CN218500485U - 一种调奶器壶身及具有其的调奶器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种调奶器壶身。一种调奶器壶身,包括两端贯通的玻璃瓶体,设于所述玻璃瓶体底部的电热组件和电控组件,所述电热组件与所述电控组件电连接,其中,所述玻璃瓶体底端密封连接有主支架,所述电热组件为密封连接在所述主支架顶端且伸入到所述玻璃瓶体底端内部的微晶玻璃加热板,所述微晶玻璃加热板外沿与所述玻璃瓶体内侧壁紧贴,所述电控组件设于所述主支架的底面上,所述微晶玻璃加热板与所述电控组件之间还设有热反射板。本实用新型的结构简单,使用方便,使得壶底的水垢极易清理,不影响美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及小家电技术领域,更具体地,涉及一种调奶器壶身及具有其的调奶器。
背景技术
调奶器又称调乳器,最初的用途是温着凉开水,使其保持适合宝宝饮用的温度,用来冲奶粉喂食宝宝。现有的调奶器大多都是采用的金属发热盘作为壶身的壶底,在发热盘的底面上设置发热管来作为加热水的热源。这样,在进行煮水时,由于水里富含一些离子,这些离子在煮水过程中就会慢慢附着在金属发热盘的表面形成水垢,尤其是与发热管对应的位置沉积水垢会更明显。又由于金属发热盘的表面有一定的粗糙度,所以附着在上面的水垢不容易被清洗掉,长时间积累后,会使得壶底看起来很难看,并且会给人不卫生的印象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有的调奶器采用金属发热盘作为壶身壶底而造成的壶底沉积水垢,不易清理且影响美观的缺陷,提供一种调奶器壶身及具有其的调奶器。本实用新型的结构简单,使用方便,使得壶底的水垢极易清理,不影响美观。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种调奶器壶身,包括两端贯通的玻璃瓶体,设于所述玻璃瓶体底部的电热组件和电控组件,所述电热组件与所述电控组件电连接,其中,所述玻璃瓶体底端密封连接有主支架,所述电热组件为密封连接在所述主支架顶端且伸入到所述玻璃瓶体底端内部的微晶玻璃加热板,所述微晶玻璃加热板外沿与所述玻璃瓶体内侧壁紧贴,所述电控组件设于所述主支架的底面上,所述微晶玻璃加热板与所述电控组件之间还设有热反射板。这样,调奶器壶身的壶底就是一整块的微晶玻璃加热板,微晶玻璃加热板可以快速升温,并且不会爆裂,更重要的是微晶玻璃加热板作为壶底的表面极其光滑,煮水过程中水中的离子不易吸附在其表面上,即使是有些离子吸附在了其表面上形成了水垢,由于其表面极其光滑,只要轻轻擦拭即可将水垢清除,清理方便,即使是长期使用也不会积累水垢从而影响美观。同时,热反射板的设计还可以将微晶玻璃加热板向壶底下方散发的热量反射回壶身内部,使得煮水速度更快,并且还可以保护壶底下方的电器元件免受热量的影响。
进一步的,所述微晶玻璃加热板包括微晶玻璃板及设于其底部端面的电热膜,所述电热膜为红外电热膜,所述电热膜的两极与所述电控组件电连接。红外电热膜加热效率高,微晶玻璃板受热不会膨胀,因此微晶玻璃加热板可以快速升温进行煮水,并且不会出现爆裂。
进一步的,所述主支架包括与所述玻璃瓶体的底部端面嵌合且用于密封打胶的第一环形槽,与所述微晶玻璃加热板的底部端面连接且用于密封打胶的第二环形槽。设置环形槽进行打胶可以增加打胶量,保证玻璃瓶体、微晶玻璃加热板与主支架密封连接的可靠性。
