CN218517399U - 用于压滤机的滤饼输出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于压滤机的滤饼输出装置,包括箱体、投料箱、螺旋送料机和支脚；箱体内从上往下为打散组件、落料板、碾压组件和热风组件；箱体右侧为驱动组件。本申请由箱体、投料箱和螺旋送料机构成，箱体内则从上往下依次是初步打散的打散组件、倾斜汇集下料的落料板、充分碾碎的碾压组件和往装置内不断通入热风的热风组件，从而能依次对大板块状的滤饼进行打散、碾碎、热风烘干和螺旋挤压输送从而出料；本实用新型具有碾压效果相对更好、加热效果更佳、能有效处理滤渣渗液的优点。

Description

用于压滤机的滤饼输出装置

技术领域

本实用新型涉及压滤机设备领域，特别是用于压滤机的滤饼输出装置。

背景技术

压滤机是固液分离行业中的主要过滤设备，滤液经过滤后由压滤机拉板装置拉开滤板卸除滤饼，使滤饼由滤板的滤室坠落，再由安装在压滤机下面的皮带输送机装置使滤饼输出，或者由人工运出，来完成滤饼输出外运的目的。

如公告号为CN208678480U的中国专利，其公开了一种压滤机滤饼输出装置，包括粉碎舱，所述粉碎舱的上表面与料斗的顶端相连通，且粉碎舱的内壁与引料槽的外表面固定连接，粉碎舱的背面与操作室的正面固定连接，且操作室内壁的正面与传动部件的背面固定连接，传动部件与两个从动齿轮啮合，且两个从动齿轮分别位于传动部件的左右两侧。

但是，现有的滤饼输出装置只是简单的利用研磨辊将块状滤板进行研磨，然后用带加热丝的传送带等传送设备将研磨后的滤渣边传输边加热，因滤渣本身含有较多水分，单独采用研磨辊的研磨效果一般，滤渣也极易粘附在研磨辊上；

仅采用加热丝对滤渣进行加热，只能将滤渣进行升温加热，无法快速除去滤渣中的水分，且滤渣受热面积有限，加热效率也一般；

同时滤渣在研磨、传输等过程中会有液体流出，现有的滤板输出装置并不具有完全烘干滤渣的能力，且也并未设置相对应的集液设施，从而导致这些液体要么任然和滤渣混合在一起，要么就汇集在设备底部影响设备的使用，而且这些液体也很难直接排出。

所以，现有的压滤机滤饼输出装置存在碾压效果一般、加热效果差、无法有效处理滤渣渗液的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供用于压滤机的滤饼输出装置。本实用新型具有碾压效果相对更好、加热效果更佳、能有效处理滤渣渗液的优点。

本实用新型的技术方案：用于压滤机的滤饼输出装置，包括箱体、设于箱体顶部呈斗状的投料箱、设于箱体底部水平设置的螺旋送料机和设于螺旋送料机底部的多根支脚；所述箱体内部从上往下依次设有将滤饼初步打散的打散组件、落料板、将滤饼碾碎的碾压组件和进行热风烘干的热风组件；所述箱体右侧设有驱动打散组件、碾压组件和热风组件工作的驱动组件。

前述的用于压滤机的滤饼输出装置中，所述投料箱顶部设有可转动开闭的顶盖，前端开设有次级投料口；所述次级投料口外设有顶部转动连接的转动盖板，转动盖板中部外侧设有转动把手；所述投料箱左右两侧均设有可伸缩转动与顶盖相连的伸缩组件；设置次级投料口，具有顶部投料和侧面投料两种方式，方便应对不同的使用场景，适用性更广。

前述的用于压滤机的滤饼输出装置中，每个所述伸缩组件均包括液压缸、设于液压缸上方的伸缩杆、设于伸缩杆顶部的上顶板和设于液压缸底部的下顶板；所述下顶板和上顶板的侧壁均通过转轴与投料箱侧壁转动连接；所述上顶板底部通过万向转动件与伸缩杆顶部转动连接。

前述的用于压滤机的滤饼输出装置中，所述驱动组件包括安装架、设于安装架中部的热风机、设于安装架上方的驱动电机和设于箱体一侧分别连接驱动电机与碾压组件的调节室；所述驱动电机通过联轴器与一级转轴相连，一级转轴与调节室转动连接。

