CN218537857U - 活性焦成品储料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种活性焦成品储料装置,包括储料仓和封堵件,储料仓开设有容纳腔,储料仓还开设有入料口和第一出料口,入料口和第一出料口均与容纳腔连通,入料口和第一出料口相对设置,容纳腔中设置有第一间隔层,在沿入料口的贯穿方向上,第一间隔层开设有第二出料口,封堵件至少部分位于容纳腔中,封堵件可在第一位置与第二位置之间切换,在封堵件处于第一位置的情况下,封堵件与第二出料口封堵配合;在封堵件处于第二位置的情况下,第一出料口和第二出料口形成出料通道。上述方案能够解决相关技术中的储料装置导致工作人员的卸料操作耗时长且操作复杂,工作人员的工作效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性焦原料输送技术领域,特别是涉及一种活性焦成品储料装置。
背景技术
活性焦广泛应用于过滤和催化领域,在活性焦的生产过程中,加工完成的活性焦成品会通过加工装置的下料口传输至储料装置,再将装满活性焦成品的储料装置拉至成品库中,成品库能够对活性焦成品进行集中处理。
相关技术中,储料装置开设有连通的储料空间和进料口,工作人员通过叉车将储料装置搬运至成品库处,再将储料装置推倒来方便活性焦成品从储料空间移动至进料口之外,从而实现活性焦成品的卸料,同时,工作人员还需要将推倒的储料装置复位再通过叉车搬运至接料位置,上述操作导致工作人员的卸料耗时且费力,进而导致工作人员的工作效率较低。
实用新型内容
基于此,有必要针对相关技术中的储料装置导致工作人员的卸料操作耗时长且操作复杂,工作人员的工作效率较低的问题,提供一种活性焦成品储料装置,能够提高工作人员的工作效率。
一种活性焦成品储料装置,包括储料仓和封堵件,所述储料仓开设有容纳腔,所述储料仓还开设有入料口和第一出料口,所述入料口和所述第一出料口均与所述容纳腔连通,所述入料口和所述第一出料口相对设置,所述容纳腔中设置有第一间隔层,在沿所述入料口的贯穿方向上,所述第一间隔层开设有第二出料口,所述封堵件至少部分位于所述容纳腔中,所述封堵件可在第一位置与第二位置之间切换,在所述封堵件处于所述第一位置的情况下,所述封堵件与所述第二出料口封堵配合;在所述封堵件处于所述第二位置的情况下,所述第一出料口和所述第二出料口形成出料通道。
优选地,上述一种活性焦成品储料装置中,所述第一间隔层的承接方向与所述入料口的贯穿方向形成的夹角小于90°。
优选地,上述一种活性焦成品储料装置中,所述第一间隔层开设有多个通孔,所述容纳腔中设置有第二间隔层,在沿所述入料口的贯穿方向上,所述第一间隔层与所述第二间隔层依次间隔设置,所述第一间隔层与所述第二间隔层形成二级空间。
优选地,上述一种活性焦成品储料装置中,所述储料仓开设有开口,所述开口与所述二级空间连通。
优选地,上述一种活性焦成品储料装置中,所述活性焦成品储料装置还包括遮挡件,所述遮挡件可拆卸地盖设于所述开口之外。
优选地,上述一种活性焦成品储料装置中,所述遮挡件上设置有第一手持件。
优选地,上述一种活性焦成品储料装置中,所述封堵件包括封堵板和连接杆,所述封堵板位于所述容纳腔中,所述连接杆的一端伸至所述容纳腔中与所述封堵板相连,所述连接杆的另一端位于所述容纳腔之外,所述连接杆可驱动所述封堵板在所述第一位置与所述第二位置之间切换。
优选地,上述一种活性焦成品储料装置中,所述连接杆的另一端设置有第二手持件。
优选地,上述一种活性焦成品储料装置中,所述储料仓还设置有多个滚轮件,所述多个滚轮件均匀设置所述第一出料口的端面的周缘,所述储料仓可随所述多个滚轮件滚动而移动。
本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果:
