CN218488022U - 一种制作陶瓷用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制作陶瓷用打磨装置，包括固定底板，所述固定底板上表面一端固定安装有侧板，所述侧板呈对称设置有两组，所述固定底板上表面中部固定安装有放置板，所述固定底板上固定安装有夹持组件，所述夹持组件呈对称设置有两组，两组所述夹持组件分别位于放置板的两端，两组所述侧板之间固定连接有伸降组件，所述伸降组件下端固定安装有固定板，所述固定板下端中部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴一端转动连接有打磨片。本实用新型通过转动手摇杆带动丝杆转动，丝杆再带动滑板滑动，滑板带动半弧形夹持板可以根据陶瓷的宽度进行调节夹持的优点。

Description

一种制作陶瓷用打磨装置

技术领域

本实用新型属于打磨装置技术领域，尤其涉及一种制作陶瓷用打磨装置。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界。

然而现有技术存在一些问题：目前现有的大多数陶瓷打磨装置，无法根据陶瓷的宽度进行夹持，导致在打磨时无法快捷进行夹持打磨，严重影响工作效率，因此我们提出一种制作陶瓷用打磨装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种制作陶瓷用打磨装置，具备可以根据陶瓷的宽度进行夹持，快捷打磨的优点，解决了目前现有的大多数陶瓷打磨装置，无法根据陶瓷的宽度进行夹持，导致在打磨时无法快捷进行夹持打磨，严重影响工作效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种制作陶瓷用打磨装置，包括固定底板，所述固定底板上表面一端固定安装有侧板，所述侧板呈对称设置有两组，所述固定底板上表面中部固定安装有放置板，所述固定底板上固定安装有夹持组件，所述夹持组件呈对称设置有两组，两组所述夹持组件分别位于放置板的两端，两组所述侧板之间固定连接有伸降组件，所述伸降组件下端固定安装有固定板，所述固定板下端中部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴一端转动连接有打磨片。

作为本实用新型优选的，所述夹持组件包括有夹持框架板，所述夹持框架板固定安装于固定底板上，所述夹持框架板上滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆活塞杆一端固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有半弧形夹持板。

作为本实用新型优选的，所述夹持框架板上滑动安装有滑板，所述夹持框架板两侧内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动安装有第一滑块，两组所述第一滑块与滑板两侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述夹持框架板一侧转动安装有手摇杆，所述手摇杆穿插夹持框架板转动连接有丝杆，所述丝杆一端转动安装于夹持框架板上，所述滑板转动安装于丝杆上。

作为本实用新型优选的，所述伸降组件包括有连接柱，所述连接柱呈对称设置有两组，两组所述连接柱固定连接于固定板上表面的两侧，两组所述连接柱两侧之间转动安装有第一齿轮，两组所述第一齿轮呈相反转动设置，所述侧板的一侧固定安装有齿板，所述第一齿轮与齿板啮合转动。

作为本实用新型优选的，两组所述连接柱上转动安装有转动杆，所述转动杆呈对称设置有两组，所述第一齿轮固定连接于转动杆上，两组所述连接柱上都转动安装有转动轴，所述转动杆与转动轴一端转动连接有链轮，所述链轮上都转动安装有链条，所述转动轴与其中一组转动杆上均转动安装有第二齿轮，两组所述第二齿轮啮合转动。

作为本实用新型优选的，其中一组所述侧板的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动安装有第二滑块，所述第二滑块上表面固定安装有正反转电机，所述正反转电机输出轴转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合转动连接有第二锥齿轮，其中一组所述转动杆与第二锥齿轮固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定底板、侧板、放置板、夹持组件、伸降组件、固定板、第一电机与打磨片的设计，使得整体结构固定安装于固定底板上，在使用时转动手摇杆带动丝杆转动，丝杆再带动滑板滑动，滑板带动半弧形夹持板可以根据陶瓷的宽度进行调节，伸缩杆推动连接板带动半弧形夹持板进行上下调节，可以根据陶瓷的高度进行调节稳定夹持，正反转电机转动时带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮再啮合转动第二锥齿轮，第二锥齿轮带动转动杆转动，由于转动杆与转动轴上均固定连接有链轮，且两组链轮上都转动设置有链条，转动杆带动转动轴转动，转动轴再动两组第二齿轮啮合转动，起到了反向转动的作用，转动轴转动后带动第一齿轮与齿板啮合转动，从而达到带动打磨片上下调节进行打磨。

