CN218541035U - 一种装配式抗震耗能连接构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式抗震耗能连接构造，其主体主要采用钢板、圆钢筒、弹簧、耳板、拉杆、连接头等构件，通过预埋连接件，设置连接装置，为装置中设置的弹簧添加弹性势能，从而使整个构造在各个方向上都能拥有耗能抗震的能力，实现了能让装配式建筑柱、梁、板等构造实现全机械化施工，在正常使用情况下时有良好的承载能力，在地震等具备外力的影响因素来临时，可以在柱梁连接处、梁板连接处、为各个方向上传来的力进行耗能，从而达到较高的抗震性能，同时在有构件发生损坏时，还可进行更换，或是建筑拆除，构件还可再次循环利用。

Description

一种装配式抗震耗能连接构造

技术领域

本实用新型涉及土木工程技术领域，具体来说，涉及一种装配式抗震耗能连接构造。

背景技术

随着现代工业的发展，在建筑行业装配式建筑运用越来越广泛，它是用预制好的构件装配而成的建筑，这种建筑施工速度快，生产成本比较低，能够节约材料，降低浪费，更加环保，构件机械化程度高，设计灵活，但其连接构造均属于刚性连接，采用“强节点，弱构件”的硬抗方式抗震，其抗震耗能能力差，震后损坏严重并无法更换、修复困难；并且以目前的装配式建筑而言，还无法实现所有构件均机械化安装，其连接部位还需要采用后浇的形式进行连接，这在一定程度上降低了装配式的优势，减慢了施工速度。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种装配式抗震耗能连接构造，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种装配式抗震耗能连接构造，包括梁柱连接结构：梁构件端部设置钢制连接头，梁构件内部受力钢筋与钢制连接头焊接，钢制连接头四个角分别与连接钢板焊接，连接钢板分别与圆形钢筒焊接，钢筒外套钢制连接件一，钢制连接件一内侧放置钢板一，钢板一两边与卡板一焊接，钢板一上焊接内钢圆筒，内钢圆筒外套弹簧一，弹簧一内穿外钢圆筒，外钢圆筒与外钢板焊接，外钢板通过螺栓固定于钢制连接件一上，钢制连接件一的一端与钢板三焊接，钢板三与圆形钢筒之间放置弹簧二，在柱构件上设置钢制连接件二，钢制连接件二上焊接钢制耳板，钢制耳板通过钢制卡销与拉杆连接，拉杆内穿钢板三、弹簧二、圆形钢筒、弹簧三、钢板二，拉杆通过第一螺帽固定与钢板二外侧。

进一步地，所述内钢圆筒、弹簧和外钢圆筒与钢板和外钢板垂直。

进一步地，所述钢筒直径大于弹簧一和弹簧二直径。

进一步地，所述梁构件内预埋有螺杆，螺杆内穿下钢板、钢板五、预埋钢筒和预埋固定件，下钢板两边焊接卡板二，中间焊接钢板四，卡板二与钢板四内侧设置钢板五，钢板五两边焊接卡板三，钢板五上焊接弹簧四，钢板四上部焊接钢板七，钢板七连接合页的一边，所述合页另一边连接钢板六，钢板六上固定连接弹簧五一端，所述弹簧五另一端与钢板四固定连接，预制板通过第二螺帽固定于螺杆上。

本实用新型的有益效果为：通过采用钢板、圆钢筒、弹簧、耳板、拉杆、连接头等构件，通过预埋连接件，设置连接装置，为装置中设置的弹簧添加弹性势能，从而使整个构造在各个方向上都能拥有耗能抗震的能力，实现了能让装配式建筑柱、梁、板等构造实现全机械化施工，在正常使用情况下时有良好的承载能力，在地震等具备外力的影响因素来临时，可以在柱梁连接处、梁板连接处、为各个方向上传来的力进行耗能，从而达到较高的抗震性能，同时在有构件发生损坏时，还可进行更换，或是建筑拆除，构件还可再次循环利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的装配式抗震耗能连接构造的梁柱连接结构结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例所述的1-1剖面结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例所述的装配式抗震耗能连接构造的梁板连接结构示意图。

