CN218531104U - 一种活性白土高效磨细装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性白土高效磨细装置，包括研磨箱和支撑腿，所述研磨箱内部一侧表面顶端位置固定安装有输送槽，所述输送槽内部中间位置设有螺旋绞龙。本实用新型通过，采用了气体喷头、毛刷，在实际使用过程中，当装置在长期使用之后，通过气体喷出的高速气体可以将螺旋绞龙表面残留的活性白土进行吹除，使得螺旋绞龙的表面能够处于整洁状态，防止黏连导致作业压力的增大，在此基础上，将环绕槽抵接在研磨轴表面，通过研磨轴的转动与毛刷进行接触转动，能够将研磨轴表面的残留物进行去除，避免残留影响后续的研磨作业，整体的整洁过程中不需要人工手动进行操作，非常的方便便捷，具有清洁便捷、操作省力的优点。

Description

一种活性白土高效磨细装置

技术领域

本实用新型涉及活性白土加工设备技术领域，具体来说，涉及一种活性白土高效磨细装置。

背景技术

活性白土是用粘土(主要是膨润土)为原料，经无机酸化或盐或其他方法处理，再经水漂洗、干燥制成的吸附剂，外观为乳白色粉末，无臭，无味，无毒，吸附性能很强，能吸附有色物质、有机物质。在活性白土加工过程中为提高使用性能，需要对其进行研磨。

现有公开技术中公开号为：CN211913947U一种活性白土加工用研磨装置，包括用于支撑整体结构的支撑机构，设置在所述支撑机构上的用于进料的进料机构，以及连接在所述进料机构上的用于提供动力的动力机构，所述支撑机构一侧设置有出料斗，还包括设置在所述支撑机构内侧的用于对原料进行研磨的研磨机构，所述研磨机构与所述进料机构连接。本实用新型通过研磨机构的研磨轴的多阶梯设置，将研磨原料按照从上到下依次进行多级别的研磨，提高了研磨的质量和效率，且操作简单。

但是上述专利在使用中仍具有一定的缺点：在长期研磨之后部分活性白土会粘附在研磨轴以及输送机构上方，会对后续研磨作业造成影响，导致研磨效果以及作业效率的下降，并且需要人工进行清理，费时费力，具有一定的局限性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活性白土高效磨细装置，具备研磨效果好、清理便捷、操作省力的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述研磨效果好、清理便捷、操作省力的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种活性白土高效磨细装置，包括研磨箱和支撑腿，所述研磨箱内部一侧表面顶端位置固定安装有输送槽，所述输送槽内部中间位置设有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙一端贯穿研磨箱一侧与第一电机相连接，所述输送槽内部顶端表面位置均匀设有若干组气体喷头，所述输送槽一端位于研磨箱内部位置连接有研磨腔，所述研磨腔内部中间位置设有研磨轴，所述研磨轴两端表面中间位置对称设有连接轴，所述连接轴一端贯穿研磨箱一侧与第二电机相连接，所述研磨轴表面位置均匀环绕安装有若干组研磨刺，所述研磨轴两端位于研磨箱内部两侧表面位置对称安装有液压杆，所述液压杆一端固定安装有推进盒，所述推进盒内部中间位置转动连接有调节板，所述调节板底部底部表面位置连接有第三电机，所述调节板一端表面位置设有环绕槽，所述环绕槽表面位置均匀设有若干组毛刷，所述调节板另一端表面位置固定安装有接触板，所述接触板表面位置均匀设有若干组辅助刺。

进一步的，所述研磨箱一侧表面顶部位置固定安装有控制器，所述控制器下方位于研磨箱一侧表面底部位置固定安装有风机，所述风机一端贯穿研磨箱一侧通过管道与气体喷头相连接。

进一步的，所述研磨箱顶部一侧表面位置固定安装有进料口。

进一步的，所述研磨箱底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。

进一步的，所述连接轴两端位于研磨箱内部底端表面位置对称设有导板。

进一步的，所述研磨箱底部一侧表面位置设有出料口。

进一步的，所述环绕槽结构形状与研磨轴形状相同。

进一步的，所述研磨轴由三组逐渐变大的圆柱筒构成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种活性白土高效磨细装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过，采用了气体喷头、毛刷，在实际使用过程中，当装置在长期使用之后，通过气体喷出的高速气体可以将螺旋绞龙表面残留的活性白土进行吹除，使得螺旋绞龙的表面能够处于整洁状态，防止黏连导致作业压力的增大，在此基础上，将环绕槽抵接在研磨轴表面，通过研磨轴的转动与毛刷进行接触转动，能够将研磨轴表面的残留物进行去除，避免残留影响后续的研磨作业，整体的整洁过程中不需要人工手动进行操作，非常的方便便捷，具有清洁便捷、操作省力的优点。

