CN218500349U - 侧面压花充气产品 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧面压花充气产品，至少包括顶片、底片和侧围片，所述顶片的边缘与所述侧围片的上边缘连接，所述底片的边缘与所述侧围片的下边缘连接，以形成充气腔室，还包括位于所述充气腔室内的内接片，所述内接片具有与所述顶片连接的上边缘、与所述底片连接的下边缘、位于所述内接片上边缘与下边缘之间的连接部，所述连接部与所述侧围片通过至少一条焊缝连接。本实用新型通过充气腔室内设置的内接片与充气产品的侧围片连接直接形成了充气产品的侧面压花，内接片对充气腔室同时起到定型作用。相比于通过充气腔室内多层内接片实现侧面压花效果，本实用新型的充气产品制造简单，且节省了材料的用量。

Description

侧面压花充气产品

技术领域

本实用新型涉及充气产品领域，尤其涉及一种侧面压花充气产品。

背景技术

充气产品，例如充气床、充气沙发等，摆脱了传统家具笨重的缺陷，室内室外可以随意放置，既有硬度支撑又有柔软承托，并且便于收纳，因此受到消费者的欢迎。

一般而言，例如充气床、充气沙发等充气产品与人体接触的面会做压花处理，以形成花纹，使得充气产品的表面更加美观和舒适。有的充气产品的侧面也会做压花处理，现有设计中，具有侧面压花的充气床如图1所示，充气床具有外侧围片4，充气床的充气室内具有第一内侧围片5和第二内侧围片6，其中，第二内侧围片6位于第一内侧围片5和外侧围片4之间，并且，第二内侧围片6的中部与第一内侧围片5的中部连接，第二内侧围片6的上部和下部分别与外侧围片4连接并做压花处理。上述侧面压花工艺需要在充气室内连接第一内侧围片5和第二内侧围片6，制作工艺复杂、加工难度大且造成生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种侧面压花充气产品，该充气产品解决了其侧面压花制作复杂、生产成本高的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种侧面压花充气产品，至少包括顶片、底片和侧围片，所述顶片的边缘与所述侧围片的上边缘连接，所述底片的边缘与所述侧围片的下边缘连接，以形成充气腔室，其中，还包括位于所述充气腔室内的内接片，所述内接片具有与所述顶片连接的上边缘、与所述底片连接的下边缘、位于所述内接片上边缘与下边缘之间的连接部，所述连接部与所述侧围片通过至少一条焊缝连接。

根据上述技术构思，本实用新型可进一步包括任何一个或多个如下的可选形式。

在某些可选形式中，所述内接片的上边缘与所述顶片的边缘以内的部位连接，所述内接片的下边缘与所述底片的边缘以内的部位连接。

在某些可选形式中，所述内接片为封闭的环形片。

在某些可选形式中，所述内接片为相互独立的多片。

在某些可选形式中，所述内接片上设有缺口。

在某些可选形式中，所述内接片具有角部，所述缺口位于所述内接片的角部位置。

在某些可选形式中，所述焊缝沿所述充气产品的横向布置或纵向布置或斜向布置。

在某些可选形式中，所述焊缝为封闭式或者间断式。

在某些可选形式中，所述焊缝为波浪形、Z形、W形、点阵圆形、交叉圆形、交叉弧形或菱格形。

在某些可选形式中，还包括位于所述充气腔室内并连接所述顶片和底片的拉带，所述拉带包括Y型拉带、X型拉带、直拉带、圆孔拉带或柱状拉带。

本实用新型通过充气腔室内设置的内接片与充气产品的侧围片连接直接形成了充气产品的侧面压花，该内接片对充气腔室同时起到定型作用。相比于现有设计中通过充气腔室内多层内接片实现侧面压花效果，本实用新型的充气产品制造简单，且节省了材料的用量。

附图说明

本实用新型的其它特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的优选实施方式被更好地理解，在附图中，相同的附图标记表示相同或相似的部件，其中：

