CN218487295U - Pcd组合抗振成型套铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种PCD组合抗振成型套铣刀，其中，所述PCD组合抗振成型套铣刀的刀具PCD部分组合刀刃旋转180度错齿位，所述PCD组合抗振成型套铣刀的槽刀的左刀尖半径为0.3mm，所述槽刀的右刀尖半径为0.25mm。本实用新型采用聚晶金刚石PCD材料，具有极低摩擦力比例，较高耐温，高耐用度，高抗物理磨损，较高抗化学磨损，较高抗月牙磨损，高抗机械磨损，高抗冷焊磨损等综多优异性能。PCD槽刀的左刀尖半径为0.3毫米，右刀尖半径为0.25毫米，可以保证刀刃切削强度，切削力较低又可防止共振，可以使刀片有好的抗击度和切削锋利性。同时又可以使PCD刀片的稳定进给切削，同时可保证被加工工件铝合金材料工件槽型可控的高精度切削面。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀领域，特别涉及一种PCD组合抗振成型套铣刀。
背景技术
在现有技术中，铝合金航空和汽车发动机箱体成型复杂外周圆凹凸槽，铝合金变速箱体成型复杂外周圆凹凸槽，及其它铝合金箱体成型复杂外周圆凹凸槽，都需要组合抗振精密套，铣削成型复杂外周圆凹凸槽。
因此，需要保证好的复杂成型槽形，又要保证有精密清晰的切削丝纹，以利储油和封油及提高疲劳强度和可靠性。由于工件铝合金材料虽然总体较软,但其含硅硬粒较多，且较难加工。
刀具使用易磨损失效，被加工件难以保证复杂外周面积精度，且工作量较大，所以一般硬质合金刀片不能胜任高速抗振精密切削要求。
有鉴于此，本领域技术人员设计了一种PCD组合抗振成型套铣刀，以克服上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中硬质合金刀片不能胜任高速抗振精密切削要求的缺陷，提供一种PCD组合抗振成型套铣刀。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
一种PCD组合抗振成型套铣刀，其特点在于，所述PCD组合抗振成型套铣刀的刀具PCD部分组合刀刃旋转180度错齿位，所述PCD组合抗振成型套铣刀的槽刀的左刀尖半径为0.3mm，所述槽刀的右刀尖半径为0.25mm。
根据本实用新型的一个实施例，所述槽刀的左侧刃偏角为2度。
根据本实用新型的一个实施例，所述槽刀的右侧刃偏角为3度。
根据本实用新型的一个实施例，所述PCD组合抗振成型套铣刀的槽刀的左侧刃后角为2.5度，所述槽刀的右侧刃后角为2度。
根据本实用新型的一个实施例，所述槽刀的上端刃后角为7度。
根据本实用新型的一个实施例，所述PCD组合抗振成型套铣刀的右刀齿上端刃的后角为7度。
根据本实用新型的一个实施例，所述PCD组合抗振成型套铣刀的右刀齿左端刃的后角为9度。
根据本实用新型的一个实施例，所述PCD组合抗振成型套铣刀的右刀齿左端刃的偏角为5度。
根据本实用新型的一个实施例，所述PCD组合抗振成型套铣刀的刀具刀体容屑排屑槽的角度为105度。
本实用新型的积极进步效果在于：
本实用新型PCD组合抗振成型套铣刀，具有如下诸多优势：
一、聚晶金刚石PCD材料，具有极低摩擦力比例，较高耐温，高耐用度，高抗物理磨损，较高抗化学磨损，较高抗月牙磨损，高抗机械磨损，高抗冷焊磨损等综多优异性能。
二、PCD槽刀的左刀尖半径为0.3毫米，右刀尖半径为0.25毫米，可以保证刀刃切削强度，切削力较低又可防止共振，可以使刀片有好的抗击度和切削锋利性。同时又可以使PCD刀片的稳定进给切削，同时可保证被加工工件铝合金材料工件槽型可控的高精度切削面，并有相当好的刀具耐用度。
三、PCD槽刀的左刀刃后角为2.5度，右刀刃后角为2度，可以保证刀刃切削强度，切削力较低，又可防止共振，使刀片有好的抗击度和切削刚性。同时又可以使PCD刀片稳定进给切削，同时可保证被加工工件铝合金材料工件槽型可控的高精度切削面，并有相当好的刀刃，可以保证被切削面精密均匀丝流纹理。PCD槽刀的左刀刃偏角为2度，右刀刃偏角为3度，可以使刀片进行抗共振较小受力的切削进给，并使工件有更好的表面质量。
四、右刀齿的上端刃后角为9度，可使刀刃强度较好的前提下切削力较小又有尚好的避免切削干涉作用并使工件表面质量较好，产生清晰的切削丝纹更加光滑有压应力耐疲劳并有利于储油和封油。
五、右刀齿的左端刃后角为7度，保证可以较小切削力加工件大端面，同时PCD刀刃强度尚好，以利于整体切削抗振通畅稳定精密高效长寿。
六、右刀齿的左端刃偏角为5度，可使切削进给轻快减振，保证切削加工质量。
七、刀具PCD部分组合的刀刃旋转180度错齿位，可以使刀具有好的排屑性能和减小切削力，同时又可以使PCD刀具稳定抗振成型切削，同时可保证被加工工件铝合金材料工件槽型可控的高精度切削面，并提高刀具耐用度。
附图说明
本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：
