CN218497312U - 一种电子纸结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电子纸结构，包括：衬底层；位于所述衬底层上的电路层；位于所述电路层背离所述衬底层一侧的电子纸膜片；位于所述电子纸膜片背离所述电路层一侧的聚酰亚胺膜，所述聚酰亚胺膜的厚度为5μm～30μm，所述聚酰亚胺膜对紫外光的透过率小于或者等于5％。本实用新型提供的电子纸结构能够提高电子纸的可靠性。

Description

一种电子纸结构

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，具体涉及一种电子纸结构。

背景技术

随着物联网技术的迅速发展，物联网生态***已基本形成。双稳态电子纸相关产品，如电子标签、电子桌牌、电子胸卡、电子门牌、电子公交站牌、电子床头卡、电子输液卡等电子纸相关产品已应用到生活的方方面面。电子纸技术实际上是一类技术的统称，英文名称E-paper，多是采用电泳显示技术(electrophoresis Display,EPD)作为显示面板，其显示效果接近自然纸张效果，免于阅读疲劳。电子纸显示屏因其具有功耗低、良好的日光可读性等特点，近年来，被广泛应用于电子阅读、电子标签等领域。与液晶显示(liquid crystaldisplay，LCD)相比，由于电子纸显示屏不需要对电泳粒子进行配向，显示是通过电泳粒子在两个电极间的移动、反射实现，因此，电子纸显示屏更容易应用于柔性显示。

现有的电子纸结构包括聚苯乙烯膜，同时在聚苯乙烯膜表面涂覆金属离子涂层来阻挡紫外光的透过率，但金属离子涂层仅能阻挡对小于380nm波长的紫外光，金属离子涂层抗紫外光的能力较弱，使得电子纸的可靠性较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中电子纸的可靠性较差的缺陷，从而提供一种电子纸结构。

本实用新型提供一种电子纸结构，包括：衬底层；位于所述衬底层上的电路层；位于所述电路层背离所述衬底层一侧的电子纸膜片；位于所述电子纸膜片背离所述电路层一侧的聚酰亚胺膜，所述聚酰亚胺膜的厚度为5μm～30μm，所述聚酰亚胺膜对紫外光的透过率小于或者等于5％。

可选的，所述聚酰亚胺膜对波长为200nm-400nm的紫外光完全阻隔。

可选的，所述聚酰亚胺膜的厚度为15μm～25μm。

可选的，所述聚酰亚胺膜背离所述电路层的一侧表面的粗糙度大于所述聚酰亚胺膜朝向所述电路层的一侧表面的粗糙度。

可选的，电子纸结构还包括：阻水层；所述阻水层位于所述聚酰亚胺膜朝向所述电子纸膜片一侧表面。

可选的，所述阻水层包括：若干层氮化硅阻水膜和若干层氧化硅阻水膜，所述氮化硅阻水膜和所述氧化硅阻水膜交替间隔排布。

可选的，所述阻水层的总厚度为0.1μm～3μm。

可选的，所述聚酰亚胺膜为单层结构或者层叠结构。

可选的，所述电子纸膜片位于部分所述电路层上；所述电子纸结构还包括：位于所述电子纸膜片的侧部周围的电路层上的封边胶层；所述封边胶层还延伸至所述聚酰亚胺膜的侧壁表面。

可选的，电子纸结构还包括：位于所述封边胶层外部的驱动芯片，所述驱动芯片位于部分电路层上且与电路层电连接。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：

本实用新型技术方案提供一种电子纸结构，包括：衬底层；位于所述衬底层上的电路层；位于所述电路层背离所述衬底层一侧的电子纸膜片；位于所述电子纸膜片背离所述电路层一侧的聚酰亚胺膜，所述聚酰亚胺膜的厚度为5μm～30μm，所述聚酰亚胺膜对紫外光的透过率小于或者等于5％。由于所述聚酰亚胺膜的厚度在上述范围内处于较小值，使得所述聚酰亚胺膜较薄，能够降低电子纸的整体厚度，实现超薄电子纸的应用；其次，所述聚酰亚胺膜对紫外光的透过率小于或者等于5％，使得所述聚酰亚胺膜抗紫外光的能力较强，能够降低紫外光透过所述聚酰亚胺膜的几率，避免电子纸膜片出现花屏，从而增加电子纸的使用寿命，提高电子纸的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中电子纸结构的示意图；