进一步的,所述电控组件包括电控支架,设于所述电控支架上的上耦合器、控制主板及NTC感温探头,所述电热膜、上耦合器和NTC感温探头均与所述控制主板连接,所述NTC感温探头与所述微晶玻璃加热板底面抵接,所述电控支架连接于所述主支架的底面上。
进一步的,所述热反射板固定安装于所述电控支架上。
进一步的,所述NTC感温探头包括第一NTC感温探头和第二NTC感温探头,所述第一NTC感温探头与所述微晶玻璃加热板上的电热膜抵接,所述第二NTC感温探头与所述微晶玻璃加热板上没有被电热膜覆盖的微晶玻璃板抵接。第一NTC感温探头用于探测电热膜的温度,以防止其温度过高并干烧;第二NTC感温探头探测微晶玻璃板的温度,由于没有被电热膜覆盖的微晶玻璃板的温度与壶身内的水温接近,所以第二NTC感温探头探测微晶玻璃板的温度可以当做是水温。
进一步的,所述主支架的底面上设有多个马仔,所述电控支架通过螺钉固定于所述马仔上。
进一步的,所述主支架和马仔均由金属材质制成,所述热反射板为由镜面铝板制成。
进一步的,所述玻璃瓶体底部罩设有绝缘外壳,所述主支架、微晶玻璃加热板、电控组件及热反射板均设在所述绝缘外壳内。
本实用新型还提供一种调奶器,其中,包括底座和可拆卸连接于所述底座上的壶身,所述壶身为上述的调奶器壶身。底座顶面设有下耦合器和与下耦合器连接的电源线,壶身放置于底座上时,底座顶面的下耦合器与壶身底部的上耦合器连接,通过底座上的电源线即可实现与外部电源的连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用微晶玻璃加热板作为调奶器壶身的壶底,微晶玻璃加热板可以快速升温,并且不会爆裂,更重要的是微晶玻璃加热板作为壶底的表面极其光滑,煮水过程中水中的离子不易吸附在其表面上,即使是有些离子吸附在了其表面上形成了水垢,由于其表面极其光滑,只要轻轻擦拭即可将水垢清除,清理方便,即使是长期使用也不会积累水垢从而影响美观。
本实用新型在微晶玻璃加热板下方设置了热反射板,热反射板的设计还可以将微晶玻璃加热板向壶底下方散发的热量反射回壶身内部,使得煮水速度更快,并且还可以保护壶底下方的电器元件免受热量的影响。
附图说明
图1为本实用新型中调奶器壶身的整体结构示意图;
图2为本实用新型中调奶器壶身的内部结构图;
图3为本实用新型中调奶器壶身的***示意图;
图4为本实用新型中微晶玻璃加热板的结构示意图。
图5为本实用新型中主支架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例1
如图1到图3所示,一种调奶器壶身,包括两端贯通的玻璃瓶体1,设于所述玻璃瓶体1底部的电热组件和电控组件,所述电热组件与所述电控组件电连接,其特征在于,所述玻璃瓶体1底端密封连接有主支架2,所述电热组件为密封连接在所述主支架2顶端且伸入到所述玻璃瓶体1底端内部的微晶玻璃加热板3,所述微晶玻璃加热板3外沿与所述玻璃瓶体1内侧壁紧贴,所述电控组件设于所述主支架2的底面上,所述微晶玻璃加热板3与所述电控组件之间还设有热反射板4。这样,调奶器壶身的壶底就是一整块的微晶玻璃加热板3,微晶玻璃加热板3可以快速升温,并且不会爆裂,更重要的是微晶玻璃加热板3作为壶底的表面极其光滑,煮水过程中水中的离子不易吸附在其表面上,即使是有些离子吸附在了其表面上形成了水垢,由于其表面极其光滑,只要轻轻擦拭即可将水垢清除,清理方便,即使是长期使用也不会积累水垢从而影响美观。同时,热反射板4的设计还可以将微晶玻璃加热板3向壶底下方散发的热量反射回壶身内部,使得煮水速度更快,并且还可以保护壶底下方的电器元件免受热量的影响。