图1为本实用新型PCD组合抗振成型套铣刀的主视图。
图2为本实用新型PCD组合抗振成型套铣刀的侧视图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。
此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。
此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。
图1为本实用新型PCD组合抗振成型套铣刀的主视图。图2为本实用新型PCD组合抗振成型套铣刀的侧视图。
如图1和图2所示，本实用新型公开了一种PCD组合抗振成型套铣刀，其中，所述PCD组合抗振成型套铣刀的刀具PCD部分组合刀刃10旋转180度错齿位，所述PCD组合抗振成型套铣刀的槽刀20的左刀尖半径R1为0.3mm，槽刀20的右刀尖半径R2为0.25mm。
优选地，槽刀20的左侧刃偏角a为2度。槽刀20的右侧刃偏角b为3度。
优选地，所述PCD组合抗振成型套铣刀的槽刀20的左侧刃后角c为2.5度，槽刀20的右侧刃后角d为2度，槽刀20的上端刃后角e为7度。
进一步优选地，所述PCD组合抗振成型套铣刀的右刀齿上端刃的后角f为7度。所述PCD组合抗振成型套铣刀的右刀齿左端刃的后角g为9度。所述PCD组合抗振成型套铣刀的右刀齿左端刃的偏角h为5度。
另外，更近一步优选地，所述PCD组合抗振成型套铣刀的刀具刀体容屑排屑槽的角度I为105度。
根据上述结构描述，本实用新型PCD组合抗振成型套铣刀，其可以精密稳定地切削外周圆复杂成型的凸凹槽铝合金材料工件，并达到精度长寿命的要求。
综上所述，本实用新型PCD组合抗振成型套铣刀，具有如下诸多优势：
一、聚晶金刚石PCD材料，具有极低摩擦力比例，较高耐温，高耐用度，高抗物理磨损，较高抗化学磨损，较高抗月牙磨损，高抗机械磨损，高抗冷焊磨损等综多优异性能。
二、PCD槽刀的左刀尖半径为0.3毫米，右刀尖半径为0.25毫米，可以保证刀刃切削强度，切削力较低又可防止共振，可以使刀片有好的抗击度和切削锋利性。同时又可以使PCD刀片的稳定进给切削，同时可保证被加工工件铝合金材料工件槽型可控的高精度切削面，并有相当好的刀具耐用度。
三、PCD槽刀的左刀刃后角为2.5度，右刀刃后角为2度，可以保证刀刃切削强度，切削力较低，又可防止共振，使刀片有好的抗击度和切削刚性。同时又可以使PCD刀片稳定进给切削，同时可保证被加工工件铝合金材料工件槽型可控的高精度切削面，并有相当好的刀刃，可以保证被切削面精密均匀丝流纹理。PCD槽刀的左刀刃偏角为2度，右刀刃偏角为3度，可以使刀片进行抗共振较小受力的切削进给，并使工件有更好的表面质量。
四、右刀齿的上端刃后角为9度，可使刀刃强度较好的前提下切削力较小又有尚好的避免切削干涉作用并使工件表面质量较好，产生清晰的切削丝纹更加光滑有压应力耐疲劳并有利于储油和封油。
五、右刀齿的左端刃后角为7度，保证可以较小切削力加工件大端面，同时PCD刀刃强度尚好，以利于整体切削抗振通畅稳定精密高效长寿。
六、右刀齿的左端刃偏角为5度，可使切削进给轻快减振，保证切削加工质量。
七、刀具PCD部分组合的刀刃旋转180度错齿位，可以使刀具有好的排屑性能和减小切削力，同时又可以使PCD刀具稳定抗振成型切削，同时可保证被加工工件铝合金材料工件槽型可控的高精度切削面，并提高刀具耐用度。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种PCD组合抗振成型套铣刀，其特征在于，所述PCD组合抗振成型套铣刀的刀具PCD部分组合刀刃旋转180度错齿位，所述PCD组合抗振成型套铣刀的槽刀的左刀尖半径为0.3mm，所述槽刀的右刀尖半径为0.25mm。
2.如权利要求1所述的PCD组合抗振成型套铣刀，其特征在于，所述槽刀的左侧刃偏角为2度。
3.如权利要求1所述的PCD组合抗振成型套铣刀，其特征在于，所述槽刀的右侧刃偏角为3度。
4.如权利要求1所述的PCD组合抗振成型套铣刀，其特征在于，所述PCD组合抗振成型套铣刀的槽刀的左侧刃后角为2.5度，所述槽刀的右侧刃后角为2度。
5.如权利要求1所述的PCD组合抗振成型套铣刀，其特征在于，所述槽刀的上端刃后角为7度。
6.如权利要求1所述的PCD组合抗振成型套铣刀，其特征在于，所述PCD组合抗振成型套铣刀的右刀齿上端刃的后角为7度。
7.如权利要求1所述的PCD组合抗振成型套铣刀，其特征在于，所述PCD组合抗振成型套铣刀的右刀齿左端刃的后角为9度。
8.如权利要求1所述的PCD组合抗振成型套铣刀，其特征在于，所述PCD组合抗振成型套铣刀的右刀齿左端刃的偏角为5度。
9.如权利要求1所述的PCD组合抗振成型套铣刀，其特征在于，所述PCD组合抗振成型套铣刀的刀具刀体容屑排屑槽的角度为105度。
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