图4是根据本实用新型实施例所述的装配式抗震耗能连接构造的边梁处梁板连接示意图。

图中：1.钢制连接头、2.梁构件、3.受力钢筋、4.连接钢板、5.钢筒、6.钢制连接件一、7.钢板一、8.内钢圆筒、9.弹簧一、10.外钢圆筒、11.外钢板、12.卡板一、13.螺栓、14.柱构件、15.钢制连接件二、16.钢制耳板、17.钢制卡销、18.钢板二、19.第一螺帽、20.拉杆、21.预埋钢筒、22.钢板三、23.弹簧二、24.弹簧三、25.螺杆、26.下钢板、27.卡板二、28.钢板四、29.弹簧四、30.钢板五、31.卡板三、32.预埋固定件、33.钢板六、34.合页、35.钢板七、36.弹簧五、37.第二螺帽、38.预制板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例所述的一种装配式抗震耗能连接构造，包括梁柱连接结构：梁构件2端部设置钢制连接头1，梁构件2内部受力钢筋3与钢制连接头1焊接，钢制连接头1四个角分别与连接钢板4焊接，连接钢板4分别与圆形钢筒5焊接，钢筒5外套钢制连接件一6，钢制连接件一6内侧放置钢板一7，钢板一7两边与卡板一12焊接，钢板一7上焊接内钢圆筒8，内钢圆筒8外套弹簧一9，弹簧一9内穿外钢圆筒10，外钢圆筒10与外钢板11焊接，外钢板11通过螺栓13固定于钢制连接件一6上，钢制连接件一6的一端与钢板三22焊接，钢板三22与圆形钢筒5之间放置弹簧二23，在柱构件14上设置钢制连接件二15，钢制连接件二15上焊接钢制耳板16，钢制耳板16通过钢制卡销17与拉杆20连接，拉杆20内穿钢板三22、弹簧二23、圆形钢筒5、弹簧三24、钢板二18，拉杆20通过第一螺帽19固定与钢板二18外侧。

在本实用新型的一个具体实施例中,所述内钢圆筒8、弹簧一9和外钢圆筒10与钢板一7和外钢板11垂直。

在本实用新型的一个具体实施例中,所述钢筒5直径大于弹簧二23和弹簧三24直径。

在本实用新型的一个具体实施例中,所述内钢圆筒8、弹簧9、外钢圆筒10沿梁方向设置，其具体数量视受力大小确定，但每一面至少不少于4个。

在本实用新型的一个具体实施例中,所述钢制连接头1在梁构件2制作时预埋，并与受力钢筋3焊接牢固。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述钢制连接件二15在柱构件14制作时预埋。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述钢制连接件二15在几个方向上有梁构件2连接便在那个方向设置梁构件2连接的相应构造。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述钢筒5直径大于弹簧二23和弹簧三24直径，钢筒5能够使弹簧二23、弹簧三24压缩。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述拉杆20与钢制卡销17的连接处有防止钢板22向钢制卡销17位移的可靠措施，如：加大直径设置垫片。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述梁构件2内预埋有螺杆25，螺杆25内穿下钢板26、钢板五30、预埋钢筒21和预埋固定件32，下钢板26两边焊接卡板二27，中间焊接钢板四28，卡板二27与钢板四28内侧设置钢板五30，钢板五30两边焊接卡板三31，钢板五30上焊接弹簧四29，钢板四28上部焊接钢板七35，钢板七35连接合页34的一边，所述合页34另一边连接钢板六33，钢板六33上固定连接弹簧五36一端，所述弹簧五36另一端与钢板四28固定连接，预制板38通过第二螺帽37固定于螺杆25上。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述弹簧四29、弹簧五36、螺杆25、预埋钢筒21、固定件32根据其板的长度与承载能力设置其具体数量，并满足每个支撑不得少于4个。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述梁板连接结构在边梁处时将梁构件2做成一边有突起的形状，钢板六33、合页34、钢板七35、弹簧五36只做一边即可。

