CN218534005U - 一种便于调节打磨方向的铸件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于调节打磨方向的铸件打磨装置，包括工作台，工作台的顶部开设有安装槽，安装槽的内壁上固定安装有若干个套筒，若干个套筒的内壁上均固定安装有弹簧，弹簧的顶部通过推杆与推板固定连接，推板的顶部设有安装板，安装板的顶部设有调节组件，工作台顶部的一侧固定安装有固定架，固定架的底部设有打磨组件。本实用新型：通过电动液压杆的伸缩端带动第一夹块进行移动，配合第二夹块和摩擦垫将铸件进行夹持固定，然后通过第一电机带动转动轴转动，转动轴带动连接块转动，从而带动铸件进行转动，从而调节铸件打磨的方向，避免出现人为转动固定不牢固的现象。

Description

一种便于调节打磨方向的铸件打磨装置

技术领域

本实用新型属于铸件加工技术领域，具体涉及一种便于调节打磨方向的铸件打磨装置。

背景技术

其中申请号为“CN201921916567.8”所公开的“一种铸件打磨装置”也是日益成熟的技术，其“包括工作台，所述工作台前端下部固定安装有支撑板，所述支撑板上端中部固定安装有电机，所述工作台上端左部固定安装有连接箱，所述连接箱右端设置有出风口，所述工作台上端中部设置有打磨辊，所述工作台右侧放置有承接箱，所述工作台右端上部固定连接有两组连杆，所述连杆远离工作台的一端共同固定连接有竖直板，所述竖直板左端上部固定连接有横板，所述横板下端前部和后部均固定连接有弹簧绳”，但该装置还存在以下缺陷：

该装置在使用时可以将打磨的碎屑吹除收集，防止对环境造成污染，还通过转动第二转盘来带动铸件旋转，以实现调节打磨角度的目的，该方法需要操作人员用手来对第二转盘进行转动，而且转动过后转盘容易出现回旋的现象，容易对铸件打磨造成影响，而且打磨的结构也无法调节，所以需要设计一种实用性强的便于调节打磨方向的铸件打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节打磨方向的铸件打磨装置，旨在解决现有技术中现有的铸件打磨装置需要操作人员用手来对第二转盘进行转动，而且转动过后转盘容易出现回旋的现象，容易对铸件打磨造成影响，而且打磨的结构也无法调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节打磨方向的铸件打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁上固定安装有若干个套筒，若干个所述套筒的内壁上均固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部通过推杆与推板固定连接，所述推板的顶部设有安装板，所述安装板的顶部设有调节组件，所述工作台顶部的一侧固定安装有固定架，所述固定架的底部设有打磨组件；

所述调节组件包括安装在安装板顶部的两个固定板，两个所述固定板的一侧均固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与固定板穿插连接，且固定连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧设有夹持组件。

为了使得便于对铸件进行夹持，作为本实用新型一种优选的，所述夹持组件包括安装在连接块一侧的电动液压杆，所述电动液压杆的伸缩端固定连接有第一夹块，另一个所述连接块的一侧固定安装有第二夹块，所述第一夹块和第二夹块相对的一侧均固定安装有的摩擦垫。

为了使得便于带动打磨组件进行移动，作为本实用新型一种优选的，所述固定架的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面套设有丝杆螺母。

为了使得便于对铸件表面进行打磨，作为本实用新型一种优选的，所述打磨组件包括安装固定架底部的安装座，所述安装座的底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有安装块，所述安装块的底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有可拆卸打磨头。

为了使得便于安装固定安装座，作为本实用新型一种优选的，所述丝杆螺母的底部与安装座的顶部固定连接，所述滑槽的长度大于两个固定板之间的长度。

为了使得便于对装置进行支撑，作为本实用新型一种优选的，所述工作台的底部固定安装有若干个支撑柱，若干个所述支撑柱的底部均设有橡胶垫。

为了使得对装置内部的用电器进行控制，作为本实用新型一种优选的，所述工作台的顶部固定安装有控制面板，所述第一电机、电动液压杆、第二电机、电动伸缩杆和第三电机均通过控制面板与外接电源电性连接。

