CN218541845U - 锁盒及包含其的门或窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种锁盒及包含其的门或窗，其中，该锁盒包括：锁芯和芯壳。锁芯包括转动块和联动块，转动块转动时带动联动块发生位移，以使锁盒开启或者关闭。芯壳，芯壳用于覆盖住锁芯，形成锁芯的外壳。其中，联动块的上端设有两个长条形限位孔，两个长条形限位孔分别设置于转动块的两侧；长条形限位孔的长度方向与联动块的位移方向相适配；锁芯还包括两个联动杆，两个联动杆分别穿过两个长条形限位孔，并与芯壳固定连接。本实用新型实施例，通过在联动块上设置两个长条形限位孔，以实现联动块上端的平行位移，可以确保在联动块的与底座接触的底部为平行位移，使得联动块的位移更顺畅，带动锁盒开启或者关闭时，力度更稳定，过程更顺畅。

Description

锁盒及包含其的门或窗

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，尤其涉及一种锁盒及包含其的门或窗。

背景技术

锁盒通常用于铝型材结构的门或窗上，用于锁紧门或窗。锁盒通常采用一转动块转动，带动联动块发生位移，从而带动锁盒传动，实现锁紧和打开。但是，现有的锁盒中，联动块带动锁盒传动时，由于方向较为单一，又需要向锁盒的底座传递，不能够平行地传递至底座，使得锁盒传动时不够顺畅，长期使用后，容易导致锁芯偏移，锁紧不顺畅。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种锁盒及包含其的门或窗，以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。

作为本实用新型实施例的第一方面，本实用新型实施例提供一种锁盒，包括：

锁芯，锁芯包括转动块和联动块，转动块转动时带动联动块发生位移，以使锁盒开启或者关闭；

芯壳，芯壳用于覆盖住锁芯，形成锁芯的外壳；

其中，联动块的上端设有两个长条形限位孔，两个长条形限位孔分别设置于转动块的两侧；长条形限位孔的长度方向与联动块的位移方向相适配；锁芯还包括两个联动杆，两个联动杆分别穿过两个长条形限位孔，并与芯壳固定连接。

在一种实施方式中，联动杆为不锈钢旋铆钉。

在一种实施方式中，锁芯还包括固定块，固定块的数目为两个，分别设置于转动块的两侧；

固定块上设有用于安装锁盒的第一安装孔，固定块包括第一外圆弧，第一安装孔靠近第一外圆弧，第一安装孔与第一外圆弧不同轴。

在一种实施方式中，固定块还包括第二安装孔，第二安装孔设置于第一安装孔背离转动块的一侧，第二安装孔大于第一安装孔。

在一种实施方式中，锁芯还包括装配件，装配件与锁芯的结构相适应，用于限定锁芯的各部件位置；

装配件包括固定孔，固定孔的形状与固定块相适配；

固定孔设有楔形卡槽，固定块上设有楔形块，楔形块与楔形卡槽相适配。

在一种实施方式中，锁盒还包括底座，底座设有齿轮，第一齿条和第二齿条；齿轮通过不锈钢旋铆钉与底座连接，第一齿条和第二齿条均与齿轮啮合，联动块穿过底座与第一齿条连接。

在一种实施方式中，底座的两端分别设有锁紧件，锁紧件通过铆钉与底座固定连接，第一齿条和第二齿条的位移带动铆钉转动，铆钉带动锁紧件转动；

锁紧件包括长边和短边，长边大于底座的宽度，短边小于底座的宽度。

在一种实施方式中，转动块包括转轴和摆臂，摆臂的长度为联动块高度的1.3～2倍，摆臂的长度为锁芯高度的1/2～2/3。

在一种实施方式中，底座的两端分别设有限位孔，锁盒还包括两个限位件，两个限位件分别与第一齿条和第二齿条固定连接，两个限位件分别穿过两个限位孔。

作为本实用新型实施例的第二方面，本实用新型实施例提供一种门，包括门本体、门框和上述实施方式任一方面的锁盒，锁盒安装于门框。

作为本实用新型实施例的第三方面，本实用新型实施例提供一种窗，包括窗本体、窗框和上述实施方式任一方面的锁盒，锁盒安装于窗框。

本实用新型实施例采用上述技术方案可以使得联动块在发生位移时，通过联动杆的作用限定联动块位移的方向，使得联动块的位移更顺畅，带动锁盒开启或者关闭时，力度更稳定，不容易导致锁芯偏移和锁盒形变，延长锁盒的使用寿命，提高产品质量。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本实用新型公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本实用新型范围的限制。

