CN218493579U - 套管四通 - Google Patents

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CN218493579U CN202223068075.2U CN202223068075U CN218493579U CN 218493579 U CN218493579 U CN 218493579U CN 202223068075 U CN202223068075 U CN 202223068075U CN 218493579 U CN218493579 U CN 218493579U
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嵇才良
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Erwei Machinery Jinhu Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了套管四通,属于套管领域。套管四通,包括套管四通本体,还包括:第一法兰盘和第二法兰盘,分别连接在套管四通本体的两端,所述第一法兰盘上设有紧固件;出油孔,开设在套管四通本体的两侧;鼓形孔,设在套管四通本体内部通道内;密封槽,设在第一法兰盘上;卡瓦壳体,转动连接在第一法兰盘内,所述卡瓦壳体内转动连接有卡瓦牙,所述紧固件置于第一法兰盘内的一端与卡瓦壳体相连接,所述紧固件置于第一法兰盘内的一端与卡瓦牙贴合卡瓦壳体的一面相抵;本实用新型在流体出口的管路上设置了鼓形孔,起到缓冲作用和吸收部分震动,避免螺栓松动造成泄漏现象。

Description

套管四通
技术领域
本实用新型套管领域,尤其涉及套管四通。
背景技术
套管四通为管件、管道连接件,主要运用在大型管道的接头之间的连接,其端部具有与管道相连的法兰,法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。
专利公开号为:CN205778578U的实用新型专利公开了一种适用于多种规格套管的油管四通,该实用新型采用非传统的一体结构,分别密封不同规格的套管,以保证一种油管四通可用在多种规格的套管,用来解决预订产品规格与实际规定不配套的问题;
上述专利中,油管四通本体通过螺栓与多个法兰盘相连,在流体在油管中流动时,出现振动的现象,容易出现螺栓松动,造成流体泄漏;因此,针对该问题,本实用新型出了套管四通。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中螺栓容易松动,造成泄漏现象的问题,而提出的套管四通。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
套管四通,包括套管四通本体,还包括:第一法兰盘和第二法兰盘,分别连接在套管四通本体的两端,所述第一法兰盘上设有紧固件;出油孔,开设在套管四通本体的两侧;鼓形孔,设在套管四通本体内部通道内;密封槽,设在第一法兰盘上;卡瓦壳体,转动连接在第一法兰盘内,所述卡瓦壳体内转动连接有卡瓦牙,所述紧固件置于第一法兰盘内的一端与卡瓦壳体相连接,所述紧固件置于第一法兰盘内的一端与卡瓦牙贴合卡瓦壳体的一面相抵。
优选地,所述第一法兰盘上设有第一螺栓孔,所述第一法兰盘内设有限位块。
优选地,所述第二法兰盘上设有第二螺栓孔。
优选地,所述卡瓦壳体上设有与限位块相配合的滑槽。
优选地,所述卡瓦牙贴合卡瓦壳体的一面环绕设置有橡胶圈。
优选地,所述套管四通本体侧面设有与出油孔相对应的第三法兰盘,所述第三法兰盘上设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔深入套管四通本体内,所述第三法兰盘与出油孔的连通处设有第二螺纹孔。
与现有技术相比,本实用新型提供了套管四通,具备以下有益效果:
1、该套管四通,通过在流体出口的管路上设置了鼓形孔,起到缓冲作用和吸收部分震动,避免螺栓松动造成泄漏现象。
2、该套管四通,通过紧固件将管道密封紧固,以及在第一法兰盘与管道连接处设置了密封槽,防止流体泄漏,造成污染和设备损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的套管四通的立体图一;
图2为本实用新型提出的套管四通的立体图二;
图3为本实用新型提出的套管四通的剖视图;
图4为本实用新型提出的套管四通的图3中A部分放大的结构示意图;
图5为本实用新型提出的套管四通中第一法兰盘的部分剖视图。