如图2和图3所示,所述电控组件包括电控支架5,设于所述电控支架5上的上耦合器6、控制主板及NTC感温探头,所述电热膜32、上耦合器6和NTC感温探头均与所述控制主板连接,所述NTC感温探头与所述微晶玻璃加热板3底面抵接,所述电控支架5连接于所述主支架2的底面上。
如图2所示,所述热反射板4固定安装于所述电控支架5上。
如图3所示,所述NTC感温探头包括第一NTC感温探头7和第二NTC感温探头8,所述第一NTC感温探头7与所述微晶玻璃加热板3上的电热膜32抵接,所述第二NTC感温探头8与所述微晶玻璃加热板3上没有被电热膜32覆盖的微晶玻璃板31抵接。第一NTC感温探头7用于探测电热膜32的温度,以防止其温度过高并干烧;第二NTC感温探头8探测微晶玻璃板31的温度,由于没有被电热膜32覆盖的微晶玻璃板31的温度与壶身内的水温接近,所以第二NTC感温探头8探测微晶玻璃板31的温度可以当做是水温。
如图2和图5所示,所述主支架2的底面上设有多个马仔9,所述电控支架5通过螺钉固定于所述马仔9上。
本实施例中,所述主支架2和马仔9均由金属材质制成,所述热反射板4为由镜面铝板制成。
如图1和图3所示,所述玻璃瓶体1底部罩设有绝缘外壳10,所述主支架2、微晶玻璃加热板3、电控组件及热反射板4均设在所述绝缘外壳10内。
实施例2
如图1到图3所示,一种调奶器壶身,包括两端贯通的玻璃瓶体1,设于所述玻璃瓶体1底部的电热组件和电控组件,所述电热组件与所述电控组件电连接,其特征在于,所述玻璃瓶体1底端密封连接有主支架2,所述电热组件为密封连接在所述主支架2顶端且伸入到所述玻璃瓶体1底端内部的微晶玻璃加热板3,所述微晶玻璃加热板3外沿与所述玻璃瓶体1内侧壁紧贴,所述电控组件设于所述主支架2的底面上,所述微晶玻璃加热板3与所述电控组件之间还设有热反射板4。这样,调奶器壶身的壶底就是一整块的微晶玻璃加热板3,微晶玻璃加热板3可以快速升温,并且不会爆裂,更重要的是微晶玻璃加热板3作为壶底的表面极其光滑,煮水过程中水中的离子不易吸附在其表面上,即使是有些离子吸附在了其表面上形成了水垢,由于其表面极其光滑,只要轻轻擦拭即可将水垢清除,清理方便,即使是长期使用也不会积累水垢从而影响美观。同时,热反射板4的设计还可以将微晶玻璃加热板3向壶底下方散发的热量反射回壶身内部,使得煮水速度更快,并且还可以保护壶底下方的电器元件免受热量的影响。
如图4所示,所述微晶玻璃加热板3包括微晶玻璃板31及设于其底部端面的电热膜32,所述电热膜32为红外电热膜32,所述电热膜32的两极与所述电控组件电连接。红外电热膜32加热效率高,微晶玻璃板31受热不会膨胀,因此微晶玻璃加热板3可以快速升温进行煮水,并且不会出现爆裂。
如图2和图3所示,所述电控组件包括电控支架5,设于所述电控支架5上的上耦合器6、控制主板及NTC感温探头,所述电热膜32、上耦合器6和NTC感温探头均与所述控制主板连接,所述NTC感温探头与所述微晶玻璃加热板3底面抵接,所述电控支架5连接于所述主支架2的底面上。
如图2所示,所述热反射板4固定安装于所述电控支架5上。
