CN218553903U - 一种药剂的连续化混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药剂混合技术领域，具体为一种药剂的连续化混合装置，包括第一混合箱，第一混合箱底端通过排液管连接有第二混合箱，第二混合箱的侧端设置有溢流阀，药液箱的侧壁底端通过控流机构连接第一混合箱的侧壁底端；第一混合箱上设置有抽液机构，抽液机构包括活塞，活塞滑动连接第一混合箱内壁，移动板另一端套设有螺杆，电机设置在第一混合箱顶端；控流机构包括第一连接管，第两组连接座的内壁均螺纹连接有第二连接管，第一连接管和排液管上均设置有单向阀门。本实用新型便于对药剂合成使用的药液进行搅拌，避免发生沉淀并且可以加速混合反应，同时对于药液的抽取可以按照所需比例进行添加，提升药剂合成的质量。

Description

一种药剂的连续化混合装置

技术领域

本实用新型涉及药剂混合技术领域，具体为一种药剂的连续化混合装置。

背景技术

草甘膦是一种有机除草剂，是世界上除草剂的重要品种，对多年生根杂草非常有效，广泛用于橡胶、桑、茶、果园及甘蔗。现有的草甘膦合成方法有亚磷酸二烷基酯法、氯甲基膦酸法、亚氨基二乙酸法，其中亚氨基二乙酸法中双甘膦合成草甘膦中多用间歇反应，把双甘膦与水混合，再混合适量的催化剂加热反应制得草甘膦，收率在90％-95％。

授权公告号为CN216964369U的中国专利公开了一种药剂连续混合制备装置，包括支架，还包括安装板和冷风机，曲轴上配合连接有传动轴，可以每次小量的对药液进行混合，能够提高药液在混合时的质量，防止混合不均匀，且能够连续不断的对药液进行混合，无需人工手动操作，提高了对药液混合的效率，能够满足使用需求。

但是上述已公开方案存在如下不足之处：每次小剂量的对药液进行混合，虽然可以提高药液在混合时的质量防止混合不均匀，但是在亚氨基二乙酸法中合成草甘膦过程中，上述装置整体混合需要消耗大量时间，降低混合效率，并且当橡胶板沿着混合仓向上运动时，将药液仓A和药液仓B抽入混合仓的药液量一致，不能按照双甘膦与水混合浆液以及催化剂的比例进行抽取混合，容易干扰草甘膦合成的质量。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种药剂的连续化混合装置。

本实用新型的技术方案：一种药剂的连续化混合装置，包括第一混合箱，第一混合箱底端连接有机架，第一混合箱底端通过排液管连接有第二混合箱，第二混合箱设置在机架的底端，第二混合箱的侧端设置有溢流阀，机架顶端并且位于第一混合箱的侧端均设有若干组药液箱，药液箱的侧壁底端通过控流机构连接第一混合箱的侧壁底端；

第一混合箱上设置有抽液机构，抽液机构包括活塞，活塞滑动连接第一混合箱内壁，活塞顶端安装有连杆，连杆滑动连接第一混合箱顶端，并且连杆顶端延伸至第一混合箱外部连接有移动板，移动板另一端套设有螺杆，螺杆通过电机驱动，电机设置在第一混合箱顶端；

控流机构包括第一连接管，第一连接管的两端均安装有限位环，第一连接管的两端外壁均活动套设有连接座，连接座与限位环抵接连接，两组连接座的内壁均螺纹连接有第二连接管，第二连接管的一端抵接连接限位环，第二连接管的另一端连接药液箱或第一混合箱的侧壁底端，第一连接管和排液管上均设置有单向阀门。

