CN218548314U - 一种过电流型热保护器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保护器技术领域，尤其涉及一种过电流型热保护器，包括：上壳体，设置安装槽；双金属片，设置在安装槽内，且一侧边缘与安装槽内壁固定连接，另一侧设置多个第一焊点；动触点，顶面与多个第一焊点连接；底部组件，与上壳体连接；底部组件包括第一底板、第二底板和发热件；第一底板和第二底板相互间隔；第一底板上设置多个第二焊点和第一焊条；第二底板上设置第二焊条；发热件两端分别与第一焊条和第二焊条连接；静触点，底面与多个第二焊点连接；绝缘件，设置在上壳体和底部组件之间，且中间处设置让位孔；第一接线端子，与上壳体端面连接；第二接线端子，与第二底板连接。本热保护器的结构更加可靠、且生产成本更低。

Description

一种过电流型热保护器

技术领域

本实用新型涉及保护器技术领域，尤其涉及一种过电流型热保护器。

背景技术

在大部分电路中，都会安装有热保护器，其作用主要是在电路出现过温升、过电流等危险情况时将电路断路，从而实现对电路的保护功能。其内部通常会设置有两个触点和双金属片，在电路安全、电路温度较低时，两个触点相互接触实现导电功能；随着电路温度的升高，双金属片就会产生变形，两个触点会随着双金属片的变形而分离，实现断路保护功能。可以看出，触点结构的稳定性对热保护器结构的可靠性起到至关重要的作用。现有技术的热保护器中对触点与热保护器其他部件的连接方式通常是通过铆接实现的，但是随着触点之间的多次贴合、分离造成的冲击，铆接结构容易产生松动，导致触点固定的可靠性较差，同时铆接需要的加工步骤也较多，提高了热保护器的生产成本。

因此，需要一种结构更加可靠、且生产成本更低的热保护器。

实用新型内容

本实用新型提供一种过电流型热保护器，可以有效地解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的一种过电流型热保护器，包括：

上壳体，设置向下开口的安装槽；

双金属片，设置在所述安装槽内，且一侧边缘与所述安装槽内壁固定连接，另一侧设置多个向下凸起的第一焊点；温度低于设定值时，所述双金属片边缘向下翻折；温度高于设定值时，所述双金属片边缘向上翻折；

动触点，顶面与多个所述第一焊点连接；

底部组件，与所述上壳体连接且封堵所述安装槽开口；所述底部组件包括第一底板、第二底板和发热件；所述第一底板和所述第二底板相互间隔；所述第一底板上设置多个向上凸起的第二焊点和向上凸起的第一焊条；所述第二底板上设置第二焊条；所述发热件两端分别与所述第一焊条和所述第二焊条连接；

静触点，底面与多个所述第二焊点连接；

绝缘件，设置在所述上壳体和所述底部组件之间，且中间处设置让位孔；

第一接线端子，与所述上壳体端面连接；

第二接线端子，与所述第二底板连接。

进一步的，所述第一底板上还设置向上凸起的第一平台，所述第一焊条设置在所述第一平台的顶面；所述第二底板上还设置向上凸起的第二平台，所述第二焊条设置在所述第二平台的顶面。

进一步的，所述第一底板上还设置向上凸起的第三平台，所述第一焊点设置在所述第三平台的顶面。

进一步的，所述上壳体侧面设置多个卡槽；所述第一底板侧面设置向上翻折的第一卡条；所述第二底板侧面设置向上翻折的第二卡条；所述第一卡条和所述第二卡条均伸入所述卡槽中。

