CN218480859U - 一种烘干机的节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘干机的节能装置，包括烘干箱，烘干箱底部设有热风口，顶部设有出风口，烘干箱的下部设有加热装置，加热装置的入口端连通设置进风管，出口端与热风口相连通，烘干箱上部设有气水分离装置，气水分离装置的入口端与出风口相连通，气水分离装置的出口端与进风管相连通，气水分离装置包括分离箱，分离箱内沿流体的流动方向依次设有过滤板及多个分离板，过滤板嵌设于分离箱内并与其活动连接，分离箱的底部开设有排水孔，排水孔的下方设有用于收集冷凝水的集水槽。本实用新型的烘干机的节能装置，对烘干过程中产生的废热气体进行过滤除湿后再次引入烘干箱内继续进行烘干，实现了废热气体的回收利用。

Description

一种烘干机的节能装置

技术领域

本实用新型涉及烘干机节能技术领域，特别涉及一种烘干机的节能装置。

背景技术

天气潮湿时常常会出现衣服晒几天都不干，棉被受潮等现象，为此烘干机在很多家庭中得到了广泛应用。现在的家用衣物烘干机大部分都是通过电加热，进风口输入空气，通过热源对空气加热后，利用热空气对密闭空间内的衣物进行干燥，带走被烘干物品的水分，此时烘干机箱体中所形成的热风气流夹杂着大量水汽、毛絮等杂质，不易对其进行二次利用，因此通常情况下会把它当成废气，经过排气口排出烘干机外，同时烘干机吸入新鲜冷空气。烘干机排出的热量被作为废气排出，不但浪费能源，而且破坏了周围环境。也由于热能没有得到有效的利用，致使烘干机在工作过程中耗能较大。为了紧跟国家节能减排发展规划的步伐，合理回收并利用衣物烘干过程中所产生的废热气体是新一代衣物烘干机的发展趋势。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种烘干机的节能装置，以解决目前的烘干机未对烘干过程中产生的废热气体进行回收利用带来的能源浪费、环境破坏及能耗大的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种烘干机的节能装置，包括烘干箱，烘干箱底部设有热风口，顶部设有出风口，烘干箱的下部设有加热装置，加热装置的入口端连通设置进风管，出口端通过第一管路与热风口相连通，第一管路上设有鼓风机，烘干箱上部设有气水分离装置，气水分离装置的入口端通过第二管路与出风口相连通，第二管路上设有轴流风机，气水分离装置的出口端通过第三管路与进风管相连通，气水分离装置包括分离箱，分离箱内沿流体的流动方向依次设有过滤板及多个分离板，过滤板嵌设于分离箱内并与其活动连接，分离箱的底部开设有排水孔，排水孔的下方设有用于收集冷凝水的集水槽。

进一步的，过滤板上开设有多个过滤孔，分离板上开设有多个分离孔，多个分离孔倾斜设置且靠近出风口的一侧的开口位置低于远离出风口的一侧。

进一步的，过滤孔的孔径小于分离孔的孔径。

进一步的，分离板竖直设置在分离箱内，分离板的顶部与分离箱内部的顶壁固定连接，分离板的底部与分离箱内部的底壁之间具有间隙。

进一步的，分离箱的顶壁与底壁对应设置卡槽，过滤板插接于卡槽内。

进一步的，加热装置包括电加热箱，电加热箱内并列设有多个加热炉丝。

进一步的，集水槽为顶部敞口的中空结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的烘干机的节能装置，通过轴流风机将烘干箱内的废热气体吸入至气水分离箱，气水分离箱内的过滤板首先对废热气体中的棉絮或毛絮等杂质进行过滤拦截，使其吸附在过滤板的表面，完成了废热气体的除杂；气水分离箱内设置了多个分离板，通过分离板上倾斜设置的分离孔，对废热气体中的气和水进行分离，凝结水靠其自身重力滴落至集水槽内并收集，气体继续向上移动并通过分离孔进而汇入进风管后再次进入烘干箱内，继续对烘干箱内的衣物进行干燥，完成了烘干机烘干过程中废热气体的再次回收及利用，减少了对周围环境的破坏，实现了烘干机的节能减排。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视图；