优选的，还包括带传动机构和第一搅拌机构，第一搅拌机构设置有若干组，第一搅拌机构转动连接药液箱的顶端中部，螺杆的顶端通过带传动机构传动连接第一搅拌机构顶端。

优选的，还包括第二搅拌机构，第二搅拌机构转动连接第二混合箱的内壁，并且第二搅拌机构通过电机驱动，电机设置在第二混合箱的外侧壁。

优选的，第一搅拌机构和第二搅拌机构均由搅拌轴和搅拌叶构成，搅拌叶设置有若干组，若干组搅拌叶均匀分布在搅拌轴侧壁上，搅拌叶位于药液箱或第二搅拌机构的内部。

优选的，控流机构设置有若干组，控流机构中的第一连接管直径各不相等，限位环、连接座与第一连接管相匹配，第二连接管直径保持一致。

优选的，连接座与限位环的连接处并且位于连接座内壁以及限位环与第二连接管抵接处并且位于限位环上均设置有防漏垫片。

优选的，第二混合箱的内壁由外而内设置有过水腔和加热板，过水腔侧壁底端设置有进水阀，过水腔另一侧壁上端设置有排水阀。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型通过若干组药液箱和第一搅拌机构的设置便于将草甘膦合成使用的药剂分类放置并且搅拌，避免发生沉淀影响合成效果；通过活塞的设置便于将各组药液箱中的药液先抽取混合再挤压到第二混合箱中，第二混合箱上设置的加热板和第二搅拌机构可以对混合之后的药液进行加热并且搅拌，加速不同药液混合反应，提升草甘膦的合成效率；通过控流机构可以将不同药液按照一定的比例引入第一混合箱中进行混合，配比更加科学，提升草甘膦合成质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型的控流机构部分结构立体图。

附图标记：1、第一混合箱；2、连杆；201、活塞；202、移动板；203、螺杆；3、药液箱；301、第一搅拌机构；4、第二混合箱；401、过水腔；402、加热板；403、排水阀；404、进水阀；405、溢流阀；5、第二搅拌机构；6、第一连接管；601、限位环；602、连接座；603、第二连接管。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，本实用新型提出的一种药剂的连续化混合装置，包括第一混合箱1，第一混合箱1底端连接有机架，第一混合箱1底端通过排液管连接有第二混合箱4，第二混合箱4设置在机架的底端，第二混合箱4的侧端设置有溢流阀405，机架顶端并且位于第一混合箱1的侧端均设有若干组药液箱3，药液箱3的侧壁底端通过控流机构连接第一混合箱1的侧壁底端；

进一步的，第二混合箱4的内壁由外而内设置有过水腔401和加热板402，过水腔401侧壁底端设置有进水阀404，过水腔401另一侧壁上端设置有排水阀403；

如图1和图2所示，第一混合箱1上设置有抽液机构，抽液机构包括活塞201，活塞201滑动连接第一混合箱1内壁，活塞201顶端安装有连杆2，连杆2滑动连接第一混合箱1顶端，并且连杆2顶端延伸至第一混合箱1外部连接有移动板202，移动板202另一端套设有螺杆203，螺杆203通过电机驱动，电机设置在第一混合箱1顶端；

如图1至图4所示，控流机构包括第一连接管6，第一连接管6的两端均安装有限位环601，第一连接管6的两端外壁均活动套设有连接座602，连接座602与限位环601抵接连接，两组连接座602的内壁均螺纹连接有第二连接管603，第二连接管603的一端抵接连接限位环601，第二连接管603的另一端连接药液箱3或第一混合箱1的侧壁底端，第一连接管6和排液管上均设置有单向阀门；

进一步的，控流机构设置有若干组，控流机构中的第一连接管6直径各不相等，限位环601、连接座602与第一连接管6相匹配，第二连接管603直径保持一致；

进一步的，连接座602与限位环601的连接处并且位于连接座602内壁以及限位环601与第二连接管603抵接处并且位于限位环601上均设置有防漏垫片。

本实施例中，在使用时，将合成草甘膦药液的原料如双甘膦浆液何催化剂等置入不同组药液箱3中，通过控制器启动电器驱动螺杆203顺逆时针交替转动，带动移动板202与连杆2沿着第一混合箱1顶端向上向下交替运动，当活塞201在连杆2带动下向上运动时，第一混合箱1内部底端的气压降低，使得各组药液箱3中的药液通过控流机构中的单向阀进入到第一混合箱1内部底端，由于各组控流机构中第一连接管6的直径不相同，所以通过的药液流量也不相同，通过此种方式，可以将不同药液按照不同比例进行抽取，适当比例的各种药液在第一混合箱1内部底端汇合之后，活塞201沿着第一混合箱1向下推动，进而通过排液管上的单向阀被挤压到第二混合箱4中，当第二混合箱4中的混合液到达一定高度时，可以由溢流阀405排出；通过控制器启动加热板402对第二混合箱4内部的混合药液进行加热，可以加速药剂的合成，提高效率，第二混合箱4上设置有温度传感器，当温度传感器检测到的温度高于设定的阈值，可以将降温水由进水阀404引入，将药剂合成的温度吸收之后再由排水阀403排出，避免温度过高影响药效。

实施例二

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种药剂的连续化混合装置，相较于实施例一，还包括带传动机构、第一搅拌机构301和第二搅拌机构5，第一搅拌机构301设置有若干组，第一搅拌机构301转动连接药液箱3的顶端中部，螺杆203的顶端通过带传动机构传动连接第一搅拌机构301顶端；第二搅拌机构5转动连接第二混合箱4的内壁，并且第二搅拌机构5通过电机驱动，电机设置在第二混合箱4的外侧壁。