图2为本实用新型实施例中聚酰亚胺膜对紫外光透过率的示意图；

附图标记：

1-衬底层；2-电路层；3-电子纸膜片；4-聚酰亚胺膜；5-阻水层；6-封边胶层。

具体实施方式

下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参考图1，本实用新型实施例提供了一种电子纸结构，包括：衬底层1；位于所述衬底层1上的电路层2；位于所述电路层2背离所述衬底层1一侧的电子纸膜片3；位于所述电子纸膜片3背离所述电路层2一侧的聚酰亚胺膜4，所述聚酰亚胺膜4的厚度为5μm～30μm，所述聚酰亚胺膜4对紫外光的透过率小于或者等于5％。

本实施例中，由于所述聚酰亚胺膜4的厚度在上述范围内处于较小值，使得所述聚酰亚胺膜4较薄，能够降低电子纸的整体厚度，实现超薄电子纸的应用；其次，所述聚酰亚胺膜4对紫外光的透过率小于或者等于5％，使得所述聚酰亚胺膜4抗紫外光的能力较强，能够降低紫外光透过所述聚酰亚胺膜4的几率，避免在电子纸膜片3出现花屏，从而增加电子纸的使用寿命，提高电子纸的可靠性。

在一个实施例中，所述衬底层1包括玻璃衬底层或聚酰亚胺膜衬底层。

在一个实施例中，所述聚酰亚胺膜4为单层结构或者层叠结构。

在一个实施例中，所述聚酰亚胺膜4的厚度为15μm～25μm，例如为15μm、20μm或25μm。

在一个实施例中，所述聚酰亚胺膜4包括透明聚酰亚胺膜。使用所述透明聚酰亚胺膜能够明显提升电子纸的显示效果。

参考图2，所述聚酰亚胺膜4对波长为200nm-400nm的紫外光完全阻隔。示例性的，所述聚酰亚胺膜4对波长为200nm、300nm或400nm的紫外光完全阻隔。当在上述范围波长的紫外光照射时，所述聚酰亚胺膜4能够完全阻挡紫外光透过所述聚酰亚胺膜4，从而避免电子纸膜片出现花屏。

图2横轴的波长表示紫外光的波长，纵轴的透过率表示聚酰亚胺膜4对紫外光的透过率。

所述聚酰亚胺膜4背离所述电路层2的一侧表面的粗糙度大于所述聚酰亚胺膜4朝向所述电路层2的一侧表面的粗糙度。这样设置有利于在铺设聚酰亚胺膜4时能够分辨出聚酰亚胺膜4的正反面。其次，当紫外光照射所述聚酰亚胺膜4时，由于所述聚酰亚胺膜4背离所述电路层2的一侧表面的粗糙度大，紫外光线在所述聚酰亚胺膜4背离所述电路层2的一侧表面发生漫反射，反射光线向不同的方向无规则地反射，能够降低紫外光透过所述聚酰亚胺膜4的几率。

在一个实施例中，所述聚酰亚胺膜的黄变指数小于或等于5。黄边指数越小，所述聚酰亚胺膜4发黄的几率越小，这样在使用过程中有利于提高电子纸的显示效果，并延长电子纸的使用时间。

在一个实施例中，所述聚酰亚胺膜4的玻璃化转变的温度大于或等于350℃。所述聚酰亚胺膜4的玻璃化转变的温度越高，所述聚酰亚胺膜4的结构越稳定，使得电子纸的可靠性提高。

玻璃化转变指的是所述聚酰亚胺膜4在玻璃态和高弹态之间的转变，对所述聚酰亚胺膜4性能尤其是力学性能具有很大影响。一般所述聚酰亚胺膜4的结构越柔，玻璃化转变的温度越低，所述聚酰亚胺膜4的结构刚性越大，玻璃化转变的温度越高。因此所述聚酰亚胺膜4的结构较为稳定，能够提高电子纸的可靠性。