如图3所示,所述NTC感温探头包括第一NTC感温探头7和第二NTC感温探头8,所述第一NTC感温探头7与所述微晶玻璃加热板3上的电热膜32抵接,所述第二NTC感温探头8与所述微晶玻璃加热板3上没有被电热膜32覆盖的微晶玻璃板31抵接。第一NTC感温探头7用于探测电热膜32的温度,以防止其温度过高并干烧;第二NTC感温探头8探测微晶玻璃板31的温度,由于没有被电热膜32覆盖的微晶玻璃板31的温度与壶身内的水温接近,所以第二NTC感温探头8探测微晶玻璃板31的温度可以当做是水温。
如图2和图5所示,所述主支架2的底面上设有多个马仔9,所述电控支架5通过螺钉固定于所述马仔9上。
本实施例中,所述主支架2和马仔9均由金属材质制成,所述热反射板4为由镜面铝板制成。
如图2和图3所示,所述玻璃瓶体1底部罩设有绝缘外壳10,所述主支架2、微晶玻璃加热板3、电控组件及热反射板4均设在所述绝缘外壳10内。
实施例3
如图1到图3所示,一种调奶器壶身,包括两端贯通的玻璃瓶体1,设于所述玻璃瓶体1底部的电热组件和电控组件,所述电热组件与所述电控组件电连接,其特征在于,所述玻璃瓶体1底端密封连接有主支架2,所述电热组件为密封连接在所述主支架2顶端且伸入到所述玻璃瓶体1底端内部的微晶玻璃加热板3,所述微晶玻璃加热板3外沿与所述玻璃瓶体1内侧壁紧贴,所述电控组件设于所述主支架2的底面上,所述微晶玻璃加热板3与所述电控组件之间还设有热反射板4。这样,调奶器壶身的壶底就是一整块的微晶玻璃加热板3,微晶玻璃加热板3可以快速升温,并且不会爆裂,更重要的是微晶玻璃加热板3作为壶底的表面极其光滑,煮水过程中水中的离子不易吸附在其表面上,即使是有些离子吸附在了其表面上形成了水垢,由于其表面极其光滑,只要轻轻擦拭即可将水垢清除,清理方便,即使是长期使用也不会积累水垢从而影响美观。同时,热反射板4的设计还可以将微晶玻璃加热板3向壶底下方散发的热量反射回壶身内部,使得煮水速度更快,并且还可以保护壶底下方的电器元件免受热量的影响。
如图4所示,所述微晶玻璃加热板3包括微晶玻璃板31及设于其底部端面的电热膜32,所述电热膜32为红外电热膜32,所述电热膜32的两极与所述电控组件电连接。红外电热膜32加热效率高,微晶玻璃板31受热不会膨胀,因此微晶玻璃加热板3可以快速升温进行煮水,并且不会出现爆裂。
如图5所示,所述主支架2包括与所述玻璃瓶体1的底部端面嵌合且用于密封打胶的第一环形槽21,与所述微晶玻璃加热板3的底部端面连接且用于密封打胶的第二环形槽22。设置环形槽进行打胶可以增加打胶量,保证玻璃瓶体1、微晶玻璃加热板3与主支架2密封连接的可靠性。
如图2和图3所示,所述电控组件包括电控支架5,设于所述电控支架5上的上耦合器6、控制主板及NTC感温探头,所述电热膜32、上耦合器6和NTC感温探头均与所述控制主板连接,所述NTC感温探头与所述微晶玻璃加热板3底面抵接,所述电控支架5连接于所述主支架2的底面上。
如图2所示,所述热反射板4固定安装于所述电控支架5上。
如图3所示,所述NTC感温探头包括第一NTC感温探头7和第二NTC感温探头8,所述第一NTC感温探头7与所述微晶玻璃加热板3上的电热膜32抵接,所述第二NTC感温探头8与所述微晶玻璃加热板3上没有被电热膜32覆盖的微晶玻璃板31抵接。第一NTC感温探头7用于探测电热膜32的温度,以防止其温度过高并干烧;第二NTC感温探头8探测微晶玻璃板31的温度,由于没有被电热膜32覆盖的微晶玻璃板31的温度与壶身内的水温接近,所以第二NTC感温探头8探测微晶玻璃板31的温度可以当做是水温。
如图4所示,所述主支架2的底面上设有多个马仔9,所述电控支架5通过螺钉固定于所述马仔9上。