图2为本实用新型的气水分离装置的内部剖视图的放大图。

附图标记说明：

1、烘干箱；2、热风口；3、出风口；4、加热装置；41、电加热箱；42、加热炉丝；5、进风管；6、第一管路；7、鼓风机；8、气水分离装置；81、分离箱；82、检查门；83、过滤板；831、过滤孔；84、分离板；841、分离孔；85、排水孔；86、卡槽；9、第二管路；10、轴流风机；11、第三管路；12、三通接头；13、集水槽。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1～图2所示为本实用新型的烘干机的节能装置，包括烘干箱1，烘干箱1内用于放置需要烘干的衣物，烘干箱1为封闭的空间。烘干箱1底部设有热风口2，顶部设有出风口3。烘干箱1的下部设有加热装置4，加热装置4的入口端连通设置进风管5，出口端通过第一管路6与热风口2相连通，第一管路6上设有鼓风机7。其中进风管5的入口端与外界相连通，用于吸入外部新鲜的冷空气，出口端与加热装置4的入口端相连通，用于将冷空气引入加热装置4内。进风管5的入口端设有控制阀（图中未示出），用于控制进风管5是否需要吸入外部冷空气。加热装置4包括电加热箱41，电加热箱41内并列设有多个加热炉丝42，加热炉丝42用于对进入电加热箱41的冷空气进行加热，冷空气加热后变成热空气并从电加热箱41的出口端输出。加热后的热空气通过鼓风机7经过热风口2吹入烘干箱1内，以此对烘干箱1内的衣物进行干燥，带走被烘干衣物中的水分。

烘干箱1上部设有气水分离装置8，气水分离装置8的入口端通过第二管路9与出风口3相连通，第二管路9上设有轴流风机10，轴流风机10用于将烘干箱1内的废热气体吸入至气水分离装置8。气水分离装置8的出口端通过第三管路11与进风管5相连通，即废热气体经过气水分离装置8过滤、除湿后变为高温干燥气体，从气水分离装置8的出口端排出并通过第三管路11与进风管5连通，第三管路11与进风管5之间设置三通接头12用于将两者连通，如此设置，使得高温干燥气体通过进风管5再次进入烘干箱1内，实现了废热气体的回收利用及烘干机的节能减排，减少对周围环境的破坏，使烘干机的能耗大大降低。

气水分离装置8包括分离箱81，分离箱81上还设有检查门82，检查门82与分离箱81之间通过合页（图中未示出）转动连接，当用于查看分离箱81内部情况时，可以通过转动检查门82使其开启便于观察分离箱81的内部。如图2所示为检查门82打开一定角度后，分离箱81内的剖视图。分离箱81内沿流体的流动方向依次设有过滤板83及多个分离板84，过滤板83及多个分离板84均竖直设置。过滤板83嵌设于分离箱81内并与其活动连接，本实施例中，分离箱81的顶壁与底壁对应设置卡槽86，过滤板83插接于卡槽86内。过滤板83上开设有多个过滤孔831，用于过滤废热气中的棉絮、毛絮等杂质。废热气中掺杂的棉絮或毛絮等杂质在通过过滤板83时，被吸附在过滤板83的表面，实现对杂质的拦截。当过滤板83上附着的杂质较多时，将过滤板83从卡槽86内拉出，清洗过滤板83上的杂质后再次将其***卡槽86内。分离板84上开设有多个分离孔841，多个分离孔841倾斜设置且靠近出风口3的一侧的开口位置低于远离出风口3的一侧。过滤孔831的孔径小于分离孔841的孔径，使得过滤板83能有效拦截废热气中的杂质。分离板84竖直设置在分离箱81内，分离板84的顶部与分离箱81内部的顶壁固定连接，分离板84的底部与分离箱81内部的底壁之间具有间隙，间隙的设置用于滴落的冷凝水通过并流入排水孔85，防止分离箱81内有残留冷凝水未排出。分离箱81的底部开设有排水孔85，排水孔85的下方设有用于收集冷凝水的集水槽13，集水槽13为顶部敞口的中空结构。废热气体中的水气在通过多个分离板84时，气体往高处走水往低处流，废热气体在途经倾斜的分离孔841时，热气能够顺利的通过分离孔841，但水汽则会凝结于分离孔841的斜面上，成为冷凝水并在重力的作用下沿着分离板84滴落下来并汇集至分离箱81底部，最终通过排水孔85落入集水槽13内，由此实现除湿净化废热气体，能够起到很好的水气分离效果。