前述的用于压滤机的滤饼输出装置中，所述碾压组件包括主碾压辊和一对设于主碾压辊两侧的次碾压辊；所述主碾压辊和次碾压辊上均匀分布有凸齿，主碾压辊和次碾压辊的右侧均设有三级转轴；所述主碾压辊的三级转轴上套设有主转动齿轮，两根次碾压辊的三级转轴上套设有与主转动齿轮啮合转动的次转动齿轮；所述主碾压辊的三级转轴末端通过联轴器与一级转轴转动连接。

前述的用于压滤机的滤饼输出装置中，所述打散组件包括水平设置的打散辊，均匀交错分布设于打散辊圆周壁上的多块打散刀片和贯穿箱体与打散辊右端固定连接的二级转轴；所述一级转轴上设有主动轮，二级转轴上设有与主动轮通过皮带转动连接的从动轮。

前述的用于压滤机的滤饼输出装置中，所述热风组件包括分布于箱体内侧壁的主出风管和多根水平设于主出风管之间的次出风管；所述主出风管通过输送管与热风机相连；所述主出风管和次出风管底部均开设有多个出风口。

前述的用于压滤机的滤饼输出装置中，所述落料板上开设有与主碾压辊和次碾压辊相对应的倾斜落料槽。

前述的用于压滤机的滤饼输出装置中，所述螺旋送料机包括水平设置的输送腔室、设于输送腔室左侧的输送电机、转动设于输送腔室内的螺旋输送杆和设于输送腔室右侧的排料管；所述箱体底部设有一块倾斜下料板，箱体底部最低处与输送腔室相互连通；所述输送电机下方设有与输送腔室侧壁相连的支撑板。

前述的用于压滤机的滤饼输出装置中，所述输送腔室下方设有集液室，输送腔室下端面开设有滤液孔，其与集液室相连通；所述集液室底部从左往右向下倾斜设置，其右侧底部设有排液管。

与现有技术相比，本实用新型由箱体、投料箱和螺旋送料机构成，箱体内则从上往下依次是初步打散的打散组件、倾斜汇集下料的落料板、充分碾碎的碾压组件和往装置内不断通入热风的热风组件，从而能依次对大板块状的滤饼进行打散、碾碎、热风烘干和螺旋挤压输送从而出料；

通过设置打散组件和碾压组件，先打散后碾碎，相比原先只是采用碾压辊进行碾压，本申请的碾压效果更好，小块的滤渣能更快的被碾碎，碾压效率也高；

通过设置热风组件，不断往装置内通入热风，热风在对滤渣进行加热的同时还能带走装置内一部分水分和湿气，从而提高对滤渣的干燥速度，其加热干燥效果更好；

通过设置带集液室的螺旋送料机，能在对滤渣进行输送的同时进行挤压，挤出的液体流入集液室内与滤渣分离，干湿分离提高滤渣干燥效率。

因此，本实用新型具有碾压效果相对更好、加热效果更佳、能有效处理滤渣渗液的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型投料箱顶盖打开的局部结构示意图；

图3是本实用新型碾压组件的结构示意图；

图4是本实用新型热风组件的俯视图。

附图中的标记为：1-箱体，11-落料板，12-支脚，2-投料箱，21-顶盖，22-转动盖板，221-转动把手，23-伸缩组件，231-液压缸，232-伸缩杆，233-下顶板，234-上顶板，3-打散辊，31-打散刀片，4-碾压组件，41-主碾压辊，42-次碾压辊，43-凸齿，5-安装架，51-驱动电机，52-热风机，521-输送管，522-主出风管，523-次出风管，531-主动轮，532-从动轮，533-皮带，54-调节室，541-主转动齿轮，542-次转动齿轮，6-输送电机，61-输送腔室，62-螺旋输送杆，63-排料管，64-支撑板，7-集液室，71-排液管，9-联轴器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例1。用于压滤机的滤饼输出装置，构成如图1所示，包括中部的箱体1、固定密封连接设在箱体1上方呈斗状的投料箱2、设在箱体1下方水平设置输送的螺旋送料机和设于螺旋送料机底部进行整体支撑的支脚12；箱体1内从上往下分别设置将滤饼初步打散的打散组件、倾斜下料用的落料板11、将打散后的滤饼充分碾碎的碾压组件4和利用热风进行充分烘干的热风组件；箱体1右侧则设置用于驱动打散组件、碾压组件和热风组件进行工作的驱动组件。