本申请实施例公开的一种活性焦成品储料装置中,储料仓开设有容纳腔,储料仓还开设有入料口和第一出料口,入料口和第一出料口均与容纳腔连通,其中,活性焦成品可以通过入料口到达容纳腔处,同时,入料口和第一出料口相对设置,容纳腔中设置有第一间隔层,在沿入料口的贯穿方向上,第一间隔层开设有第二出料口,封堵件至少部分位于容纳腔中,封堵件可在第一位置与第二位置之间切换,在封堵件处于第一位置的情况下,封堵件与第二出料口封堵配合;在封堵件处于第二位置的情况下,第一出料口和第二出料口形成出料通道。上述结构通过封堵件在第一位置与第二位置之间切换,从而避免工作人员将活性焦成品储料装置推倒来实现活性焦成品在成品库中卸料,同时,通过切换封堵件的位置来实现较为迅速地卸料,从而节约工作人员的时间,进而提高工作人员的效率。
附图说明
图1为本申请实施例公开的活性焦成品储料装置的正视图;
图2为图1在一种角度下的剖视图;
图3为图1在另一种角度下的剖视图。
其中:储料仓100、入料口110、第一出料口120、第一间隔层130、第二出料口140、第二间隔层150、封堵件200、封堵板210、连接杆220、第二手持件230、遮挡件300、第一手持件310、容纳腔A、二级空间B。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参考图1至图3,本申请公开一种活性焦成品储料装置,所公开的活性焦成品储料装置包括储料仓100和封堵件200。
储料仓100为活性焦成品储料装置的储存功能器件,储料仓100能够为封堵件200提供安装基础。
具体地,储料仓100开设有容纳腔A,储料仓100还开设有入料口110和第一出料口120,入料口110和第一出料口120均与容纳腔A连通,其中,活性焦成品可以通过入料口110到达容纳腔A处,同时,入料口110和第一出料口120相对设置,容纳腔A中设置有第一间隔层130,在沿入料口110的贯穿方向上,第一间隔层130开设有第二出料口140,封堵件200至少部分位于容纳腔A中,封堵件200可在第一位置与第二位置之间切换,在封堵件200处于第一位置的情况下,封堵件200与第二出料口140封堵配合;在封堵件200处于第二位置的情况下,第一出料口120和第二出料口140形成出料通道。
在活性焦成品储料装置的使用过程中,在封堵件200处于第一位置的情况下,封堵件200与第二出料口140封堵配合,活性焦成品能够通过入料口110到达容纳腔A中,从而使得活性焦成品能够在容纳腔A中储存;工作人员通过叉车将活性焦成品储料装置叉起并移动至成品库处,在封堵件200处于第二位置的情况下,第一出料口120和第二出料口140形成出料通道,活性焦成品可在重力的作用下通过出料通道直接转移至成品库处。
本申请实施例公开的一种活性焦成品储料装置中,储料仓100开设有容纳腔A,储料仓100还开设有入料口110和第一出料口120,入料口110和第一出料口120均与容纳腔A连通,其中,活性焦成品可以通过入料口110到达容纳腔A处,同时,入料口110和第一出料口120相对设置,容纳腔A中设置有第一间隔层130,在沿入料口110的贯穿方向上,第一间隔层130开设有第二出料口140,封堵件200至少部分位于容纳腔A中,封堵件200可在第一位置与第二位置之间切换,在封堵件200处于第一位置的情况下,封堵件200与第二出料口140封堵配合;在封堵件200处于第二位置的情况下,第一出料口120和第二出料口140形成出料通道。上述结构通过封堵件200在第一位置与第二位置之间切换,从而避免工作人员将活性焦成品储料装置推倒来实现活性焦成品在成品库中卸料,同时,通过切换封堵件200的位置来实现较为迅速地卸料,从而节约工作人员的时间,进而提高工作人员的效率。
另外,储料仓100可以设置有叉车槽或者叉车凸起,从而方便叉车来叉接活性焦成品储料装置。
在本申请实施例中,第一间隔层130的承接方向可以与入料口110的贯穿方向形成的夹角小于90°,从而使得第一间隔层130能够对从入料口110传输过来的活性焦成品起到导向作用和缓冲作用,从而减小活性焦成品的受损率。
另外,第一间隔层130可以铺设有柔性缓冲层,柔性缓冲层有利于进一步地降低活性焦成品的受损率,柔性缓冲层可以为海绵体缓冲层、橡胶缓冲层等,对此本申请不作任何限制。