所述电子纸结构还包括：阻水层5；所述阻水层5位于所述聚酰亚胺膜4朝向所述电子纸膜片3的一侧表面。所述阻水层5的设置能够避免外界水汽入侵，避免外界水汽与电子纸膜片3接触，提高电子纸结构的可靠性，其次，所述阻水层5还能够防止所述电子纸膜片3中的电子纸水墨溢出，造成所述电子纸膜片3呈现图像不清晰。

在一个实施例中，所述阻水层5包括：若干层氮化硅阻水膜和若干层氧化硅阻水膜，所述氮化硅阻水膜和所述氧化硅阻水膜交替间隔排布。通过层叠设置成的阻水层5，阻水效果更优。

在一个实施例中，所述阻水层5的总厚度为0.1μm～3μm，例如为0.1μm、0.2μm或0.3μm。若所述阻水层5的总厚度过大，降低电子纸的整体厚度的程度减弱，且实现超薄电子纸的应用的可能性较小；若所述阻水层5的总厚度过小，避免外界水汽入侵的作用较小，避免外界水汽与电子纸膜片3接触的几率较小。

在一个实施例中，所述电子纸膜片3位于部分所述电路层2上；所述电子纸结构还包括：位于所述电子纸膜片3的侧部周围的电路层2上的封边胶层6；所述封边胶层6还延伸至所述聚酰亚胺膜4的侧壁表面。

在一个实施例中，所述封边胶层6包括快速耳用胶层(EC胶层)。

在一个实施例中，所述电子纸膜片3适于显色，包括电子纸水墨和显色粒子；所述电子纸水墨由电泳显示微胶囊注入透明导电极形成，所述电泳显示微胶囊由显色粒子放入微胶囊溶液中经转轮筛选制得。具体的，所述透明导电极的材料包括氧化铟锡或氧化铟锌。

所述显色粒子用于表征电子纸的膜片3的显示颜色和显示清晰度，所述电泳显示微胶囊用于表征电子纸的膜片3显示清晰度和显示透明度。

所述电子纸结构包括：位于所述封边胶层6外部的驱动芯片，所述驱动芯片位于部分电路层2上且与电路层2电连接。

在一个实施例中，所述驱动芯片包括显示驱动芯片。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种电子纸结构，其特征在于，包括：

衬底层；

位于所述衬底层上的电路层；

位于所述电路层背离所述衬底层一侧的电子纸膜片；

位于所述电子纸膜片背离所述电路层一侧的聚酰亚胺膜，所述聚酰亚胺膜的厚度为5μm～30μm，所述聚酰亚胺膜对紫外光的透过率小于或者等于5％。

2.根据权利要求1所述的电子纸结构，其特征在于，所述聚酰亚胺膜对波长为200nm-400nm的紫外光完全阻隔。

3.根据权利要求1所述的电子纸结构，其特征在于，所述聚酰亚胺膜的厚度为15μm～25μm。

4.根据权利要求1所述的电子纸结构，其特征在于，所述聚酰亚胺膜背离所述电路层的一侧表面的粗糙度大于所述聚酰亚胺膜朝向所述电路层的一侧表面的粗糙度。

5.根据权利要求1所述的电子纸结构，其特征在于，还包括：阻水层；所述阻水层位于所述聚酰亚胺膜朝向所述电子纸膜片的一侧表面。

6.根据权利要求5所述的电子纸结构，其特征在于，所述阻水层包括：若干层氮化硅阻水膜和若干层氧化硅阻水膜，所述氮化硅阻水膜和所述氧化硅阻水膜交替间隔排布。

7.根据权利要求5所述的电子纸结构，其特征在于，所述阻水层的总厚度为0.1μm～3μm。

8.根据权利要求1所述的电子纸结构，其特征在于，所述聚酰亚胺膜为单层结构或者层叠结构。

9.根据权利要求1所述的电子纸结构，其特征在于，所述电子纸膜片位于部分所述电路层上；所述电子纸结构还包括：位于所述电子纸膜片的侧部周围的电路层上的封边胶层；所述封边胶层还延伸至所述聚酰亚胺膜的侧壁表面。

10.根据权利要求9所述的电子纸结构，其特征在于，还包括：位于所述封边胶层外部的驱动芯片，所述驱动芯片位于部分电路层上且与电路层电连接。

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