CN218540164U - 一种服装加工用烫熨通风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及服装生产加工技术领域，且公开了一种服装加工用烫熨通风装置，所述支撑底板的顶部中心位置正上方横向安装有熨烫台，所述支撑底板的顶部四周均横向安装有导轨，所述导轨的顶部中心位置开设有凹槽，所述凹槽的内部横向加设有滑块，所述滑块的顶部横向安装有滑板，所述滑板的顶部横向加设有吸风机，所述吸风机的顶部进风端相通连接有耐热柔性导管，通过加设于横向轨板与方形轨板将底部的限位插杆***支撑底板的限位插孔的内部后，即可进行连接，而进行拆卸时，先将两端方形轨板的连接插杆从对应横向轨板连接插孔的内部拔出，而横向轨板之间可通过同样的方式进行拆除，采用此种方式，使得本滑轨便于进行组装与拆除。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装生产加工技术领域，具体为一种服装加工用烫熨通风装置。
背景技术
服装，是衣服鞋装饰品等的总称，多指衣服。在国家标准中对服装的定义为：缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服，服装在人类社会发展的早期就已出现，当时古人将一些材料做成粗陋的“衣服”，穿在身上。人类最初的衣服多用兽皮，而裹身的最早“织物”是用麻和草等纤维制成，服装加工更多意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，服装厂中加工后的衣物，由于表面褶皱较多，会对缝制好的衣物进行烫熨处理，然后再进行包装，再出厂。
常见的服装加工用烫熨装置，先把服装平放于烫熨台上，再将服装抚平，烫熨设备进行加热后对服装进行烫熨加工，在进行烫熨的过程中会产生大量的高温水蒸气，而通常是通过通风装置将高温水蒸气吸走，此为传统的烫熨方式。而部分烫熨装置是将通风装置(如吸风机、抽气扇等)安装于烫熨装置的一侧的，在进行烫熨时启动，并产生吸力将高温水蒸气吸走再通过处理结构(如冷凝设备)对高温水蒸气进行处理，但由于烫熨设备在对服装的不同位置进行加工时，产生的高温水蒸气不会在同一位置，而安装于烫熨装置一侧的通风装置通常是不便于进行移动的，从而无法将烫熨工程中产生的高温水蒸气进行彻底的吸取，导致残留的高温水蒸气对工作人员造成不必要的影响，从而导致服装烫熨效果降低，为此提出一种服装加工用烫熨通风装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装加工用烫熨通风装置，以解决上述的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用烫熨通风装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部中心位置正上方横向安装有熨烫台，所述支撑底板的顶部四周均横向安装有导轨，所述导轨的顶部中心位置开设有凹槽，所述凹槽的内部横向加设有滑块，所述滑块的顶部横向安装有滑板，所述滑板的顶部横向加设有吸风机，所述吸风机的顶部进风端相通连接有耐热柔性导管，所述耐热柔性导管的顶部进风端连通吸气板，所述吸气板的内侧面中心位置进气孔心痛连接有吸气头，所述吸风机的外侧面出风端连通有导气管，所述导气管的底部出料端相通连接有冷却箱，所述冷却箱位于支撑底板的下部中心位置。
优选的，所述支撑底板的顶部中心位置四周均纵向安装有定位伸缩杆，且定位伸缩杆的顶端均与熨烫台的底部对应位置相连接，所述支撑底板的底部四周均纵向加设有支撑腿。
优选的，所述支撑底板的顶部中心位置两侧均横向安装有液压气缸，所述液压气缸的顶部中心位置伸缩端均纵向加设有活塞杆，且活塞杆的顶端均与熨烫台的底部对应位置相连接。
优选的，所述导轨的整体是由2-6组横向轨板组成，所述横向轨板的两侧均横向加设有方形轨板，所述方形轨板与横向轨板的连接处分别加设有连接插杆、开设有连接插孔。
