CN218532190U - 一种窑头高效节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及窑头上料技术领域，尤其涉及一种窑头高效节能装置。其技术方案包括：底座、辊压机和储水箱，所述底座内嵌入固定有滤网，且底座的顶端面焊接有固定架，所述固定架的内壁焊接有辊压机，所述辊压机的顶端面嵌入固定有进料管，所述辊压机的底端面嵌入固定有出料管，且出料管与辊压机相连通，所述辊压机的后端面安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴上通过转轴焊接有辊轴，所述辊压机的两端均安装有液压杆，且液压杆上通过隔板设置有连接架，所述辊压机的内壁顶端面通过固定管安装有雾化喷头，且辊压机的后端面焊接有储水箱。本实用新型满足窑头上料使用，上料后可对内部进行清理和维护，方便进行使用和操作。

Description

一种窑头高效节能装置

技术领域

本实用新型涉及窑头上料技术领域，具体为一种窑头高效节能装置。

背景技术

水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备，且水泥回转窑在进行进料时多采用辊压机对物料进行初步加工后进行上料。

经检索，专利公告号为CN207792147U公开了窑头料仓结构，解决现有技术中的窑头料仓存在布料不均、布料操作繁琐的问题；本实用新型的主仓斗和辅仓斗均为上端下贯通的倒置空心锥台结构，主仓斗的下端输出端处安装有称斗，辅料仓的下端输出端与螺旋送料机的输入口对应，主料斗的下端出口处设有网板，网板上设有若干平行的导槽；本实用新型实现了添加物料的精确控制，布料更加均匀。

现有技术中的CN207792147U在进行使用时实现了添加物料的精确控制，布料更加均匀，但在实际使用时还需要对内部进行清理和维护，在长时间使用后内部容易粘黏物料影响下料效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种窑头高效节能装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窑头高效节能装置，包括底座、辊压机和储水箱，所述底座内嵌入固定有滤网，且底座的顶端面焊接有固定架，所述固定架的内壁焊接有辊压机，所述辊压机的后端面安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴上通过转轴焊接有辊轴，所述辊压机的两端均安装有液压杆，且液压杆上通过隔板设置有连接架，所述辊压机的内壁顶端面通过固定管安装有雾化喷头，且辊压机的后端面焊接有储水箱。

优选的，所述辊压机的顶端面嵌入固定有进料管，且进料管与辊压机相连通。通过进料管与辊压机相连通，方便通过进料管对辊压机内注入窑头需要使用的物料。

优选的，所述辊压机的底端面嵌入固定有出料管，且出料管与辊压机相连通。通过出料管与辊压机相连通，使人员在对物料进行加工后通过出料管进行排放，排放后可对窑头注入需要使用的物料。

优选的，所述辊轴上套接有辊皮，且辊皮通过螺栓安装在辊轴上。通过辊轴上套接有辊皮，并通过螺栓将辊皮固定在辊轴上后，使物料进入辊压机内后，人员打开第二驱动电机带动转轴带动辊轴进行转动，从而对物料进行加工，加工后人员可通过螺栓对辊皮进行拆卸，方便后期进行维护和更换。

优选的，所述连接架的后端面安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上焊接有固定轴，且固定轴上贴合安装有刷毛。通过固定轴上贴合安装有刷毛，使人员在对物料进行加工后，人员打开液压杆推动固定轴上的刷毛接触辊轴，接触后人员打开第一驱动电机带动固定轴进行转动从而带动刷毛对辊轴进行清理。

优选的，所述储水箱的内壁底端面安装有第二水泵，且第二水泵通过进水管与固定管液体连通。通过储水箱的内壁底端面安装有第二水泵，人员可打开第二水泵抽取储水箱内的清洗液体进入固定管内，并通过雾化喷头对辊轴进行喷淋和清洗。