图1示出了现有设计中充气产品的侧面压花的实现方式；

图2示出了根据本实用新型一种实施方式的充气产品的示意图，其中省略了充气产品的部分结构以显示其内部构造；

图3示出了图2中局部A处的放大示意图；

图4示出了图2所示充气产品的分解示意图；

图5示出了根据本实用新型另一种实施方式的充气产品的示意图，其中省略了充气产品的部分结构以显示其内部构造；

图6示出了图5所示充气产品的分解示意图。

具体实施方式

如本领域的普通技术人员将理解的，参照任何一个附图示出和描述的实施例的各种特征可以与一个或更多其它附图中示出的特征组合以产生没有明确示出或描述的其它实施例。所示特征的组合为典型应用提供了代表性实施例。然而，对于特定的应用或实现，可以期望与本公开内容的教导一致的对特征进行各种组合和修改。

在本说明书中，在描述时各个部件的结构位置例如顶、底、上、下等方向的表述不是绝对的，而是相对的。当各个部件如图中所示布置时，这些方向表述是恰当的，当图中各个部件的位置改变时，这些方向表述也相应改变。

参照图2至图4所示的一种实施方式的充气产品，该充气产品为充气床100，充气床100具有侧面压花，结合图4所示的分解示意图，充气床100至少包括顶片101、底片102和侧围片103，其中，顶片101的边缘1011与侧围片103的上边缘1031连接，底片102的边缘1021与侧围片103的下边缘1032连接，以形成充气腔室110。

充气床100还包括位于充气腔室110内的内接片120，该内接片120具有与顶片101连接的上边缘1201、与底片102连接的下边缘1202、位于上边缘1201与下边缘1202之间的连接部1203，连接部1203与侧围片103通过至少一条焊缝R连接，该至少一条焊缝R形成充气床100的侧面压花。

具体而言，内接片120的上边缘1201与顶片101的边缘1011以内的部位连接，例如通过焊缝P连接，内接片120的下边缘1202与底片102的边缘1021以内的部位连接，例如通过焊缝Q连接。

更具体地，如图3所示，焊缝R将内接片120划分为与顶片101连接的第一部分121以及与底片102连接的第二部分122，该第一部分121形成充气腔室110内连接顶片101与侧围片103的上斜拉片，第二部分122则形成连接底片102与侧围片103的下斜拉片，上斜拉片和下斜拉片相当于一种内拉带，对充气腔室110起到定型的作用。

结合图4所示，内接片120为封闭的环形片，其横向方向为水平环向的长度方向、纵向方向为竖直的高度方向，在可选的实施方式中，内接片120的第一部分121和第二部分122的纵向高度相同或不同，即上斜拉片和下斜拉片可以具有不同的连接跨度，进一步可选地，上斜拉片相对于顶片101的倾斜程度与下斜拉片相对于底片102的倾斜程度可以是相同的或不同的。

继续参照图2至图4，焊缝R横贯内接片120的至少大部分横向长度或整个横向长度，即在沿着侧围片103的周向方向上，内接片120在其大部分或整个横向长度上与侧围片103连接，通过这种设置，内接片120与侧围片103有效地连接，以同时起到形成侧面压花以及内拉带的作用。

值得注意的是，构造为封闭的环形片的内接片120不仅适用于矩形、方形的充气床，还适用于圆形的充气床。对于具有转角的例如矩形的或方形的充气床，如图4所示，构造为封闭的环形片的内接片120上设有缺口123，使得内接片120与侧围片103在焊接的过程中更加贴合，进而使得充气后的充气产品更加美观，同时也能够减轻充气产品的重量。对于具有转角的充气床，内接片120相应地具有角部，缺口123优选地位于内接片120的角部位置，例如在两个呈对角关系的角部上设置缺口123，或者，内接片120的全部角部均设置有缺口123。值得注意的是，对于构造为封闭的环形片的内接片120，缺口123的设置并不会使得内接片120断开。对于圆形的充气床，内接片120可选地间隔设置有缺口，或者内接片120为无缺口的环形片。

对于封闭的环形的内接片120，可以选择性的对充气产品的内接片与侧围片进行部分焊接，以在充气产品的部分侧面形成压花；以矩形的充气床为例，内接片与侧围片在充气床的宽度方向不焊接，仅在充气床的长度方向焊接形成压花。

图5至图6示出了另一种实施方式的充气床200，该充气床与图2至图4所示的充气床100的区别为内接片220的构造不同。在该实施例中，内接片220为相互独立的多片，由此内接片220与顶片之间的焊缝为断续的焊缝S，内接片220与底片之间的焊缝为断续的焊缝T。