本实用新型的烘干机的节能装置在需要进行衣物烘干时，将衣物放置于烘干箱1内，如图1所示的箭头方向为气体的运动轨迹示意图，外部新鲜的冷空气经过加热装置4加热后变为高温气体，并通过鼓风机7的抽吸从热风口2进入烘干箱1内，对烘干箱1内的衣物进行干燥以带走被烘干衣物中的水分，在烘干过程中产生的废热气体向高处移动，并通过轴流风机10的抽吸进入分离箱81内，分离箱81内设置的过滤板83对废热气体内夹杂的棉絮或毛絮等杂质进行过滤，使其被吸附在过滤板83表面，完成了废热气体的除杂净化；此后除杂后的废热气体依次通过多个分离板84，废热气体中的水气在通过多个分离板84时，气体往高处走水往低处流，热气在途经倾斜的分离孔841时能够顺利的通过分离孔841，但水汽则会凝结于分离孔841的斜面上，成为冷凝水并在重力的作用下沿着分离板84滴落下来并汇集至分离箱81底部，最终通过排水孔85落入集水槽13内，由此实现除湿净化废热气体，能够起到很好的水气分离效果；此后经过过滤除湿后的废热气体变为高温干燥气体，并通过第三管路11依次进入进风管5、第一管路6并再次进入烘干箱1内继续对衣物进行烘干，如此循环，实现了对烘干过程中产生的废热气体的回收利用，减少了对周围操作环境的破坏，实现了烘干机的节能减排。

本实用新型虽为实现上述目的而公开了较佳的具体实施例，但其并非用以限制本实用新型的构造特征，任何该本领域技术人员应知，在本实用新型的技术精神下，任何轻易思及的变化或修饰皆是可能的，且皆被本实用新型的申请专利范围所涵盖。

Claims (7)

1.一种烘干机的节能装置，其特征在于，包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)底部设有热风口(2)，顶部设有出风口(3)，所述烘干箱(1)的下部设有加热装置(4)，所述加热装置(4)的入口端连通设置进风管(5)，出口端通过第一管路(6)与所述热风口(2)相连通，所述第一管路(6)上设有鼓风机(7)，所述烘干箱(1)上部设有气水分离装置(8)，所述气水分离装置(8)的入口端通过第二管路(9)与所述出风口(3)相连通，所述第二管路(9)上设有轴流风机(10)，所述气水分离装置(8)的出口端通过第三管路(11)与所述进风管(5)相连通，所述气水分离装置(8)包括分离箱(81)，所述分离箱(81)内沿流体的流动方向依次设有过滤板(83)及多个分离板(84)，所述过滤板(83)嵌设于所述分离箱(81)内并与其活动连接，所述分离箱(81)的底部开设有排水孔(85)，所述排水孔(85)的下方设有用于收集冷凝水的集水槽(13)。

2.根据权利要求1所述的烘干机的节能装置，其特征在于，所述过滤板(83)上开设有多个过滤孔(831)，所述分离板(84)上开设有多个分离孔(841)，多个所述分离孔(841)倾斜设置且靠近所述出风口(3)的一侧的开口位置低于远离所述出风口(3)的一侧。

3.根据权利要求2所述的烘干机的节能装置，其特征在于，所述过滤孔(831)的孔径小于所述分离孔(841)的孔径。

4.根据权利要求1所述的烘干机的节能装置，其特征在于，所述分离板(84)竖直设置在所述分离箱(81)内，所述分离板(84)的顶部与所述分离箱(81)内部的顶壁固定连接，所述分离板(84)的底部与所述分离箱(81)内部的底壁之间具有间隙。

5.根据权利要求1所述的烘干机的节能装置，其特征在于，所述分离箱(81)的顶壁与底壁对应设置卡槽，所述过滤板(83)插接于所述卡槽内。

6.根据权利要求1所述的烘干机的节能装置，其特征在于，所述加热装置(4)包括电加热箱(41)，所述电加热箱(41)内并列设有多个加热炉丝(42)。

7.根据权利要求1所述的烘干机的节能装置，其特征在于，所述集水槽(13)为顶部敞口的中空结构。

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