如图2所示，所述投料箱2顶部设后端转动连接能开闭的顶盖21，前端则开设呈矩形的次级投料口；次级投料口外设有顶部与投料箱2侧壁转动连接的转动盖板22，转动盖板22中部外侧带转动把手221；投料箱2的左右两侧边均设置着可伸缩转动与顶盖21相连的伸缩组件23；投料箱2前侧设有能勾住转动把手221的拉钩，使得转动盖板22能处在打开状态。

伸缩组件23包括液压缸231、伸缩杆232、上顶板234和下顶板233；下顶板233和上顶板234侧壁通过转轴与投料箱2的侧壁转动连接；上顶板234底部则通过市面上常见的万向转动件与伸缩杆232顶部转动连接，从而能通过液压缸231驱动伸缩杆232进行伸缩，从而带动顶盖21进行开闭。

如图1，驱动组件包括安装架5、热风机52、驱动电机51和带齿轮等的调节室54；驱动电机51依次通过联轴器9与一级转轴和调节室54连接，从而实现转动。

如图3，碾压组件4包括主碾压辊41和一对设于主碾压辊41两侧的次碾压辊42，三者位于同一水平高度；主碾压辊41和次碾压辊42上均匀分布有凸齿43，能对滤饼进行碾碎；主碾压辊41和次碾压辊42的右侧都连接三级转轴；主碾压辊41的三级转轴上设主转动齿轮541，两根次碾压辊42的三级转轴上套设次转动齿轮542，次转动齿轮542和主转动齿轮541啮合转动；主碾压辊41的三级转轴末端通过联轴器9与一级转轴转动连接。

如图1，打散组件包括打散辊3和多块分布在打散辊3上的打散刀片31；打散辊3右端连接二级转轴；一级转轴上设主动轮531，二级转轴上设与主动轮531通过皮带533转动连接的从动轮532。

如图1和4，热风组件由呈环状分布在箱体1内壁的主出风管522和三根水平左右横向设置的次出风管523构成，主出风管522右侧中部通过输送管521与热风机52连通；主出风管522和次出风管523底部设出风口，出风口可根据实际需要设置方向，比如竖直向下或倾斜向下，能充分加热。

热风机52采用市面常见的热风设备即可，其进气处设有可拆卸的过滤板，防止大量灰尘进入堵塞出风管主出风管522和次出风管523。

所落料板11上开设有与主碾压辊41和次碾压辊42相对应的倾斜落料槽。

如图1，螺旋送料机包括输送腔室61、输送电机6、由输送电机6驱动的螺旋输送杆62和设在输送腔室61右端带阀门的排料管63；箱体1底部设有一块倾斜下料板，倾斜下料板的最低处与输送腔室61的开口处相对应，确保滤渣能落入输送腔室61里；输送电机6下方设有与输送腔室61侧壁相连的支撑板64。

输送腔室61下方设置有集液室7，输送腔室61下端面开设有比滤渣小的滤液孔，确保能将滤渣中的液体流出，其与集液室7相连通；集液室7底部从左往右向下倾斜设置，右侧底部设有带阀门的排液管71。

工作原理：

根据实际需要选择是上投料还是侧投料，如果上投料则液压缸231驱动伸缩杆232伸长使得顶盖21转动打开，此时可投料；如果是侧投料，则顶盖21处于关闭状态，通过转动把手221打开转动盖板22，然后从次级投料口投料；

滤饼进入投料箱2时，驱动电机51工作，其分别驱动三根碾压辊(一根主碾压辊41和两根次碾压辊42)和打散辊3开始转动工作；

打散辊3的打散刀片31将板状的滤饼切割打散呈体积更小的块状和团状，然后在从落料板11的倾斜落料槽处落入到碾压辊上，碾压辊将块或团状的滤渣碾压呈更细碎的渣状；

热风机52往本装置内不断送入热风，热风对滤渣进行全方位的加热，确保其能快速升温干燥降低其所含的水分；

滤渣最后落入到螺旋送料机中由螺旋输送杆62挤压旋转排出，在挤压旋转输送的同时，滤渣中的液体能被挤出并经滤液孔流入到集液室7中，然后滤渣和液体分别从排料管63和排液管71排出，有效实现干湿分离。

实施例2。其他结构与实施例1基本相同，其次出风管523两端通过密封的转动连接件与主出风管522固定连接，次出风管523则与转动连接件转动连接，次出风管523上密布倾斜设置的出风孔，且呈环状均匀分布，使得出风时次出风管523能在风力作用下进行旋转。

其螺旋送料机由左向右倾斜向上设置，箱体1底部、驱动组件和集液室7均做相对应调整，从而使得在向上转动排料的同时，滤渣中的液体能被挤出并向下流动汇集，提高除湿效率。

Claims (10)

