CN218485196U - 碳酸甲乙酯生产废气回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种碳酸甲乙酯生产废气回收利用装置。其技术方案是：碳酸甲乙酯精馏塔顶部还设有呼吸阀，呼吸阀通过管线连接到物料回收塔，物料回收塔的上端通过管线依次连接一级冷凝器和二级冷凝器，二级冷凝器的出口连接到回流罐；所述物料回收塔的底部通过塔釜泵和管线连接到回收物料储罐。有益效果是：本实用新型通过物料回收塔的回收，轻组分废气通过塔顶排出，并经过一级冷凝器和二级冷凝器后被送入到回流罐；回流罐身与物料回收塔的塔釜连接有溢流管线，物料经溢流管线进入废气回收塔釜，且溢流管线上设有U形弯管，避免气相互串；最终回收的物料经物料回收塔的塔釜泵外送到回收物料储罐，减少了环境污染，提高了生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳酸甲乙酯制备装置，特别涉及一种碳酸甲乙酯生产废气回收利用装置。
背景技术
碳酸甲乙酯（EthylMethylCarbonate，EMC）是近年来兴起的高科技、高附加值的化工产品，是一种优良的锂离子电池电解液材料，随着碳酸二甲酯及锂离子电池产量增大而延伸出的最新产品，由于熔点较低，扩展了电解液温度下限；此外 EMC 兼具 DMC 和 DEC的特性，即良好的溶解性、介电常数高、低温性能好，能有效提高锂电池能量密度和放电容量，延长电池使用寿命，成为链状添碳 酸酯溶剂中的优良选择。由于它同时拥有甲基和乙基，也用于特种香料和中间体领域。近年来，新能源汽车等锂电下游市场的快速蓬勃发展，由此带动锂电电解液产量骤增，对电池级碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯的需求与日俱增，碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯多转向电解液材料领域。因碳酸甲乙酯的生产条件是常压，因此在塔顶及回流罐都设有呼吸阀，当压力过高时，塔顶气相物料通过塔顶呼吸阀泄压，泄压的物料得不到良好的回收使，造成原料的浪费和环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种碳酸甲乙酯生产废气回收利用装置，使得废气从精馏塔的呼吸阀出来后，直接进入物料回收塔，重组分废气在物料回收塔内得到回收，轻组分废气通过两级冷凝气的冷凝进一步回收，减少了环境污染，提高了生产效益。
本实用新型提到的一种碳酸甲乙酯生产废气回收利用装置，其技术方案是：包括碳酸甲乙酯精馏塔（1）、第一冷却器（2）、第一深冷器（3）、轻组分储罐（4）、第二冷却器（5）、第二深冷器（6）、重组分储罐（7），所述碳酸甲乙酯精馏塔（1）的上端通过管线依次经过第一冷却器（2）和第一深冷器（3）连接轻组分储罐（4），碳酸甲乙酯精馏塔（1）的侧线通过管线依次经过第二冷却器（5）和第二深冷器（6）连接重组分储罐（7），其中，还包括物料回收塔（8）、一级冷凝器（9）、二级冷凝器（10）、回流罐（11）、塔釜泵（13）和回收物料储罐（16），所述碳酸甲乙酯精馏塔（1）顶部还设有呼吸阀（1.2），所述呼吸阀（1.2）通过管线连接到物料回收塔（8），所述物料回收塔（8）的上端通过管线依次连接一级冷凝器（9）和二级冷凝器（10），所述二级冷凝器（10）的出口连接到回流罐（11）；所述物料回收塔（8）的底部通过塔釜泵（13）和管线连接到回收物料储罐（16）。
优选的，上述回流罐（11）的下部出口通过回流泵（12）和回流管线（15）连接到物料回收塔（8）的上部。
优选的，上述回流罐（11）的一侧通过溢流管线（14）连接到物料回收塔（8）的下侧。
