CN218487591U - 一种销轴卡板定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种销轴卡板定位工装，包括固定销轴及安装板；所述固定销轴具备多段同轴设置的不同直径的轴段，所述安装板包括能够套设在所述轴段上的角度盘，以及设于所述角度盘上的用于定位销轴卡板的辅助端A和辅助端B。本实用新型用于货箱零件的快速安装焊接，将保证销轴卡板在货箱上的位置尺寸要求，可同时兼顾两大类数十种规格货箱相关零件的安装工作。

Description

一种销轴卡板定位工装

技术领域

本实用新型涉及焊装，具体是一种销轴卡板定位工装。

背景技术

某工程机械外协客户有轻型和重型两大类数十款矿车用的货箱，每一款货箱上有数件销轴卡板需要安装。销轴卡板是防止销轴在使用时旋转的机械限位，广泛用于各类机械产品中。在安装销轴卡板时需保证销轴卡板与销轴孔的相对位置关系。由于货箱为系列产品，不同系列的货箱间存在结构类似，但销轴尺寸不同、销轴卡板样式不同的特点。

目前焊接方法存在下列问题：由于销轴卡板的定位需以销轴孔为定位基准，且有个别会与水平方向形成一定的角度。如直接按常规工艺进行手工划线处理，会存在安装效率低，组对困难大且精度低的缺点。且货箱为大批量定型产品，如每台均采用划线方式定位处理，安装效率会更低。又由于货箱是个系列产品，如简单采用1对1的组对工装，又会存在组对工装品种过多，工装制作成本过大的缺点。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种销轴卡板定位工装，本实用新型用于货箱零件的快速安装焊接，将保证销轴卡板在货箱上的位置尺寸要求，可同时兼顾两大类数十种规格货箱相关零件的安装工作。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种销轴卡板定位工装，包括固定销轴及安装板；所述固定销轴具备多段同轴设置的不同直径的轴段，所述安装板包括能够套设在所述轴段上的角度盘，以及设于所述角度盘上的用于定位销轴卡板的辅助端A和辅助端B。

进一步地，所述固定销轴包括C段、D段、E段，所述C段、所述D段、所述E段的直径各不相同。

进一步地，所述角度盘上刻有角度刻度线，所述辅助端A和所述辅助端B均刻有尺寸刻度线。

进一步地，所述角度盘为环形，所述角度盘中心开设有容纳所述固定销轴的中心孔。

进一步地，所述辅助端B的长度大于所述辅助端A的长度。

进一步地，所述辅助端A与所述辅助端B位于所述角度盘的同一条直径延长线上。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

1、本实用新型通过安装板及固定销轴的设置，能方便快捷的实现销轴卡板在两个举升座与后铰接座的快速定位，能保证销轴卡板与左铰接座孔、右铰接座孔、左举升座孔和右举升座孔的相对尺寸；

2、本实用新型与零件采用销轴连接，在抽出销轴后，能快捷方便的将安装板从零件中取出，保证后道焊接工序不受该装置的影响；

3、本实用新型也可用已安装销轴卡板的尺寸检验；

4、本实用新型通过固定销轴上的三种尺寸轴端及安装板的位置调整，能轻松应对两大类数十种规格货箱产品。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的工装分解图；

图2是固定销轴示意图；

图3是安装板示意图；

图4是使用示意图1；

图5是图4中P1部分示意图；

图6是图4中P2部分示意图；

图7是使用示意图2；

图8是图7中P3部分示意图；

图9是图7中P4部分示意图；

图10是使用示意图3；

图11是图10中P5部分示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

货箱上固定有第一货箱纵梁和第二货箱纵梁，货箱上分别设有左铰接座孔、右铰接座孔、左举升座孔和右举升座孔；左铰接座孔、右铰接座孔、左举升座孔和右举升座孔上分别设有销轴卡板。

一种销轴卡板定位工装，适用于多种货箱产品，如图1所示，包括固定销轴1及安装板2；固定销轴1具备多段同轴设置的不同直径的轴段，轴段能够穿设在左铰接座孔、右铰接座孔、左举升座孔和右举升座孔的销轴孔内，根据不同的孔径选择不同直径的轴段，安装板2包括能够套设在轴段上的角度盘21，以及设于角度盘21上的用于定位销轴卡板的辅助端A和辅助端B，轴段穿设在孔内，角度盘21套设在轴段上，利用角度盘21、辅助端A和辅助端B将销轴卡板安装在货箱上。