为了使得便于将装置进行移动，作为本实用新型一种优选的，所述工作台的底部固定安装有若干个万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过电动液压杆的伸缩端带动第一夹块进行移动，配合第二夹块和摩擦垫将铸件进行夹持固定，然后通过第一电机带动转动轴转动，转动轴带动连接块转动，从而带动铸件进行转动，从而调节铸件打磨的方向，避免出现人为转动固定不牢固的现象；

2)通过设有的第二电机带动丝杆转动，丝杆配合丝杆螺母带动安装座在滑槽内进行移动，从而带动可拆卸打磨头进行移动，利用第三电机配合转动杆带动可拆卸打磨头转动，然后通过电动伸缩杆带动安装块进行移动，安装块带动可拆卸打磨头向下移动到铸件打磨区域，提高了装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的工作台结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的调节组件结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的固定架结构示意图；

图5为本实用新型实施例1的打磨组件结构示意图；

图6为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1、工作台；11、安装槽；12、套筒；13、弹簧；14、推杆；15、推板；16、安装板；17、支撑柱；18、橡胶垫；19、控制面板；2、调节组件；21、固定板；22、第一电机；23、转动轴；24、连接块；25、夹持组件；251、电动液压杆；252、第一夹块；253、第二夹块；254、摩擦垫；3、固定架；31、滑槽；32、第二电机；33、丝杆；34、丝杆螺母；4、打磨组件；41、安装座；42、电动伸缩杆；43、安装块；44、第三电机；45、转动杆；46、可拆卸打磨头；5、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种便于调节打磨方向的铸件打磨装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有安装槽11，安装槽11的内壁上固定安装有若干个套筒12，若干个套筒12的内壁上均固定安装有弹簧13，弹簧13的顶部通过推杆14与推板15固定连接，推板15的顶部设有安装板16，安装板16的顶部设有调节组件2，工作台1顶部的一侧固定安装有固定架3，固定架3的底部设有打磨组件4；

调节组件2包括安装在安装板16顶部的两个固定板21，两个固定板21的一侧均固定安装有第一电机22，第一电机22的输出端与固定板21穿插连接，且固定连接有转动轴23，转动轴23的一端固定连接有连接块24，连接块24的一侧设有夹持组件25。

具体使用时，当铸件被夹持组件25夹持固定时，铸件本身的重量将安装板16下压，安装板16配合推板15将若干个推杆14下压，若干个推杆14将若干个弹簧13压进若干个套筒12内，当对其进行打磨，可以减少打磨过程产生的冲击力；利用第一电机22带动转动轴23转动，转动轴23带动连接块24转动，从而带动被夹持固定的铸件进行一定角度的转动，实现调整铸件打磨方向的目的。

本实施例中，夹持组件25包括安装在连接块24一侧的电动液压杆251，电动液压杆251的伸缩端固定连接有第一夹块252，另一个连接块24的一侧固定安装有第二夹块253，第一夹块252和第二夹块253相对的一侧均固定安装有的摩擦垫254。

具体使用时，利用电动液压杆251的伸缩端带动第一夹块252进行移动，配合第二夹块253和摩擦垫254将铸件进行夹持固定。

本实施例中，固定架3的底部开设有滑槽31，滑槽31的内壁上固定安装有第二电机32，第二电机32的输出端固定连接有丝杆33，丝杆33的表面套设有丝杆螺母34。

具体使用时，利用第二电机32带动丝杆33转动，丝杆33配合丝杆螺母34带动安装座41在滑槽31内进行移动，从而带动可拆卸打磨头46进行移动。

本实施例中，打磨组件4包括安装固定架3底部的安装座41，安装座41的底部设有电动伸缩杆42，电动伸缩杆42的伸缩端固定连接有安装块43，安装块43的底部固定安装有第三电机44，第三电机44的输出端固定连接有转动杆45，转动杆45的一端固定安装有可拆卸打磨头46。

具体使用时，利用第三电机44配合转动杆45带动可拆卸打磨头46转动，然后通过电动伸缩杆42带动安装块43进行移动，安装块43带动可拆卸打磨头46向下移动到铸件打磨区域，对铸件表面进行打磨。