在本实用新型的一个具体实施例中，通过给弹簧一9施加弹性势能，抵抗装配式梁在上下左右方向的力及消耗地震等其它因素传来的外力。

在本实用新型的一个具体实施例中，通过给弹簧二23、弹簧三24施加弹性势能，抵抗梁柱连接结构在左右方向上的力及消耗地震等其它因素传来的外力。

在本实用新型的一个具体实施例中，通过给弹簧四29、弹簧五36施加弹性势能，抵抗梁板连接结构在竖直、水平方向上的力及消耗地震等其它因素传来的外力。

在本实用新型的一个具体实施例中，通过在梁柱连接结构上预埋钢制连接头1，钢制连接头1上焊接连接钢板4，在连接钢板4上焊接钢筒5，从而实现将梁柱连接结构的拉力及压力传递至钢筒5上。

在本实用新型的一个具体实施例中，通过设置钢板一7、卡板一12、内钢圆筒8、外钢圆筒10、弹簧一9、外钢板11、钢制连接件一6、螺栓13，从而为梁构件2提供在上下左右方向的承载力。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本实用新型：

梁柱连接结构在柱构件14制作时预埋钢制连接件15，钢制连接件15上焊接耳板16，在梁构件2制作时预埋箱型钢制连接头1，梁内的受力钢筋3与钢制连接头1采用焊接的方式可靠连接，钢制连接头1的四角分别焊接一块连接钢板4，再焊接钢筒5，在准备安装时，将钢板三22与钢制连接件6进行可靠焊接，在钢制连接件6内预先放置螺栓13，在钢制连接件6内放入弹簧二23和弹簧三24，完成后将钢制连接件6套入钢筒5内，钢制连接件6的内放置钢板一7，在钢板一7的两侧焊接卡板一12、内钢圆筒8，内钢圆筒8外套弹簧一9，弹簧一9，将外钢圆筒10与外钢板11焊接，将弹簧9内穿入外钢圆筒10内，通过调节螺栓13使外钢板11下压弹簧一9，使弹簧一9具备弹性势能，再将拉杆20内穿过钢板三22、弹簧二23、钢筒5、弹簧三24、钢板二18，将拉杆20通过钢制卡销17与钢制耳板16连接，通过调节第一螺帽19使弹簧二23、弹簧三24具备弹性势能，通过调节弹簧一9，弹簧一9下压钢板一7，钢板一7下压钢制连接头1，内钢圆筒8与外钢圆筒10的设置可保证弹簧一9在受力时不发生位移，传力稳定，使梁柱连接结构在上下左右方向上都施加上力，这些力得满足梁柱连接结构的承载能力，在受到地震等情况产生上下左右的力时弹簧一9可再次收缩变形，卸下外来力时弹簧一9恢复原状，从而达到耗能抗震的效果；在柱梁柱连接结构的水平方向上，通过调节第一螺帽19，使钢板二18下压弹簧三24、弹簧三24下压钢筒5，钢筒5下压弹簧二23，弹簧二23通过钢板三22限制约束，钢板三22通过拉杆20限制约束，从而使弹簧二23与弹簧三24具备能够抵抗横向的拉力，同时在受到地震等情况产左右的力时弹簧二23和弹簧三24可再次收缩变形，从而达到耗能抗震的效果，同时通过此构造便可实现装配式梁柱全机械化安装，有构件发生损坏时，还可以进行更换。

