CN218541646U - 一种用于建筑物梁柱加固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种用于建筑物梁柱加固结构，包括支撑柱和横梁，横梁固定在支撑柱两侧，横梁的两侧均对称设有支杆，支杆位于横梁的上下两端，支杆靠近横梁的一端安装有连接板，连接板底部接触于横梁上，连接板的顶部四角处均开设有第一通孔，第一通孔内置有第一螺栓，横梁的表面等距开设有第一螺纹凹槽，第一螺栓旋接于第一螺纹凹槽内，支杆靠近支撑柱的一端安装有固定块，支撑柱侧面开设有凹槽，固定块置于凹槽内，固定块靠近支杆的一侧延伸设有安装板，安装板靠近支撑柱的一侧与支撑柱相接触。本申请通过固定块和凹槽的配合，可减小第二螺栓受到的剪切力，从而增加支撑柱与横梁之间的连接稳定性，提高安装效果。

Description

一种用于建筑物梁柱加固结构

技术领域

本实用新型属于建筑物梁柱技术领域，特别是指一种用于建筑物梁柱加固结构。

背景技术

在建筑行业中，梁柱作为构成建筑物的最重要机构，梁柱的自身结构强度就显得极为重要，现有的梁柱连接部位仅通过螺栓进行固定连接，梁柱之间的应力全部有螺栓承受，螺栓会受到极大的剪切力，从而极容易变形断裂，安装效果较差，为此，我们提出一种用于建筑物梁柱加固结构。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种用于建筑物梁柱加固结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于建筑物梁柱加固结构，包括支撑柱和横梁，横梁固定在支撑柱两侧，横梁的两侧均对称设有支杆，支杆位于横梁的上下两端，支杆靠近横梁的一端安装有连接板，连接板底部接触于横梁上，所述连接板的顶部四角处均开设有第一通孔，第一通孔内置有第一螺栓，横梁的表面等距开设有第一螺纹凹槽，第一螺栓旋接于第一螺纹凹槽内；

所述支杆靠近支撑柱的一端安装有固定块，支撑柱侧面开设有凹槽，固定块置于凹槽内，且固定块与凹槽内壁紧密接触；

所述固定块靠近支杆的一侧延伸设有安装板，安装板靠近支撑柱的一侧与支撑柱相接触，安装板四角处均开设有第二通孔，第二通孔内置有第二螺栓，支撑柱的侧面等距开设有第二螺纹凹槽，第二螺栓螺纹旋接于第二螺纹凹槽内。

优选的是，所述连接板靠近横梁的一侧对称安装有限位板，限位板与横梁紧密接触。

优选的是，所述支杆的表面均安装有加强筋。

优选的是，横梁靠近限位板的一端等距开设有若干导向槽，导向槽内置有导向板，导向板远离导向槽的一端固定在限位板上。

优选的是，所述横梁靠近支撑柱的一侧对称设有角铁，角铁通过焊接固定在横梁和支撑柱上。

优选的是，所述支撑柱、横梁和支杆表面均涂有防锈层，防锈层为聚氨酯树脂制成。

与现有技术相比，本实用新型通过固定块和凹槽的配合，可增加支杆与支撑柱之间连接稳定性，降低第二螺栓收到的剪切力，从而可提高支杆和支撑柱之间的连接强度，提高使用效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于建筑物梁柱加固结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于建筑物梁柱加固结构的部分结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、横梁；3、支杆；4、连接板；5、第一通孔；6、第一螺栓；7、第一螺纹凹槽；8、固定块；9、凹槽；10、安装板；11、第二通孔；12、第二螺栓；13、第二螺纹凹槽；14、限位板；15、加强筋；16、导向槽；17、导向板；18、角铁；19、防锈层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑物梁柱加固结构，包括支撑柱1和横梁2，横梁2固定在支撑柱1两侧，横梁2的两侧均对称设有支杆3，支杆3位于横梁2的上下两端，支杆3靠近横梁2的一端安装有连接板4，连接板4底部接触于横梁2上，连接板4的顶部四角处均开设有第一通孔5，第一通孔5内置有第一螺栓6，横梁2的表面等距开设有第一螺纹凹槽7，第一螺栓6旋接于第一螺纹凹槽7内，通过第一螺栓6和第一螺纹凹槽7的配合，可将支杆3与横梁2固定在一起，固定稳固；

支杆3靠近支撑柱1的一端安装有固定块8，支撑柱1侧面开设有凹槽9，固定块8置于凹槽9内，且固定块8与凹槽9内壁紧密接触，通过固定块8和凹槽9的配合，可减小第二螺栓12承受的剪切力，从而避免第二螺栓12受力过大而断裂，提高支杆3与支撑柱1之间的连接强度，提高安装效果；

