CN218527973U - 吹风结构及具有吹风结构的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种吹风结构及具有吹风结构的设备，该吹风结构包括主体壳体、电路结构、以及导流结构，主体壳体包括由流体入口延伸到流体出口的流体通道，所述流体入口设置在所述主体壳体的侧壁，所述流体出口设置在所述主体壳体的一个端部，电路结构设于所述主体壳体内，且靠近所述流体壳体的另一个端部设置，导流结构位于所述流体出口与所述电路结构之间，所述导流结构用于将从所述流体入口进入的流体引导至所述流体出口，所述导流结构与所述主体壳体之间形成有与所述流体通道连通的分流通道，以使至少部分流体通过所述分流通道引导至所述电路结构。

Description

吹风结构及具有吹风结构的设备

技术领域

本实用新型属于电子装置技术领域，具体涉及一种吹风结构及具有吹风结构的设备。

背景技术

吹风机是日常生活中常用的小家电，随着吹风机的性能要求越来越高，在电路结构中会设置越来越多的电子器件，这样导致对散热的需求越来越大，现有技术中的散热方式无法满足需求。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的是现有技术中吹风机中电路结构的散热问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种吹风结构，该吹风结构包括：

主体壳体，包括由流体入口延伸到流体出口的流体通道，所述流体入口设置在所述主体壳体的侧壁，所述流体出口设置在所述主体壳体的一个端部；

电路结构，设于所述主体壳体内，且靠近所述流体壳体的另一个端部设置；以及，

导流结构，位于所述流体出口与所述电路结构之间，所述导流结构用于将从所述流体入口进入的流体引导至所述流体出口；

所述导流结构与所述主体壳体之间形成有与所述流体通道连通的分流通道，以使至少部分流体通过所述分流通道引导至所述电路结构。

优选地，在所述吹风结构中，所述分流通道包括贯设在所述导流结构的至少一个开口，自所述流体入口进入所述流体通道的流体至少部分经过所述至少一个开口进入到所述电路结构。

优选地，在所述吹风结构中，所述导流结构的至少部分外周缘与所述主体壳体的内壁之间形成有安装间隙；

所述分流通道包括所述至少一个开口、以及所述安装间隙之间限定形成的环形通道。

优选地，在所述吹风结构中，所述导流结构包括朝向所述流体出口设置的导流面，所述导流面包括靠近所述流体入口的倾斜段，所述倾斜段朝向所述电路结构的方向倾斜设置；

所述倾斜段贯设有所述至少一个开口。

优选地，在所述吹风结构中，所述吹风结构还包括手柄，所述手柄与所述流体入口对接设置；

所述导流面还包括自所述倾斜段向远离手柄依次延伸的连接段和平直段，所述平直段沿所述手柄的轴线方向延伸设置，且所述平直段相对所述倾斜段更靠近所述流体出口。

优选地，在所述吹风结构中，所述手柄内安装有抽风电机，所述抽风电机具有电机通道，所述电机通道与所述流体入口连通，用于将外界的风输送进所述流体入口；

所述电机通道的半径为R，所述平直段与所述抽风电机的中心线的间距为D，D/R≥0.3。

优选地，在所述吹风结构中，所述倾斜段包括与所述流体通道背离的背离面，所述背离面与所述电路结构间隔设置，以使所述背离面与所述电路结构之间限定形成气流空间，所述气流空间与所述至少一个开口连通。

优选地，在所述吹风结构中，所述导流结构还具有容纳腔，所述容纳腔具有朝向所述电路结构的敞口；

所述电路结构的电子元件至少部分自所述敞口穿过，并容纳在所述容纳腔。

优选地，在所述吹风结构中，所述主体壳体呈圆筒状结构，所述圆筒状结构的一端具有流体出口；

所述电路结构设于所述圆筒状结构的另一端，且所述电路结构呈圆盘状设置，所述电路结构沿径向的外周缘与所述主体壳体的内壁间隔设置。

优选地，在所述吹风结构中，所述电路结构包括主板和排布在所述主板上的电器元件，在远离所述流体入口的主板上排布的电器元件的体积大于靠近所述流体入口的主板上排布的电器元件的体积。