图中:1、套管四通本体;2、第一法兰盘;201、第一螺栓孔;202、紧固件;3、第二法兰盘;301、第二螺栓孔;4、鼓形孔;5、出油孔;6、第三法兰盘;601、第一螺纹孔;602、第二螺纹孔;7、密封槽;8、限位块;9、滑槽;10、卡瓦壳体;11、橡胶圈;12、卡瓦牙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-图5,套管四通,包括套管四通本体1,还包括:分别设置在套管四通本体1两端的第一法兰盘2和第二法兰盘3,第一法兰盘2上设有紧固件202;开设在套管四通本体1两侧的出油孔5;套管四通本体1内部通道内设有鼓形孔4;第一法兰盘2上设有密封槽7;第一法兰盘2内转动连接有卡瓦壳体10,卡瓦壳体10内转动连接有卡瓦牙12,紧固件202置于第一法兰盘2内的一端与卡瓦壳体10相连接,紧固件202置于第一法兰盘2内的一端与卡瓦牙12贴合卡瓦壳体10的一面相抵。
本实用新型中,使用者使用时,将管道安装进卡瓦牙12中,然后在密封槽7上安装好密封圈,使用工具将第一法兰盘2紧固,然后拧紧紧固件202,将卡瓦牙12紧固在管道上,同时对管道连接处起到密封效果,其中,卡瓦壳体10上开设有圆孔,刚好让置于第一法兰盘2内的紧固件202穿过,卡瓦牙12与卡瓦壳体10贴合的一面设有与紧固件202相配合的凹槽,施加在紧固件202上的力,作用在凹槽内,并对卡瓦牙12进行紧固;套管四通本体1的内腔内设有稍大于内腔通径鼓形孔4,鼓形孔4安装在流体出口的管路上,起到缓冲作用和吸收部分震动,避免螺栓松动造成泄漏现象。
第一法兰盘2上设有第一螺栓孔201,第一法兰盘2内设有限位块8;第二法兰盘3上设有第二螺栓孔301;卡瓦壳体10上设有与限位块8相配合的滑槽9;卡瓦牙12贴合卡瓦壳体10的一面环绕设置有橡胶圈11;套管四通本体1侧面设有与出油孔5相对应的第三法兰盘6,第三法兰盘6上设有第一螺纹孔601,第一螺纹孔601深入套管四通本体1内,第三法兰盘6与出油孔5的连通处设有第二螺纹孔602;使用工具将第一法兰盘2紧固,然后将第二法兰盘3与下部管道相连,再将出油管道安装进出油孔5中,然后将第三法兰盘6紧固,套管的安装完成。
套管四通为管件、管道连接件,主要运用在大型管道的接头之间的连接,本实用新型中,使用者使用时,将管道安装进卡瓦牙12中,然后在密封槽7上安装好密封圈,使用工具将第一法兰盘2紧固,然后拧紧紧固件202,将卡瓦牙12紧固在管道上,同时对管道连接处起到密封效果,其中,卡瓦壳体10上开设有圆孔,刚好让置于第一法兰盘2内的紧固件202穿过,卡瓦牙12与卡瓦壳体10贴合的一面设有与紧固件202相配合的凹槽,施加在紧固件202上的力,作用在凹槽内,并对卡瓦牙12进行紧固;套管四通本体1的内腔内设有稍大于内腔通径鼓形孔4,鼓形孔4安装在流体出口的管路上,起到缓冲作用和吸收部分震动,避免螺栓松动造成泄漏现象;然后将第二法兰盘3与下部管道相连,再将出油管道安装进出油孔5中,然后将第三法兰盘6紧固,套管的安装完成。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.套管四通,包括套管四通本体(1),其特征在于,还包括:
第一法兰盘(2)和第二法兰盘(3),分别连接在套管四通本体(1)的两端,所述第一法兰盘(2)上设有紧固件(202);
出油孔(5),开设在套管四通本体(1)的两侧;
鼓形孔(4),设在套管四通本体(1)内部通道内;
密封槽(7),设在第一法兰盘(2)上;
卡瓦壳体(10),转动连接在第一法兰盘(2)内,所述卡瓦壳体(10)内转动连接有卡瓦牙(12),所述紧固件(202)置于第一法兰盘(2)内的一端与卡瓦壳体(10)相连接,所述紧固件(202)置于第一法兰盘(2)内的一端与卡瓦牙(12)贴合卡瓦壳体(10)的一面相抵。
2.根据权利要求1所述的套管四通,其特征在于,所述第一法兰盘(2)上设有第一螺栓孔(201),所述第一法兰盘(2)内设有限位块(8)。
3.根据权利要求1所述的套管四通,其特征在于,所述第二法兰盘(3)上设有第二螺栓孔(301)。
4.根据权利要求2所述的套管四通,其特征在于,所述卡瓦壳体(10)上设有与限位块(8)相配合的滑槽(9)。
5.根据权利要求1所述的套管四通,其特征在于,所述卡瓦牙(12)贴合卡瓦壳体(10)的一面环绕设置有橡胶圈(11)。
6.根据权利要求1所述的套管四通,其特征在于,所述套管四通本体(1)侧面设有与出油孔(5)相对应的第三法兰盘(6),所述第三法兰盘(6)上设有第一螺纹孔(601),所述第一螺纹孔(601)深入套管四通本体(1)内,所述第三法兰盘(6)与出油孔(5)的连通处设有第二螺纹孔(602)。
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