CN218545339U - 一种蒸汽冷凝水回收利用*** - Google Patents
一种蒸汽冷凝水回收利用*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN218545339U CN218545339U CN202222830303.9U CN202222830303U CN218545339U CN 218545339 U CN218545339 U CN 218545339U CN 202222830303 U CN202222830303 U CN 202222830303U CN 218545339 U CN218545339 U CN 218545339U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workshop
- water tank
- condensed water
- pipeline
- ball valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
一种蒸汽冷凝水回收利用***,属于冷凝水回收技术领域。为解决由于不能有效监控导致冷凝水浪费、离心机缺水的问题。本实用新型第一浸出车间循环水池连接的第一浸出车间冷凝水管道上安装有第一电动球阀,第二浸出车间循环水池连接的第二浸出车间冷凝水管道上安装有第二电动球阀,浸出车间、换热站、冷凝水罐公用管道通过换热站出水管路连接换热站,换热站和冷凝水罐连通的出车间、换热站、冷凝水罐公用管道上安装有第三电动球阀;冷凝水罐内安装有静压式液位计,冷凝水罐通过管路连接冷凝水泵,冷凝水泵通过管路连接精炼车间的离心机;换热站设置有PLC控制器,PLC控制器连接上位机。本实用新型有效的监控冷凝水的回收及利用,节约水资源。
Description
技术领域
本实用新型属于冷凝水回收技术领域,具体涉及一种蒸汽冷凝水回收利用***。
背景技术
预浸车间正常生产期间,每天使用的蒸汽经过工艺设备吸收热能之后,会产生约900吨的冷凝水,为了降低生产成本,产生的冷凝水需要回收再利用,在换热站经过工艺处理将冷凝水做为预浸车间和精炼车间离心机的生产软水使用,起到节约能源的作用。
目前冷凝水的处理方案是1、人工手动不定时将车间产生的冷凝水由水泵抽取到浸出车间凉水塔循环水池中,作为车间循环水使用,但因缺乏有效的监控,循环水池经常“溢流”,导致多余的水排到污水处理站造成水资源浪费;2、人工手动将冷凝水抽取到换热站的冷凝水箱,再不定时的输送到精炼车间,作为离心机软水使用,但由于监控的不及时导致精炼车间离心机经常缺水,影响离心机正常工作。
发明内容
本实用新型为解决由于不能有效监控导致冷凝水浪费、离心机缺水的问题,提出一种蒸汽冷凝水回收利用***。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种蒸汽冷凝水回收利用***,包括第一浸出车间循环水池、第二浸出车间循环水池、第一电动球阀、第二电动球阀、浸出车间、换热站、冷凝水罐公用管道、第三电动球阀、冷凝水罐、静压式液位计、第一浸出车间冷凝水管道、冷凝水泵、精炼车间的离心机、第二浸出车间冷凝水管道、换热站、换热站出水管路、PLC控制器、上位机;
所述第一浸出车间循环水池连接的第一浸出车间冷凝水管道上安装有第一电动球阀,所述第二浸出车间循环水池连接的第二浸出车间冷凝水管道上安装有第二电动球阀,所述第一浸出车间冷凝水管道和第二浸出车间冷凝水管道连接浸出车间、换热站、冷凝水罐公用管道;
所述浸出车间、换热站、冷凝水罐公用管道通过换热站出水管路连接换热站,所述换热站和冷凝水罐连通的出车间、换热站、冷凝水罐公用管道上安装有第三电动球阀;
所述冷凝水罐内安装有静压式液位计,所述冷凝水罐通过管路连接冷凝水泵,所述冷凝水泵通过管路连接精炼车间的离心机;
所述换热站设置有PLC控制器,所述PLC控制器连接上位机。
进一步的,所述冷凝水罐的容积为200立方米。
进一步的,所述PLC控制器和上位机通过工业以太网连接。
进一步的,所述第一电动球阀、第二电动球阀、第三电动球阀的型号为D941F4。
进一步的,所述冷凝水罐距离罐底15CM处安装静压式液位计。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型所述的一种蒸汽冷凝水回收利用***,PLC控制器通过控制第一电动球阀、第二电动球阀、第三电动球阀、静压式液位计、冷凝水泵,有效的监控冷凝水的回收及利用,节约水资源。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种蒸汽冷凝水回收利用***的结构示意图;
图2为本实用新型所述的一种蒸汽冷凝水回收利用***的PLC控制器的控制示意图。
具体实施方式
在下文中将结合附图对本实用新型的示范性实施例进行描述。为了清楚和简明起见,在说明书中并未描述实际实施方式的所有特征。然而,应该了解,在开发任何这种实际实施例的过程中必须做出很多特定于实施方式的决定,以便实现开发人员的具体目标,例如,符合与***及业务相关的那些限制条件,并且这些限制条件可能会随着实施方式的不同而有所改变。此外,还应该了解,虽然开发工作有可能是非常复杂和费时的,但对得益于本实用新型公开内容的本领域技术人员来说,这种开发工作仅仅是例行的任务。