为了实现上述目的，本实用新型还提供一种具有吹风结构的设备，该具有吹风结构的设备包括上述的吹风结构，所述吹风结构包括：主体壳体，包括由流体入口延伸到流体出口的流体通道，所述流体入口设置在所述主体壳体的侧壁，所述流体出口设置在所述主体壳体的一个端部；

电路结构，设于所述主体壳体内，且靠近所述流体壳体的另一个端部设置；以及，

导流结构，位于所述流体出口与所述电路结构之间，所述导流结构用于将从所述流体入口进入的流体引导至所述流体出口；

所述导流结构与所述主体壳体之间形成有与所述流体通道连通的分流通道，以使至少部分流体通过所述分流通道引导至所述电路结构。

本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：

本实用新型提供的吹风结构，外界的空气经过手柄的抽风电机抽入，从主体壳体的流体入口进入到流体通道，经过导流结构将大部分的空气导流至朝向流体出口方向流动，至少部分空气通过分流通道引导至电路结构，从而实现对电路结构的散热，另外，还可以是电路结构形成的热空气经过分流通道流出至流体通道，实现散热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的吹风结构一实施例的立体图；

图2为图1中部分结构的立体图；

图3为图1的剖视图；

图4为图3中部分结构的放大示意图；

图5为图4中导流结构在一视角的局部示意图；

图6为图5中导流结构在另一视角的局部示意图。

附图标记说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

实施例1

本实用新型提供的吹风结构可以但不限于是吹风机的一部分或全部，还可以是具有该吹风结构的设备，为了便于说明，下面以该吹风结构为吹风机的至少一部分为例进行说明。

请参阅图1至图3，吹风结构100包括主体1和手柄2，其中主体1包括主体壳体11、电路结构12、以及导流结构13，主体壳体11包括由流体入口1111延伸到流体出口1112的流体通道111，所述流体入口1111设置在所述主体壳体11的侧壁，所述流体出口1112设置在所述主体壳体11的一个端部，电路结构12设于所述主体壳体11内，且靠近所述流体壳体的另一个端部设置，导流结构13位于所述流体出口1112与所述电路结构12之间，所述导流结构13用于将从所述流体入口1111进入的流体引导至所述流体出口1112，所述导流结构13与所述主体壳体11之间形成有与所述流体通道111连通的分流通道14，以使至少部分流体通过所述分流通道14引导至所述电路结构12。

在本实施例中，流体可以为空气。下面以流体为空气为例来说明该吹风结构100的原理。请参阅图4，外界的空气经过手柄2的抽风电机21抽入，从主体壳体11的流体入口1111进入到流体通道111，经过导流结构13将大部分的空气导流至朝向流体出口1112方向流动，至少部分空气通过分流通道14引导至电路结构12，从而实现对电路结构12的散热，另外，还可以是电路结构12形成的热空气经过分流通道14流出至流体通道111，实现散热。

具体地，所述分流通道14包括贯设在所述导流结构13的至少一个开口131，自所述流体入口1111进入所述流体通道111的流体至少部分经过所述至少一个开口131进入到所述电路结构12。其中开口131的大小及数量在此不做具体限制，开口131的设置可以便于气流流通，可以是冷空气从开口131进入对电路结构12进行散热，也可以是电路结构12周边的热空气从开口131流出。

另外，所述导流结构13的至少部分外周缘与所述主体壳体11的内壁之间形成有安装间隙132，可以理解为，所述导流结构13与所述主体壳体11之间存在空隙，这样可以减少导流结构13与所述主体壳体11之间接触面积，减少了在装配过程中由于零部件的尺寸偏差装配出现装配失败等情况；进一步地，所述分流通道14包括所述至少一个开口131、以及所述安装间隙132之间限定形成的环形通道，作为可选地，所述环形通道实际上为近似环形的通道，这样可以增加电路结构12和流体通道之间的连通面积，以及在多个位置都能实现连通。如此，可以是冷空气从开口131进入，吸收了电路结构12的热量后的热空气从安装间隙132流出，如此形成循环；还可以是冷空气从安装间隙132进入，吸收了电路结构12的热量后的热空气从开口131流出，通过设置分流通道14形成环形通道，可以提高散热效率，解决了电路结构12的散热问题。