2、本实用新型通过夹持框架板、伸缩杆、连接板与半弧形夹持板的设计，使得伸缩杆滑动安装于夹持框架板上，在伸缩杆活塞杆向上推动时带动连接板向上推动，连接板带动半弧形夹持板上下调节，从而达到可以根据陶瓷的高度进行调节夹持。

3、本实用新型通过滑板、第一滑槽与第一滑块的设计，使得第一滑块滑动安装于第一滑槽上，第一滑块与滑板的两侧固定连接，从而达到滑板平稳带动伸缩杆进行滑动，可以根据陶瓷宽度进行夹持。

4、本实用新型通过手摇杆与丝杆的设计，使得手摇杆转动安装于夹持框架板的一侧，手摇杆穿插夹持框架板带动丝杆转动，滑板转动安装于丝杆上，从而达到转动手摇杆就可以根据陶瓷的宽度进行夹持。

5、本实用新型通过连接柱、第一齿轮与齿板的设计，使得第一齿轮转动安装于连接柱之间，第一齿轮与齿板啮合转动，在第一齿轮转动时于齿板上转动调节，从而达到带动打磨片进行上下调节。

6、本实用新型通过转动杆、转动轴、链轮、链条与第二齿轮的设计，使得在转动杆转动时带动链轮转动，链轮再带动链条转动，链条带动转动轴转动，两组第二齿轮相互啮合转动，从而达到两组第一齿轮呈相反啮合转动齿板，防止了出现卡住的问题。

7、本实用新型通过第二滑槽、第二滑块、正反转电机、第一锥齿轮与第二锥齿轮的设计，使得正反转电机通过第二滑块滑动安装于第二滑槽上，正反转电机输出轴转动时带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮再啮合转动第二锥齿轮，第二锥齿轮再带动转动杆转动，从而达到自动带动打磨片进行上下调节进行打磨。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意立体图；

图2是本实用新型实施例提供的夹持组件结构示意立体图；

图3是本实用新型实施例提供的伸降组件结构示意立体图；

图4是本实用新型实施例提供的伸降组件局部结构示意立体图。

图中：1、固定底板；2、侧板；3、放置板；4、夹持组件；401、夹持框架板；402、手摇杆；403、丝杆；404、滑板；405、第一滑槽；406、第一滑块；407、伸缩杆；408、连接板；409、半弧形夹持板；5、伸降组件；501、第二滑槽；502、第二滑块；503、正反转电机；504、第一锥齿轮；505、第二锥齿轮；506、齿板；507、第一齿轮；508、连接柱；509、转动杆；510、链轮；511、链条；512、转动轴；513、第二齿轮；6、固定板；7、第一电机；8、打磨片。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种制作陶瓷用打磨装置，包括固定底板1，固定底板1上表面一端固定安装有侧板2，侧板2呈对称设置有两组，固定底板1上表面中部固定安装有放置板3，固定底板1上固定安装有夹持组件4，夹持组件4呈对称设置有两组，两组夹持组件4分别位于放置板3的两端，两组侧板2之间固定连接有伸降组件5，伸降组件5下端固定安装有固定板6，固定板6下端中部固定连接有第一电机7，第一电机7输出轴一端转动连接有打磨片8。

采用上述方案：通过固定底板1、侧板2、放置板3、夹持组件4、伸降组件5、固定板6、第一电机7与打磨片8的设计，使得整体结构固定安装于固定底板1上，在使用时转动手摇杆402带动丝杆403转动，丝杆403再带动滑板404滑动，滑板404带动半弧形夹持板409可以根据陶瓷的宽度进行调节，伸缩杆407推动连接板408带动半弧形夹持板409进行上下调节，可以根据陶瓷的高度进行调节稳定夹持，正反转电机503转动时带动第一锥齿轮504转动，第一锥齿轮504再啮合转动第二锥齿轮505，第二锥齿轮505带动转动杆509转动，由于转动杆509与转动轴512上均固定连接有链轮510，且两组链轮510上都转动设置有链条511，转动杆509带动转动轴512转动，转动轴512再动两组第二齿轮513啮合转动，起到了反向转动的作用，转动轴512转动后带动第一齿轮507与齿板506啮合转动，从而达到带动打磨片8上下调节进行打磨。