图1示出根据本实用新型实施例的锁盒的立体图示意图。

图2示出根据本实用新型实施例的锁盒的***示意图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

图1示出根据本实用新型实施例的锁盒的立体图示意图。图2示出根据本实用新型实施例的锁盒的***示意图。如图1和图2所示，该锁盒包括：锁芯和芯壳130。

锁芯包括转动块110和联动块120，转动块110转动时带动联动块120发生位移，以使锁盒开启或者关闭。

芯壳130，芯壳130用于覆盖住锁芯，形成锁芯的外壳。

其中，联动块120的上端设有两个长条形限位孔121，两个长条形限位孔121分别设置于转动块110的两侧；长条形限位孔121的长度方向与联动块120的位移方向相适配；锁芯还包括两个联动杆131，两个联动杆131分别穿过两个长条形限位孔121，并与芯壳130固定连接。

本实用新型实施例，通过在联动块120上设置两个长条形限位孔121，以实现联动块120上端的平行位移，可以确保在联动块120的与底座200接触的底部为平行位移，使得联动块120的位移更顺畅，带动锁盒开启或者关闭时，力度更稳定，不容易导致锁芯偏移和锁盒形变，延长锁盒的使用寿命，提高产品质量。

在一个示例中，两个长条形限位孔121的中心线平齐。

两个长条形限位孔121的长度与联动块120的位移距离相适配。两个长条形限位孔121在联动块120上的高度可以根据力学分析后，选择合适的高度，以使得联动块120发生位移时，对底座200的作用力最稳定。

在一种实施方式中，联动杆131为不锈钢旋铆钉。不锈钢铆钉更加耐磨，移动更平稳，进一步提高产品质量。

在一种实施方式中，锁芯还包括固定块140，固定块140的数目为两个，分别设置于转动块110的两侧；

固定块140上设有用于安装锁盒的第一安装孔141，固定块140包括第一外圆弧143，第一安装孔141靠近第一外圆弧143，第一安装孔141与第一外圆弧143不同轴。

本实用新型实施例中，第一外圆弧143是指固定块140的外侧包括一段圆弧状，圆弧的弧长为2/3至4/5个圆。通过第一外圆弧143与第一安装孔141不同轴的设置，可以使得转动块110转动时，第一安装孔141受到来自不同方向不同大小的力，避免受力集中于安装孔上，导致锁芯容易松动，锁盒容易变形的情况出现。

在一种实施方式中，固定块140还包括第二安装孔142，第二安装孔142设置于第一安装孔141背离转动块110的一侧，第二安装孔142大于第一安装孔141。

本实用新型实施例，通过第一安装孔141和第二安装孔142固定固定块140，第一安装孔141和第二安装孔142的大小和距离，与锁芯的受力结构相适配，使得锁芯在转动转动快的时候，受力均匀，能够牢固的固定于门框或者窗框内，延长锁盒的使用寿命。

本实用新型实施例，可以通过两个固定块120上的第一安装孔121固定锁盒，也可以通过两个固定块120上的第二安装孔122固定锁盒。

本实用新型实施例提供的锁盒，可以通过两种可选的方式，固定锁盒，是的锁盒可以适用于不同的场景，提高锁盒的应用场景。

在一个示例中，两个第一安装孔121的间距为20mm；两个第二安装孔122的间距为42.8mm。

在一种实施方式中，锁芯还包括装配件150，装配件150与锁芯的结构相适应，用于限定锁芯的各部件位置；装配件150包括固定孔，固定孔的形状与固定块140相适配；

固定孔设有楔形卡槽，固定块140上设有楔形块，楔形块与楔形卡槽相适配。

通过楔形卡槽和楔形块的连接固定固定块140，使得固定块140在受到不同方向的力的情况下能够保持稳固。

在一种实施方式中，锁盒还包括底座200，底座200设有齿轮270，第一齿条210和第二齿条220；齿轮270通过不锈钢旋铆钉与底座200连接，第一齿条210和第二齿条220均与齿轮270啮合，联动块120穿过底座200与第一齿条210连接。

