CN218531022U - 稻壳全自动加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了稻壳全自动加工装置,包括筛料机构与粉碎机构;所述筛料机构包括筛料机架及震动筛盘,所述筛料机架上设有震动器安装架,所述震动器安装架上安装设有震动器,所述震动器与所述震动筛盘的底部连接,所述筛料机架两端分别设有震动弹簧,所述震动弹簧下端分别与所述筛料机架及震动筛盘连接,所述震动筛盘内设有筛网,所述震动筛盘下端设有稻壳排出口,所述震动筛盘下端底部设有杂质排出口;所述粉碎机构包括粉碎桶安装架,所述粉碎桶安装架上设有粉碎桶,所述粉碎桶上端设有稻壳进料口,所述粉碎桶底部设有稻壳粉排出口;粉碎前通过筛料机构筛除杂质,后进入粉碎桶进行粉碎,降低了稻壳粉的杂质含有量,提高了稻壳粉的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及稻壳加工技术领域,具体涉及稻壳全自动加工装置。
背景技术
稻壳,稻谷外面的一层壳。稻壳是稻米加工过程中数量最大的副产品,我国作为水稻种植大国,年产稻壳数量巨大,许多地方把稻壳作为废弃物或作为燃料直接燃烧,这不但是对资源的极大浪费,在经济上造成巨大损失,而且对环境也造成了很大污染,随着对稻壳综合利用的广泛研究,将稻壳经过适当处理后,可以制取各种化工原料、畜禽饲料、食用菌栽培料、建筑用材等,大大提高稻壳的经济效益,提高农民收入,其中粉碎工艺是稻壳的基本加工工艺之一。
但是在稻壳粉碎时,稻壳内会混有灰尘或细微的杂物灰尘等,粉碎后的会与稻壳粉混合,不论是作为化工原料、畜禽饲料,还是其他用途,都会影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题,而提供稻壳全自动加工装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,稻壳全自动加工装置,包括一结构主体,所述结构主体包括筛料机构与粉碎机构;
所述筛料机构包括筛料机架及震动筛盘,所述筛料机架上设有震动器安装架,所述震动器安装架上安装设有震动器,所述震动器与所述震动筛盘的底部连接,所述筛料机架两端分别设有震动弹簧,所述震动弹簧下端分别与所述筛料机架及震动筛盘连接,所述震动筛盘内设有筛网,所述震动筛盘下端设有稻壳排出口,所述震动筛盘下端底部设有杂质排出口;
所述粉碎机构包括粉碎桶安装架,所述粉碎桶安装架上设有粉碎桶,所述粉碎桶上端设有稻壳进料口,所述粉碎桶底部设有稻壳粉排出口,所述粉碎桶内设有稻壳粉碎组件。
优选的,所述震动筛盘两侧设有弹簧安装座,所述弹簧安装座与所述震动筛盘焊接式固定连接。
优选的,所述震动筛盘倾斜设置,所述杂质排出口及稻壳排出口设于所述震动筛盘的低端。
优选的,所述筛网与所述震动筛盘的底板平行设置。
优选的,所述稻壳排出口与所述稻壳进料口对应,所述稻壳排出口位于所述稻壳进料口上方。
优选的,所述稻壳粉碎组件包括搅拌轴,所述搅拌轴上设有螺旋分布的第一粉碎刀片,所述粉碎桶内壁上螺旋式设有与所述第一粉碎刀片交错分布的第二粉碎刀片,所述粉碎桶一端设有驱动电机。
优选的,所述粉碎桶安装架上设有电机安装座。
本实用新型的有益效果是:
通过筛料机构与粉碎机构的组合设置,粉碎前通过筛料机构筛除杂质,然后再通过粉碎桶将稻壳粉碎成稻壳粉,降低了稻壳粉的杂质含有量,提高了稻壳粉的质量,具有自动化程度高、工作效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型稻壳全自动加工装置整体结构示意图之一;
图2为本实用新型稻壳全自动加工装置整体结构示意图之二;
图3为本实用新型中粉碎桶内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示:
本实施例中,稻壳全自动加工装置,包括独立设置的筛料机构与粉碎机构,所述筛料机构与粉碎机构可以独立使用进行筛料或粉碎,也可以组合使用同时对稻壳进行筛料后粉碎;
所述筛料机构包括筛料机架1及震动筛盘4,所述筛料机架1上设有震动器安装架2,所述震动器安装架2上安装设有震动器5,所述震动器5与所述震动筛盘4的底部连接,所述筛料机架1两端分别设有震动弹簧3,通过所述震动器5与所述震动弹簧3的组合设置,实现震动筛料,稻壳在进入所述粉碎桶11之前通过所述震动筛盘4进行筛分,所述震动弹簧3下端分别与所述筛料机架1及震动筛盘4连接,所述震动筛盘4内设有筛网7,所述筛网7上设有若干筛孔8,所述筛网7与所述震动筛盘4的底板平行设置,所述震动筛盘4下端设有稻壳排出口10,所述震动筛盘4下端底部设有杂质排出口9,所述杂质排出口9位于所述震动筛盘4下端底部一侧,在所述震动器5的震动作用下,在所述震动器5的震动下,稻壳从所述筛网7的上端滚动至所述筛网7的下端,在滚动的过程中,稻壳中的粉尘及细小的杂质会通过筛孔8进入到所述震动筛盘4的底部,并通过所述杂质排出口9排出;
