CN218507371U - 一种抱箍式吊装支架 - Google Patents

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石韶鹏
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Abstract

本实用新型属于线缆抱箍吊装技术领域,公开了一种抱箍式吊装支架,包括下安装板,所述下安装板的左右两侧下方均固定连接有吊装板,所述下安装板的顶部左右两侧均固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆上活动套接有上安装板,所述第一螺杆上螺纹连接有第一螺帽,且第一螺帽压合在上安装板的顶部,所述下安装板和上安装板均开设有限位通槽和限位滑槽,所述限位滑槽的内部均活动插接有相对设置的限位滑块,且限位滑块相对端均固定连接有线缆抱箍座,所述限位滑块前壁固定连接有第二螺杆,且第二螺杆活动插接在限位通槽中,本实用新型提出一种抱箍式吊装支架,便于更好的对线缆进行抱箍吊装,同时线缆之间的稳定性较好。

Description

一种抱箍式吊装支架
技术领域
本实用新型属于线缆抱箍吊装技术领域,具体为一种抱箍式吊装支架。
背景技术
抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件,它属于紧固件。
线缆安装时需要使用到抱箍,目前线缆吊装时,通过抱箍对线缆进行固定吊装,现有的线缆吊装时,通常通过抱箍对单个线缆进行固定,然后通过外界吊装工具对缆线进行吊装,当需要对多个线缆进行吊装时,上述单个方式进行吊装就较为繁琐,并且线缆之间的稳定性降低,因此本实用新型提出一种抱箍式吊装支架,便于更好的对线缆进行抱箍吊装,同时线缆之间的稳定性较好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题:本实用新型提出一种抱箍式吊装支架,便于更好的对线缆进行抱箍吊装,同时线缆之间的稳定性较好。
本实用新型采用的技术方案如下:一种抱箍式吊装支架,包括下安装板,所述下安装板的左右两侧下方均固定连接有吊装板,所述下安装板的顶部左右两侧均固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆上活动套接有上安装板,所述第一螺杆上螺纹连接有第一螺帽,且第一螺帽压合在上安装板的顶部;
所述下安装板和上安装板均开设有限位通槽和限位滑槽,所述限位滑槽的内部均活动插接有相对设置的限位滑块,且限位滑块相对端均固定连接有线缆抱箍座,所述限位滑块前壁固定连接有第二螺杆,且第二螺杆活动插接在限位通槽中,所述第二螺杆上螺纹连接有第二螺帽,且第二螺帽挤压在下安装板和上安装板的前壁上。
在一优选的实施方式中,所述下安装板和吊装板为一体式结构,所述吊装板内部开设有吊装孔。
在一优选的实施方式中,所述上安装板的左右两侧均开设有与第一螺杆相适配的通孔,且第一螺杆活动插接在通孔中。
在一优选的实施方式中,所述限位通槽和限位滑槽为连通结构,所述限位滑槽与限位滑块相适配。
在一优选的实施方式中,所述线缆抱箍座上设有与线缆相适配的半圆形槽,且线缆放置在半圆形槽中。
在一优选的实施方式中,所述第一螺帽外径大于上安装板两侧开设有的通孔内径,所述第二螺帽外径大于限位通槽的宽度。
在一优选的实施方式中,所述限位滑块顶部与下安装板顶部位于同一水平面上,所述下安装板和上安装板前壁均雕刻有刻度线。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型提出一种抱箍式吊装支架,便于更好的对线缆进行抱箍吊装,同时线缆之间的稳定性较好。
1、本实用新型中,在下安装板的左右两侧下方固定连接有吊装板,通过吊装板内部开设有的吊装孔与外界工具配合使用,即可对下安装板进行吊装,在下安装板的顶部两侧固定连接有第一螺杆,便于将上安装板活动套接在第一螺杆上,在第一螺杆上螺纹连接有第一螺帽,通过第一螺帽对上安装板进行挤压,即可将上安装板定位在下安装板上方。
2、本实用新型中,在下安装板和上安装板相适配位置开设有限位通槽和限位滑槽,便于将限位滑块活动插接在限位滑槽中,此时限位滑块可在限位滑槽的内部进行位置移动,在限位滑块相对端固定连接有线缆抱箍座,便于通过线缆抱箍座可对线缆进行夹持固定,在限位滑块前壁固定连接有第二螺杆,便于将第二螺帽螺纹连接在第二螺杆上,此时第二螺帽挤压在下安装板和上安装板的前壁上,即可对限位滑块和线缆抱箍座的位置进行定位,在下安装板和上安装板的前壁雕刻有刻度线,通过刻度线可将线缆抱箍座定位在需要使用的位置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的上安装板结构示意图;
图3为本实用新型的限位滑块、线缆抱箍座和第二螺杆结构示意图。