优选的，上述溢流管线（14）上设有U形弯管（14.1）。
优选的，上述物料回收塔（8）的上端通过管线连接一级冷凝器（9）的管程进口，一级冷凝器（9）的管程出口通过管线连接到二级冷凝器（10）的管程进口，二级冷凝器（10）的管程出口通过管线连接到回流罐（11）。
优选的，上述一级冷凝器（9）的壳程进口和管程出口连接常温循环水，所述二级冷凝器（10）的壳程进口连接冷冻水，冷冻水的温度在零下20度。
优选的，上述碳酸甲乙酯精馏塔（1）的下端设有再沸器（1.1）。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在碳酸甲乙酯精馏塔的呼吸阀上连接物料回收塔，再通过物料回收塔的回收，轻组分废气通过塔顶排出，并经过一级冷凝器和二级冷凝器后被送入到回流罐；回流罐身与物料回收塔的塔釜连接有溢流管线，物料经溢流管线进入废气回收塔釜，且溢流管线上设有U形弯管，避免气相互串；最终回收的物料经物料回收塔的塔釜泵外送到回收物料储罐，本实用新型通过实现了废气从精馏塔的呼吸阀出来后，直接进入物料回收塔，重组分废气在物料回收塔内得到回收，轻组分废气通过两级冷凝气的冷凝进一步回收，减少了环境污染，提高了生产效益。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的连接示意图；
图2是本实用新型的实施例2的连接示意图；
上图中：碳酸甲乙酯精馏塔1、第一冷却器2、第一深冷器3、轻组分储罐4、第二冷却器5、第二深冷器6、重组分储罐7、物料回收塔8、一级冷凝器9、二级冷凝器10、回流罐11、回流泵12、塔釜泵13、溢流管线14、回流管线15、回收物料储罐16、再沸器1.1、呼吸阀1.2、U形弯管14.1。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，参照图1，本实用新型提到的一种碳酸甲乙酯生产废气回收利用装置，包括碳酸甲乙酯精馏塔1、第一冷却器2、第一深冷器3、轻组分储罐4、第二冷却器5、第二深冷器6、重组分储罐7，所述碳酸甲乙酯精馏塔1的上端通过管线依次经过第一冷却器2和第一深冷器3连接轻组分储罐4，碳酸甲乙酯精馏塔1的侧线通过管线依次经过第二冷却器5和第二深冷器6连接重组分储罐7，其中，还包括物料回收塔8、一级冷凝器9、二级冷凝器10、回流罐11、塔釜泵13和回收物料储罐16，所述碳酸甲乙酯精馏塔1顶部还设有呼吸阀1.2，所述呼吸阀1.2通过管线连接到物料回收塔8，所述物料回收塔8的上端通过管线依次连接一级冷凝器9和二级冷凝器10，所述二级冷凝器10的出口连接到回流罐11；所述物料回收塔8的底部通过塔釜泵13和管线连接到回收物料储罐16。
上述回流罐11的下部出口通过回流泵12和回流管线15连接到物料回收塔8的上部；上述回流罐11的一侧通过溢流管线14连接到物料回收塔8的下侧，并且可以将溢流管线14设置个弯形结构。
上述物料回收塔8的上端通过管线连接一级冷凝器9的管程进口，一级冷凝器9的管程出口通过管线连接到二级冷凝器10的管程进口，二级冷凝器10的管程出口通过管线连接到回流罐11。
上述一级冷凝器9的壳程进口和管程出口连接常温循环水，所述二级冷凝器10的壳程进口连接冷冻水，冷冻水的温度在零下20度，并且二级冷凝器10采用螺旋管式，提高换热效果。
上述碳酸甲乙酯精馏塔1的下端设有再沸器1.1，便于对述碳酸甲乙酯精馏塔1进行加热。
本实用新型使用时，前序工段反应生成的粗品碳酸甲乙酯送入到碳酸甲乙酯精馏塔，在碳酸甲乙酯精馏塔的呼吸阀上通过管线连接物料回收塔，轻组分废气通过物料回收塔的塔顶排出，并经过一级冷凝器和二级冷凝器后被送入到回流罐；回流罐身与物料回收塔的塔釜连接有溢流管线，物料经溢流管线进入废气回收塔釜，且溢流管线上设有U形弯管，避免气相互串；最终回收的物料经物料回收塔的塔釜泵外送到回收物料储罐，本实用新型通过实现了废气从精馏塔的呼吸阀出来后，直接进入物料回收塔，重组分废气在物料回收塔内得到回收，轻组分废气通过两级冷凝气的冷凝进一步回收，减少了环境污染，提高了生产效益。
