CN218534545U

CN218534545U - 一种快换电池托盘浇注整形切割生产线

Info

Publication number: CN218534545U
Application number: CN202222997234.0U
Authority: CN
Inventors: 盛建春; 孙元学; 吴焱振; 吕成
Original assignee: Changzhou Kasitelv Precision Casting Technology Co ltd
Current assignee: Changzhou Kasitelv Precision Casting Technology Co ltd
Priority date: 2022-11-10
Filing date: 2022-11-10
Publication date: 2023-02-28
Anticipated expiration: 2032-11-10

Abstract

本实用新型公开了一种快换电池托盘浇注整形切割生产线,包括固定在机台上的浇注整形部和打磨切割部，所述浇注整形部包括位于机台右侧的低压机和位于机台左侧的整形机，所述低压机的右侧设置有电动换模车，低压机与整形机之间设置有一台取件机器人，所述取件机器人、低压机与电动换模车水平同轴线安装，所述打磨切割部包括设置在中段的上下件机器人以及对称分布在上下件机器人两侧的打磨房和切割房。本申请将电池托盘生产过程中的浇铸、整形、切割和打磨实现自动化生产，提升工作效率，同时下件车在电池托盘完成整形后对产品进行转运，转运距离可调，浇铸整形部与切割打磨部之间可以增加任意工位，增加适用性。

Description

一种快换电池托盘浇注整形切割生产线

技术领域

本实用新型涉及电池托盘生产设备技术领域，特别是涉及一种快换电池托盘浇注整形切割生产线。

背景技术

电池包一般指的是组合电池，主要指电池组的加工组装，是将电芯，电池保护板，电池连接片，标签纸等通过电池PACK工艺组合加工成客户需要的产品。电池托盘的加工过程一般包括：上料、检测、折角、整形、切割、打磨、贴青稞纸以及贴十字胶等多个步骤，而现有的电池托盘加工生产线不仅占地面积大，而且无法实现全自动操作，个别步骤需要人工操作，加工效率低，不良品几率高，直接提高了生产成本。

实用新型内容

根据上述需要解决的技术问题，提供一种快换电池托盘浇注整形切割生产线。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种快换电池托盘浇注整形切割生产线，包括固定在机台上的浇注整形部和打磨切割部，所述浇注整形部包括位于机台右侧的低压机和位于机台左侧的整形机，所述低压机的右侧设置有电动换模车，低压机与整形机之间设置有一台取件机器人，所述取件机器人、低压机与电动换模车水平同轴线安装，所述打磨切割部包括设置在中段的上下件机器人以及对称分布在上下件机器人两侧的打磨房和切割房。

进一步地，所述取件机器人左侧的机台上固定有中转台，所述取件机器人靠近机台边缘处开设有缺口，所述缺口处设置有下件车，所述下件车根据预定轨道移动完成转运。

更进一步地，所述整形机包括至少两组相对设置的整形块。

更进一步地，所述上下件机器人至少设置有两台，并且在打磨切割部的进件端和出件端均设置有滚轮组。

更进一步地，所述打磨房内沿输送方向至少设置有两台打磨机器人，所述打磨机器人靠近上下件机器人的一侧设置有固定在打磨房上的打磨台，所述打磨台靠近打磨机器人一侧的下方设置有打磨皮带机，所述打磨机器人上配备有打磨装置。

更进一步地，所述切割房内沿输送方向至少设置有两台切割机器人，所述切割机器人靠近上下件机器人的一侧设置有固定在切割房上的切割台，所述切割台靠近切割机器人一侧的下方设置有切割皮带机，所述切割机器人上配备有切割装置。

更进一步地，所述取件机器人与上下件机器人在水平范围内实现自由定位。

与现有技术相比本实用新型产生的有益效果：本实用新型公开了一种快换电池托盘浇注、整形、切割生产线，将电池托盘生产过程中的浇铸、整形、切割和打磨实现自动化生产，提升工作效率，同时下件车在电池托盘完成整形后对产品进行转运，转运距离可调，浇铸整形部与切割打磨部之间可以增加任意工位，增加适用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的生产线示意图。

图中：101为低压机；102为电动换模车；111为整形机；112为取件机器人；113为中转台；114为下件车；201为打磨房；202为打磨机器人；203为打磨台；204为打磨皮带机；301为上下件机器人；401为切割房；402为切割机器人；403为切割台；404为切割皮带机；501为进件端；502为出件端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

本实用新型的一种实施例，如图1所示，包括固定在机台上的浇注整形部和打磨切割部，浇注整形部包括位于机台右侧的低压机101和位于机台左侧的整形机111，低压机101采用低压铸造工艺生产电池托盘壳体铸件，低压机101的右侧设置有电动换模车102，需要更换产品型号时，把模具放在电动换模车102上，即可完成更换，减少人工更换的时间，提高生产效率，低压机101与整形机111之间设置有一台取件机器人112，电池托盘铸件生产完成后，取件机器人112进入低压机101，将铸件取出，取件机器人112、低压机101与电动换模车102水平同轴线安装，打磨切割部包括设置在中段的上下件机器人301以及对称分布在上下件机器人301两侧的打磨房201和切割房401。

