CN218474469U - 一种饮料制备装置的出液机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮料制备装置的出液机构，包括：本体，具有出液腔，所述出液腔的腔壁上开设有出液口，所述出液口的开口朝下；其特征在于：还包括设置在本体上的导液管，所述导液管具有进液端以及出液端，所述出液端位于出液腔内，所述出液腔的腔壁上开设有第一排气口，所述的导液管、出液腔、出液口三者的内腔均流体连通，所述出液端与出液口的流体输送方向相背。在饮料经过导液管流出到出液腔内时，因出液端与出液口的流体输送方向相背，因此，饮料更易碰撞到出液腔的腔壁而气液分离，同时减慢了饮料的流速，使饮料稳定、平缓流出的饮料制备装置的出液机构。

Description

一种饮料制备装置的出液机构

技术领域

本实用新型属于饮料制备装置，具体涉及一种饮料制备装置的出液机构。

背景技术

随着人们生活水平的提高，饮料制备装置例如咖啡机、泡茶机、奶泡发生装置等越来越多的应用于人们的生活中，但是在饮料制备装置使用过程中，会有多种情况使得饮料液体飞溅。例如，因奶泡发生装置制备的奶泡中混合有高压水蒸汽，当高压水蒸汽混合奶泡一起流出时，会在出奶管处产生喷射飞溅，或是形成较大的气泡，气泡破裂导致奶泡乱溅、同时也会使得奶泡流出时断断续续、左右摇晃等情形，使得奶泡喷溅到杯外、机器表面、桌子上等造成清理的麻烦，而且奶泡通常是高温，会有烫伤使用者的情况，存在安全隐患。

如公开号为CN113440005A(申请号为202110946287.7)的中国发明专利申请《用于咖啡机的奶泡发生装置》，其中公开了奶泡机，具有负压腔、蒸汽插口、空气插口、进奶通道和出奶通道，蒸汽插口、空气插口、进奶通道的出口以及出奶通道的入口连通负压腔；进汽装置，安装在咖啡机上，具有能够插设到蒸汽插口中的蒸汽接头；以及进气装置，安装在咖啡机上，具有能够插设到空气插口中的空气接头。奶泡直接通过与出奶通道连通的出奶管流出，因奶泡中混合有大量的高压水蒸汽，易造成喷溅。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低高压水蒸汽的喷射压力使饮料稳定、平缓流出的饮料制备装置的出液机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种饮料制备装置的出液机构，包括：

本体，具有出液腔，所述出液腔的腔壁上开设有出液口，所述出液口的开口朝下；

其特征在于：还包括设置在本体上的导液管，所述导液管具有进液端以及出液端，所述出液端位于出液腔内，所述出液腔的腔壁上开设有第一排气口，所述的导液管、出液腔、出液口三者的内腔均流体连通，所述出液端与出液口的流体输送方向相背。

为进一步提高水汽分离效果，作为优选，所述出液腔内设置有水汽分离盒，所述导液管设置在水汽分离盒上且出液端位于水汽分离盒内，所述的水汽分离盒、导液管、出液口三者的内腔均流体连通。

水汽分离盒的设计有多种，作为优选，所述水汽分离盒包括上壁，所述上壁上设置有沿竖向的挡片，所述水汽分离盒上开设有与第一排气口气流连通的第二排气口，所述导液管位于挡片的下方且出液端位于挡片的左侧，所述第二排气口位于挡片的右侧且高于出液端，所述挡片与导液管之间具有供气体通过的导气通道，如此，饮料在流入出液腔内后，在挡片的阻挡作用下而位于挡片的左侧，气体向上沿上壁、导气通道流入到挡片的右侧，最终从第二排气口排出。

为进一步提高饮料的水汽分离效果，作为优选，所述上壁自左往右向上倾斜，所述出液端朝向上壁，如此，从出口端流出的饮料更易喷射到上壁上，利于水汽分离和缓冲饮料的流速。

为利于导液管一体成型，作为优选，所述导液管的一端向上弯折形成所述的出液端。

为进一步降低饮料的流速，作为优选，所述导液管内设置有缓冲奶泡流速的缓冲件。

进一步，作为优选，所述缓冲件为设置在导液管管壁上的凸筋。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本体具有出液腔，出液腔的腔壁上开设有出液口，出液口的开口朝下，在本体上设置有导液管，导液管具有进液端以及出液端，出液端位于出液腔内，出液腔的腔壁上开设有第一排气口，在饮料经过导液管流出到出液腔内时，因出液端与出液口的流体输送方向相背，因此，饮料更易碰撞到出液腔的腔壁而气液分离，同时减慢了饮料的流速，使饮料稳定、平缓流出的饮料制备装置的出液机构。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的分解图。