实施例2，参照图2，本实用新型提到的一种碳酸甲乙酯生产废气回收利用装置，包括碳酸甲乙酯精馏塔1、第一冷却器2、第一深冷器3、轻组分储罐4、第二冷却器5、第二深冷器6、重组分储罐7，所述碳酸甲乙酯精馏塔1的上端通过管线依次经过第一冷却器2和第一深冷器3连接轻组分储罐4，碳酸甲乙酯精馏塔1的侧线通过管线依次经过第二冷却器5和第二深冷器6连接重组分储罐7，其中，还包括物料回收塔8、一级冷凝器9、二级冷凝器10、回流罐11、塔釜泵13和回收物料储罐16，所述碳酸甲乙酯精馏塔1顶部还设有呼吸阀1.2，所述呼吸阀1.2通过管线连接到物料回收塔8，所述物料回收塔8的上端通过管线依次连接一级冷凝器9和二级冷凝器10，所述二级冷凝器10的出口连接到回流罐11；所述物料回收塔8的底部通过塔釜泵13和管线连接到回收物料储罐16。
与实施例1不同之处是：
本实施例1的溢流管线14上设有U形弯管14.1，避免气相互串。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同变换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种碳酸甲乙酯生产废气回收利用装置，包括碳酸甲乙酯精馏塔（1）、第一冷却器（2）、第一深冷器（3）、轻组分储罐（4）、第二冷却器（5）、第二深冷器（6）、重组分储罐（7），所述碳酸甲乙酯精馏塔（1）的上端通过管线依次经过第一冷却器（2）和第一深冷器（3）连接轻组分储罐（4），碳酸甲乙酯精馏塔（1）的侧线通过管线依次经过第二冷却器（5）和第二深冷器（6）连接重组分储罐（7），其特征是：还包括物料回收塔（8）、一级冷凝器（9）、二级冷凝器（10）、回流罐（11）、塔釜泵（13）和回收物料储罐（16），所述碳酸甲乙酯精馏塔（1）顶部还设有呼吸阀（1.2），所述呼吸阀（1.2）通过管线连接到物料回收塔（8），所述物料回收塔（8）的上端通过管线依次连接一级冷凝器（9）和二级冷凝器（10），所述二级冷凝器（10）的出口连接到回流罐（11）；所述物料回收塔（8）的底部通过塔釜泵（13）和管线连接到回收物料储罐（16）。
2.根据权利要求1所述的碳酸甲乙酯生产废气回收利用装置，其特征是：所述回流罐（11）的下部出口通过回流泵（12）和回流管线（15）连接到物料回收塔（8）的上部。
3.根据权利要求2所述的碳酸甲乙酯生产废气回收利用装置，其特征是：所述回流罐（11）的一侧通过溢流管线（14）连接到物料回收塔（8）的下侧。
4.根据权利要求3所述的碳酸甲乙酯生产废气回收利用装置，其特征是：所述溢流管线（14）上设有U形弯管（14.1）。
5.根据权利要求1所述的碳酸甲乙酯生产废气回收利用装置，其特征是：所述物料回收塔（8）的上端通过管线连接一级冷凝器（9）的管程进口，一级冷凝器（9）的管程出口通过管线连接到二级冷凝器（10）的管程进口，二级冷凝器（10）的管程出口通过管线连接到回流罐（11）。
6.根据权利要求5所述的碳酸甲乙酯生产废气回收利用装置，其特征是：所述一级冷凝器（9）的壳程进口和管程出口连接常温循环水，所述二级冷凝器（10）的壳程进口连接冷冻水，冷冻水的温度在零下20度。
7.根据权利要求1所述的碳酸甲乙酯生产废气回收利用装置，其特征是：所述碳酸甲乙酯精馏塔（1）的下端设有再沸器（1.1）。
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