CN218525983U - 一种架线施工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种架线施工装置,包括支撑箱,所述支撑箱的内部设有横板,所述横板的下方靠近四角处均安装有万向轮,所述支撑箱的下方开设有第一开口,多个所述万向轮的底部均通过第一开口延伸至支撑箱的外侧,所述支撑箱的上方安装有套筒,所述套筒的左右两侧靠近下方处均安装有支护板;本实用新型可通过转轮、圆板、横杆、矩形槽、连接杆和支撑板这些部件之间的相互配合使用,可转动转轮,使得连接杆带动横板向上移动,使得多个万向轮向上移动至支撑箱的内部,同时支撑箱在重力的作用下逐渐的向下移动,使得两个支撑板向下移动支撑于地面,以此可对整体的位置进行固定,使得放置时更加的稳定,防止架线过程中发生移动的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备安装技术领域,尤其涉及一种架线施工装置。
背景技术
在电力施工过程中,工作人员往往需要对电线进行架线,而在架线时一般需要使用架线装置,现今市场上的架线装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求。
目前,现有的架线施工装置在使用时,通常在放置时不够稳定,从而很容易导致架线装置使用时发生移动现象,并且对高度调节时不够便利,从而增加了架线装置对高度调节时的劳动强度。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种架线施工装置。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种架线施工装置,包括支撑箱,所述支撑箱的内部设有横板,所述横板的下方靠近四角处均安装有万向轮,所述支撑箱的下方开设有第一开口,多个所述万向轮的底部均通过第一开口延伸至支撑箱的外侧,所述支撑箱的上方安装有套筒,所述套筒的左右两侧靠近下方处均安装有支护板,且两个所述支护板的底部均安装在支撑箱上,所述套筒的上方设有支撑杆,所述支撑杆的顶端安装有架线横梁,所述架线横梁的上方靠近左右两侧处均安装U形板,两个所述U形板的内部靠近下方处均转动安装有导线辊,所述支撑箱的上方靠近左右两侧处均设有移动机构,所述套筒的内部设有升降机构。
进一步的,所述移动机构包括壳体,所述壳体的内部设有圆板,所述圆板外侧中间处安装有转轴,所述转轴的外端贯穿壳体,并延伸至壳体的外侧安装有转轮,所述圆板的内侧靠近下方处安装有横杆,所述横杆的内端设有矩形槽,且所述横杆的内端延伸至矩形槽的内部,所述矩形槽的内侧安装有矩形板,所述矩形板的右侧安装有第一滑块,所述壳体的内部开设有与第一滑块相适配的第一滑槽,且所述第一滑块滑动安装在第一滑槽的内部,所述矩形板的下方安装有连接杆,所述支撑箱上与连接杆相对应处开设有通孔,所述连接杆的底端穿过通孔,并延伸至支撑箱的内部与横板之间相连接。
进一步的,所述转轮的上方设有固定板,且所述固定板的内侧安装在壳体上,所述固定板上设有T形杆,所述固定板上开设有穿孔,所述转轮的边缘处开设有多个开槽,所述T形杆的底端通过穿孔延伸至开槽的内部,所述T形杆与固定板之间连接有弹簧,且所述弹簧套设在T形杆的外侧。
进一步的,所述横板的左右两侧均安装有第二滑块,所述支撑箱内部的左右两侧均开设有与第二滑块相适配的第二槽,且两个所述第二滑块均滑动安装在相邻的第二滑槽内部。
进一步的,所述支撑箱的左右两侧均安装有L形杆,两个所述L形杆远离支撑箱的一端均安装有支撑板,两个所述支撑板的下方均安装有防滑层。
进一步的,所述升降机构包括齿条杆,所述套筒的内部设有齿条杆,且所述齿条杆的顶端延伸至套筒的上方与支撑杆之间相连接,所述套筒的内部靠近上方处设有齿轮,且所述齿轮的后侧与齿条杆之间相互啮合,所述齿轮的内部贯穿设有活动轴,且所述活动轴的右端转动安装在套筒的内壁上,所述套筒的左侧靠近上方处安装有电机,所述电机的输出端贯穿套筒,并延伸至套筒的内部与活动轴之间相连接。