本实施例中，丝杆螺母34的底部与安装座41的顶部固定连接，滑槽31的长度大于两个固定板21之间的长度。

具体使用时，将丝杆螺母34的底部与安装座41的顶部固定连接，从而便于对可拆卸打磨头46进行移动。

本实施例中，工作台1的底部固定安装有若干个支撑柱17，若干个支撑柱17的底部均设有橡胶垫18。

具体使用时，利用若干个支撑柱17配合若干个橡胶垫18对装置进行支撑。

本实施例中，工作台1的顶部固定安装有控制面板19，第一电机22、电动液压杆251、第二电机32、电动伸缩杆42和第三电机44均通过控制面板19与外接电源电性连接。

具体使用时，利用控制面板19对第一电机22、电动液压杆251、第二电机32、电动伸缩杆42和第三电机44进行控制，从而便于控制装置进行正常工作。

工作原理：使用该设备时将其与外部电源连接，首先利用电动液压杆251的伸缩端带动第一夹块252移动，配合第二夹块253和摩擦垫254将铸件夹持固定，铸件本身的重量将安装板16下压，安装板16配合推板15将若干个推杆14下压，若干个推杆14将若干个弹簧13压进若干个套筒12内，当对其进行打磨，可以减少打磨过程产生的冲击力；启动第一电机22带动转动轴23转动，转动轴23带动连接块24转动，从而带动被夹持固定的铸件进行一定角度的转动，实现调整铸件打磨方向的目的，启动第二电机32带动丝杆33转动，丝杆33配合丝杆螺母34带动安装座41在滑槽31内移动，启动第三电机44配合转动杆45带动可拆卸打磨头46转动，然后通过电动伸缩杆42带动安装块43向下移动，安装块43带动可拆卸打磨头46向下移动到铸件打磨区域，对铸件表面进行打磨。

实施例2

请参阅图6，为了便于将装置进行移动，本实施例与上述实施例的区别特征是：本实施例中，工作台1的底部固定安装有若干个万向轮5。

具体使用时，利用工作台1的底部的若干个万向轮5，便于将装置进行移动，从而提高装置的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于调节打磨方向的铸件打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内壁上固定安装有若干个套筒(12)，若干个所述套筒(12)的内壁上均固定安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)的顶部通过推杆(14)与推板(15)固定连接，所述推板(15)的顶部设有安装板(16)，所述安装板(16)的顶部设有调节组件(2)，所述工作台(1)顶部的一侧固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)的底部设有打磨组件(4)；

所述调节组件(2)包括安装在安装板(16)顶部的两个固定板(21)，两个所述固定板(21)的一侧均固定安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出端与固定板(21)穿插连接，且固定连接有转动轴(23)，所述转动轴(23)的一端固定连接有连接块(24)，所述连接块(24)的一侧设有夹持组件(25)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节打磨方向的铸件打磨装置，其特征在于：所述夹持组件(25)包括安装在连接块(24)一侧的电动液压杆(251)，所述电动液压杆(251)的伸缩端固定连接有第一夹块(252)，另一个所述连接块(24)的一侧固定安装有第二夹块(253)，所述第一夹块(252)和第二夹块(253)相对的一侧均固定安装有的摩擦垫(254)。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节打磨方向的铸件打磨装置，其特征在于：所述固定架(3)的底部开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)的内壁上固定安装有第二电机(32)，所述第二电机(32)的输出端固定连接有丝杆(33)，所述丝杆(33)的表面套设有丝杆螺母(34)。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节打磨方向的铸件打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(4)包括安装固定架(3)底部的安装座(41)，所述安装座(41)的底部设有电动伸缩杆(42)，所述电动伸缩杆(42)的伸缩端固定连接有安装块(43)，所述安装块(43)的底部固定安装有第三电机(44)，所述第三电机(44)的输出端固定连接有转动杆(45)，所述转动杆(45)的一端固定安装有可拆卸打磨头(46)。

5.根据权利要求3所述的一种便于调节打磨方向的铸件打磨装置，其特征在于：所述丝杆螺母(34)的底部与安装座(41)的顶部固定连接，所述滑槽(31)的长度大于两个固定板(21)之间的长度。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节打磨方向的铸件打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有若干个支撑柱(17)，若干个所述支撑柱(17)的底部均设有橡胶垫(18)。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节打磨方向的铸件打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有控制面板(19)，所述第一电机(22)、电动液压杆(251)、第二电机(32)、电动伸缩杆(42)和第三电机(44)均通过控制面板(19)与外接电源电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于调节打磨方向的铸件打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有若干个万向轮(5)。

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