更具体地，请参阅图5和图6，所述导流结构13包括朝向所述流体出口1112设置的导流面133，所述导流面133包括靠近所述流体入口1111的倾斜段1331，所述倾斜段1331朝向所述电路结构12的方向倾斜设置，其中所述倾斜段1331可以为非平面状，比如可以有多个连接的弧面形成的曲面，该曲面可以实现对从流体入口进入的流体进进行导流和分流，提高了导流的效率；进一步地，所述倾斜段1331贯设有所述至少一个开口131，如此通过导流面133给气流朝向流体出口1112方向的作用力，从手柄2流出的流体经过导流面133引导改变大部分流体的方向并在流体通道111中朝向流体出口1112流动；而至少部分流体从开口131引导到电路结构12或者电路结构12周边的热空气从开口131引导流出，如此对电路结构12进行散热。

所述手柄2与所述流体入口1111对接设置，所述导流面133还包括自所述倾斜段1331向远离手柄2依次延伸的连接段1332和平直段1333，所述平直段1333沿所述手柄2的轴线方向延伸设置，且所述平直段1333相对所述倾斜段1331更靠近所述流体出口1112，通过所述导流面133的设置，可以将从流体入口进入的大部分流体的流向改变到流体出口方向，流体方向改变的角度可以为90°。

请参阅图3，所述手柄2内安装有抽风电机21，所述抽风电机21具有电机通道211，所述电机通道211与所述流体入口1111连通，用于将外界的风输送进所述流体入口1111；所述电机通道211的半径为R，所述平直段1333与所述抽风电机21的中心线的间距为D，D/R≥0.3，如此可以使得从抽风电机21流出的流体更多的通过平直段1333进行导流，平直段1333对流经其上的流体施加朝向流体出口1112的作用力，引导流体朝向流体出口1112流出，涡流少，噪音少，均压效果好，进一步地，D/R可以为0.3，作为可选地，所述D/R≥0.5，比如D/R为0.5。

进一步地，所述倾斜段1331包括与所述流体通道111背离的背离面134，所述背离面134与所述电路结构12间隔设置，以使所述背离面134与所述电路结构12之间限定形成气流空间1341，所述气流空间1341与所述至少一个开口131连通，从而实现了通过流体流动的方式，将电路结构12产生的热能带出，实现了快速降温。

另外，请参阅图5和图6，所述导流结构13还具有容纳腔135，所述容纳腔135具有朝向所述电路结构12的敞口1351；所述电路结构12的电子元件至少部分自所述敞口1351穿过，并容纳在所述容纳腔135，如此通过容纳腔135可以容纳电路结构12的电子元件，充分利用空间，实现了吹风结构在流体流动方向上的紧凑性，从而可以得到小巧紧凑的吹风设备。

进一步地，所述导流结构13还包括挡风部136，所述挡风部136设置在所述导流面133的边缘，具体地，沿着所述导流面133的至少部分缘部向所述流体出口的方向延伸形成所述挡风部136，所述挡风部136和所述导流面133配合形成改变流体流向的结构，作为可选地，所述挡风部136至少部分设置在连接段1332和平直部1333的边缘，也就是说，所述导流结构12大致为一个朝向手柄有个缺口的非标准筒状结构，该筒状的筒口朝向流体出口，该缺口为所述倾斜段1331对应的位置，这样通过该缺口将手柄进入到吹风结构的流体尽可能多的进行导流(排除对电路结构散热的部分)，提高了导流的效率，从而提高了整个吹风结构工作的效率，进而保证了出风的效果。

导流结构13与电路结构12可以是通过螺纹固定，例如在导流结构13朝向电路结构12设有连接柱，连接柱设有螺纹连接孔，电路结构12与螺纹连接孔通过螺栓螺纹连接，使连接更稳固，即使有流体通过，电路结构12和导流结构13的固定连接可以保证稳定性，有效降低吹风结构100的噪声。

所述主体壳体11呈圆筒状结构，所述圆筒状结构的一端具有流体出口1112；所述电路结构12设于所述圆筒状结构的另一端，且所述电路结构12呈圆盘状设置，所述电路结构12可以为PCB板，所述电路结构12沿径向的外周缘与所述主体壳体11的内壁间隔设置。如此电路结构12的圆盘尺寸略小于主体壳体11，两者之间存在一定距离，避免了用户挤压主体壳体11导致电路结构12受到破坏，以保护电路结构12，充分考虑了电路结构12作为吹风结构100的中枢，以及电路结构12的重要性和易破坏性。