1.用于压滤机的滤饼输出装置，其特征在于：包括箱体(1)、设于箱体(1)顶部呈斗状的投料箱(2)、设于箱体(1)底部水平设置的螺旋送料机和设于螺旋送料机底部的多根支脚(12)；所述箱体(1)内部从上往下依次设有将滤饼初步打散的打散组件、落料板(11)、将滤饼碾碎的碾压组件(4)和进行热风烘干的热风组件；所述箱体(1)右侧设有驱动打散组件、碾压组件和热风组件工作的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的用于压滤机的滤饼输出装置，其特征在于：所述投料箱(2)顶部设有可转动开闭的顶盖(21)，前端开设有次级投料口；所述次级投料口外设有顶部转动连接的转动盖板(22)，转动盖板(22)中部外侧设有转动把手(221)；所述投料箱(2)左右两侧均设有可伸缩转动与顶盖(21)相连的伸缩组件(23)。

3.根据权利要求2所述的用于压滤机的滤饼输出装置，其特征在于：每个所述伸缩组件(23)均包括液压缸(231)、设于液压缸(231)上方的伸缩杆(232)、设于伸缩杆(232)顶部的上顶板(234)和设于液压缸(231)底部的下顶板(233)；所述下顶板(233)和上顶板(234)的侧壁均通过转轴与投料箱(2)侧壁转动连接；所述上顶板(234)底部通过万向转动件与伸缩杆(232)顶部转动连接。

4.根据权利要求1所述的用于压滤机的滤饼输出装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装架(5)、设于安装架(5)中部的热风机(52)、设于安装架(5)上方的驱动电机(51)和设于箱体(1)一侧分别连接驱动电机(51)与碾压组件(4)的调节室(54)；所述驱动电机(51)通过联轴器(9)与一级转轴相连，一级转轴与调节室(54)转动连接。

5.根据权利要求4所述的用于压滤机的滤饼输出装置，其特征在于：所述碾压组件(4)包括主碾压辊(41)和一对设于主碾压辊(41)两侧的次碾压辊(42)；所述主碾压辊(41)和次碾压辊(42)上均匀分布有凸齿(43)，主碾压辊(41)和次碾压辊(42)的右侧均设有三级转轴；所述主碾压辊(41)的三级转轴上套设有主转动齿轮(541)，两根次碾压辊(42)的三级转轴上套设有与主转动齿轮(541)啮合转动的次转动齿轮(542)；所述主碾压辊(41)的三级转轴末端通过联轴器(9)与一级转轴转动连接。

6.根据权利要求4所述的用于压滤机的滤饼输出装置，其特征在于：所述打散组件包括水平设置的打散辊(3)，均匀交错分布设于打散辊(3)圆周壁上的多块打散刀片(31)和贯穿箱体(1)与打散辊(3)右端固定连接的二级转轴；所述一级转轴上设有主动轮(531)，二级转轴上设有与主动轮(531)通过皮带(533)转动连接的从动轮(532)。

7.根据权利要求4所述的用于压滤机的滤饼输出装置，其特征在于：所述热风组件包括分布于箱体(1)内侧壁的主出风管(522)和多根水平设于主出风管(522)之间的次出风管(523)；所述主出风管(522)通过输送管(521)与热风机(52)相连；所述主出风管(522)和次出风管(523)底部均开设有多个出风口。

8.根据权利要求5所述的用于压滤机的滤饼输出装置，其特征在于：所述落料板(11)上开设有与主碾压辊(41)和次碾压辊(42)相对应的倾斜落料槽。

9.根据权利要求4所述的用于压滤机的滤饼输出装置，其特征在于：所述螺旋送料机包括水平设置的输送腔室(61)、设于输送腔室(61)左侧的输送电机(6)、转动设于输送腔室(61)内的螺旋输送杆(62)和设于输送腔室(61)右侧的排料管(63)；所述箱体(1)底部设有一块倾斜下料板，箱体(1)底部最低处与输送腔室(61)相互连通；所述输送电机(6)下方设有与输送腔室(61)侧壁相连的支撑板(64)。

10.根据权利要求9所述的用于压滤机的滤饼输出装置，其特征在于：所述输送腔室(61)下方设有集液室(7)，输送腔室(61)下端面开设有滤液孔，其与集液室(7)相连通；所述集液室(7)底部从左往右向下倾斜设置，其右侧底部设有排液管(71)。

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