固定销轴1与安装板2配合使用，能够将安装板2固定在左铰接座孔、右铰接座孔、左举升座孔和右举升座孔上，用于安装销轴卡板。

如图2所示，固定销轴1包括C段、D段、E段，C段、D段、E段的直径各不相同。具体的，本实施例中固定销轴1上包含三种尺寸的轴段，以适应多种不同大小销轴孔的销轴卡板安装。

角度盘21上刻有角度刻度线，辅助端A和辅助端B均刻有尺寸刻度线。安装板2分A、B两端，以适应不同结构形式销轴卡板的安装。角度盘21用于确定销轴卡板的安装角度，尺寸刻度线用于确定销轴卡板的安装尺寸，以适应多种不同定位尺寸的销轴卡板。

角度盘21为环形，角度盘21中心开设有容纳固定销轴1的中心孔。

辅助端B的长度大于辅助端A的长度。

辅助端A与辅助端B位于角度盘21的同一条直径延长线上。

固定销轴1上的轴段C、轴段D、轴段E与安装板2上的辅助端A和辅助端B组合使用，能够适应不同规格的货箱。

如图4所示为安装示意图1，货箱3上固定有左后铰接座4、右后铰接座5，如图5所示，左后铰接座4、右后铰接座5分别与安装板2的辅助端B及固定销轴1的D段配合使用快速安装销轴卡板6；货箱上还设有左举升座7和右举升座8，如图6所示，左举升座7和右举升座8分别与安装板2的辅助端B及固定销轴1的C段配合使用快速安装销轴卡板6。其中左后铰接座4与所述右后铰接座5之间通过两个长槽形梁连接，组合成一个后铰接座。

如图7所示为安装示意图2，货箱9上固定有左后铰接座10、右后铰接座11，如图8所示，左后铰接座10、右后铰接座11分别与安装板2的辅助端A及固定销轴1的C段配合使用快速安装销轴卡板12；货箱上还设有左举升座13和右举升座14，如图9所示，左举升座13和右举升座14分别与安装板2的辅助端A及固定销轴1的E段配合使用快速安装销轴卡板12。其中左后铰接座10与所述右后铰接座11之间通过两个长槽形梁连接，组合成一个后铰接座。

如图10所示为安装示意图3，货箱15上固定有左后铰接座16、右后铰接座17，如图11所示，左后铰接座16、右后铰接座17分别与安装板2的辅助端A及固定销轴1的C段配合使用快速安装销轴卡板12。其中左后铰接座10与所述右后铰接座11之间通过两个长槽形梁连接，组合成一个后铰接座。

使用过程：

1.根据要组对的货箱的型号，选择固定销轴的段位及安装板的使用端；

2.组对货箱时，先通过固定销轴1将安装板2固定在需要安装销轴卡板的安装孔上，根据图纸尺寸调整安装板2的角度，最终确定销轴卡板的安装位置；

3.焊接完毕后，取下安装板2，再将固定销轴1取下即可。

由于不同货箱的前举升座孔及后铰接座孔不同，销轴卡板的结构形式不一，但安装销轴卡板的安装方式相同，在此不再赘述。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种销轴卡板定位工装，其特征在于：包括固定销轴(1)及安装板(2)；所述固定销轴(1)具备多段同轴设置的不同直径的轴段，所述安装板(2)包括能够套设在所述轴段上的角度盘(21)，以及设于所述角度盘(21)上的用于定位销轴卡板的辅助端A和辅助端B。

2.根据权利要求1所述的一种销轴卡板定位工装，其特征在于：所述固定销轴(1)包括C段、D段、E段，所述C段、所述D段、所述E段的直径各不相同。

3.根据权利要求2所述的一种销轴卡板定位工装，其特征在于：所述角度盘(21)上刻有角度刻度线，所述辅助端A和所述辅助端B均刻有尺寸刻度线。

4.根据权利要求3所述的一种销轴卡板定位工装，其特征在于：所述角度盘(21)为环形，所述角度盘(21)中心开设有配合所述固定销轴(1)的中心孔。

5.根据权利要求3所述的一种销轴卡板定位工装，其特征在于：所述辅助端B的长度大于所述辅助端A的长度。

6.根据权利要求5所述的一种销轴卡板定位工装，其特征在于：所述辅助端A与所述辅助端B位于所述角度盘(21)的同一条直径延长线上。

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