CN218494213U - 一种水平式自垂风阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水平式自垂风阀,包括风阀壳体,所述风阀壳体的内部对称设置有第一转动轴,所述第一转动轴的两端均***至风阀壳体的内壁内部,所述风阀壳体上开设有用于第一转动轴***的第二安装槽,所述第二安装槽的内部固定安装有第二轴承座,所述第一转动轴的两端均通过第二轴承座与风阀壳体转动安装;本实用新型通过配重块、第一叶片、第二叶片、第一转动轴和第二转动轴等组件之间的互相配合,利用强度足够的风吹过来带动第一叶片和第二叶片打开,此时风阀处于开启状态,当未有风足够风强的风进入时,第一叶片和第二叶片会在配重块的作用下重新回到关闭状态,达到了取消电控装置,增强了安全性及稳定性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风阀,具体是一种水平式自垂风阀。
背景技术
进风***主要为机组提供其工作时所需的空气,主要包含进风管道、风机、风阀等。风阀一般用在通风***管道中,用来调节支管的风量。常规风阀包含水平及竖直两种形式,在叶片的控制方面主要采用电动控制。
目前,常规的水平风阀存在因电气控制导致的易损坏问题,因此提出一种水平式自垂风阀来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水平式自垂风阀,以解决上述背景技术中提出的常规的水平风阀存在因电气控制导致的易损坏问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种水平式自垂风阀,包括风阀壳体,所述风阀壳体的内部对称设置有第一转动轴,所述第一转动轴的两端均***至风阀壳体的内壁内部,所述风阀壳体上开设有用于第一转动轴***的第二安装槽,所述第二安装槽的内部固定安装有第二轴承座,所述第一转动轴的两端均通过第二轴承座与风阀壳体转动安装,所述风阀壳体的内部且位于两个第一转动轴之间的位置对称设置有第二转动轴,所述第二转动轴的两端均***至风阀壳体的内壁,所述风阀壳体上开设有第一安装槽,所述第一安装槽的内部对称固定安装有第一轴承座,所述第一安装槽的两端均通过第一轴承座与风阀壳体转动安装,两个所述第一转动轴彼此远离的一侧均固定安装有第一叶片,两个所述第二转动轴彼此远离的一侧均固定安装有第二叶片,两个所述第一转动轴彼此靠近的一侧均固定安装有第二连接杆,两个所述第二转动轴彼此靠近的一侧均固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆和第二连接杆的底部均设置有配重块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二安装槽的大小与第二轴承座的大小相适配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一连接杆和第二连接杆的顶部设置有螺栓,所述第一连接杆和第二连接杆均通过螺栓与配重块螺纹安装。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一安装槽的大小大于两个第一轴承座的大小。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过配重块、第一叶片、第二叶片、第一转动轴和第二转动轴等组件之间的互相配合,利用强度足够的风吹过来带动第一叶片和第二叶片打开,此时风阀处于开启状态,当未有风足够风强的风进入时,第一叶片和第二叶片会在配重块的作用下重新回到关闭状态,达到了取消电控装置,增强了安全性及稳定性的效果。
附图说明
图1为本实用新型中的结构示意图。
图2为本实用新型中的主视图。
图3为本实用新型图1中A处的放大图。
图4为本实用图1中B处的放大图。
图5为本实用新型图1中C处的放大图。
1、风阀壳体;2、第一叶片;3、第一转动轴;4、第二转动轴;5、第一连接杆;6、配重块;7、第二连接杆;8、第二叶片;9、螺栓;10、第一安装槽;11、第一轴承座;12、第二安装槽;13、第二轴承座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种水平式自垂风阀,包括风阀壳体1,风阀壳体1的内部对称设置有第一转动轴3,第一转动轴3的两端均***至风阀壳体1的内壁内部,风阀壳体1上开设有用于第一转动轴3***的第二安装槽12,第二安装槽12的内部固定安装有第二轴承座13,第一转动轴3的两端均通过第二轴承座13与风阀壳体1转动安装,风阀壳体1的内部且位于两个第一转动轴3之间的位置对称设置有第二转动轴4,第二转动轴4的两端均***至风阀壳体1的内壁,风阀壳体1上开设有第一安装槽10,第一安装槽10的内部对称固定安装有第一轴承座11,第一安装槽10的两端均通过第一轴承座11与风阀壳体1转动安装,两个第一转动轴3彼此远离的一侧均固定安装有第一叶片2,两个第二转动轴4彼此远离的一侧均固定安装有第二叶片8,两个第一转动轴3彼此靠近的一侧均固定安装有第二连接杆7,两个第二转动轴4彼此靠近的一侧均固定安装有第一连接杆5,第一连接杆5和第二连接杆7的底部均设置有配重块6。
第二安装槽12的大小与第二轴承座13的大小相适配。
第一连接杆5和第二连接杆7的顶部设置有螺栓9,第一连接杆5和第二连接杆7均通过螺栓9与配重块6螺纹安装。
第一安装槽10的大小大于两个第一轴承座11的大小。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型使用时,将风阀水平放置,此时风阀处于完全闭合状态,当有足够的风强的风进入时,风向向下,此时风将两个第一叶片2和两个第二叶片8吹动,此时第一转动轴3和第二转动轴4会分别带动第一叶片2和第二叶片8向下转动,实现风阀的通风功能,反之当未有足够风强的风进入时,第一叶片2和第二叶片8会受到配重块6的作用下恢复原位,此时风阀闭合。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种水平式自垂风阀,包括风阀壳体(1),其特征在于:所述风阀壳体(1)的内部对称设置有第一转动轴(3),所述第一转动轴(3)的两端均***至风阀壳体(1)的内壁内部,所述风阀壳体(1)上开设有用于第一转动轴(3)***的第二安装槽(12),所述第二安装槽(12)的内部固定安装有第二轴承座(13),所述第一转动轴(3)的两端均通过第二轴承座(13)与风阀壳体(1)转动安装,所述风阀壳体(1)的内部且位于两个第一转动轴(3)之间的位置对称设置有第二转动轴(4),所述第二转动轴(4)的两端均***至风阀壳体(1)的内壁,所述风阀壳体(1)上开设有第一安装槽(10),所述第一安装槽(10)的内部对称固定安装有第一轴承座(11),所述第一安装槽(10)的两端均通过第一轴承座(11)与风阀壳体(1)转动安装,两个所述第一转动轴(3)彼此远离的一侧均固定安装有第一叶片(2),两个所述第二转动轴(4)彼此远离的一侧均固定安装有第二叶片(8),两个所述第一转动轴(3)彼此靠近的一侧均固定安装有第二连接杆(7),两个所述第二转动轴(4)彼此靠近的一侧均固定安装有第一连接杆(5),所述第一连接杆(5)和第二连接杆(7)的底部均设置有配重块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种水平式自垂风阀,其特征在于:所述第二安装槽(12)的大小与第二轴承座(13)的大小相适配。
3.根据权利要求1所述的一种水平式自垂风阀,其特征在于:所述第一连接杆(5)和第二连接杆(7)的顶部设置有螺栓(9),所述第一连接杆(5)和第二连接杆(7)均通过螺栓(9)与配重块(6)螺纹安装。
4.根据权利要求1所述的一种水平式自垂风阀,其特征在于:所述第一安装槽(10)的大小大于两个第一轴承座(11)的大小。
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