转动块110转动，带动联动块120发生位移。转动块110与联动块120的连接可以是本领域现有的或者将来用于实现转动块110转动带动联动块120发生位移的任何方式。

转动块110的中间设有转动孔111，用于***与执手连接的方形条，转动执手，可以转动转动块110，实现锁盒的开启或者关闭。转动孔111的形状与方向条的形状相适配。

联动块120带动第一齿条210发生位移，再在齿轮270的作用下，带动第二齿条220位移，使得锁盒的第一齿条210和第二齿条220能够分别朝向相反的反向移动，实现双向传动，保持锁盒的平衡性，进一步避免锁盒变形。

本实用新型实施例，齿轮270通过不锈钢旋铆钉271与底座200连接，旋铆钉旋铆后更加稳固，且不锈钢材质更加耐用，转动齿轮270在旋铆钉外旋转更加顺畅和耐磨。

在一种实施方式中，底座200的两端分别设有锁紧件240，锁紧件240通过铆钉与底座200固定连接，第一齿条210和第二齿条220的位移带动铆钉转动，铆钉带动锁紧件240转动；

锁紧件240包括长边和短边，长边大于底座200的宽度，短边小于底座200的宽度。

第一齿条210和第二齿条220的位移带动铆钉转动，使得锁紧件240的长边或者短边的方向发生转变，长边与底座200的长边垂直时，卡紧门框或者窗框上的铝材；短边与底座200的长边垂直时，可以松开门框或者窗框上的铝材。

在一种实施方式中，转动块110包括转轴和摆臂，摆臂的长度为联动块120高度的1.3～2倍，摆臂的长度为锁芯高度的1/2～2/3。摆臂的长度可以是指转动孔111的中心至摆臂发力点的距离。

本实用新型实施例中，通过调整摆臂的长度和联动块120的长度，例如，可以降低联动块120的高度，以在锁芯高度不变的情况下增加摆臂的长度，使得可以增加转动块110的转动半径，增加锁盒行程，增加第一齿条210的受力，使得开启和关闭更加顺畅。

在一种实施方式中，底座200的两端分别设有行程限位孔250，锁盒还包括两个限位件260，两个限位件260分别与第一齿条210和第二齿条220固定连接，两个限位件260分别穿过两个行程限位孔250。限位件260用于限定第一齿条210和第二齿条220的行程，可以使得转动块110的转动半径增大的同时，不会影响第一齿条210和第二齿条220的行程。

本实用新型实施例中，转动块110带动联动块120转动，联动块120带动第一齿条210发生位移，同时通过齿轮270的左右，带动第二齿条220发生位移，使得两个限位件260发生相互靠近和相互背离的运动；两个限位件260相互靠近，可以打开门或者窗；两个限位件260相互背离，可以锁紧门或者窗。在一种实施方式中，锁盒还包括底壳230，底壳230用于包裹底座200。底壳230包括多个第三安装孔，用于与底座200固定连接。芯壳130与底座200滑动卡接，即卡接于底座200上之后，还可以在一定范围内滑动。

上述实施例的锁盒的其他构成可以采用于本领域普通技术人员现在和未来知悉的各种技术方案，这里不再详细描述。

本实用新型实施例还提供一种门，包括门本体、门框和上述实施方式任一方面的锁盒，锁盒安装于门框。

在一个示例中，门框为铝型材门框，门框设有用于安装锁盒的锁孔。锁盒配有执手，执手包括与转动孔111相适配的方形条，用于***转动块110上的转动孔111，使得转动执手时，带动方形条转动，再带动转动块110转动，实现门的开启和关闭。