优选的，所述横向轨板与方形轨板的底部均纵向安装有限位插杆，且支撑底板的顶部对应位置均开设有限位插孔，所述限位插杆的大小和位置关系均与限位插孔的大小和位置关系一致。
优选的，所述冷却箱的顶部中心位置两侧均安装有弧形连接杆，且弧形连接杆的顶端均与滑板的外侧面相连接，所述冷却箱的底部横向加设有连接板，所述连接板的底部两侧纵向安装有万向轮。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种服装加工用烫熨通风装置，具备以下有益效果：
1、该服装加工用烫熨通风装置，通过吸风机底部的滑板与滑块在沿着导轨顶部的凹槽进行移动，使得吸气板围绕熨烫台进行移动，而滑板而通过弧形连接杆带动冷却箱与连接板移动时万向轮进行转动，吸风机通过吸气板与吸气头将水蒸气沿着耐热柔性导管和导气管导入冷却箱的内部，采用此种方式，便于吸风机围绕熨烫台进行移动，从而将熨烫过程中产生的高温水蒸气进行充分的抽取；
2、该服装加工用烫熨通风装置，加设于横向轨板与方形轨板将底部的限位插杆***支撑底板的限位插孔的内部后，即可进行连接，而进行拆卸时，先将两端方形轨板的连接插杆从对应横向轨板连接插孔的内部拔出，而横向轨板之间可通过同样的方式进行拆除，采用此种方式，一方面，本滑轨便于进行组装与拆除，另一方面，可根据熨烫台的长度开增加或者减少横向轨板的数量，从而使得本导轨适用于多样的熨烫设备上。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型本装置后视结构示意图；
图3为本实用新型支撑底板与导轨分离结构示意图。
图中：1、支撑底板；2、熨烫台；3、导轨；4、吸风机；5、耐热柔性导管；6、吸气板；7、吸气头；8、冷却箱；9、定位伸缩杆；10、液压气缸； 11、活塞杆；12、横向轨板；13、方形轨板；14、限位插杆；15、限位插孔； 16、弧形连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案，一种服装加工用烫熨通风装置，包括支撑底板1、熨烫台2、导轨3、吸风机4、耐热柔性导管5、吸气板6、吸气头 7、冷却箱8、定位伸缩杆9、液压气缸10、活塞杆11、横向轨板12、方形轨板13、限位插杆14、限位插孔15和弧形连接杆16，请参阅图1，支撑底板1 的顶部中心位置正上方横向安装有熨烫台2，放置服装进行熨烫加工，支撑底板1的顶部四周均横向安装有导轨3，导轨3的顶部中心位置开设有凹槽，请参阅图2，凹槽的内部横向加设有滑块，滑块的顶部横向安装有滑板，滑板的顶部横向加设有吸风机4，吸风机4、滑板与滑块沿着导轨3进行运动，吸风机4的顶部进风端相通连接有耐热柔性导管5，耐热柔性导管5的顶部进风端连通吸气板6，吸气板6的内侧面中心位置进气孔心痛连接有吸气头7，吸风机4的外侧面出风端连通有导气管，导气管的底部出料端相通连接有冷却箱8，冷却箱8位于支撑底板1的下部中心位置，将高温水蒸气导入冷却箱8的内部进行冷却排出，而对高温水蒸气进行冷却的设备为市面常见且技术成熟的设备，故在此不予过多描述。
请参阅图1，支撑底板1的顶部中心位置四周均纵向安装有定位伸缩杆9，且定位伸缩杆9的顶端均与熨烫台2的底部对应位置相连接，支撑底板1的底部四周均纵向加设有支撑腿，定位伸缩杆9防止熨烫台2在升降的过程中产生偏移。
支撑底板1的顶部中心位置两侧均横向安装有液压气缸10，液压气缸10 的顶部中心位置伸缩端均纵向加设有活塞杆11，且活塞杆11的顶端均与熨烫台2的底部对应位置相连接，液压气缸10通过活塞杆11带动熨烫台2进行升降。
请参阅图3，导轨3的整体是由2-6组横向轨板12组成，横向轨板12的两侧均横向加设有方形轨板13，方形轨板13与横向轨板12的连接处分别加设有连接插杆、开设有连接插孔，使得导轨3便于进行拆卸组装。
