CN218488524U - 一种玻璃钢生产用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种玻璃钢生产用切割设备，包括夹持组件、切割组件、作业台和切割箱，所述切割箱固定设于作业台上侧，所述切割组件设于切割箱内，所述夹持组件设于切割箱内，所述切割组件设于夹持组件上侧，所述夹持组件包括固定板、第二伺服电机、主动锥齿轮、被动锥齿轮、螺纹柱、滑动杆、连接板、连动杆和夹持板，所述第二伺服电机固定设于作业台下侧，所述主动锥齿轮旋转设于作业台下侧，所述被动锥齿轮旋转设于作业台下侧，所述主动锥齿轮与被动锥齿轮垂直啮合，所述主动锥齿轮内设有螺纹通孔。本实用新型属于玻璃钢生产技术领域，具体是一种结构简单、使用方便且夹持效果好，切割效率高的一种玻璃钢生产用切割设备。

Description

一种玻璃钢生产用切割设备

技术领域

本实用新型属于玻璃钢生产加工技术领域，尤其涉及一种玻璃钢生产用切割设备。

背景技术

玻璃钢制品是指以玻璃钢为原料加工而成的成品，玻璃钢制品主要有玻璃钢储罐、玻璃钢搅拌罐、玻璃钢冷却塔、玻璃钢水箱、玻璃钢桌椅、玻璃钢管道、玻璃钢垃圾桶，玻璃钢的科学名称是玻璃纤维增强塑料，俗称玻璃钢，是国外20世纪初开发的一种新型复合材料，它具有质轻、高强、防腐、保温、绝缘、隔音等诸多优点，由于其强度相当于钢材，又含有玻璃成分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能。

在进行玻璃钢制品生产过程中，需要对玻璃钢制品进行切割，而整个的切割过程，为了保证加工的精度，需要通过紧固装置将玻璃钢固定于工作台上，但是现有的切割设备在执行夹紧操作时工序过于繁琐，不便于使用者对工件进行夹紧，而切割工作需要频繁对工件进行换向调整等工作，也就需要对工件频繁进行夹紧，这样浪费了使用者大量的共工作时间，降低了切割设备的实用性，因此，需要一种结构简单、使用方便且夹持效果好，切割效率高的一种玻璃钢生产用切割设备去解决这一缺陷。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种玻璃钢生产用切割设备，通过固定板、第二伺服电机、主动锥齿轮、被动锥齿轮、螺纹柱、滑动杆、连接板、连动杆和夹持板的配套使用，实现了对玻璃钢的夹持作用，且通过将夹持块设置为橡胶材质，可以避免玻璃钢受到伤害，通过电机固定架、第一伺服电机、螺杆、刻度尺、移动块、电动推杆、安装盒、切割电机和切割轮的配套使用，实现了对玻璃钢的切割作用，并可以通过刻度尺进行精确调整。

本实用新型采用的技术方案如下：一种玻璃钢生产用切割设备，包括夹持组件、切割组件、作业台和切割箱，所述切割箱固定设于作业台上侧，所述切割组件设于切割箱内，所述夹持组件设于切割箱内，所述切割组件设于夹持组件上侧，所述夹持组件包括固定板、第二伺服电机、主动锥齿轮、被动锥齿轮、螺纹柱、滑动杆、连接板、连动杆和夹持板，所述第二伺服电机固定设于作业台下侧，所述主动锥齿轮旋转设于作业台下侧，所述被动锥齿轮旋转设于作业台下侧，被动锥齿轮虽然被固定在作业台下表面上，但仍然可以自由旋转，所述主动锥齿轮与被动锥齿轮垂直啮合，被动锥齿轮内设有螺纹通孔，所述螺纹柱螺纹设于螺纹通孔内，螺纹柱通过作业台上的开孔，垂直穿过作业台及固定在作业台下表面的被动锥齿轮，并与被动锥齿轮内设的螺纹通孔上的螺纹啮合，实现通过被动锥齿轮的转动，带动螺纹柱上下移动的效果；所述滑动杆垂直滑动设于作业台上，并贯穿作业台，所述连接板固定设于螺纹柱和滑动杆上端，螺纹柱与连接板连接并可以转动，滑动杆配合螺纹柱，在螺纹柱的带动下，使连接板平稳的上下移动；固定板固定设于切割箱内壁上，将切割箱分割为上下两个空间；所述夹持板水平滑动设于固定板上侧，本方案中所述水平滑动是指，夹持板垂直固定于固定板上，不可上下移动，但可以沿着固定板上的预先开槽进行水平的左右滑动，另外，夹持板要相对设置，可根据设备的尺寸设置一组以上的夹持板，所述连动杆一端与连接板相铰接，所述连动杆另一端与夹持板相铰接，在连接板上下移动时，可通过连动杆带动夹持板相向或远离运动，实现对玻璃钢的夹紧或打开操作，应当指出的是，在设置多组夹持板时，其他部件的数量、尺寸、连接角度均需要进行适应性调整；所述切割组件包括电机固定架、第一伺服电机、螺杆、刻度尺、移动块、电动推杆、安装盒、切割电机和切割轮，所述电机固定架固定设于切割箱外壁上，第一伺服电机固定设于电机固定架内，螺杆旋转设于切割箱内壁上，第一伺服电机的输出端与螺杆一端固定连接，通过第一伺服电机可以带动切割箱内部的螺杆转动；所述刻度尺水平固定设于切割箱内壁上，刻度尺与螺杆平行设置，同时，刻度尺与螺杆均与固定板平行，所述移动块螺纹设于螺杆上且滑动设于刻度尺上，通过螺杆的转动可以带动移动块水平移动，并使移动块在刻度尺上滑动，移动块通过与螺杆和刻度尺的连接，使移动块的连接结构更加稳定，并且可以通过刻度尺对移动块进行准确移动；所述电动推杆一端固定设于移动块下侧，安装盒固定杆设于电动推杆另一端上，切割电机固定设于安装盒内，切割轮旋转设于安装盒外壁上，切割电机的输出端与切割轮的中心点固定连接，通过电动推杆的下推可以带动安装盒固定杆下移，进一步带动安装盒及切割轮下移靠近固定板，完成对玻璃钢的切割动作。

作为本方案的一种优选技术方案，所述第二伺服电机外侧设有防护盒。防护盒将第二伺服电机包围在内，一方面由于第二私服电机提供对玻璃钢的加持动力，内部应力较大，通过防护盒可以提供进一步的结构加固，另一方面，能防止环境的粉尘进入电机，对电机产生磨损，影响电机寿命。

作为本方案的一种优选技术方案，所述作业台下侧固定设有支撑腿。进一步的支撑腿下设置有水平调节结构，可以通过调整各个支腿下的水平调节机构，使设备工作时处于水平状态，提高设备的切割精度。

作为本方案的一种优选技术方案，所述夹持板内侧设有夹持块，所述夹持块材质为橡胶。夹持块相对设置，由于是橡胶材质，在设备夹紧时，可以提高玻璃钢与夹持块之间的摩擦力，使夹持更加稳定，同时不会损坏待加工的工件。

作为本方案的一种优选技术方案，所述夹持块内侧设有凹槽，所述凹槽与玻璃钢相对应。凹槽的匹配可以使玻璃钢工件嵌入其中，防止切割过程中的震动使玻璃钢工件移位。

作为本方案的一种优选技术方案，所述切割箱上设有防护门，所述防护门上设有观察窗。

作为本方案的一种优选技术方案，所述滑动杆的数量大于2根。可根据设备的规格选配2根或3根滑动杆，与螺纹柱形成一个稳定的支撑平面，同时，应理解为随着设备规格的增大，还可以加装更多的滑动杆，以达到在加工过程中***的稳定。

作为本方案的一种优选技术方案，还包括水平传感器，所述水平传感器设置于作业台表面。水平传感器的设置，设备在失去水平状态后，传感器可以通过控制器将设备状态进行报警或停止设备运转，等待调节，待水平调整完成后，设备可重新启动。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种玻璃钢生产用切割设备，通过固定板、第二伺服电机、主动锥齿轮、被动锥齿轮、螺纹柱、滑动杆、连接板、连动杆和夹持板的配套使用，实现了对玻璃钢的夹持作用，整体的打开或夹紧操作方便快捷，且通过将夹持块设置为橡胶材质，可以避免玻璃钢受到损伤，通过电机固定架、第一伺服电机、螺杆、刻度尺、移动块、电动推杆、安装盒、切割电机和切割轮的配套使用，实现了对玻璃钢的切割作用，并可以通过刻度尺进行精确调整。

附图说明

附图用来提供对本方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本方案一种玻璃钢生产用切割设备的整体结构示意图；

图2为本方案所述螺纹柱与连接板连接部分的连接方式仰视图；

图3为本方案一种玻璃钢生产用切割设备的另一种实施方式结构示意图；

图4为本方案所述螺纹柱与连接板连接部分的另一种连接方式仰视图。

在附图中：1、切割箱，2、作业台，3、夹持组件，4、切割组件，5、电机固定架，6、第一伺服电机，7、螺杆，8、刻度尺，9、固定板，10、防护盒，11、第二伺服电机，12、主动锥齿轮，13、被动锥齿轮，14、螺纹柱，15、滑动杆，16、连接板，17、连动杆，18、夹持板，19、夹持块，20、移动块，21、电动推杆，22、切割轮，23、切割电机，24、安装盒，25、安装盒固定杆，26、支撑腿，27、水平传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1所示，一种玻璃钢生产用切割设备，包括夹持组件3、切割组件4、作业台2和切割箱1，切割箱1固定设于作业台2上侧，切割组件4设于切割箱1内，夹持组件3设于切割箱1内，切割组件4设于夹持组件3上侧，夹持组件3包括固定板9、第二伺服电机11、主动锥齿轮12、被动锥齿轮13、螺纹柱14、滑动杆15、连接板16、连动杆17和夹持板18，第二伺服电机11固定设于作业台2下侧，主动锥齿轮12旋转设于作业台2下侧，被动锥齿轮13旋转设于作业台2下侧，主动锥齿轮12与被动锥齿轮13垂直啮合，被动锥齿轮13内设有螺纹通孔，螺纹柱14螺纹设于螺纹通孔内，滑动杆15垂直滑动设于作业台2上，连接板16固定设于螺纹柱14和滑动杆15上端，如图2所示，本实施例方式中，设置两个滑动杆15与螺纹柱14形成一个平面与连接板16连接，固定板9固定设于切割箱1内壁上，夹持板18水平滑动设于固定板9上侧，连动杆17一端与连接板16相铰接，连动杆17另一端与夹持板18相铰接，所述切割组件4包括电机固定架5、第一伺服电机6、螺杆7、刻度尺8、移动块20、电动推杆21、安装盒24、切割电机23和切割轮22，电机固定架5固定设于切割箱1外壁上，第一伺服电机6固定设于电机固定架5内，螺杆7旋转设于切割箱1内壁上，第一伺服电机6的输出端与螺杆7一端固定连接，刻度尺8水平固定设于切割箱1内壁上，刻度尺8与螺杆7平行设置，移动块20螺纹设于螺杆7上且滑动设于刻度尺8上，电动推杆21一端固定设于移动块20下侧，安装盒24固定杆设于电动推杆21另一端上，切割电机23固定设于安装盒24内，切割轮22旋转设于安装盒24外壁上，切割电机23的输出端与切割轮22的中心点固定连接。第二伺服电机11外侧设有防护盒10。作业台2下侧固定设有支撑腿26。夹持板18内侧设有夹持块19，夹持块19材质为橡胶。夹持块19内侧设有凹槽，凹槽与玻璃钢相对应。切割箱1上设有防护门，防护门上设有观察窗。

具体使用时，首先打开防护门，然后将玻璃钢放置到固定板9上，然后启动第二伺服电机11，第二伺服电机11带动主动锥齿轮12旋转，主动锥齿轮12带动被动锥齿轮13旋转，被动锥齿轮13带动螺纹柱14向下移动，螺纹柱14带动连接板16在滑动杆15的导向作用下向下移动，连接板16带动连动杆17运动，连动杆17带动夹持板18向内侧相向移动，此时玻璃钢会进入到夹持块19的凹槽内，由于夹持块19材质为橡胶，所以夹持块19不会对玻璃钢造成伤害，然后启动第一伺服电机6，第一伺服电机6带动螺杆7旋转，螺杆7带动移动块20移动，此时可以通过观察刻度尺8对移动块20移动的距离进行精确调整，然后启动电动推杆21，电动推杆21带动安装盒24向下移动，同时启动切割电机23，切割电机23带动切割轮22旋转，当切割轮22接触到玻璃钢时，即可开始对玻璃钢进行切割，同时控制第一伺服电机6，通过移动块20的移动带动切割轮22对玻璃钢完成切割，切割轮22移动过程中可通过刻度尺8控制切割的长度，完成边角下料或定尺寸裁切的工作，完成切割后，控制第二伺服电机11打开加持板18，移动玻璃钢或更换玻璃钢，完成下一次切割，并如此往复。