所述电路结构12包括主板和排布在所述主板上的电器元件121，在远离所述流体入口1111的主板上排布的电器元件121的体积大于靠近所述流体入口1111的主板上排布的电器元件121的体积，比如将电容布置在主板远离入口的位置，在靠近流体入口的位置布置体积更小的电器元件121，比如电阻、二极管等。由于导流结构13的弯曲设置，这样电路结构12上的电器元件121针对性设计，可以使整体结构更合理且紧凑。

另外，吹风结构100还包括加热结构15，加热结构15设在流体通道111，且位于流体入口1111和流体出口1112之间，所述加热结构15用于将进入到吹风结构100的流体进行加热，进而将热风从所述流体出口吹出。

实施例2

本实用新型提供一种具有吹风结构的设备，该具有吹风结构的设备包括上述吹风结构100，该具有吹风结构的设备的实施例包括上述吹风结构100的实施例，所述设备可以为吹风机、美发器等护发装置。

上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，可以做出其它不同形式的变化或变动，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (11)

1.一种吹风结构，其特征在于，包括：

主体壳体，包括由流体入口延伸到流体出口的流体通道，所述流体入口设置在所述主体壳体的侧壁，所述流体出口设置在所述主体壳体的一个端部；

电路结构，设于所述主体壳体内，且靠近所述主体壳体的另一个端部设置；以及，

导流结构，位于所述流体出口与所述电路结构之间，所述导流结构用于将从所述流体入口进入的流体引导至所述流体出口；

所述导流结构与所述主体壳体之间形成有与所述流体通道连通的分流通道，以使至少部分流体通过所述分流通道引导至所述电路结构。

2.如权利要求1所述的吹风结构，其特征在于，所述分流通道包括贯设在所述导流结构的至少一个开口，自所述流体入口进入所述流体通道的流体至少部分经过所述至少一个开口进入到所述电路结构。

3.如权利要求2所述的吹风结构，其特征在于，所述导流结构的至少部分外周缘与所述主体壳体的内壁之间形成有安装间隙；

所述分流通道包括所述至少一个开口、以及所述安装间隙之间限定形成的环形通道。

4.如权利要求2所述的吹风结构，其特征在于，所述导流结构包括朝向所述流体出口设置的导流面，所述导流面包括靠近所述流体入口的倾斜段，所述倾斜段朝向所述电路结构的方向倾斜设置；

所述倾斜段贯设有所述至少一个开口。

5.如权利要求4所述的吹风结构，其特征在于，所述吹风结构还包括手柄，所述手柄与所述流体入口对接设置；

所述导流面还包括自所述倾斜段向远离手柄依次延伸的连接段和平直段，所述平直段沿所述手柄的轴线方向延伸设置，且所述平直段相对所述倾斜段更靠近所述流体出口。

6.如权利要求5所述的吹风结构，其特征在于，所述手柄内安装有抽风电机，所述抽风电机具有电机通道，所述电机通道与所述流体入口连通，用于将外界的风输送进所述流体入口；

所述电机通道的半径为R，所述平直段与所述抽风电机的中心线的间距为D，D/R≥0.3。

7.如权利要求4所述的吹风结构，其特征在于，所述倾斜段包括与所述流体通道背离的背离面，所述背离面与所述电路结构间隔设置，以使所述背离面与所述电路结构之间限定形成气流空间，所述气流空间与所述至少一个开口连通。

8.如权利要求1所述的吹风结构，其特征在于，所述导流结构还具有容纳腔，所述容纳腔具有朝向所述电路结构的敞口；

所述电路结构的电子元件至少部分自所述敞口穿过，并容纳在所述容纳腔。

9.如权利要求1所述的吹风结构，其特征在于，所述主体壳体呈圆筒状结构，所述圆筒状结构的一端具有流体出口；

所述电路结构设于所述圆筒状结构的另一端，且所述电路结构呈圆盘状设置，所述电路结构沿径向的外周缘与所述主体壳体的内壁间隔设置。

10.如权利要求1所述的吹风结构，其特征在于，所述电路结构包括主板和排布在所述主板上的电器元件，在远离所述流体入口的主板上排布的电器元件的体积大于靠近所述流体入口的主板上排布的电器元件的体积。

11.一种具有吹风结构的设备，其特征在于，包括如权利要求1至10任意一项所述的吹风结构。

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