CN218521161U - 一种养猪场***物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种养猪场***物处理装置，涉及养猪场环境处理技术领域。包括处理池，所述处理池一侧固定连接有侧箱，处理池与侧箱相连通，处理池内壁固定连接有滤板，所述侧箱一端固定连接有与侧箱内部相连通的尾框，侧箱内设置有绞龙杆一，且绞龙杆一末端设置于侧箱内部，所述处理池一端还设置有收集池，收集池一端位于尾框正下方。本实用新型通过处理池、侧箱和收集池等的设置，该装置在使用时直接将养猪场***物倾倒在滤板上，***物会在重力作用下落入侧箱中，侧箱中的绞龙杆一会将***物转移至收集池内，并在这个过程中实现干湿分离，液体从一侧的滤孔中排入处理池中，该装置使用过程中，绞龙杆和制动的部件均可以直观看到。

Description

一种养猪场***物处理装置

技术领域

本实用新型涉及养猪场环境处理技术领域，具体为一种养猪场***物处理装置。

背景技术

授权公告号为CN207391130U的一种禽畜粪便处理装置公开了两根碎料

辊在驱动力作用下反向同步旋转，碎料辊上设置有碎料刀片，进料口的侧面连接有进料管。本实用新型在进料口的侧面设置了进料管，液态粪便上料时，可通过污泥泵和外接软管将粪便直接泵送至进料口，可彻底杜绝粪便溅出造成的污染。另外，液态粪便上料时，将所述的插板关闭可进一步保证粪便不会从进料槽溅出。

上述专利通过螺杆与壳体的配合实现粪便的干湿分离，但是该装置内部空间几乎是密封的，内部无法清理，在长时间的使用后，内部还容易生锈腐蚀，因此该装置的使用寿命难以保证，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种养猪场***物处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种养猪场***物处理装置，包括处理池，所述处理池一侧固定连接有侧箱，处理池与侧箱相连通，处理池内壁固定连接有滤板；

所述侧箱一端固定连接有与侧箱内部相连通的尾框，侧箱内设置有绞龙杆一，且绞龙杆一末端设置于侧箱内部；

所述处理池一端还设置有收集池，收集池一端位于尾框正下方。

优选的，所述滤板朝向处理池和侧箱连通处倾斜，其中，侧箱与处理池连接处壁开设有两端连通的滤孔。

优选的，所述处理池一端固定连接有数控油缸，数控油缸输出端固定连接有盖板，盖板一端与尾框相适配；

处理池另一端设置有第一电机，第一电机输出端固定连接于绞龙杆一一端。

优选的，所述收集池两侧内壁之间转动连接有绞龙杆二，绞龙杆二设置于尾框正下方，其中，绞龙杆二的一侧还设置有转动连接于收集池两侧内壁之间的拨动桨。

优选的，所述收集池一侧外壁分别转动连接有与绞龙杆二和拨动桨旋转轴的两个连接轴，两个连接轴之间通过传动带相连接；

收集池一侧还固定连接有安装板，安装板一侧固定连接有第二电机，第二电机输出端固定连接于其中一个连接轴一端，安装板呈直角状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该养猪场***物处理装置通过处理池、侧箱和收集池等的设置，该装置在使用时直接将养猪场***物倾倒在滤板上，***物会在重力作用下落入侧箱中，侧箱中的绞龙杆一会将***物转移至收集池内，并在这个过程中实现干湿分离，液体从一侧的滤孔中排入处理池中，该装置使用过程中，绞龙杆和制动的部件均可以直观看到，便于后期的维修，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的顶部视角结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的左轴侧结构示意图。

图中：1、处理池；2、侧箱；3、滤板；4、滤孔；5、绞龙杆一；6、第一电机；7、尾框；8、数控油缸；9、盖板；10、收集池；11、拨动桨；12、绞龙杆二；13、安装板；14、第二电机；15、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种养猪场***物处理装置，包括处理池1，处理池1一侧固定连接有侧箱2，处理池1与侧箱2相连通，处理池1内壁固定连接有滤板3；

侧箱2一端固定连接有与侧箱2内部相连通的尾框7，侧箱2内设置有绞龙杆一5，且绞龙杆一5末端设置于侧箱2内部；

处理池1一端还设置有收集池10，收集池10一端位于尾框7正下方，通过处理池1、侧箱2和收集池10等的设置，该装置在使用时直接将养猪场***物倾倒在滤板3上，***物会在重力作用下落入侧箱2中，侧箱2中的绞龙杆一5会将***物转移至收集池10内，并在这个过程中实现干湿分离，液体从一侧的滤孔4中排入处理池1中。