横向轨板12与方形轨板13的底部均纵向安装有限位插杆14，且支撑底板1的顶部对应位置均开设有限位插孔15，限位插杆14的大小和位置关系均与限位插孔15的大小和位置关系一致，使得导轨3有支撑底板1之间进行连接。
请参阅图2，冷却箱8的顶部中心位置两侧均安装有弧形连接杆16，且弧形连接杆16的顶端均与滑板的外侧面相连接，冷却箱8的底部横向加设有连接板，连接板的底部两侧纵向安装有万向轮性，滑板与弧形连接杆16可通过冷却箱8与连接板底部的万向轮性进行移动。
本装置的工作原理：加设于横向轨板12与方形轨板13将底部的限位插杆14***支撑底板1的限位插孔15的内部后，即可进行连接，而进行拆卸时，先将两端方形轨板13的连接插杆从对应横向轨板12连接插孔的内部拔出，而横向轨板12之间可通过同样的方式进行拆除，吸风机4底部的滑板与滑块在沿着导轨3顶部的凹槽进行移动，使得吸气板6围绕熨烫台2进行移动，而滑板而通过弧形连接杆16带动冷却箱8与连接板移动时万向轮进行转动，吸风机4通过吸气板6与吸气头7将水蒸气沿着耐热柔性导管5和导气管导入冷却箱8的内部。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种服装加工用烫熨通风装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部中心位置正上方横向安装有熨烫台(2)，所述支撑底板(1)的顶部四周均横向安装有导轨(3)，所述导轨(3)的顶部中心位置开设有凹槽，所述凹槽的内部横向加设有滑块，所述滑块的顶部横向安装有滑板，所述滑板的顶部横向加设有吸风机(4)，所述吸风机(4)的顶部进风端相通连接有耐热柔性导管(5)，所述耐热柔性导管(5)的顶部进风端连通吸气板(6)，所述吸气板(6)的内侧面中心位置进气孔心痛连接有吸气头(7)，所述吸风机(4)的外侧面出风端连通有导气管，所述导气管的底部出料端相通连接有冷却箱(8)，所述冷却箱(8)位于支撑底板(1)的下部中心位置。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用烫熨通风装置，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部中心位置四周均纵向安装有定位伸缩杆(9)，且定位伸缩杆(9)的顶端均与熨烫台(2)的底部对应位置相连接，所述支撑底板(1)的底部四周均纵向加设有支撑腿。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工用烫熨通风装置，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部中心位置两侧均横向安装有液压气缸(10)，所述液压气缸(10)的顶部中心位置伸缩端均纵向加设有活塞杆(11)，且活塞杆(11)的顶端均与熨烫台(2)的底部对应位置相连接。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工用烫熨通风装置，其特征在于：所述导轨(3)的整体是由2-6组横向轨板(12)组成，所述横向轨板(12)的两侧均横向加设有方形轨板(13)，所述方形轨板(13)与横向轨板(12)的连接处分别加设有连接插杆、开设有连接插孔。
5.根据权利要求4所述的一种服装加工用烫熨通风装置，其特征在于：所述横向轨板(12)与方形轨板(13)的底部均纵向安装有限位插杆(14)，且支撑底板(1)的顶部对应位置均开设有限位插孔(15)，所述限位插杆(14)的大小和位置关系均与限位插孔(15)的大小和位置关系一致。
6.根据权利要求1所述的一种服装加工用烫熨通风装置，其特征在于：所述冷却箱(8)的顶部中心位置两侧均安装有弧形连接杆(16)，且弧形连接杆(16)的顶端均与滑板的外侧面相连接，所述冷却箱(8)的底部横向加设有连接板，所述连接板的底部两侧纵向安装有万向轮。
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