参考图2，夹持组件4包括有夹持框架板401，夹持框架板401固定安装于固定底板1上，夹持框架板401上滑动安装有伸缩杆407，伸缩杆407活塞杆一端固定连接有连接板408，连接板408上固定连接有半弧形夹持板409。

采用上述方案：通过夹持框架板401、伸缩杆407、连接板408与半弧形夹持板409的设计，使得伸缩杆407滑动安装于夹持框架板401上，在伸缩杆407活塞杆向上推动时带动连接板408向上推动，连接板408带动半弧形夹持板409上下调节，从而达到可以根据陶瓷的高度进行调节夹持。

参考图2，夹持框架板401上滑动安装有滑板404，夹持框架板401两侧内壁开设有第一滑槽405，第一滑槽405上滑动安装有第一滑块406，两组第一滑块406与滑板404两侧固定连接。

采用上述方案：通过滑板404、第一滑槽405与第一滑块406的设计，使得第一滑块406滑动安装于第一滑槽405上，第一滑块406与滑板404的两侧固定连接，从而达到滑板404平稳带动伸缩杆407进行滑动，可以根据陶瓷宽度进行夹持。

参考图2，夹持框架板401一侧转动安装有手摇杆402，手摇杆402穿插夹持框架板401转动连接有丝杆403，丝杆403一端转动安装于夹持框架板401上，滑板404转动安装于丝杆403上。

采用上述方案：通过手摇杆402与丝杆403的设计，使得手摇杆402转动安装2于夹持框架板401的一侧，手摇杆402穿插夹持框架板401带动丝杆403转动，滑板404转动安装于丝杆403上，从而达到转动手摇杆402就可以根据陶瓷的宽度进行夹持。

参考图4，伸降组件5包括有连接柱508，连接柱508呈对称设置有两组，两组连接柱508固定连接于固定板6上表面的两侧，两组连接柱508两侧之间转动安装有第一齿轮507，两组第一齿轮507呈相反转动设置，侧板2的一侧固定安装有齿板506，第一齿轮507与齿板506啮合转动。

采用上述方案：通过连接柱508、第一齿轮507与齿板506的设计，使得第一齿轮507转动安装于连接柱508之间，第一齿轮507与齿板506啮合转动，在第一齿轮507转动时于齿板506上转动调节，从而达到带动打磨片8进行上下调节。

参考图4，两组连接柱508上转动安装有转动杆509，转动杆509呈对称设置有两组，第一齿轮507固定连接于转动杆509上，两组连接柱508上都转动安装有转动轴512，转动杆509与转动轴512一端转动连接有链轮510，链轮510上都转动安装有链条511，转动轴512与其中一组转动杆509上均转动安装有第二齿轮513，两组第二齿轮513啮合转动。

采用上述方案：通过转动杆509、转动轴512、链轮510、链条511与第二齿轮513的设计，使得在转动杆509转动时带动链轮510转动，链轮510再带动链条511转动，链条511带动转动轴512转动，两组第二齿轮513相互啮合转动，从而达到两组第一齿轮507呈相反啮合转动齿板506，防止了出现卡住的问题。

参考图3，其中一组侧板2的一侧开设有第二滑槽501，第二滑槽501上滑动安装有第二滑块502，第二滑块502上表面固定安装有正反转电机503，正反转电机503输出轴转动连接有第一锥齿轮504，第一锥齿轮504啮合转动连接有第二锥齿轮505，其中一组转动杆509与第二锥齿轮505固定连接。

采用上述方案：通过第二滑槽501、第二滑块502、正反转电机503、第一锥齿轮504与第二锥齿轮505的设计，使得正反转电机503通过第二滑块502滑动安装于第二滑槽501上，正反转电机503输出轴转动时带动第一锥齿轮504转动，第一锥齿轮504再啮合转动第二锥齿轮505，第二锥齿轮505再带动转动杆509转动，从而达到自动带动打磨片8进行上下调节进行打磨。

本实用新型的工作原理：

在使用时，转动手摇杆402带动丝杆403转动，丝杆403再带动滑板404滑动，滑板404带动半弧形夹持板409可以根据陶瓷的宽度进行调节，伸缩杆407推动连接板408带动半弧形夹持板409进行上下调节，可以根据陶瓷的高度进行调节稳定夹持，正反转电机503转动时带动第一锥齿轮504转动，第一锥齿轮504再啮合转动第二锥齿轮505，第二锥齿轮505带动转动杆509转动，由于转动杆509与转动轴512上均固定连接有链轮510，且两组链轮510上都转动设置有链条511，转动杆509带动转动轴512转动，转动轴512再动两组第二齿轮513啮合转动，起到了反向转动的作用，转动轴512转动后带动第一齿轮507与齿板506啮合转动，从而达到带动打磨片8上下调节进行打磨。