在此,还需要说明的一点是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的装置结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下具体实施方式,并配合附图详细说明如下:
具体实施方式一:
一种蒸汽冷凝水回收利用***,包括第一浸出车间循环水池1、第二浸出车间循环水池2、第一电动球阀3、第二电动球阀4、浸出车间、换热站、冷凝水罐公用管道5、第三电动球阀6、冷凝水罐7、静压式液位计8、第一浸出车间冷凝水管道9、冷凝水泵10、精炼车间的离心机11、第二浸出车间冷凝水管道12、换热站13、换热站出水管路14、PLC控制器15、上位机16;
所述第一浸出车间循环水池1连接的第一浸出车间冷凝水管道9上安装有第一电动球阀3,所述第二浸出车间循环水池2连接的第二浸出车间冷凝水管道12上安装有第二电动球阀4,所述第一浸出车间冷凝水管道9和第二浸出车间冷凝水管道12连接浸出车间、换热站、冷凝水罐公用管道5;
所述浸出车间、换热站、冷凝水罐公用管道5通过换热站出水管路14连接换热站13,所述换热站13和冷凝水罐7连通的出车间、换热站、冷凝水罐公用管道5上安装有第三电动球阀6;
所述冷凝水罐7内安装有静压式液位计8,所述冷凝水罐7通过管路连接冷凝水泵10,所述冷凝水泵10通过管路连接精炼车间的离心机11;
所述换热站13设置有PLC控制器15,所述PLC控制器15连接上位机16。
进一步的,所述冷凝水罐7的容积为200立方米。
进一步的,所述PLC控制器15和上位机16通过工业以太网连接。
进一步的,所述第一电动球阀3、第二电动球阀4、第三电动球阀6的型号为D941F4。
进一步的,所述冷凝水罐7距离罐底15CM处安装静压式液位计8。
本实施方式所述的一种蒸汽冷凝水回收利用***,静压式液位计的作用是检测冷凝水罐中水的高度在冷凝水罐上方安装的第三电动球阀,用于控制冷凝水是否允许进入罐内;第一电动球阀、第二电动球阀用于控制冷凝水是否允许进入循环水池。
本实施方式所述的一种蒸汽冷凝水回收利用***,安装于换热站值班室内的电气柜内的PLC控制器的型号为施耐德Twido,当PLC控制器接收到冷凝水罐中静压式液位计的信号,将数据上传给值班室上位机,上位机上安装有西门子WINCC7.4 SP1组态软件,软件中设定有冷凝水罐液位上限报警值3米,下限1.8米,当冷凝水罐液位低于下限1.8米时,PLC控制器控制打开第三电动球阀,同时关闭浸出车间的循环水池入口的第一电动球阀、第二电动球阀,实现冷凝水流向冷凝水罐;当冷凝水罐液位高于上限3米时,PLC控制器控制关闭第三电动球阀,同时打开浸出车间的循环水池入口电动阀门第一电动球阀、第二电动球阀,冷凝水流向浸出车间循环水池,同时上位机高液位报警时会出现信息,提示操作人员启动冷凝水泵,将冷凝水罐中的水抽取到精炼车间离心机,当低液位报警时,PLC控制器控制打开第三电动球阀,同时关闭浸出车间的循环水池入口的第一电动球阀、第二电动球阀,以保证离心机用水。
同时PLC还采集了冷凝水泵压力信号,通过在上位机中启停冷凝水泵的操作和监视冷凝水泵的工作情况,以进行精炼车间的离心机用水的供应,解决了浸出车间循环水池基本不出现因水池中水量过大而产生“溢流”问题。
需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
虽然在上文中已经参考具体实施方式对本申请进行了描述,然而在不脱离本申请的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本申请所披露的具体实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本申请并不局限于文中公开的特定具体实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种蒸汽冷凝水回收利用***,其特征在于:包括第一浸出车间循环水池(1)、第二浸出车间循环水池(2)、第一电动球阀(3)、第二电动球阀(4)、浸出车间、换热站、冷凝水罐公用管道(5)、第三电动球阀(6)、冷凝水罐(7)、静压式液位计(8)、第一浸出车间冷凝水管道(9)、冷凝水泵(10)、精炼车间的离心机(11)、第二浸出车间冷凝水管道(12)、换热站(13)、换热站出水管路(14)、PLC控制器(15)、上位机(16);
所述第一浸出车间循环水池(1)连接的第一浸出车间冷凝水管道(9)上安装有第一电动球阀(3),所述第二浸出车间循环水池(2)连接的第二浸出车间冷凝水管道(12)上安装有第二电动球阀(4),所述第一浸出车间冷凝水管道(9)和第二浸出车间冷凝水管道(12)连接浸出车间、换热站、冷凝水罐公用管道(5);
所述浸出车间、换热站、冷凝水罐公用管道(5)通过换热站出水管路(14)连接换热站(13),所述换热站(13)和冷凝水罐(7)连通的出车间、换热站、冷凝水罐公用管道(5)上安装有第三电动球阀(6);