上述实施例的门的其他构成可以采用于本领域普通技术人员现在和未来知悉的各种技术方案，这里不再详细描述。

本实用新型实施例提供一种窗，包括窗本体、窗框和上述实施方式任一方面的锁盒，锁盒安装于窗框。

在一个示例中，窗框为铝型材窗框，窗框设有用于安装锁盒的锁孔。锁盒配有执手，执手包括与转动孔111相适配的方形条，用于***转动块110上的转动孔111，使得转动执手时，带动方形条转动，再带动转动块110转动，实现窗的开启和关闭。

上述实施例的窗的其他构成可以采用于本领域普通技术人员现在和未来知悉的各种技术方案，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语″中心″、″纵向″、″横向″、″长度″、″宽度″、″厚度″、″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″、″内″、″外″、″顺时针″、″逆时针″、″轴向″、″径向″、″周向″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语″第一″、″第二″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，″多个″的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″、″固定″等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第—特征在第二特征之″上″或之″下″可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第—特征在第二特征″之上″、″上方″和″上面″包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第—特征在第二特征″之下″、″下方″和″下面″包括第—特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第—特征水平高度小于第二特征。

上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种锁盒，其特征在于，包括：

锁芯，所述锁芯包括转动块和联动块，所述转动块转动时带动所述联动块发生位移，以使所述锁盒开启或者关闭；

芯壳，所述芯壳用于覆盖住所述锁芯，形成所述锁芯的外壳；

其中，所述联动块的上端设有两个长条形限位孔，两个所述长条形限位孔分别设置于所述转动块的两侧；所述长条形限位孔的长度方向与所述联动块的位移方向相适配；所述锁芯还包括两个联动杆，两个所述联动杆分别穿过两个所述长条形限位孔，并与所述芯壳固定连接。

2.根据权利要求1所述的锁盒，其特征在于，所述联动杆为不锈钢旋铆钉。

3.根据权利要求1所述的锁盒，其特征在于，所述锁芯还包括固定块，所述固定块的数目为两个，分别设置于所述转动块的两侧；

所述固定块上设有用于安装所述锁盒的第一安装孔，所述固定块包括第一外圆弧，所述第一安装孔靠近所述第一外圆弧，所述第一安装孔与所述第一外圆弧不同轴。

4.根据权利要求3所述的锁盒，其特征在于，所述固定块还包括第二安装孔，所述第二安装孔设置于所述第一安装孔背离所述转动块的一侧，所述第二安装孔大于所述第一安装孔。

5.根据权利要求3所述的锁盒，其特征在于，所述锁芯还包括装配件，所述装配件与所述锁芯的结构相适应，用于限定所述锁芯的各部件位置；

所述装配件包括固定孔，所述固定孔的形状与所述固定块相适配；

所述固定孔设有楔形卡槽，所述固定块上设有楔形块，所述楔形块与所述楔形卡槽相适配。

6.根据权利要求1所述的锁盒，其特征在于，所述锁盒还包括底座，所述底座设有齿轮，第一齿条和第二齿条；所述齿轮通过不锈钢旋铆钉与所述底座连接，所述第一齿条和所述第二齿条均与所述齿轮啮合，所述联动块穿过所述底座与所述第一齿条连接。

7.根据权利要求6所述的锁盒，其特征在于，所述底座的两端分别设有锁紧件，所述锁紧件通过铆钉与所述底座固定连接，所述第一齿条和所述第二齿条的位移带动所述铆钉转动，所述铆钉带动所述锁紧件转动；

所述锁紧件包括长边和短边，所述长边大于所述底座的宽度，所述短边小于所述底座的宽度。

8.根据权利要求1所述的锁盒，其特征在于，所述转动块包括转轴和摆臂，所述摆臂的长度为所述联动块高度的1.3～2倍，所述摆臂的长度为所述锁芯高度的1/2～2/3。

9.一种门，其特征在于，包括门本体、门框和权利要求1至8任一项所述的锁盒，所述锁盒安装于所述门框。

10.一种窗，其特征在于，包括窗本体、窗框和权利要求1至8任一项所述的锁盒，所述锁盒安装于所述窗框。

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