进一步的，所述动触点的底面为向下凸起的第一曲面结构；所述静触点的顶面为向上凸起的第二曲面结构；所述第一曲面结构的轴线与所述第二曲面结构的轴线相互垂直。

进一步的，所述第一曲面结构和所述第二曲面结构的表面均设置银或银合金层。

进一步的，所述安装槽内还设置向下凸起的安装平台；所述双金属片安装在所述安装平台上；所述安装平台的一端延伸至所述双金属片中心处。

进一步的，还包括铁钉，所述铁钉安装在所述双金属片的底部，且位于所述双金属片上与所述上壳体连接的一侧；所述铁钉沿朝向所述动触点的方向延伸。

进一步的，所述第一接线端子和所述第二接线端子上设置加强筋。

进一步的，所述第一接线端子和所述第二接线端子上设置弯折段。

通过本实用新型的技术方案，可实现以下技术效果：

1.本热保护器通过第一焊点和第二焊点来对动触点和静触点进行焊接固定，相较于现有热保护器中的铆接固定方式，焊接固定的方式能够使动触点和静触点被固定地更加牢靠，即使动触点和静触点之间频繁地开合撞击也不容易出现松动；并且相较于传统的平面贴合边缝焊接的方式，本热保护器采用多个第一焊点和多个第二焊点来焊接动触点和静触点，在焊接的过程中，第一焊点和第二焊点会融化并填充满动触点与双金属片、以及静触点与第一底板之间的缝隙，进一步加强对动触点和静触点的固定效果，从而提升热保护器结构的可靠性；

2.第一焊点和第二焊点的结构形式加工便捷，可以在对双金属片和第一底板的冲裁过程中同步完成，之后仅需焊接即可完成组装，省去铆接形式所需要的加工铆接结构、预组装、铆接压装等步骤，从而有效节约生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中过电流型热保护器的部件拆分图；

图2为本实用新型中过电流型热保护器的剖视图（通电状态）；

图3为本实用新型中过电流型热保护器的剖视图（断路状态）；

图4为本实用新型中上壳体和双金属片的结构示意图；

图5为本实用新型中底部组件的结构示意图；

图6为本实用新型中过电流型热保护器的第一实施例的结构示意图；

图7为本实用新型中过电流型热保护器的第二实施例的结构示意图；

图8为本实用新型中过电流型热保护器的第三实施例的结构示意图；

图9为本实用新型中过电流型热保护器的第四实施例的结构示意图；

附图标记：1、上壳体；11、安装槽；12、卡槽；13、安装平台；2、双金属片；21、第一焊点；3、动触点；4、第一底板；41、第二焊点；42、第一焊条；43、第一平台；44、第三平台；45、第一卡条；5、第二底板；51、第二焊条；52、第二平台；53、第二卡条；6、发热件；7、静触点；8、绝缘件；81、让位孔；91、第一接线端子；92、第二接线端子；93、加强筋；94、弯折段；10、铁钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型涉及一种过电流型热保护器，如图1~5所示，包括：

上壳体1，为导电材质；上壳体1内部设置有向下开口的安装槽11；

双金属片2，设置在安装槽11内，且双金属片2一侧边缘与安装槽11内壁固定连接，另一侧设置多个向下凸起的第一焊点21；双金属片2是一种由两种不同的金属相叠形成的结构，这两种金属有着不同的热膨胀系数，因此在温度变化时两种金属的膨胀程度不同，就会带动双金属片2整体产生形变，且具体的结构和工作原理为现有技术，在此不做赘述；双金属片2在安装时需注意，使其在温度低于设定值时，双金属片2边缘向下翻折；温度高于设定值时，双金属片2边缘向上翻折；设定值由双金属片2中两种金属的具体数值确定，通常在双金属片2生产后即为恒定值；

动触点3，顶面与多个第一焊点21焊接；

底部组件，与上壳体1连接且封堵安装槽11开口；底部组件包括第一底板4、第二底板5和发热件6；第一底板4和第二底板5为常规导电材质；发热件6为电阻性质的导电材质，其在电流经过时可以发热，材质为镍铬合金或铜镍合金等；第一底板4和第二底板5相互间隔；第一底板4上设置多个向上凸起的第二焊点41和向上凸起的第一焊条42；第二底板5上设置第二焊条51；发热件6两端分别与第一焊条42和第二焊条51连接；

静触点7，底面与多个第二焊点41连接；

绝缘件8，设置在上壳体1和底部组件之间，且中间处设置让位孔81，使静触点7可以穿过让位孔81和动触点3接触；优选绝缘件8设置为绝缘纸，便于其塞入上壳体1和底部组件之间；