所述冷凝水罐(7)内安装有静压式液位计(8),所述冷凝水罐(7)通过管路连接冷凝水泵(10),所述冷凝水泵(10)通过管路连接精炼车间的离心机(11);
所述换热站(13)设置有PLC控制器(15),所述PLC控制器(15)连接上位机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水回收利用***,其特征在于:所述冷凝水罐(7)的容积为200立方米。
3.根据权利要求1或2所述的一种蒸汽冷凝水回收利用***,其特征在于:所述PLC控制器(15)和上位机(16)通过工业以太网连接。
4.根据权利要求3所述的一种蒸汽冷凝水回收利用***,其特征在于:所述第一电动球阀(3)、第二电动球阀(4)、第三电动球阀(6)的型号为D941F4。
5.根据权利要求4所述的一种蒸汽冷凝水回收利用***,其特征在于:所述冷凝水罐(7)距离罐底15CM处安装静压式液位计(8)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222830303.9U CN218545339U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种蒸汽冷凝水回收利用*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222830303.9U CN218545339U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种蒸汽冷凝水回收利用*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218545339U true CN218545339U (zh) | 2023-02-28 |
Family
ID=85283258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222830303.9U Active CN218545339U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种蒸汽冷凝水回收利用*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218545339U (zh) |
-
2022
- 2022-10-26 CN CN202222830303.9U patent/CN218545339U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207608421U (zh) | 一种间接空冷循环水pH值调节装置 | |
CN204148200U (zh) | 高压清洗机 | |
CN102735437A (zh) | 一种水暖产品阀芯寿命检测机 | |
CN218545339U (zh) | 一种蒸汽冷凝水回收利用*** | |
CN204981097U (zh) | 一种智能型饮料灌装机 | |
CN206930197U (zh) | 一种智能撬装海水冷却*** | |
CN206234617U (zh) | 一种线路板厂生产线自动排液保养装置 | |
CN101493292A (zh) | 污水热能回收*** | |
CN204384927U (zh) | 一种用于火力发电厂锅炉补给水离子交换除盐***的正洗排水回收*** | |
CN203640008U (zh) | 一种通用型节水*** | |
CN104773895A (zh) | 一种再循环式污水处理回收利用***的运行方法 | |
CN211420084U (zh) | 一种焦化生产剩余氨水内焦油的深处理装置 | |
CN202676221U (zh) | 一种水暖产品流量检测机供水*** | |
CN202676213U (zh) | 一种水暖产品流量检测机 | |
CN103499233A (zh) | 一种水冷器在线反冲洗的方法 | |
CN106151065B (zh) | 水环式真空泵工作液回收*** | |
CN212339999U (zh) | 蒸汽冷凝水自动调节回用装置 | |
CN203771510U (zh) | 一种电厂采暖补水*** | |
CN112295521A (zh) | 减少罐氯乙烯单体自聚的方法及装置 | |
CN112516180A (zh) | 维吾尔药的自动化生产*** | |
CN210457587U (zh) | 预处理反洗的反渗透浓水回用设备 | |
CN102071727B (zh) | 光伏超纯水废水的回用方法和双管路供水装置 | |
CN219298327U (zh) | 一种空调机房的给排水结构 | |
CN202676439U (zh) | 一种水暖产品阀芯寿命检测机供水*** | |
CN202766624U (zh) | 一种一体化清洗预膜设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |