CN218472226U - 便于焊接的电芯组件及其压平治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于焊接的电芯组件，包括有第一电芯、第二电芯以及保护板；该第一电芯包括有第一主体以及与第一主体连接的两第一极耳；该第二电芯包括有第二主体以及与第二主体连接的两第二极耳；该保护板设置在第一电芯和第二电芯之间并分别与两第一极耳以及两第二极耳连接，保护板上设置有四个分别与两第一极耳以及两第二极耳连接的镍片。其通过保护板上设置有四个分别与两第一极耳以及两第二极耳连接的镍片，使得进行组装加工时，只需配合压平治具的压紧头将镍片折弯并平压在第一极耳和第二极耳上，加工过程更加简单，有效提升了加工效率，同时还降低了人工成本。

Description

便于焊接的电芯组件及其压平治具

技术领域

本实用新型涉及电池加工领域技术，尤其是指一种便于焊接的电芯组件及其压平治具。

背景技术

电芯分为铝壳电芯、软包电芯（又称“聚合物电芯”）、圆柱电芯三种。通常手机电池采用的为铝壳电芯，蓝牙等数码产品多采用软包电芯，笔记本电脑的电池采用圆柱电芯的串并联组合。

现有的电芯对放并联或串联结构锂聚合物电池都是使用电阻焊接，或电芯极耳保护板过孔方式焊接，但在使用电阻焊接的方式焊接时，电芯的正极耳需要先将铝片转为镍片的加工，然后才能进行焊接，使得加工过程更加复杂，影响加工效率，而且需要更多的人工，极大增加了人工成本，因此，有必要对现有的电芯组件结构作出进一步改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种便于焊接的电芯组件及其压平治具，其通过保护板上设置有镍片，使得无需进行将铝片转位镍片的加工过程，提高了加工效率，降低了人工成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种便于焊接的电芯组件，包括有第一电芯、第二电芯以及保护板；该第一电芯包括有第一主体以及与第一主体连接的两第一极耳；该第二电芯包括有第二主体以及与第二主体连接的两第二极耳；该保护板设置在第一电芯和第二电芯之间并分别与两第一极耳以及两第二极耳连接，保护板上设置有四个分别与两第一极耳以及两第二极耳连接的镍片。

作为一种优选方案，所述镍片为左右排布的两列，两列镍片之间前后错位排布。

作为一种优选方案，所述镍片为“L”型。

作为一种优选方案，所述保护板上还设置有均与外界连接的第一连接件以及第二连接件。

一种压平治具，其用于压平便于焊接的电芯组件，包括有机架、治具板、压紧头以及驱动机构；该治具板设置在机架上，治具板上开设有用于定位第一电芯、第二电芯以及保护板的定位槽；该压紧头可上下来回活动地设置在机架上并位于治具板的正上方；该驱动机构设置在机架上并带动压紧头上下来回活动。

作为一种优选方案，所述定位槽为左右间隔排布的3个，其分别为左右排布的第一定位槽、第二定位槽以及第三定位槽；其分别用于定位对应的第一电芯、第二电芯以及保护板。

作为一种优选方案，所述第二定位槽内壁分别向内凹设有与第一连接件以及第二连接件配合的第一限位槽以及第二限位槽。

作为一种优选方案，所述治具板通过一安装板固定安装在机架上。

作为一种优选方案，所述压紧头的下端面向下凸设有4个凸部，且4个凸部分别与4个镍片上下正对。

作为一种优选方案，所述驱动机构为气缸。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

其通过保护板上设置有四个分别与两第一极耳以及两第二极耳连接的镍片，使得进行组装加工时，只需将第一电芯的第一极耳放置在保护板上并与镍片接触，同时将第二电芯的第二极耳放置在保护板上并与镍片接触，然后配合压平治具的压紧头将镍片折弯并平压在第一极耳和第二极耳上，最后通过后续平压焊接的过程直接焊接即可实现第一电芯和第二电芯与保护板的组装连接，无需进行将铝片转位镍片的工序，加工过程更加简单，有效提升了加工效率，同时还降低了人工成本。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的局部组装示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例中保护板的立体结构示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例的局部分解状态示意图；