图中标记:1-下安装板;2-吊装板;3-第一螺杆;4-上安装板;5-第一螺帽;6-限位通槽;7-限位滑槽;8-限位滑块;9-线缆抱箍座;10-第二螺杆;11-第二螺帽;12-刻度线。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种抱箍式吊装支架进行详细的说明。
实施例:
参考图1所示,一种抱箍式吊装支架,包括下安装板1,下安装板1的左右两侧下方均固定连接有吊装板2,下安装板1和吊装板2为一体式结构,吊装板2内部开设有吊装孔,通过吊装板2内部开设有的吊装孔与外界工具配合使用,即可对下安装板1进行吊装,下安装板1的顶部左右两侧均固定连接有第一螺杆3;
参考图1所示,第一螺杆3上活动套接有上安装板4,上安装板4的左右两侧均开设有与第一螺杆3相适配的通孔,且第一螺杆3活动插接在通孔中,便于将上安装板4活动套接在第一螺杆3上,第一螺杆3上螺纹连接有第一螺帽5,且第一螺帽5压合在上安装板4的顶部,第一螺帽5外径大于上安装板4两侧开设有的通孔内径,通过第一螺帽5对上安装板4进行挤压,即可将上安装板4定位在下安装板1上方;
参考图1-3所示,下安装板1和上安装板4均开设有限位通槽6和限位滑槽7,限位通槽6和限位滑槽7为连通结构,限位滑槽7的内部均活动插接有相对设置的限位滑块8,限位滑槽7与限位滑块8相适配,限位滑块8顶部与下安装板1顶部位于同一水平面上,便于将限位滑块8活动插接在限位滑槽7中,此时限位滑块8可在限位滑槽7的内部进行位置移动,限位滑块8相对端均固定连接有线缆抱箍座9,线缆抱箍座9上设有与线缆相适配的半圆形槽,且线缆放置在半圆形槽中,便于通过线缆抱箍座9可对线缆进行夹持固定;
参考图1和3所示,限位滑块8前壁固定连接有第二螺杆10,且第二螺杆10活动插接在限位通槽6中,第二螺杆10上螺纹连接有第二螺帽11,且第二螺帽11挤压在下安装板1和上安装板4的前壁上,第二螺帽11外径大于限位通槽6的宽度,便于将第二螺帽11螺纹连接在第二螺杆10上,此时第二螺帽11挤压在下安装板1和上安装板4的前壁上,即可对限位滑块8和线缆抱箍座9的位置进行定位,下安装板1和上安装板4前壁均雕刻有刻度线12,通过刻度线12可将线缆抱箍座9定位在需要使用的位置。
本申请优点:本实用新型提出一种抱箍式吊装支架,便于更好的对线缆进行抱箍吊装,同时线缆之间的稳定性较好。
工作原理:对线缆进行定位时,通过转动第二螺帽11,即可将线缆抱箍座9移动到需要使用的位置,将吊装板2上开设有的吊装孔与外界工具配合使用,此时可对下安装板1的位置进行定位,将线缆放置到线缆抱箍座9内侧,将上安装板4活动套接在第一螺杆3上,此时上安装板4下方设有的线缆抱箍座9卡接在线缆上,将第一螺帽5螺纹连接在第一螺杆3上,使得第一螺帽5挤压在上安装板4的顶部,即可将线缆更好的定位在线缆抱箍座9内侧。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种抱箍式吊装支架,包括下安装板(1),其特征在于:所述下安装板(1)的左右两侧下方均固定连接有吊装板(2),所述下安装板(1)的顶部左右两侧均固定连接有第一螺杆(3),所述第一螺杆(3)上活动套接有上安装板(4),所述第一螺杆(3)上螺纹连接有第一螺帽(5),且第一螺帽(5)压合在上安装板(4)的顶部;
所述下安装板(1)和上安装板(4)均开设有限位通槽(6)和限位滑槽(7),所述限位滑槽(7)的内部均活动插接有相对设置的限位滑块(8),且限位滑块(8)相对端均固定连接有线缆抱箍座(9),所述限位滑块(8)前壁固定连接有第二螺杆(10),且第二螺杆(10)活动插接在限位通槽(6)中,所述第二螺杆(10)上螺纹连接有第二螺帽(11),且第二螺帽(11)挤压在下安装板(1)和上安装板(4)的前壁上。
2.如权利要求1所述的一种抱箍式吊装支架,其特征在于:所述下安装板(1)和吊装板(2)为一体式结构,所述吊装板(2)内部开设有吊装孔。
3.如权利要求1所述的一种抱箍式吊装支架,其特征在于:所述上安装板(4)的左右两侧均开设有与第一螺杆(3)相适配的通孔,且第一螺杆(3)活动插接在通孔中。
4.如权利要求1所述的一种抱箍式吊装支架,其特征在于:所述限位通槽(6)和限位滑槽(7)为连通结构,所述限位滑槽(7)与限位滑块(8)相适配。
5.如权利要求1所述的一种抱箍式吊装支架,其特征在于:所述线缆抱箍座(9)上设有与线缆相适配的半圆形槽,且线缆放置在半圆形槽中。
6.如权利要求3所述的一种抱箍式吊装支架,其特征在于:所述第一螺帽(5)外径大于上安装板(4)两侧开设有的通孔内径,所述第二螺帽(11)外径大于限位通槽(6)的宽度。
7.如权利要求4所述的一种抱箍式吊装支架,其特征在于:所述限位滑块(8)顶部与下安装板(1)顶部位于同一水平面上,所述下安装板(1)和上安装板(4)前壁均雕刻有刻度线(12)。
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