综上所述：该一种制作陶瓷用打磨装置，通过夹持框架板401、手摇杆402、丝杆403、滑板404、第一滑槽405、第一滑块406、伸缩杆407、连接板408、半弧形夹持板409、第二滑槽501、第二滑块502、正反转电机503、第一锥齿轮504、第二锥齿轮505、齿板506、第一齿轮507、连接柱508、转动杆509、链轮510、链条511、转动轴512和第二齿轮513之间的配合，解决了目前现有的大多数陶瓷打磨装置，无法根据陶瓷的宽度进行夹持，导致在打磨时无法快捷进行夹持打磨，严重影响工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种制作陶瓷用打磨装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)上表面一端固定安装有侧板(2)，所述侧板(2)呈对称设置有两组，所述固定底板(1)上表面中部固定安装有放置板(3)，所述固定底板(1)上固定安装有夹持组件(4)，所述夹持组件(4)呈对称设置有两组，两组所述夹持组件(4)分别位于放置板(3)的两端，两组所述侧板(2)之间固定连接有伸降组件(5)，所述伸降组件(5)下端固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)下端中部固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出轴一端转动连接有打磨片(8)。

2.如权利要求1所述的一种制作陶瓷用打磨装置，其特征在于：所述夹持组件(4)包括有夹持框架板(401)，所述夹持框架板(401)固定安装于固定底板(1)上，所述夹持框架板(401)上滑动安装有伸缩杆(407)，所述伸缩杆(407)活塞杆一端固定连接有连接板(408)，所述连接板(408)上固定连接有半弧形夹持板(409)。

3.如权利要求2所述的一种制作陶瓷用打磨装置，其特征在于：所述夹持框架板(401)上滑动安装有滑板(404)，所述夹持框架板(401)两侧内壁开设有第一滑槽(405)，所述第一滑槽(405)上滑动安装有第一滑块(406)，两组所述第一滑块(406)与滑板(404)两侧固定连接。

4.如权利要求3所述的一种制作陶瓷用打磨装置，其特征在于：所述夹持框架板(401)一侧转动安装有手摇杆(402)，所述手摇杆(402)穿插夹持框架板(401)转动连接有丝杆(403)，所述丝杆(403)一端转动安装于夹持框架板(401)上，所述滑板(404)转动安装于丝杆(403)上。

5.如权利要求1所述的一种制作陶瓷用打磨装置，其特征在于：所述伸降组件(5)包括有连接柱(508)，所述连接柱(508)呈对称设置有两组，两组所述连接柱(508)固定连接于固定板(6)上表面的两侧，两组所述连接柱(508)两侧之间转动安装有第一齿轮(507)，两组所述第一齿轮(507)呈相反转动设置，所述侧板(2)的一侧固定安装有齿板(506)，所述第一齿轮(507)与齿板(506)啮合转动。

6.如权利要求5所述的一种制作陶瓷用打磨装置，其特征在于：两组所述连接柱(508)上转动安装有转动杆(509)，所述转动杆(509)呈对称设置有两组，所述第一齿轮(507)固定连接于转动杆(509)上，两组所述连接柱(508)上都转动安装有转动轴(512)，所述转动杆(509)与转动轴(512)一端转动连接有链轮(510)，所述链轮(510)上都转动安装有链条(511)，所述转动轴(512)与其中一组转动杆(509)上均转动安装有第二齿轮(513)，两组所述第二齿轮(513)啮合转动。

7.如权利要求6所述的一种制作陶瓷用打磨装置，其特征在于：其中一组所述侧板(2)的一侧开设有第二滑槽(501)，所述第二滑槽(501)上滑动安装有第二滑块(502)，所述第二滑块(502)上表面固定安装有正反转电机(503)，所述正反转电机(503)输出轴转动连接有第一锥齿轮(504)，所述第一锥齿轮(504)啮合转动连接有第二锥齿轮(505)，其中一组所述转动杆(509)与第二锥齿轮(505)固定连接。

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