本实施例中,所述主支架2和马仔9均由金属材质制成,所述热反射板4为由镜面铝板制成。
如图2和图3所示,所述玻璃瓶体1底部罩设有绝缘外壳10,所述主支架2、微晶玻璃加热板3、电控组件及热反射板4均设在所述绝缘外壳10内。
实施例4
一种调奶器,其中,包括底座和可拆卸连接于所述底座上的壶身,所述壶身为实施例3所述的调奶器壶身。底座顶面设有下耦合器和与下耦合器连接的电源线,壶身放置于底座上时,底座顶面的下耦合器与壶身底部的上耦合器6连接,通过底座上的电源线即可实现与外部电源的连接。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种调奶器壶身,包括两端贯通的玻璃瓶体(1),设于所述玻璃瓶体(1)底部的电热组件和电控组件,所述电热组件与所述电控组件电连接,其特征在于,所述玻璃瓶体(1)底端密封连接有主支架(2),所述电热组件为密封连接在所述主支架(2)顶端且伸入到所述玻璃瓶体(1)底端内部的微晶玻璃加热板(3),所述微晶玻璃加热板(3)外沿与所述玻璃瓶体(1)内侧壁紧贴,所述电控组件设于所述主支架(2)的底面上,所述微晶玻璃加热板(3)与所述电控组件之间还设有热反射板(4)。
2.根据权利要求1所述的调奶器壶身,其特征在于,所述微晶玻璃加热板(3)包括微晶玻璃板(31)及设于其底部端面的电热膜(32),所述电热膜(32)为红外电热膜,所述电热膜(32)的两极与所述电控组件电连接。
3.根据权利要求2所述的调奶器壶身,其特征在于,所述主支架(2)包括与所述玻璃瓶体(1)的底部端面嵌合且用于密封打胶的第一环形槽(21),与所述微晶玻璃加热板(3)的底部端面连接且用于密封打胶的第二环形槽(22)。
4.根据权利要求3所述的调奶器壶身,其特征在于,所述电控组件包括电控支架(5),设于所述电控支架(5)上的上耦合器(6)、控制主板及NTC感温探头,所述电热膜(32)、上耦合器(6)和NTC感温探头均与所述控制主板连接,所述NTC感温探头与所述微晶玻璃加热板(3)底面抵接,所述电控支架(5)连接于所述主支架(2)的底面上。
5.根据权利要求4所述的调奶器壶身,其特征在于,所述热反射板(4)固定安装于所述电控支架(5)上。
6.根据权利要求4所述的调奶器壶身,其特征在于,所述NTC感温探头包括第一NTC感温探头(7)和第二NTC感温探头(8),所述第一NTC感温探头(7)与所述微晶玻璃加热板(3)上的电热膜(32)抵接,所述第二NTC感温探头(8)与所述微晶玻璃加热板(3)上没有被电热膜(32)覆盖的微晶玻璃板(31)抵接。
7.根据权利要求4所述的调奶器壶身,其特征在于,所述主支架(2)的底面上设有多个马仔(9),所述电控支架(5)通过螺钉固定于所述马仔(9)上。
8.根据权利要求7所述的调奶器壶身,其特征在于,所述主支架(2)和马仔(9)均由金属材质制成,所述热反射板(4)为由镜面铝板制成。
9.根据权利要求1所述的调奶器壶身,其特征在于,所述玻璃瓶体(1)底部罩设有绝缘外壳(10),所述主支架(2)、微晶玻璃加热板(3)、电控组件及热反射板(4)均设在所述绝缘外壳(10)内。
10.一种调奶器,其特征在于,包括底座和可拆卸连接于所述底座上的壶身,所述壶身为权利要求1至9任一所述的调奶器壶身。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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