CN218533403U - 一种磨机滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种磨机滚筒，涉及磨机滚筒技术领域技术领域，包括两个滚筒支架，所述滚筒支架的内部设有轴承座，所述轴承座的内部固定套设有轴承，所述轴承的内部套设有中心轴，所述中心轴的外部固定套设有防护轴套，所述防护轴套的外部套设有磨机滚筒，所述防护轴套与磨机滚筒之间轴向焊接有多个滚筒加强筋，且滚筒加强筋的端面与磨机滚筒的端面平行。本实用新型通过将原先的滚筒内部加强法兰从滚筒端面向内移动，并将加强筋端面移动到滚筒端面平行焊接牢固，有效减降低焊接难度，更为便捷，提高了生产效率；同时通过提高中心轴与轴承座的位置公差精度，解决了设备高速运转时无间隙松动问题，延长了轴承座的使用寿命，有效减少维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨机滚筒技术领域，具体涉及一种磨机滚筒。
背景技术
传统的磨机滚筒上的加强筋放置在磨机滚筒的内部，工人进行焊接加工过程中，需要将焊接头深入磨机滚筒内部，增加了焊接难度，使得磨机滚筒的生产效率受到限制，为此我们提出了一种磨机滚筒。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨机滚筒，用以解决上述背景技术中所面临的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种磨机滚筒，包括两个滚筒支架，所述滚筒支架的内部设有轴承座，所述轴承座的内部固定套设有轴承，所述轴承的内部套设有中心轴，所述中心轴的外部固定套设有防护轴套，所述防护轴套的外部套设有磨机滚筒，所述防护轴套与磨机滚筒之间轴向焊接有多个滚筒加强筋，且滚筒加强筋的端面与磨机滚筒的端面平行。
优选的，所述滚筒支架的内部固定连接有上滑轨，所述上滑轨的下方设有固定连接在滚筒支架内部的下滑轨，所述上滑轨与下滑轨之间设有轴承座，所述轴承座的两侧开设有滑槽，且滑槽与上滑轨和下滑轨滑动配合。
优选的，所述轴承座与滚筒支架之间通过螺栓连接，且螺栓的两端连接有第一螺母和第二螺母。
优选的，所述磨机滚筒的内部设有加强法兰，且加强法兰与防护轴套固定连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过将原先的滚筒内部加强法兰从滚筒端面向内移动，并将加强筋端面移动到滚筒端面平行焊接牢固，有效减降低焊接难度，更为便捷，提高了生产效率；同时通过提高中心轴与轴承座的位置公差精度，解决了设备高速运转时无间隙松动问题，延长了轴承座的使用寿命，有效减少维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是磨机滚筒的结构示意图；
图3是滚筒支架的结构示意图。
图中标号说明：
1、磨机滚筒；2、滚筒支架；3、轴承；4、滚筒加强筋；5、中心轴；6、螺栓；7、第一螺母；8、第二螺母；9、下滑轨；10、连接轴套；11、上滑轨；12、滑槽；13、轴承座；14、加强法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1至图3所示，一种磨机滚筒，包括两个滚筒支架2，滚筒支架2的内部固定连接有上滑轨11，上滑轨11的下方设有固定连接在滚筒支架2内部的下滑轨9，上滑轨11与下滑轨9之间设有轴承座13，轴承座13的两侧开设有滑槽12，且滑槽12与上滑轨11和下滑轨9滑动配合，轴承座13与滚筒支架2之间通过螺栓6连接，且螺栓6的两端连接有第一螺母7和第二螺母8，轴承座13的内部固定套设有轴承3，轴承3的内部套设有中心轴5，中心轴5的外部固定套设有防护轴套10，防护轴套10的外部套设有磨机滚筒1，磨机滚筒1的内部对称焊接有多个加强法兰14，且加强法兰14与防护轴套10固定连接，防护轴套10与磨机滚筒1之间轴向焊接有多个滚筒加强筋4，且滚筒加强筋4的端面与磨机滚筒1的端面平行，降低了焊接难度，更为便捷，生产效率得到提高。
工作原理：首先精度要求按GB/T7813-1998加工中心轴5，改变现有中心轴的尺寸，降低中心轴5与轴承座13的位置公差，缩小中心轴5与轴承座13之间的间隙，避免设备在高速运转时发生松动，延长了轴承座的使用寿命，然后将传统的磨机滚筒1内部的加强法兰从滚筒端面向内移动，并将位于磨机滚筒1内部的滚筒加强筋4向外侧移动，使得滚筒加强筋4的端面与磨机滚筒1的端面平行焊接，有效减降低焊接难度，然后将加工完毕的磨机滚筒1与加工完毕的中心轴5进行焊接，最后将组装好的中心轴5的两端分别安装轴承3，并将轴承3安装到轴承座13上，通过螺栓6将轴承座13与滚筒支架2连接。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (4)
1.一种磨机滚筒，包括两个滚筒支架(2)，其特征在于，所述滚筒支架(2)的内部设有轴承座(13)，所述轴承座(13)的内部固定套设有轴承(3)，所述轴承(3)的内部套设有中心轴(5)，所述中心轴(5)的外部固定套设有防护轴套(10)，所述防护轴套(10)的外部套设有磨机滚筒(1)，所述防护轴套(10)与磨机滚筒(1)之间轴向焊接有多个滚筒加强筋(4)，且滚筒加强筋(4)的端面与磨机滚筒(1)的端面平行。
2.根据权利要求1所述的一种磨机滚筒，其特征在于，所述滚筒支架(2)的内部固定连接有上滑轨(11)，所述上滑轨(11)的下方设有固定连接在滚筒支架(2)内部的下滑轨(9)，所述上滑轨(11)与下滑轨(9)之间设有轴承座(13)，所述轴承座(13)的两侧开设有滑槽(12)，且滑槽(12)与上滑轨(11)和下滑轨(9)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种磨机滚筒，其特征在于，所述轴承座(13)与滚筒支架(2)之间通过螺栓(6)连接，且螺栓(6)的两端连接有第一螺母(7)和第二螺母(8)。
4.根据权利要求1所述的一种磨机滚筒，其特征在于，所述磨机滚筒(1)的内部设有加强法兰(14)，且加强法兰(14)与防护轴套(10)固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222547921.2U CN218533403U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种磨机滚筒 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218533403U true CN218533403U (zh) | 2023-02-28 |
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ID=85275040
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222547921.2U Active CN218533403U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种磨机滚筒 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-09-26 CN CN202222547921.2U patent/CN218533403U/zh active Active
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