元、余料回收单元和清洗单元，余料回收单元用于收集混丝加香单元内的香料余料；
所述混丝加香单元包括香料厨房(1)和混丝加香筒(2)，所述香料厨房(1)和混丝加香筒(2)之间通过加料组件相连，所述余料回收单元和加料组件相连，所述清洗单元和加料组件相连。
2.根据权利要求1所述的一种混丝加香余料回收装置，其特征在于：所述加料组件包括第一加料管(3)和第二加料管(4)，所述第一加料管(3)的一端与香料厨房(1)相连，所述第一加料管(3)的另一端连接有中转罐(5)，所述第二加料管(4)的两端均与中转罐(5)相连，所述第二加料管(4)与中转罐(5)构成闭合回路；
所述闭合回路内连接有第一三通阀(6)，所述第一三通阀(6)的第一端口和第二端口串联在闭合回路内，所述第一三通阀(6)的第三端口处设置有第三加料管(7)与混丝加香筒(2)相连。
3.根据权利要求2所述的一种混丝加香余料回收装置，其特征在于：所述余料回收单元包括第一截止阀(8)，所述第一截止阀(8)的两端串联在闭合回路内，所述第一截止阀(8)和第一三通阀(6)之间设置有回收管(9)，所述回收管(9)一端与闭合回路连通，所述回收管(9)的另一端连接有余料回收箱(10)，所述回收管(9)内连接有第二三通阀(11)，所述第二三通阀(11)的第一端口和第二端口串联在回收管(9)内。
4.根据权利要求3所述的一种混丝加香余料回收装置，其特征在于：所述清洗单元包括水泵(12)，所述水泵(12)的入水端上连接有水箱(13)，所述水泵(12)的出水端穿过中转罐(5)与闭合回路连通；
所述第二三通阀(11)的第三端口上通过出液管连接有废液箱(14)。
5.根据权利要求3所述的一种混丝加香余料回收装置，其特征在于：所述回收管(9)内连接有第二截止阀(15)，所述第二截止阀(15)的两端串联在回收管内，所述第二截止阀(15)位于闭合回路和第二三通阀(11)之间。
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