(2)、本实用新型通过，采用了研磨轴、接触板，在装置进行研磨作业时，通过高速转动的研磨轴表面的研磨刺与接触板表面的辅助刺进行配合使用可以将活性白土进行研磨作业，由于研磨轴的尺寸逐渐变大，使得活性白土与接触板的孔隙变小，能够将活性白土进行更加细腻的研磨作业，相较于单纯的研磨轴单独进行使用，配合上接触板表面的辅助刺进行使用，能够更彻底更好的将活性白土进行研磨，使得整体的细腻程度更好，具有研磨效果好的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种活性白土高效磨细装置的结构示意图；

图2是本实用新型的环绕槽的平面结构示意图；

图3是本实用新型的研磨轴的结构示意图；

图4是本实用新型的接触板和辅助刺的连接示意图。

图中：

1、研磨箱；2、风机；3、控制器；4、第一电机；5、输送槽；6、进料口；7、螺旋绞龙；8、气体喷头；9、第二电机；10、连接轴；11、研磨腔；12、研磨轴；13、推进盒；14、液压杆；15、研磨刺；16、调节板；17、毛刷；18、接触板；19、辅助刺；20、第三电机；21、支撑腿；22、出料口；23、导板；24、环绕槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种活性白土高效磨细装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种活性白土高效磨细装置，包括研磨箱1和支撑腿21，研磨箱1内部一侧表面顶端位置固定安装有输送槽5，输送槽5内部中间位置设有螺旋绞龙7，螺旋绞龙7一端贯穿研磨箱1一侧与第一电机4相连接，输送槽5内部顶端表面位置均匀设有若干组气体喷头8，输送槽5一端位于研磨箱1内部位置连接有研磨腔11，研磨腔11内部中间位置设有研磨轴12，研磨轴12两端表面中间位置对称设有连接轴10，连接轴10一端贯穿研磨箱1一侧与第二电机9相连接，研磨轴12表面位置均匀环绕安装有若干组研磨刺15，研磨轴12两端位于研磨箱1内部两侧表面位置对称安装有液压杆14，液压杆14一端固定安装有推进盒13，推进盒13内部中间位置转动连接有调节板16，调节板16底部底部表面位置连接有第三电机20，调节板16一端表面位置设有环绕槽24，环绕槽24表面位置均匀设有若干组毛刷17，调节板16另一端表面位置固定安装有接触板18，接触板18表面位置均匀设有若干组辅助刺19。

在一个实施例中，研磨箱1一侧表面顶部位置固定安装有控制器3，控制器3下方位于研磨箱1一侧表面底部位置固定安装有风机2，风机2一端贯穿研磨箱1一侧通过管道与气体喷头8相连接，通过气体喷头8可以将风机2导入的气体进行喷出，以此来将螺旋绞龙7表面残留的活性白土进行吹落，避免粘结导致作业压力的增加。

在一个实施例中，研磨箱1顶部一侧表面位置固定安装有进料口6，通过进料口6可以方便需要研磨的活性白土进入使用。

在一个实施例中，研磨箱1底部两侧表面位置对称安装有支撑腿21，通过支撑腿21可以对装置进行固定使用，保证其使用的稳定性。

在一个实施例中，连接轴10两端位于研磨箱1内部底端表面位置对称设有导板23，通过导板23可以对活性白土下落的路径进行阻挡，保证活性白土能够顺利的沿着通道从出料口22排出。

在一个实施例中，研磨箱1底部一侧表面位置设有出料口22，出料口22的设置方便了研磨完成的活性白土产出使用。

在一个实施例中，环绕槽24结构形状与研磨轴12形状相同，结构的相同使得环绕槽24可以完美的贴合在研磨轴12外表面位置，便于后续将其表面的活性白土残留物进行去除，避免对后续的研磨造成影响。