在本申请实施例中,第一间隔层130可以开设有多个通孔,具体地,容纳腔A中设置可以有第二间隔层150,在沿入料口110的贯穿方向上,第一间隔层130与第二间隔层150依次间隔设置,第一间隔层130与第二间隔层150形成二级空间B,尺寸小于通孔直径的活性焦成品可穿过通孔被二级空间B收集,尺寸大于通孔直径的活性焦成品,从而实现活性焦成品根据尺寸大小实现分级储存。
在一种可选的方案中,储料仓100可以开设有开口,具体地,开口可以与二级空间B连通,从而方便工作人员将尺寸小于通孔直径的活性焦成品转移出来。
在进一步的技术方案中,活性焦成品储料装置还可以包括遮挡件300,具体地,遮挡件300可拆卸地盖设于开口之外,当工作人员需要将尺寸小于通孔直径的活性焦成品转移时,遮挡件300与储料仓100分离,方便工作人员将尺寸小于通孔直径的活性焦成品转移;当活性焦成品储料装置需要储料时,遮挡件300盖设于开口之外,从而避免尺寸小于通孔直径的活性焦成品穿过开口而脱离储料仓100。
在又一步的技术方案中,遮挡件300上可以设置有第一手持件310,从而方便工作人员拆装遮挡件300。
在本申请实施例,封堵件200可以包括封堵板210和连接杆220,具体地,封堵板210可以位于容纳腔A中,连接杆220的一端可以伸至容纳腔A中与封堵板210相连,连接杆220的另一端可以位于容纳腔A之外,连接杆220可驱动封堵板210在第一位置与第二位置之间切换,连接杆220的另一端方便工作人员手动驱动,从而能够节约工作人员的工作时间。
在进一步的技术方案中,连接杆220的另一端可以设置有第二手持件230,从而方便工作人员手持封堵件200,并驱动封堵件200在第一位置与第二位置之间切换。
在本申请实施例中,储料仓100还可以设置有多个滚轮件,具体地,多个滚轮件可以均匀设置第一出料口120的端面的周缘,储料仓100可随多个滚轮件滚动而移动,从而方便工作人员移动活性焦成品储料装置。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种活性焦成品储料装置,其特征在于,包括储料仓和封堵件,所述储料仓开设有容纳腔,所述储料仓还开设有入料口和第一出料口,所述入料口和所述第一出料口均与所述容纳腔连通,所述入料口和所述第一出料口相对设置,所述容纳腔中设置有第一间隔层,在沿所述入料口的贯穿方向上,所述第一间隔层开设有第二出料口,所述封堵件至少部分位于所述容纳腔中,所述封堵件可在第一位置与第二位置之间切换,在所述封堵件处于所述第一位置的情况下,所述封堵件与所述第二出料口封堵配合;在所述封堵件处于所述第二位置的情况下,所述第一出料口和所述第二出料口形成出料通道。
2.根据权利要求1所述的活性焦成品储料装置,其特征在于,所述第一间隔层的承接方向与所述入料口的贯穿方向形成的夹角小于90°。
3.根据权利要求1所述的活性焦成品储料装置,其特征在于,所述第一间隔层开设有多个通孔,所述容纳腔中设置有第二间隔层,在沿所述入料口的贯穿方向上,所述第一间隔层与所述第二间隔层依次间隔设置,所述第一间隔层与所述第二间隔层形成二级空间。
4.根据权利要求3所述的活性焦成品储料装置,其特征在于,所述储料仓开设有开口,所述开口与所述二级空间连通。
5.根据权利要求4所述的活性焦成品储料装置,其特征在于,所述活性焦成品储料装置还包括遮挡件,所述遮挡件可拆卸地盖设于所述开口之外。
6.根据权利要求5所述的活性焦成品储料装置,其特征在于,所述遮挡件上设置有第一手持件。
7.根据权利要求1所述的活性焦成品储料装置,其特征在于,所述封堵件包括封堵板和连接杆,所述封堵板位于所述容纳腔中,所述连接杆的一端伸至所述容纳腔中与所述封堵板相连,所述连接杆的另一端位于所述容纳腔之外,所述连接杆可驱动所述封堵板在所述第一位置与所述第二位置之间切换。
8.根据权利要求7所述的活性焦成品储料装置,其特征在于,所述连接杆的另一端设置有第二手持件。
9.根据权利要求1所述的活性焦成品储料装置,其特征在于,所述储料仓还设置有多个滚轮件,所述多个滚轮件均匀设置所述第一出料口的端面的周缘,所述储料仓可随所述多个滚轮件滚动而移动。
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