进一步的,所述齿条杆的底端安装有移动板,所述移动板的左右两侧均安装有第三滑块,所述套筒内部的左右两侧均开设有与第三滑块相适配的第三滑槽,且两个所述第三滑块均滑动安装在相邻的第三滑槽内部。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型可通过转轮、圆板、横杆、矩形槽、连接杆和支撑板这些部件之间的相互配合使用,可转动转轮,使得连接杆带动横板向上移动,使得多个万向轮向上移动至支撑箱的内部,同时支撑箱在重力的作用下逐渐的向下移动,使得两个支撑板向下移动支撑于地面,以此可对整体的位置进行固定,使得放置时更加的稳定,防止架线过程中发生移动的现象;
2、本实用新型可通过电机、齿条杆和齿轮这些部件之间的相互配合使用,电机正反向转动,可使得齿轮带动齿条杆进行上下移动,以此可通过支撑杆带动架线横梁进行上下移动,以此可实现架线高度的调节,调节更加便利,减少了人们对高度调节时的劳动强度。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的主视图;
图2为本实施例的主视剖面图;
图3为本实施例的图2中A处放大图;
图4为本实施例的图2中B处放大图;
图5为本实施例的图2中C处放大图。
图中:1、支撑箱;2、横板;3、万向轮;4、套筒;5、支护板;6、支撑杆;7、架线横梁;8、U形板;9、导线辊;10、壳体;11、圆板;12、转轮;13、横杆;14、矩形槽;15、矩形板;16、第一滑块;17、第三滑块;18、连接杆;19、固定板;20、T形杆;21、第二滑块;22、L形杆;23、支撑板;24、齿条杆;25、齿轮;26、电机;27、移动板。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图5,本实用新型提供以下技术方案:
实施例1:
一种架线施工装置,包括支撑箱1,支撑箱1的左右两侧均安装有L形杆22,两个L形杆22远离支撑箱1的一端均安装有支撑板23,两个支撑板23的下方均安装有防滑层,支撑箱1的内部设有横板2,横板2的左右两侧均安装有第二滑块21,支撑箱1内部的左右两侧均开设有与第二滑块21相适配的第二槽,且两个第二滑块21均滑动安装在相邻的第二滑槽内部,横板2的下方靠近四角处均安装有万向轮3,支撑箱1的下方开设有第一开口,多个万向轮3的底部均通过第一开口延伸至支撑箱1的外侧,支撑箱1的上方安装有套筒4,套筒4的左右两侧靠近下方处均安装有支护板5,且两个支护板5的底部均安装在支撑箱1上,套筒4的上方设有支撑杆6,支撑杆6的顶端安装有架线横梁7,架线横梁7的上方靠近左右两侧处均安装U形板8,两个U形板8的内部靠近下方处均转动安装有导线辊9,支撑箱1的上方靠近左右两侧处均设有移动机构,套筒4的内部设有升降机构;
移动机构包括壳体10,壳体10的内部设有圆板11,圆板11外侧中间处安装有转轴,转轴的外端贯穿壳体10,并延伸至壳体10的外侧安装有转轮12,转轮12的上方设有固定板19,且固定板19的内侧安装在壳体10上,固定板19上设有T形杆20,固定板19上开设有穿孔,转轮12的边缘处开设有多个开槽,T形杆20的底端通过穿孔延伸至开槽的内部,T形杆20与固定板19之间连接有弹簧,且弹簧套设在T形杆20的外侧,圆板11的内侧靠近下方处安装有横杆13,横杆13的内端设有矩形槽14,且横杆13的内端延伸至矩形槽14的内部,矩形槽14的内侧安装有矩形板15,矩形板15的右侧安装有第一滑块16,壳体10的内部开设有与第一滑块16相适配的第一滑槽,且第一滑块16滑动安装在第一滑槽的内部,矩形板15的下方安装有连接杆18,支撑箱1上与连接杆18相对应处开设有通孔,连接杆18的底端穿过通孔,并延伸至支撑箱1的内部与横板2之间相连接;