所述粉碎机构包括粉碎桶安装架15,所述粉碎桶安装架15上设有粉碎桶11,所述粉碎桶11上端设有稻壳进料口12,所述稻壳排出口10与所述稻壳进料口12对应,所述稻壳排出口10位于所述稻壳进料口12上方,稻壳经过所述震动筛盘4筛除杂质后经过所述稻壳排出口10及稻壳进料口12进入所述粉碎桶11内,所述粉碎桶11底部设有稻壳粉排出口14,所述粉碎桶11内设有稻壳粉碎组件,所述稻壳粉碎组件包括搅拌轴18,所述搅拌轴18上设有螺旋分布的第一粉碎刀片20,所述粉碎桶11内壁上螺旋式设有与所述第一粉碎刀片20交错分布的第二粉碎刀片19,所述粉碎桶11一端设有驱动电机16,通过所述驱动电机16驱动所述搅拌轴18转动,所述搅拌轴18转动的过程中带动所述第一粉碎刀片20转动,在所述第一粉碎刀片20与所述第二粉碎刀片19的组合作用下对稻壳进行粉碎处理,使得稻壳加工成稻壳粉,稻壳粉通过所述稻壳粉排出口14排出。
所述震动筛盘4倾斜设置,所述杂质排出口9及稻壳排出口10设于所述震动筛盘4的低端;所述粉碎桶安装架15上设有电机安装座17,通过所述电机安装座17的设置,用于固定安装所述驱动电机16。
工作原理:
稻壳存放装置的出料端位于震动筛盘的上端,在对稻壳进行粉碎加工时,打开稻壳存放装置的出料口,稻壳存放装置内的稻壳进入到震动筛盘上,在震动器的作用下进行震动筛分,稻壳内的杂质通过杂质排出口排出,稻壳通过稻壳排出口进入粉碎桶内,通过粉碎组件进行粉碎加工成稻壳粉,稻壳粉通过稻壳粉排出口排出,自动化程度高,且在粉碎前通过震动筛盘对杂质进行筛分,然后通过粉碎桶进行粉碎,降低了杂质含有量,提高了稻壳粉的质量。
于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.稻壳全自动加工装置,其特征在于,包括一结构主体,所述结构主体包括筛料机构与粉碎机构;
所述筛料机构包括筛料机架(1)及震动筛盘(4),所述筛料机架(1)上设有震动器安装架(2),所述震动器安装架(2)上安装设有震动器(5),所述震动器(5)与所述震动筛盘(4)的底部连接,所述筛料机架(1)两端分别设有震动弹簧(3),所述震动弹簧(3)下端分别与所述筛料机架(1)及震动筛盘(4)连接,所述震动筛盘(4)内设有筛网(7),所述震动筛盘(4)下端设有稻壳排出口(10),所述震动筛盘(4)下端底部设有杂质排出口(9);
所述粉碎机构包括粉碎桶安装架(15),所述粉碎桶安装架(15)上设有粉碎桶(11),所述粉碎桶(11)上端设有稻壳进料口(12),所述粉碎桶(11)底部设有稻壳粉排出口(14),所述粉碎桶(11)内设有稻壳粉碎组件。
2.根据权利要求1所述的稻壳全自动加工装置,其特征在于:所述震动筛盘(4)两侧设有弹簧安装座(6),所述弹簧安装座(6)与所述震动筛盘(4)焊接式固定连接。
3.根据权利要求1所述的稻壳全自动加工装置,其特征在于:所述震动筛盘(4)倾斜设置,所述杂质排出口(9)及稻壳排出口(10)设于所述震动筛盘(4)的低端。
4.根据权利要求1所述的稻壳全自动加工装置,其特征在于:所述筛网(7)与所述震动筛盘(4)的底板平行设置。
5.根据权利要求1所述的稻壳全自动加工装置,其特征在于:所述稻壳排出口(10)与所述稻壳进料口(12)对应,所述稻壳排出口(10)位于所述稻壳进料口(12)上方。
6.根据权利要求1所述的稻壳全自动加工装置,其特征在于:所述稻壳粉碎组件包括搅拌轴(18),所述搅拌轴(18)上设有螺旋分布的第一粉碎刀片(20),所述粉碎桶(11)内壁上螺旋式设有与所述第一粉碎刀片(20)交错分布的第二粉碎刀片(19),所述粉碎桶(11)一端设有驱动电机(16)。
7.根据权利要求1所述的稻壳全自动加工装置,其特征在于:所述粉碎桶安装架(15)上设有电机安装座(17)。
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CN202222555712.2U CN218531022U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 稻壳全自动加工装置 |
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Publications (1)
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CN202222555712.2U Active CN218531022U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 稻壳全自动加工装置 |
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- 2022-09-26 CN CN202222555712.2U patent/CN218531022U/zh active Active
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