在一个实施例中，研磨轴12由三组逐渐变大的圆柱筒构成，通过逐渐变化的研磨轴12可以对下落的活性白土进行多次研磨作业，提高其研磨效果。

工作原理：在实际使用过程中，人员通过进料口6来将需要处理的活性白土投入到装置内部，然后通过螺旋绞龙7的运转可以将活性白土进行缓慢有序的输送，此时输送过来的活性白土由于重力的原因会自然的进行下落，然后通过高速转动的研磨轴12表面的研磨刺15与接触板18表面的辅助刺进行配合使用可以将活性白土进行研磨作业，由于研磨轴12的尺寸逐渐变大，使得活性白土与接触板18的孔隙变小，能够将活性白土进行更加细腻的研磨作业，然后研磨完成的活性白土通过导板23可以顺利的沿着出料口22进行排出，便于人员的收集作业，在长期研磨完成之后，通过风机2可以将外部的气体通过气体喷头8来进行喷出，通过高速的气体吹动能够将螺旋绞龙7表面粘附的活性白土进行去除，表面其残留导致后续的运行压力增加，而且除此之外，通过液压杆14的收回能够带动推进盒13后移，然后通过第三电机20的转动带动调节板16翻转，使得环绕槽24朝向内部，然后液压杆14重新推进，将环绕槽24表面的毛刷17贴向研磨轴12处，接着研磨轴12继续转动，通过毛刷17可以将表面的残留的活性白土进行刮除，避免物料的残留导致后续的研磨效果下降，保证整体的研磨效果，整体的清洁过程中不需要人工手动来进行操作，降低了劳动强度，提高了作业的效率，使得操作更加的便捷，装置整体具有研磨效果好、清理便捷、操作省力的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种活性白土高效磨细装置，包括研磨箱(1)和支撑腿(21)，其特征在于，所述研磨箱(1)内部一侧表面顶端位置固定安装有输送槽(5)，所述输送槽(5)内部中间位置设有螺旋绞龙(7)，所述螺旋绞龙(7)一端贯穿研磨箱(1)一侧与第一电机(4)相连接，所述输送槽(5)内部顶端表面位置均匀设有若干组气体喷头(8)，所述输送槽(5)一端位于研磨箱(1)内部位置连接有研磨腔(11)，所述研磨腔(11)内部中间位置设有研磨轴(12)，所述研磨轴(12)两端表面中间位置对称设有连接轴(10)，所述连接轴(10)一端贯穿研磨箱(1)一侧与第二电机(9)相连接，所述研磨轴(12)表面位置均匀环绕安装有若干组研磨刺(15)，所述研磨轴(12)两端位于研磨箱(1)内部两侧表面位置对称安装有液压杆(14)，所述液压杆(14)一端固定安装有推进盒(13)，所述推进盒(13)内部中间位置转动连接有调节板(16)，所述调节板(16)底部表面位置连接有第三电机(20)，所述调节板(16)一端表面位置设有环绕槽(24)，所述环绕槽(24)表面位置均匀设有若干组毛刷(17)，所述调节板(16)另一端表面位置固定安装有接触板(18)，所述接触板(18)表面位置均匀设有若干组辅助刺(19)。

2.根据权利要求1所述的一种活性白土高效磨细装置，其特征在于，所述研磨箱(1)一侧表面顶部位置固定安装有控制器(3)，所述控制器(3)下方位于研磨箱(1)一侧表面底部位置固定安装有风机(2)，所述风机(2)一端贯穿研磨箱(1)一侧通过管道与气体喷头(8)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种活性白土高效磨细装置，其特征在于，所述研磨箱(1)顶部一侧表面位置固定安装有进料口(6)。

4.根据权利要求1所述的一种活性白土高效磨细装置，其特征在于，所述研磨箱(1)底部两侧表面位置对称安装有支撑腿(21)。

5.根据权利要求1所述的一种活性白土高效磨细装置，其特征在于，所述连接轴(10)两端位于研磨箱(1)内部底端表面位置对称设有导板(23)。

6.根据权利要求1所述的一种活性白土高效磨细装置，其特征在于，所述研磨箱(1)底部一侧表面位置设有出料口(22)。

7.根据权利要求1所述的一种活性白土高效磨细装置，其特征在于，所述环绕槽(24)结构形状与研磨轴(12)形状相同。

8.根据权利要求1所述的一种活性白土高效磨细装置，其特征在于，所述研磨轴(12)由三组逐渐变大的圆柱筒构成。

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