当需要对整***置进行放置时,可向上移动两个T形杆20,使得两个T形杆20对弹簧进行拉伸,同时两个T形杆20脱离开槽,解除对两个转轮12的固定,然后可转动两个转轮12,转轮12通过转轴带动圆板11转动,两个圆板11可带动横杆13随之移动,两个横杆可在矩形槽14的内部进行滑动,同时两个横杆13可带动矩形槽14在第一滑块16的限位下向上移动,两个矩形槽14可通过连接杆18带动横板2在两个第二滑块21的限位下向上移动,使得横板2带动多个万向轮3移动至支撑箱1的内部,再次过程中,支撑箱1会在重力的作用下逐渐的向下移动,同时通过两个L形杆22带动支撑板23向下移动,使得两个支撑板23带动防滑层向下支撑于地面,对整体进行支撑,防滑层可增大摩擦力,使得整体难以发生移动,然后可松开两个T形杆20,两个T形杆20会在弹簧的回弹力作用下向下***至相应的开槽内部,对两个转轮12进行固定,以此可对万向轮3移动后的位置进行固定,保证其稳定性。
实施例2:
升降机构包括齿条杆24,套筒4的内部设有齿条杆24,且齿条杆24的顶端延伸至套筒4的上方与支撑杆6之间相连接,齿条杆24的底端安装有移动板27,移动板27的左右两侧均安装有第三滑块17,套筒4内部的左右两侧均开设有与第三滑块17相适配的第三滑槽,且两个第三滑块17均滑动安装在相邻的第三滑槽内部,套筒4的内部靠近上方处设有齿轮25,且齿轮25的后侧与齿条杆24之间相互啮合,齿轮25的内部贯穿设有活动轴,且活动轴的右端转动安装在套筒4的内壁上,套筒4的左侧靠近上方处安装有电机26,电机26的输出端贯穿套筒4,并延伸至套筒4的内部与活动轴之间相连接;
当需要对架线高度进行调节时,然后可启动电机26,电机26通过活动轴带动齿轮25转动,齿轮25通过啮合带动齿条杆24向上移动,齿条杆24带动移动板27在两个第三滑块17的限位下向上移动,便于对齿条杆24进行限位,齿条杆24通过支撑杆6带动架线横梁7向上移动,以此可对架线的高度进行调节,调节到合适的位置后,可关闭电机26,以此可完成架线的工作,便于使用。
工作原理:本实用新型在使用时,首先可通过多个万向轮3对整体的位置进行移动,当移动至合适的位置后,可向上移动两个T形杆20,使得两个T形杆20对弹簧进行拉伸,同时两个T形杆20脱离开槽,解除对两个转轮12的固定,然后可转动两个转轮12,转轮12通过转轴带动圆板11转动,两个圆板11可带动横杆13随之移动,两个横杆可在矩形槽14的内部进行滑动,同时两个横杆13可带动矩形槽14在第一滑块16的限位下向上移动,两个矩形槽14可通过连接杆18带动横板2在两个第二滑块21的限位下向上移动,使得横板2带动多个万向轮3移动至支撑箱1的内部,再次过程中,支撑箱1会在重力的作用下逐渐的向下移动,同时通过两个L形杆22带动支撑板23向下移动,使得两个支撑板23带动防滑层向下支撑于地面,对整体进行支撑,防滑层可增大摩擦力,使得整体难以发生移动,然后可松开两个T形杆20,两个T形杆20会在弹簧的回弹力作用下向下***至相应的开槽内部,对两个转轮12进行固定,以此可对万向轮3移动后的位置进行固定,保证稳定性,然后可将电缆线置于两个U形板8的内部,使得电缆线与导线辊9之间相互贴合,然后可启动电机26,电机26通过活动轴带动齿轮25转动,齿轮25通过啮合带动齿条杆24向上移动,齿条杆24带动移动板27在两个第三滑块17的限位下向上移动,便于对齿条杆24进行限位,齿条杆24通过支撑杆6带动架线横梁7向上移动,以此可对架线的高度进行调节,调节到合适的位置后,可关闭电机26,以此可完成架线的工作,便于使用。