第一接线端子91，与上壳体1端面连接；

第二接线端子92，与第二底板5连接。

本热保护器的具体工作原理如下：将本热保护器的第一接线端子91和第二接线端子92接入电路后，在电路正常状态时，由于双金属片2所处的环境的温度较低，此时双金属片2边缘向下翻折，如图2所示，使动触点3和静触点7相互贴合，则第一接线端子91和第二接线端子92可以通过第二接线端子92、第二底板5、发热件6、第一底板4、静触点7、动触点3、双金属片2、上壳体1、第一接线端子91的路径实现电流的导通；发热件6会随着电流的经过开始发热，当电路启动的时间过长导致发热件6的发热量堆积、或者当电路内的电流过大导致发热件6的发热量过大时，由于双金属片2所处的环境的温度较高，此时双金属片2边缘就会向上翻折，如图3所示，使静触点7和动触点3之间分离，实现断路保护功能，待电路温度下降后双金属片2才会恢复到如图2所示的状态重新接通电路。

发热件6与双金属片2之间的距离的远近会直接影响到本热保护器动作的灵敏度，考虑到各个客户对灵敏度有着不同的需求，为了便于灵敏度的调整，本热保护器中在第一底板4上还设置向上凸起的第一平台43，第一焊条42设置在第一平台43的顶面；在第二底板5上还设置向上凸起的第二平台52，第二焊条51设置在第二平台52的顶面。第一平台43和第二平台52通常通过冲压的方式加工成型，则在加工过程中，只需要调整冲压模具的参数，即可快速地调整第一平台43和第二平台52的高度，进而调整发热件6与双金属片2之间的距离，从而使多个客户的需求可以通过一套加工设备实现加工，极大程度的节约了生产成本。同理的，静触点7和动触点3之间的距离也会影响到本热保护器动作的灵敏度，因此在第一底板4上还设置向上凸起的第三平台44，第一焊点21设置在第三平台44的顶面，通过第三台面来调整动触点3的高度，以适应不同客户的灵敏度需求。

优选在上壳体1侧面设置多个卡槽12；第一底板4侧面设置向上翻折的第一卡条45；第二底板5侧面设置向上翻折的第二卡条53；第一卡条45和第二卡条53均伸入卡槽12中。在安装时，可以使第一卡条45和第二卡条53先保持在水平状态，将上壳体1、绝缘件8和底部组件预装在一起后，再将第一卡条45和第二卡条53向上弯折卡入卡槽12中，从而实现上壳体1和底部组件之间的快速、便捷的固定。

优选的，将动触点3的底面设置为向下凸起的第一曲面结构；将静触点7的顶面设置为向上凸起的第二曲面结构；第一曲面结构的轴线与第二曲面结构的轴线相互垂直。此种结构可使静触点7和动触点3在开合，其接触点能够随着第一曲面结构和第二曲面结构的表面缓慢的移动，避免静触点7和动触点3相互摩擦造成损坏，同时还可以保证在静触点7和动触点3整个的接触过程中接触点的接触面积能够保持稳定，从而保证静触点7和动触点3之间电流传输的稳定性，极其适用于一些对电流稳定性要求较高的电路。

优选在第一曲面结构和第二曲面结构的表面均设置银或银合金层，可以增加静触点7和动触点3之间的导电效率，并且银或银合金层更软，可以增加静触点7和动触点3之间的接触面积，进一步提升导电性能。

优选在安装槽11内还设置向下凸起的安装平台13；双金属片2安装在安装平台13上；安装平台13的一端延伸至双金属片2中心处。安装平台13能够形成对双金属片2的支撑，从而使动触点3和静触点7之间贴合得更紧，保证热保护器导电状态的稳定性。

优选在本热保护内再设置铁钉10，铁钉10安装在双金属片2的底部，且位于双金属片2上与上壳体1连接的一侧；铁钉10沿朝向动触点3的方向延伸。铁钉10可以对其所在的一侧的双金属片2的变形产生一定的限制，能够有效避免双金属片2与上壳体1连接处因为双金属片2的变形产生松动，同时还能保证双金属片2变形时设置动触点3的一端形变更加明显，从而保证双金属片2变形时动触点3和静触点7之间分离的可靠性。