进一步的，第一搅拌机构301和第二搅拌机构5均由搅拌轴和搅拌叶构成，搅拌叶设置有若干组，若干组搅拌叶均匀分布在搅拌轴侧壁上，搅拌叶位于药液箱3或第二搅拌机构5的内部。

本实施例中，螺杆203转动通过带传动机构带动若干组第一搅拌机构301沿着药液箱3顶端转动，进而第一搅拌机构301底端对药液箱3内部进行搅拌，避免药液箱3内部双甘膦浆液或者催化剂等药液发生沉淀，降低混合合成草甘膦的效率；通过控制器启动电机驱动第二搅拌机构5转动，可以将第二混合箱4内部混合之后的药液充分搅拌反应，加速草甘膦的合成，提升混合品质。

工作原理：通过若干组药液箱3和第一搅拌机构301的设置便于将草甘膦合成使用的药剂分类放置并且搅拌，避免发生沉淀影响合成效果；通过活塞201的设置便于将各组药液箱3中的药液先抽取混合再挤压到第二混合箱4中，第二混合箱4上设置的加热板402和第二搅拌机构5可以对混合之后的药液进行加热并且搅拌，加速不同药液混合反应，提升草甘膦的合成效率；通过控流机构可以将不同药液按照一定的比例引入第一混合箱1中进行混合，配比更加科学，提升草甘膦合成质量。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种药剂的连续化混合装置，包括第一混合箱(1)，其特征在于，第一混合箱(1)底端连接有机架，第一混合箱(1)底端通过排液管连接有第二混合箱(4)，第二混合箱(4)设置在机架的底端，第二混合箱(4)的侧端设置有溢流阀(405)，机架顶端并且位于第一混合箱(1)的侧端均设有若干组药液箱(3)，药液箱(3)的侧壁底端通过控流机构连接第一混合箱(1)的侧壁底端；

第一混合箱(1)上设置有抽液机构，抽液机构包括活塞(201)，活塞(201)滑动连接第一混合箱(1)内壁，活塞(201)顶端安装有连杆(2)，连杆(2)滑动连接第一混合箱(1)顶端，并且连杆(2)顶端延伸至第一混合箱(1)外部连接有移动板(202)，移动板(202)另一端套设有螺杆(203)，螺杆(203)通过电机驱动，电机设置在第一混合箱(1)顶端；

控流机构包括第一连接管(6)，第一连接管(6)的两端均安装有限位环(601)，第一连接管(6)的两端外壁均活动套设有连接座(602)，连接座(602)与限位环(601)抵接连接，两组连接座(602)的内壁均螺纹连接有第二连接管(603)，第二连接管(603)的一端抵接连接限位环(601)，第二连接管(603)的另一端连接药液箱(3)或第一混合箱(1)的侧壁底端，第一连接管(6)和排液管上均设置有单向阀门。

2.根据权利要求1所述的一种药剂的连续化混合装置，其特征在于，还包括带传动机构和第一搅拌机构(301)，第一搅拌机构(301)设置有若干组，第一搅拌机构(301)转动连接药液箱(3)的顶端中部，螺杆(203)的顶端通过带传动机构传动连接第一搅拌机构(301)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种药剂的连续化混合装置，其特征在于，还包括第二搅拌机构(5)，第二搅拌机构(5)转动连接第二混合箱(4)的内壁，并且第二搅拌机构(5)通过电机驱动，电机设置在第二混合箱(4)的外侧壁。

4.根据权利要求2或3所述的一种药剂的连续化混合装置，其特征在于，第一搅拌机构(301)和第二搅拌机构(5)均由搅拌轴和搅拌叶构成，搅拌叶设置有若干组，若干组搅拌叶均匀分布在搅拌轴侧壁上，搅拌叶位于药液箱(3)或第二搅拌机构(5)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种药剂的连续化混合装置，其特征在于，控流机构设置有若干组，控流机构中的第一连接管(6)直径各不相等，限位环(601)、连接座(602)与第一连接管(6)相匹配，第二连接管(603)直径保持一致。

6.根据权利要求1所述的一种药剂的连续化混合装置，其特征在于，连接座(602)与限位环(601)的连接处并且位于连接座(602)内壁以及限位环(601)与第二连接管(603)抵接处并且位于限位环(601)上均设置有防漏垫片。

7.根据权利要求1所述的一种药剂的连续化混合装置，其特征在于，第二混合箱(4)的内壁由外而内设置有过水腔(401)和加热板(402)，过水腔(401)侧壁底端设置有进水阀(404)，过水腔(401)另一侧壁上端设置有排水阀(403)。

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