固定块8靠近支杆3的一侧延伸设有安装板10，安装板10靠近支撑柱1的一侧与支撑柱1相接触，安装板10四角处均开设有第二通孔11，第二通孔11内置有第二螺栓12，支撑柱1的侧面等距开设有第二螺纹凹槽13，第二螺栓12螺纹旋接于第二螺纹凹槽13内，通过第二螺栓12和第二螺纹凹槽13的配合，可将支杆3与支撑柱1固定在一起，固定较为稳固。

使用时，将导向板17与导向槽16对齐，然后推动支杆3，支杆3带动导向板17移动，使得导向板17移入导向槽16内，当导向板17移动到导向槽16的端部时，固定块8移入凹槽9内，且安装板10与支撑柱1接触，与此同时，连接板4上开设的第一通孔5与横梁2上开设的第一螺纹凹槽7相对齐，将第一螺栓6贯穿第一通孔5后，旋接于第一螺纹凹槽7内，将支杆3和横梁2固定在一起，之后再将第二螺栓12贯穿第二通孔11，之后将第二螺栓12旋接在第二螺纹凹槽13内，将支杆3和支撑柱1连接在一起，即可完成支杆3的安装，通过限位板14和固定块8可分别增加支杆3与横梁2和支撑柱1之间的接触面积，可降低第一螺栓6和第二螺栓12受到的剪切力，连接稳固，提高安装效果。

进一步的说，如图1所示，连接板4靠近横梁2的一侧对称安装有限位板14，限位板14与横梁2紧密接触，通过限位板14可对横梁2进行限位，从而增加横梁2与支撑柱1之间的连接强度。

进一步的说，如图1所示，支杆3的表面均安装有加强筋15，用来增加支杆3的结构强度，提高支杆3的支撑能力。

进一步的说，如图2所示，横梁2靠近限位板14的一端等距开设有若干导向槽16，导向槽16内置有导向板17，导向板17远离导向槽16的一端固定在限位板14上，通过导向槽16和导向板17的配合，可增加限位板14与横梁2之间的接触面积，进一步提高限位板14对横梁2的限位效果。

进一步的说，如图1所示，横梁2靠近支撑柱1的一侧对称设有角铁18，角铁18通过焊接固定在横梁2和支撑柱1上，通过角铁18可增加横梁2与支撑柱1连接部位的连接强度，进一步提高安装稳定性。

进一步的说，如图1所示，支撑柱1、横梁2和支杆3表面均涂有防锈层19，防锈层19为聚氨酯树脂制成，通过防锈层19可避免支撑柱1、横梁2和支杆3受到外界环境氧化腐蚀，提高使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于建筑物梁柱加固结构，包括支撑柱(1)和横梁(2)，其特征在于，横梁(2)固定在支撑柱(1)两侧，横梁(2)的两侧均对称设有支杆(3)，支杆(3)位于横梁(2)的上下两端，支杆(3)靠近横梁(2)的一端安装有连接板(4)，连接板(4)底部接触于横梁(2)上，所述连接板(4)的顶部四角处均开设有第一通孔(5)，第一通孔(5)内置有第一螺栓(6)，横梁(2)的表面等距开设有第一螺纹凹槽(7)，第一螺栓(6)旋接于第一螺纹凹槽(7)内；

所述支杆(3)靠近支撑柱(1)的一端安装有固定块(8)，支撑柱(1)侧面开设有凹槽(9)，固定块(8)置于凹槽(9)内，且固定块(8)与凹槽(9)内壁紧密接触；

所述固定块(8)靠近支杆(3)的一侧延伸设有安装板(10)，安装板(10)靠近支撑柱(1)的一侧与支撑柱(1)相接触，安装板(10)四角处均开设有第二通孔(11)，第二通孔(11)内置有第二螺栓(12)，支撑柱(1)的侧面等距开设有第二螺纹凹槽(13)，第二螺栓(12)螺纹旋接于第二螺纹凹槽(13)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑物梁柱加固结构，其特征在于，所述连接板(4)靠近横梁(2)的一侧对称安装有限位板(14)，限位板(14)与横梁(2)紧密接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑物梁柱加固结构，其特征在于，所述支杆(3)的表面均安装有加强筋(15)。

4.根据权利要求1所述的一种用于建筑物梁柱加固结构，其特征在于，横梁(2)靠近限位板(14)的一端等距开设有若干导向槽(16)，导向槽(16)内置有导向板(17)，导向板(17)远离导向槽(16)的一端固定在限位板(14)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于建筑物梁柱加固结构，其特征在于，所述横梁(2)靠近支撑柱(1)的一侧对称设有角铁(18)，角铁(18)通过焊接固定在横梁(2)和支撑柱(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于建筑物梁柱加固结构，其特征在于，所述支撑柱(1)、横梁(2)和支杆(3)表面均涂有防锈层(19)，防锈层(19)为聚氨酯树脂制成。

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