取件机器人112左侧的机台上固定有中转台113，取件机器人112取件机器人112靠近机台边缘处开设有缺口，缺口处设置有下件车114，下件车114根据预定轨道移动完成转运，取件机器人112把整形后铸件放置在下件车114上，转移至切割打磨部进行后续处理，取件机器人112代替人工取件，在人工等待冷却的过程中进行转运整形，减少等待时间从而提升生产效率。

整形机111包括至少两组相对设置的整形块，通过整形块的相对运动对电池托盘铸件的边缘进行整形。

上下件机器人301至少设置有两台，并且在打磨切割部的进件端501和出件端502均设置有滚轮组，方便铸件从下件车114上下料和出料，降低产品底面的磕碰损坏现象的发生。

作为本申请的一种优选实施方式，打磨房201内沿输送方向设置有两台打磨机器人202，打磨机器人202靠近上下件机器人301的一侧设置有固定在打磨房201上的打磨台203，打磨台203用于装夹铸件，供打磨机器人202进行打磨铸件的飞边，打磨台203靠近打磨机器人202一侧的下方设置有打磨皮带机204，打磨机器人202上配备有打磨装置，打磨皮带机204将打磨下来的飞边传送到废料框。

作为本申请的一种优选实施方式，切割房401内沿输送方向设置有两台切割机器人402，切割机器人402靠近上下件机器人301的一侧设置有固定在切割房401上的切割台403，切割台用于装夹铸件，供切割机器人402切割铸件的冒口和浇道，切割台403靠近切割机器人402一侧的下方设置有切割皮带机404，切割机器人402上配备有切割装置，切割皮带机404将切割下来的冒口和浇道传送至废料框。

取件机器人112与上下件机器人301在水平范围内实现自由定位，便于取件并调整铸件位置，取件机器人112和上下件机器人301的额定载重为500kg。

本实施例的工作原理：首先将模具放置在电动换模车102上更换对应模具，经过低压机101生产出来的铸件由取件机器人112取出放置在中转台113上，在中转台上调整铸件位置，再由取件机器人112抓取至整形机111，整形完成后由取件机器人112抓取至下件车114，铸件经下件车转运到切割打磨部的进件端501，由上下件机器人301抓取至切割台403上装夹固定，切割机器人402完成冒口和浇道的切割，切割完成后由上下件机器人301抓取至打磨台203完成打磨工序，最后由上下件机器人301抓取至出件端502出料。

所述需要说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上举例仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种快换电池托盘浇注整形切割生产线，包括固定在机台上的浇注整形部和打磨切割部，其特征在于，所述浇注整形部包括位于机台右侧的低压机（101）和位于机台左侧的整形机（111），所述低压机（101）的右侧设置有电动换模车（102），低压机（101）与整形机（111）之间设置有一台取件机器人（112），所述取件机器人（112）、低压机（101）与电动换模车（102）水平同轴线安装，所述打磨切割部包括设置在中段的上下件机器人（301）以及对称分布在上下件机器人（301）两侧的打磨房（201）和切割房（401）。

2.按照权利要求1所述的一种快换电池托盘浇注整形切割生产线，其特征在于，所述取件机器人（112）左侧的机台上固定有中转台（113），所述取件机器人（112）靠近机台边缘处开设有缺口，所述缺口处设置有下件车（114），所述下件车（114）根据预定轨道移动完成转运。

3.按照权利要求1所述的一种快换电池托盘浇注整形切割生产线，其特征在于，所述整形机（111）包括至少两组相对设置的整形块。

4.按照权利要求1所述的一种快换电池托盘浇注整形切割生产线，其特征在于，所述上下件机器人（301）至少设置有两台，并且在打磨切割部的进件端（501）和出件端（502）均设置有滚轮组。

5.按照权利要求1所述的一种快换电池托盘浇注整形切割生产线，其特征在于，所述打磨房（201）内沿输送方向至少设置有两台打磨机器人（202），所述打磨机器人（202）靠近上下件机器人（301）的一侧设置有固定在打磨房（201）上的打磨台（203），所述打磨台（203）靠近打磨机器人（202）一侧的下方设置有打磨皮带机（204），所述打磨机器人（202）上配备有打磨装置。

6.按照权利要求1所述的一种快换电池托盘浇注整形切割生产线，其特征在于，所述切割房（401）内沿输送方向至少设置有两台切割机器人（402），所述切割机器人（402）靠近上下件机器人（301）的一侧设置有固定在切割房（401）上的切割台（403），所述切割台（403）靠近切割机器人（402）一侧的下方设置有切割皮带机（404），所述切割机器人（402）上配备有切割装置。

7.按照权利要求1所述的一种快换电池托盘浇注整形切割生产线，其特征在于，所述取件机器人（112）与上下件机器人（301）在水平范围内实现自由定位。