优选的，所述底座的内壁底端面安装有第一水泵，且第一水泵通过连接管与储水箱液体连通。通过底座的内壁底端面安装有第一水泵，使人员在对内部进行清洗和维护时，清洗后的水体通过出料管进行出水并落在滤网上进行过滤，过滤后人员打开第一水泵抽取水体回流到储水箱内可再次进行使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置辊轴，人员在对窑头进行上料时，通过进料管与辊压机相连通，方便通过进料管对辊压机内注入窑头需要使用的物料，注入后通过辊轴上套接有辊皮，并通过螺栓将辊皮固定在辊轴上后，使物料进入辊压机内后，人员打开第二驱动电机带动转轴带动辊轴进行转动，从而对物料进行加工，加工后人员可通过螺栓对辊皮进行拆卸，方便后期进行维护和更换，且通过出料管与辊压机相连通，使人员在对物料进行加工后通过出料管进行排放，排放后可对窑头注入需要使用的物料，方便后期进行维护和上料。

2、本实用新型通过设置固定轴，人员在对窑头进行上料后，通过储水箱的内壁底端面安装有第二水泵，人员可打开第二水泵抽取储水箱内的清洗液体进入固定管内，并通过雾化喷头对辊轴进行喷淋和清洗，清洗时通过固定轴上贴合安装有刷毛，使人员在对物料进行加工后，人员打开液压杆推动固定轴上的刷毛接触辊轴，接触后人员打开第一驱动电机带动固定轴进行转动从而带动刷毛对辊轴进行清理，并通过底座的内壁底端面安装有第一水泵，使人员在对内部进行清洗和维护时，清洗后的水体通过出料管进行出水并落在滤网上进行过滤，过滤后人员打开第一水泵抽取水体回流到储水箱内可再次进行使用，防止水体造成浪费，对水体进行回收方便进行节能使用，且方便后期进行清理和维护，防止粘黏物料影响后期生产和操作。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的辊压机俯视结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一水泵；3、出料管；4、滤网；5、连接管；6、辊压机；7、固定架；8、液压杆；9、固定管；10、进料管；11、雾化喷头；12、隔板；13、刷毛；14、辊轴；15、螺栓；16、辊皮；17、连接架；18、固定轴；19、第一驱动电机；20、第二驱动电机；21、转轴；22、进水管；23、第二水泵；24、储水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种窑头高效节能装置，包括底座1、辊压机6和储水箱24，底座1内嵌入固定有滤网4，且底座1的顶端面焊接有固定架7，固定架7的内壁焊接有辊压机6，辊压机6的后端面安装有第二驱动电机20，且第二驱动电机20的输出轴上通过转轴21焊接有辊轴14，辊压机6的两端均安装有液压杆8，且液压杆8上通过隔板12设置有连接架17。

辊压机6的顶端面嵌入固定有进料管10，且进料管10与辊压机6相连通，通过进料管10与辊压机6相连通，方便通过进料管10对辊压机6内注入窑头需要使用的物料。

辊压机6的底端面嵌入固定有出料管3，且出料管3与辊压机6相连通，通过出料管3与辊压机6相连通，使人员在对物料进行加工后通过出料管3进行排放，排放后可对窑头注入需要使用的物料。

辊轴14上套接有辊皮16，且辊皮16通过螺栓15安装在辊轴14上，通过辊轴14上套接有辊皮16，并通过螺栓15将辊皮16固定在辊轴14上后，使物料进入辊压机6内后，人员打开第二驱动电机20带动转轴21带动辊轴14进行转动，从而对物料进行加工，加工后人员可通过螺栓15对辊皮16进行拆卸，方便后期进行维护和更换。

辊压机6的内壁顶端面通过固定管9安装有雾化喷头11，且辊压机6的后端面焊接有储水箱24。

基于实施例1：人员在对窑头进行上料时，通过进料管10与辊压机6相连通，方便通过进料管10对辊压机6内注入窑头需要使用的物料，注入后通过辊轴14上套接有辊皮16，并通过螺栓15将辊皮16固定在辊轴14上后，使物料进入辊压机6内后，人员打开第二驱动电机20带动转轴21带动辊轴14进行转动，从而对物料进行加工，加工后人员可通过螺栓15对辊皮16进行拆卸，方便后期进行维护和更换，且通过出料管3与辊压机6相连通，使人员在对物料进行加工后通过出料管3进行排放，排放后可对窑头注入需要使用的物料，方便后期进行维护和上料。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种窑头高效节能装置，相较于实施例一，本实施例还包括：底座1、辊压机6和储水箱24，底座1内嵌入固定有滤网4，且底座1的顶端面焊接有固定架7，固定架7的内壁焊接有辊压机6，辊压机6的后端面安装有第二驱动电机20，且第二驱动电机20的输出轴上通过转轴21焊接有辊轴14，辊压机6的两端均安装有液压杆8，且液压杆8上通过隔板12设置有连接架17。