（2）梁板连接结构：在梁构件2制作时放置螺杆25，作为梁板连接结构的主要构件，在预制板38制作时，预埋钢筒21、预埋固定件32，做为梁板连接结构的主要受力构件，在下钢板26上焊接钢板四28，钢板四28顶部焊接钢板七35，钢板七35通过合页34与钢板六33连接，将弹簧五36固定于钢板四28上，再将弹簧五36另一端固定于钢板六33上，在下钢板26两边焊接卡板二27，将钢板五30两边焊接卡板三31，将卡板二27放入钢板四28的内侧，将预制板38内的预埋钢筒21套入螺杆25，通过调节第二螺帽37使板下压钢板六33，钢板六33压缩弹簧五36，使钢板六33变成竖直状态并下压钢板五30，钢板五30下压弹簧四29，此时通过螺杆25约束下钢板26不发生水平位移，约束预制板38不向上发生位移，同时在下压的过程中为弹簧五36添加弹性势能，同时当在受到地震等情况产生水平方向的力时弹簧五36可再次收缩变形，卸下外来力时弹簧五36恢复原状，在竖向方向上使弹簧四29具备弹性势能，同时当在受到地震等情况产生竖向方向的力时弹簧四29可再次收缩变形，卸下外来力时弹簧四29恢复原状，从而达到耗能抗震的效果，同时通过此构造便可实现装配式梁柱全机械化安装，有构件发生损坏时，还可以进行更换。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过采用钢板、圆钢筒、弹簧、耳板、拉杆、连接头等构件，通过预埋连接件，设置连接装置，为装置中设置的弹簧添加弹性势能，从而使整个构造在各个方向上都能拥有耗能抗震的能力，实现了能让装配式建筑柱、梁、板等构造实现全机械化施工，在正常使用情况下时有良好的承载能力，在地震等具备外力的影响因素来临时，可以在柱梁连接处、梁板连接处、为各个方向上传来的力进行耗能，从而达到较高的抗震性能，同时在有构件发生损坏时，还可进行更换，或是建筑拆除，构件还可再次循环利用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种装配式抗震耗能连接构造，包括梁柱连接结构，其特征在于，梁构件（2）端部设置钢制连接头（1），梁构件（2）内部受力钢筋（3）与钢制连接头（1）焊接，钢制连接头（1）四个角分别与连接钢板（4）焊接，连接钢板（4）分别与圆形钢筒（5）焊接，钢筒（5）外套钢制连接件一（6），钢制连接件一（6）内侧放置钢板一（7），钢板一（7）两边与卡板一（12）焊接，钢板一（7）上焊接内钢圆筒（8），内钢圆筒（8）外套弹簧一（9），弹簧一（9）内穿外钢圆筒（10），外钢圆筒（10）与外钢板（11）焊接，外钢板（11）通过螺栓（13）固定于钢制连接件一（6）上，钢制连接件一（6）的一端与钢板三（22）焊接，钢板三（22）与圆形钢筒（5）之间放置弹簧二（23），在柱构件（14）上设置钢制连接件二（15），钢制连接件二（15）上焊接钢制耳板（16），钢制耳板（16）通过钢制卡销（17）与拉杆（20）连接，拉杆（20）内穿钢板三（22）、弹簧二（23）、圆形钢筒（5）、弹簧三（24）、钢板二（18），拉杆（20）通过第一螺帽（19）固定与钢板二（18）外侧。

2.根据权利要求1所述的装配式抗震耗能连接构造，其特征在于，所述内钢圆筒（8）、弹簧一（9）和外钢圆筒（10）与钢板一（7）和外钢板（11）垂直。

3.根据权利要求1所述的装配式抗震耗能连接构造，其特征在于，所述钢筒（5）直径大于弹簧二（23）和弹簧三（24）直径。

4.根据权利要求1所述的装配式抗震耗能连接构造，其特征在于，梁构件（2）内预埋有螺杆（25），螺杆（25）内穿下钢板（26）、钢板五（30）、预埋钢筒（21）和预埋固定件（32），下钢板（26）两边焊接卡板二（27），中间焊接钢板四(28)，卡板二(27)与钢板四(28)内侧设置钢板五(30)，钢板五(30)两边焊接卡板三(31)，钢板五(30)上焊接弹簧四（29），钢板四(28)上部焊接钢板七(35)，钢板七(35)连接合页(34)的一边，所述合页(34)另一边连接钢板六(33)，钢板六(33)上固定连接弹簧五(36)一端，所述弹簧五(36)另一端与钢板四(28)固定连接，预制板(38)通过第二螺帽(37)固定于螺杆(25)上。

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