为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，滤板3朝向处理池1和侧箱2连通处倾斜，其中，侧箱2与处理池1连接处壁开设有两端连通的滤孔4，通过该结构的设置，***物中大量的液体通过滤板3流入处理池1中，并在重力作用下，***物落在侧箱2中，侧箱2一侧的滤孔4同样会将***物中的水分排入处理池1中，处理池1可外接水管，用于将液体排出，可充当废料使用。

关于该方案需要了解的是，处理池1一端固定连接有数控油缸8，数控油缸8输出端固定连接有盖板9，盖板9一端与尾框7相适配，通过该结构的设置，***物在落至收集池10前，通过绞龙杆一5的转动，将逐渐挤压***物，将***物中的大量水分挤出，并通过滤孔4排入处理池1中，实现对***物的干湿分离，随后通过数控油缸8打开盖板9将***物在收集池10内收集，以此重复，能够不断地对***物实现干湿分离，处理池1另一端设置有第一电机6，第一电机6输出端固定连接于绞龙杆一5一端。

更进一步的，收集池10两侧内壁之间转动连接有绞龙杆二12，绞龙杆二12设置于尾框7正下方，其中，绞龙杆二12的一侧还设置有转动连接于收集池10两侧内壁之间的拨动桨11，该结构的设置，能够避免***物堆积在收集池10的一侧，在处理的过程中，绞龙杆二12会不断的旋转，***物在处理之后基本会呈团块状，当***物落在绞龙杆二12上，将其打散，并不断的搅动，由于其没有限位，***物会向两侧移动，此时拨动桨11可以将***物向另一侧拨动，避免***物在收集池10一侧堆积

其中，关于该方案需要了解的是，收集池10一侧外壁分别转动连接有与绞龙杆二12和拨动桨11旋转轴的两个连接轴15，两个连接轴15之间通过传动带相连接，通过该结构的设置，使其只需要使用一个电机便可以带动绞龙杆二12和拨动桨11旋转，减少成本支出。

收集池10一侧还固定连接有安装板13，安装板13一侧固定连接有第二电机14，第二电机14输出端固定连接于其中一个连接轴15一端，安装板13呈直角状。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种养猪场***物处理装置，包括处理池（1），其特征在于：所述处理池（1）一侧固定连接有侧箱（2），处理池（1）与侧箱（2）相连通，处理池（1）内壁固定连接有滤板（3）；

所述侧箱（2）一端固定连接有与侧箱（2）内部相连通的尾框（7），侧箱（2）内设置有绞龙杆一（5），且绞龙杆一（5）末端设置于侧箱（2）内部；

所述处理池（1）一端还设置有收集池（10），收集池（10）一端位于尾框（7）正下方。

2.根据权利要求1所述的一种养猪场***物处理装置，其特征在于：所述滤板（3）朝向处理池（1）和侧箱（2）连通处倾斜，其中，侧箱（2）与处理池（1）连接处壁开设有两端连通的滤孔（4）。

3.根据权利要求1所述的一种养猪场***物处理装置，其特征在于：所述处理池（1）一端固定连接有数控油缸（8），数控油缸（8）输出端固定连接有盖板（9），盖板（9）一端与尾框（7）相适配；

处理池（1）另一端设置有第一电机（6），第一电机（6）输出端固定连接于绞龙杆一（5）一端。

4.根据权利要求1所述的一种养猪场***物处理装置，其特征在于：所述收集池（10）两侧内壁之间转动连接有绞龙杆二（12），绞龙杆二（12）设置于尾框（7）正下方，其中，绞龙杆二（12）的一侧还设置有转动连接于收集池（10）两侧内壁之间的拨动桨（11）。

5.根据权利要求1所述的一种养猪场***物处理装置，其特征在于：所述收集池（10）一侧外壁分别转动连接有与绞龙杆二（12）和拨动桨（11）旋转轴的两个连接轴（15），两个连接轴（15）之间通过传动带相连接；收集池（10）一侧还固定连接有安装板（13），安装板（13）一侧固定连接有第二电机（14），第二电机（14）输出端固定连接于其中一个连接轴（15）一端，安装板（13）呈直角状。

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