连接架17的后端面安装有第一驱动电机19，第一驱动电机19的输出轴上焊接有固定轴18，且固定轴18上贴合安装有刷毛13，通过固定轴18上贴合安装有刷毛13，使人员在对物料进行加工后，人员打开液压杆8推动固定轴18上的刷毛13接触辊轴14，接触后人员打开第一驱动电机19带动固定轴18进行转动从而带动刷毛13对辊轴14进行清理。

储水箱24的内壁底端面安装有第二水泵23，且第二水泵23通过进水管22与固定管9液体连通，通过储水箱24的内壁底端面安装有第二水泵23，人员可打开第二水泵23抽取储水箱24内的清洗液体进入固定管9内，并通过雾化喷头11对辊轴14进行喷淋和清洗。

底座1的内壁底端面安装有第一水泵2，且第一水泵2通过连接管5与储水箱24液体连通，通过底座1的内壁底端面安装有第一水泵2，使人员在对内部进行清洗和维护时，清洗后的水体通过出料管3进行出水并落在滤网4上进行过滤，过滤后人员打开第一水泵2抽取水体回流到储水箱24内可再次进行使用。

辊压机6的内壁顶端面通过固定管9安装有雾化喷头11，且辊压机6的后端面焊接有储水箱24。

基于实施例2：人员在对窑头进行上料后，通过储水箱24的内壁底端面安装有第二水泵23，人员可打开第二水泵23抽取储水箱24内的清洗液体进入固定管9内，并通过雾化喷头11对辊轴14进行喷淋和清洗，清洗时通过固定轴18上贴合安装有刷毛13，使人员在对物料进行加工后，人员打开液压杆8推动固定轴18上的刷毛13接触辊轴14，接触后人员打开第一驱动电机19带动固定轴18进行转动从而带动刷毛13对辊轴14进行清理，并通过底座1的内壁底端面安装有第一水泵2，使人员在对内部进行清洗和维护时，清洗后的水体通过出料管3进行出水并落在滤网4上进行过滤，过滤后人员打开第一水泵2抽取水体回流到储水箱24内可再次进行使用，防止水体造成浪费，对水体进行回收方便进行节能使用，且方便后期进行清理和维护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种窑头高效节能装置，包括底座(1)、辊压机(6)和储水箱(24)，其特征在于：所述底座(1)内嵌入固定有滤网(4)，且底座(1)的顶端面焊接有固定架(7)，所述固定架(7)的内壁焊接有辊压机(6)，所述辊压机(6)的后端面安装有第二驱动电机(20)，且第二驱动电机(20)的输出轴上通过转轴(21)焊接有辊轴(14)，所述辊压机(6)的两端均安装有液压杆(8)，且液压杆(8)上通过隔板(12)设置有连接架(17)，所述辊压机(6)的内壁顶端面通过固定管(9)安装有雾化喷头(11)，且辊压机(6)的后端面焊接有储水箱(24)。

2.根据权利要求1所述的一种窑头高效节能装置，其特征在于：所述辊压机(6)的顶端面嵌入固定有进料管(10)，且进料管(10)与辊压机(6)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种窑头高效节能装置，其特征在于：所述辊压机(6)的底端面嵌入固定有出料管(3)，且出料管(3)与辊压机(6)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种窑头高效节能装置，其特征在于：所述辊轴(14)上套接有辊皮(16)，且辊皮(16)通过螺栓(15)安装在辊轴(14)上。

5.根据权利要求1所述的一种窑头高效节能装置，其特征在于：所述连接架(17)的后端面安装有第一驱动电机(19)，第一驱动电机(19)的输出轴上焊接有固定轴(18)，且固定轴(18)上贴合安装有刷毛(13)。

6.根据权利要求1所述的一种窑头高效节能装置，其特征在于：所述储水箱(24)的内壁底端面安装有第二水泵(23)，且第二水泵(23)通过进水管(22)与固定管(9)液体连通。

7.根据权利要求1所述的一种窑头高效节能装置，其特征在于：所述底座(1)的内壁底端面安装有第一水泵(2)，且第一水泵(2)通过连接管(5)与储水箱(24)液体连通。

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