第一接线端子91和第二接线端子92的形式会根据客户的具体安装要求具有多种不同的设置，其可以如图6所示，使第一接线端子91和第二接线端子92设置在不同的端部；也可以如图7所示，使第一接线端子91和第二接线端子92设置在相同的端部；也可以如图8所示，在第一接线端子91和第二接线端子92上设置安装口，可以使第一接线端子91和第二接线端子92通过螺钉便捷地接入电路中；也可以如图6~8所示，在第一接线端子91和第二接线端子92上设置加强筋93，使第一接线端子91和第二接线端子92不容易产生变形；也可以如图9所示，在第一接线端子91和第二接线端子92上设置弯折段94，通过弯折段94使第一接线端子91和第二接线端子92朝向外部的一端对齐。上述的各个形式之间可以单独选用，也可以组合进行使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种过电流型热保护器，其特征在于，包括：

上壳体(1)，设置向下开口的安装槽(11)；

双金属片(2)，设置在所述安装槽(11)内，且一侧边缘与所述安装槽(11)内壁固定连接，另一侧设置多个向下凸起的第一焊点(21)；温度低于设定值时，所述双金属片(2)边缘向下翻折；温度高于设定值时，所述双金属片(2)边缘向上翻折；

动触点(3)，顶面与多个所述第一焊点(21)连接；

底部组件，与所述上壳体(1)连接且封堵所述安装槽(11)开口；所述底部组件包括第一底板(4)、第二底板(5)和发热件(6)；所述第一底板(4)和所述第二底板(5)相互间隔；所述第一底板(4)上设置多个向上凸起的第二焊点(41)和向上凸起的第一焊条(42)；所述第二底板(5)上设置第二焊条(51)；所述发热件(6)两端分别与所述第一焊条(42)和所述第二焊条(51)连接；

静触点(7)，底面与多个所述第二焊点(41)连接；

绝缘件(8)，设置在所述上壳体(1)和所述底部组件之间，且中间处设置让位孔(81)；

第一接线端子(91)，与所述上壳体(1)端面连接；

第二接线端子(92)，与所述第二底板(5)连接。

2.根据权利要求1所述的过电流型热保护器，其特征在于，所述第一底板(4)上还设置向上凸起的第一平台(43)，所述第一焊条(42)设置在所述第一平台(43)的顶面；所述第二底板(5)上还设置向上凸起的第二平台(52)，所述第二焊条(51)设置在所述第二平台(52)的顶面。

3.根据权利要求1或2所述的过电流型热保护器，其特征在于，所述第一底板(4)上还设置向上凸起的第三平台(44)，所述第一焊点(21)设置在所述第三平台(44)的顶面。

4.根据权利要求1所述的过电流型热保护器，其特征在于，所述上壳体(1)侧面设置多个卡槽(12)；所述第一底板(4)侧面设置向上翻折的第一卡条(45)；所述第二底板(5)侧面设置向上翻折的第二卡条(53)；所述第一卡条(45)和所述第二卡条(53)均伸入所述卡槽(12)中。

5.根据权利要求1所述的过电流型热保护器，其特征在于，所述动触点(3)的底面为向下凸起的第一曲面结构；所述静触点(7)的顶面为向上凸起的第二曲面结构；所述第一曲面结构的轴线与所述第二曲面结构的轴线相互垂直。

6.根据权利要求5所述的过电流型热保护器，其特征在于，所述第一曲面结构和所述第二曲面结构的表面均设置银或银合金层。

7.根据权利要求1所述的过电流型热保护器，其特征在于，所述安装槽(11)内还设置向下凸起的安装平台(13)；所述双金属片(2)安装在所述安装平台(13)上；所述安装平台(13)的一端延伸至所述双金属片(2)中心处。

8.根据权利要求1所述的过电流型热保护器，其特征在于，还包括铁钉(10)，所述铁钉(10)安装在所述双金属片(2)的底部，且位于所述双金属片(2)上与所述上壳体(1)连接的一侧；所述铁钉(10)沿朝向所述动触点(3)的方向延伸。

9.根据权利要求1所述的过电流型热保护器，其特征在于，所述第一接线端子(91)和所述第二接线端子(92)上设置加强筋(93)。

10.根据权利要求1所述的过电流型热保护器，其特征在于，所述第一接线端子(91)和所述第二接线端子(92)上设置弯折段(94)。

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