仍以矩形的充气床为例，该充气床的侧围片形成充气产品的若干侧面，图6中示出为四个侧面，构造为相互独立的多片的内接片220包括与侧面的数量一致的断开片，即内接片220包括四个断开片221，各断开片221可适配充气产品的侧面的尺寸而具有相同的和/或不同的尺寸。根据需求，断开片221的数量也可以少于充气产品侧面的数量。各断开片221与侧围片之间通过相同或不同的形状构造的焊缝连接，换言之，各断开片221可与侧围片焊接形成相同的和/或不同的形状构造的侧面压花。

对于内接片与侧围片之间的焊缝的形状构造，结合图2和图4所示，焊缝R的形状构造为围合的波浪形，进而形成构造为围合的波浪形的侧面压花。可选地，焊缝的形状构造不限于上述实施方式，一方面，焊缝可以沿充气产品的横向布置或纵向布置或斜向布置，包括但不限于波浪形、Z形、W形、点阵圆形、交叉圆形、交叉弧形或菱格形，另一方面，焊缝可以为封闭式或者间断式，例如，图2至图4示出的围合的波浪形的焊缝是封闭式的波浪形构造，点阵圆形则为间断式的形状构造中的一种。

另外，如图3至图4所示，充气床100还包括位于充气腔室110内并连接顶片101和底片102的拉带104。拉带104可选地包括Y型拉带(图4和图6所示)、X型拉带、直拉带、圆孔拉带或柱状拉带。参照图2可以看到，拉带104与充气床100的顶片101以及底片102连接，也形成了压花，例如构造为平行线条的压花。

相较于现有设计中侧面压花的制造，本实用新型的整个充气产品的结构简单，具有良好的美观性和支撑性，优化了压花工艺，提升了充气产品的使用性能和生产效率。

在可选的实施方式中，充气产品可以是图中所示出的充气床，也可以是充气垫、充气沙发、充气玩具(例如充气城堡)或充气池。图2至图6示出了具有同一纵向高度的内接片120和内接片220，可选地，形成侧面压花的内接片可具有变化的纵向高度。例如对于具有靠背的充气床，对应于充气床的靠背部分的内接片具有比其余内接片高的纵向高度，以与靠背部分的侧围片连接形成靠背部分的侧面压花。

本实用新型所公开的示例性实施方式可进行各种替换、组合或修改，在不脱离本实用新型实质的前提下，所有这些变形仍属于本实用新型的构思，并且落入本实用新型权利要求所限定的保护范围。

Claims (10)

1.一种侧面压花充气产品，至少包括顶片、底片和侧围片，所述顶片的边缘与所述侧围片的上边缘连接，所述底片的边缘与所述侧围片的下边缘连接，以形成充气腔室，其特征在于，还包括位于所述充气腔室内的内接片，所述内接片具有与所述顶片连接的上边缘、与所述底片连接的下边缘、位于所述内接片上边缘与下边缘之间的连接部，所述连接部与所述侧围片通过至少一条焊缝连接。

2.根据权利要求1所述的侧面压花充气产品，其特征在于，所述内接片的上边缘与所述顶片的边缘以内的部位连接，所述内接片的下边缘与所述底片的边缘以内的部位连接。

3.根据权利要求1所述的侧面压花充气产品，其特征在于，所述内接片为封闭的环形片。

4.根据权利要求1所述的侧面压花充气产品，其特征在于，所述内接片为相互独立的多片。

5.根据权利要求3所述的侧面压花充气产品，其特征在于，所述内接片上设有缺口。

6.根据权利要求5所述的侧面压花充气产品，其特征在于，所述内接片具有角部，所述缺口位于所述内接片的角部位置。

7.根据权利要求1所述的侧面压花充气产品，其特征在于，所述焊缝沿所述充气产品的横向布置或纵向布置或斜向布置。

8.根据权利要求7所述的侧面压花充气产品，其特征在于，所述焊缝为封闭式或者间断式。

9.根据权利要求7所述的侧面压花充气产品，其特征在于，所述焊缝为波浪形、Z形、W形、点阵圆形、交叉圆形、交叉弧形或菱格形。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的侧面压花充气产品，其特征在于，还包括位于所述充气腔室内并连接所述顶片和底片的拉带，所述拉带包括Y型拉带、X型拉带、直拉带、圆孔拉带或柱状拉带。

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