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种架线施工装置,包括支撑箱(1),其特征在于:所述支撑箱(1)的内部设有横板(2),所述横板(2)的下方靠近四角处均安装有万向轮(3),所述支撑箱(1)的下方开设有第一开口,多个所述万向轮(3)的底部均通过第一开口延伸至支撑箱(1)的外侧,所述支撑箱(1)的上方安装有套筒(4),所述套筒(4)的左右两侧靠近下方处均安装有支护板(5),且两个所述支护板(5)的底部均安装在支撑箱(1)上,所述套筒(4)的上方设有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的顶端安装有架线横梁(7),所述架线横梁(7)的上方靠近左右两侧处均安装U形板(8),两个所述U形板(8)的内部靠近下方处均转动安装有导线辊(9),所述支撑箱(1)的上方靠近左右两侧处均设有移动机构,所述套筒(4)的内部设有升降机构。
2.如权利要求1所述的一种架线施工装置,其特征在于:所述移动机构包括壳体(10),所述壳体(10)的内部设有圆板(11),所述圆板(11)外侧中间处安装有转轴,所述转轴的外端贯穿壳体(10),并延伸至壳体(10)的外侧安装有转轮(12),所述圆板(11)的内侧靠近下方处安装有横杆(13),所述横杆(13)的内端设有矩形槽(14),且所述横杆(13)的内端延伸至矩形槽(14)的内部,所述矩形槽(14)的内侧安装有矩形板(15),所述矩形板(15)的右侧安装有第一滑块(16),所述壳体(10)的内部开设有与第一滑块(16)相适配的第一滑槽,且所述第一滑块(16)滑动安装在第一滑槽的内部,所述矩形板(15)的下方安装有连接杆(18),所述支撑箱(1)上与连接杆(18)相对应处开设有通孔,所述连接杆(18)的底端穿过通孔,并延伸至支撑箱(1)的内部与横板(2)之间相连接。
3.如权利要求2所述的一种架线施工装置,其特征在于:所述转轮(12)的上方设有固定板(19),且所述固定板(19)的内侧安装在壳体(10)上,所述固定板(19)上设有T形杆(20),所述固定板(19)上开设有穿孔,所述转轮(12)的边缘处开设有多个开槽,所述T形杆(20)的底端通过穿孔延伸至开槽的内部,所述T形杆(20)与固定板(19)之间连接有弹簧,且所述弹簧套设在T形杆(20)的外侧。
4.如权利要求1所述的一种架线施工装置,其特征在于:所述横板(2)的左右两侧均安装有第二滑块(21),所述支撑箱(1)内部的左右两侧均开设有与第二滑块(21)相适配的第二槽,且两个所述第二滑块(21)均滑动安装在相邻的第二滑槽内部。
5.如权利要求1所述的一种架线施工装置,其特征在于:所述支撑箱(1)的左右两侧均安装有L形杆(22),两个所述L形杆(22)远离支撑箱(1)的一端均安装有支撑板(23),两个所述支撑板(23)的下方均安装有防滑层。
6.如权利要求1所述的一种架线施工装置,其特征在于:所述升降机构包括齿条杆(24),所述套筒(4)的内部设有齿条杆(24),且所述齿条杆(24)的顶端延伸至套筒(4)的上方与支撑杆(6)之间相连接,所述套筒(4)的内部靠近上方处设有齿轮(25),且所述齿轮(25)的后侧与齿条杆(24)之间相互啮合,所述齿轮(25)的内部贯穿设有活动轴,且所述活动轴的右端转动安装在套筒(4)的内壁上,所述套筒(4)的左侧靠近上方处安装有电机(26),所述电机(26)的输出端贯穿套筒(4),并延伸至套筒(4)的内部与活动轴之间相连接。
7.如权利要求6所述的一种架线施工装置,其特征在于:所述齿条杆(24)的底端安装有移动板(27),所述移动板(27)的左右两侧均安装有第三滑块(17),所述套筒(4)内部的左右两侧均开设有与第三滑块(17)相适配的第三滑槽,且两个所述第三滑块(17)均滑动安装在相邻的第三滑槽内部。
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