在另一种实施方式中，在上述实施方式的基本结构不变的情况下，如图3-4所示，设置三个滑动杆15与螺纹柱14形成一个平面与连接板16连接，作业台2下侧固定设置的支撑腿26上设有调平结构，作业台上2表面设置水平传感器27。

该实施方式在进行操作时，需通过调平结构对设备进行调平，如工作的震动或操作造成设备失去水平状态，水平传感器27将控制设备自动停机，等待调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种玻璃钢生产用切割设备，其特征在于：包括夹持组件(3)、切割组件(4)、作业台(2)和切割箱(1)，所述切割箱(1)固定设于作业台(2)上侧，所述切割组件(4)设于切割箱(1)内，所述夹持组件(3)设于切割箱(1)内，所述切割组件(4)设于夹持组件(3)上侧，夹持组件(3)包括固定板(9)、第二伺服电机(11)、主动锥齿轮(12)、被动锥齿轮(13)、螺纹柱(14)、滑动杆(15)、连接板(16)、连动杆(17)和夹持板(18)，所述第二伺服电机(11)固定设于作业台(2)下侧，所述主动锥齿轮(12)旋转设于作业台(2)下侧，所述被动锥齿轮(13)旋转设于作业台(2)下侧，主动锥齿轮(12)与被动锥齿轮(13)垂直啮合，被动锥齿轮(13)内设有螺纹通孔，所述螺纹柱(14)螺纹设于螺纹通孔内，所述滑动杆(15)垂直滑动设于作业台(2)上，所述连接板(16)固定设于螺纹柱(14)和滑动杆(15)上端，所述固定板(9)固定设于切割箱(1)内壁上，所述夹持板(18)水平滑动设于固定板(9)上侧，所述连动杆(17)一端与连接板(16)相铰接，所述连动杆(17)另一端与夹持板(18)相铰接，所述切割组件(4)包括电机固定架(5)、第一伺服电机(6)、螺杆(7)、刻度尺(8)、移动块(20)、电动推杆(21)、安装盒(24)、切割电机(23)和切割轮(22)，所述电机固定架(5)固定设于切割箱(1)外壁上，第一伺服电机(6)固定设于电机固定架(5)内，螺杆(7)旋转设于切割箱(1)内壁上，第一伺服电机(6)的输出端与螺杆(7)一端固定连接，所述刻度尺(8)水平固定设于切割箱(1)内壁上，刻度尺(8)与螺杆(7)平行设置，所述移动块(20)螺纹设于螺杆(7)上且滑动设于刻度尺(8)上，所述电动推杆(21)一端固定设于移动块(20)下侧，安装盒固定杆(25)设于电动推杆(21)另一端上，切割电机(23)固定设于安装盒(24)内，切割轮(22)旋转设于安装盒(24)外壁上，切割电机(23)的输出端与切割轮(22)的中心点固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用切割设备，其特征在于：所述第二伺服电机(11)外侧设有防护盒(10)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢生产用切割设备，其特征在于：所述作业台(2)下侧固定设有支撑腿(26)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢生产用切割设备，其特征在于：所述夹持板(18)内侧设有夹持块(19)，所述夹持块材质为橡胶。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢生产用切割设备，其特征在于：所述夹持块(19)内侧设有凹槽，所述凹槽与玻璃钢相对应。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢生产用切割设备，其特征在于：所述切割箱(1)上设有防护门，所述防护门上设有观察窗。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用切割设备，其特征在于：所述滑动杆(15)的数量大于2根。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种玻璃钢生产用切割设备，其特征在于：还包括水平传感器(27)，所述水平传感器(27)设置于作业台(2)表面。

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