图3为本实用新型实施例中水汽分离盒的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中导液管的结构示意图。

图5为本实用新型实施例的剖面图。

图6为图5中Ⅰ处的放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1至图6所示为本实用新型的一个优选实施例，该饮料制备装置的出液机构包括本体1、导液管3以及水汽分离盒5。

本体1具有出液腔11，出液腔11的腔壁上开设有出液口12，出液口12的开口朝下，出液腔11的腔壁上开设有与外界气流连通的第一排气口。

参见图5、图6所示，水汽分离盒5设置在出液腔11内，包括上壁51a，上壁51a 上设置有沿竖向的挡片511，上壁51a自左往右向上倾斜。参见图3所示，水汽分离盒 5的右上角开设有第二排气口52，第二排气口52与第一排气口气流连通。

参见图5、图6所示，导液管3具有进液端31以及出液端32，导液管3的一端向上弯折形成出液端32，本实施例中，进液端31与奶泡发生装置2的出奶管道21流体连通。导液管3内设置有缓冲奶泡流速的缓冲件33，本实施例中，缓冲件33为设置在导液管3管壁上的凸筋，在其他实施方式中，缓冲件33可以为滤网。导液管3设置在水汽分离盒5上且出液端32位于水汽分离盒5内，导液管3位于挡片511的下方且出液端32位于挡片511的左侧，出液端32自右往左向上倾斜而朝向上壁51a，第二排气口 52位于挡片511的右侧且高于出液端32，挡片511与导液管3之间具有供气体通过的导气通道512，水汽分离盒5、导液管3、出液口12三者的内腔均流体连通。

工作原理：含有高压水蒸汽的奶泡从奶泡发生装置2的出奶管道21流向导液管3，经进液端31、缓冲件33后从出液端32喷出，奶泡在碰撞到上壁51a后流速进一步减缓且气液分离，在挡片511的阻挡下，牛奶液流向出液口12，水蒸气沿上壁51a、导气通道512流向第二排气口52，最终从第一排气口排出外界。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (7)

1.一种饮料制备装置的出液机构，包括：

本体(1)，具有出液腔(11)，所述出液腔(11)的腔壁上开设有出液口(12)，所述出液口(12)的开口朝下；

其特征在于：还包括设置在本体(1)上的导液管(3)，所述导液管(3)具有进液端(31)以及出液端(32)，所述出液端(32)位于出液腔(11)内，所述出液腔(11)的腔壁上开设有第一排气口，所述的导液管(3)、出液腔(11)、出液口(12)三者的内腔均流体连通，所述出液端(32)与出液口(12)的流体方向相背。

2.根据权利要求1所述的饮料制备装置的出液机构，其特征在于：所述出液腔(11)内设置有水汽分离盒(5)，所述导液管(3)设置在水汽分离盒(5)上且出液端(32)位于水汽分离盒(5)内，所述的水汽分离盒(5)、导液管(3)、出液口(12)三者的内腔均流体连通。

3.根据权利要求2所述的饮料制备装置的出液机构，其特征在于：所述水汽分离盒(5)包括上壁(51a)，所述上壁(51a)上设置有沿竖向的挡片(511)，所述水汽分离盒(5)上开设有与第一排气口气流连通的第二排气口(52)，所述导液管(3)位于挡片(511)的下方且出液端(32)位于挡片(511)的左侧，所述第二排气口(52)位于挡片(511)的右侧且高于出液端(32)，所述挡片(511)与导液管(3)之间具有供气体通过的导气通道(512)。

4.根据权利要求3所述的饮料制备装置的出液机构，其特征在于：所述上壁(51a)自左往右向上倾斜，所述出液端(32)朝向上壁(51a)。

5.根据权利要求1所述的饮料制备装置的出液机构，其特征在于：所述导液管(3)的一端向上弯折形成所述的出液端(32)。

6.根据权利要求1至5任一项权利要求所述的饮料制备装置的出液机构，其特征在于：所述导液管(3)内设置有缓冲奶泡流速的缓冲件(33)。

7.根据权利要求6所述的饮料制备装置的出液机构，其特征在于：所述缓冲件(33)为设置在导液管(3)管壁上的凸筋。

Images