图4是本实用新型之较佳实施例的立体结构示意图；

图5是本实用新型之较佳实施例的另一局部组装示意图；

图6是本实用新型之较佳实施例中治具板的立体结构示意图；

图7是本实用新型之较佳实施例中压紧头的立体结构示意图。

附图标识说明：

10、第一电芯 11、第一主体

12、第一极耳 20、第二电芯

21、第二主体 22、第二极耳

30、保护板 31、镍片

32、第一连接件 33、第二连接件

40、机架 50、治具板

501、定位槽 502、第一定位槽

503、第二定位槽 504、第三定位槽

505、第一限位槽 506、第二限位槽

51、安装板 60、压紧头

61、凸部 70、驱动机构。

具体实施方式

请参照图1至图7所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，其中包括有第一电芯10、第二电芯20以及保护板30。

该第一电芯10包括有第一主体11以及与第一主体11连接的两第一极耳12；该第二电芯20包括有第二主体21以及与第二主体21连接的两第二极耳22。

该保护板30设置在第一电芯10和第二电芯20之间并分别与两第一极耳12以及两第二极耳22连接，保护板30上设置有四个分别与两第一极耳12以及两第二极耳22连接的镍片31；在本实施例中，所述镍片31为左右排布的两列，两列镍片31之间前后错位排布；所述镍片31为“L”型；所述保护板30上还设置有均与外界连接的第一连接件32以及第二连接件33。

本实用新型还公开了一种压平治，包括有机架40、治具板50、压紧头60以及驱动机构70。

该治具板50设置在机架40上，治具板50上开设有用于定位第一电芯10、第二电芯20以及保护板30的定位槽501；在本实施例中，所述定位槽501为左右间隔排布的3个，其分别为左右排布的第一定位槽502、第二定位槽503以及第三定位槽504；其分别用于定位对应的第一电芯10、保护板30以及第二电芯20；所述第二定位槽503内壁分别向内凹设有与前述第一连接件32以及第二连接件33配合的第一限位槽505以及第二限位槽506；所述治具板50通过一安装板51固定安装在机架40上。

该压紧头60可上下来回活动地设置在机架40上并位于治具板50的正上方；在本实施例中，所述压紧头60的下端面向下凸设有4个凸部61，且4个凸部61分别与4个镍片31上下正对。

该驱动机构70设置在机架40上并带动压紧头60上下来回活动；在本实施例中，所述驱动机构70为气缸。

详述本实施例的工作原理如下：

先将第一电芯10、保护板30以及第二电芯20对应放置在第一定位槽502、第二定位槽503以及第三定位槽504中，并将第一极耳12以及第二极耳22放置在对应镍片31下端的上表面，防止完成后，由驱动机构70带动压紧头60向下活动，并使得压紧头60将镍片31朝向第一极耳12以及第二极耳22压弯，并使得镍片31的上端与第一极耳12和第二极耳22的上表面贴合压紧，按压完后，即可将产品取下，然后放入专用的平压激光焊接治具中进行焊接半封装即可。

本实用新型的设计重点在于：其通过保护板上设置有四个分别与两第一极耳以及两第二极耳连接的镍片，使得进行组装加工时，只需将第一电芯的第一极耳放置在保护板上并与镍片接触，同时将第二电芯的第二极耳放置在保护板上并与镍片接触，然后配合压平治具的压紧头将镍片折弯并平压在第一极耳和第二极耳上，最后通过后续平压焊接的过程直接焊接即可实现第一电芯和第二电芯与保护板的组装连接，无需进行将铝片转位镍片的工序，加工过程更加简单，有效提升了加工效率，同时还降低了人工成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种便于焊接的电芯组件，包括有第一电芯、第二电芯以及保护板；该第一电芯包括有第一主体以及与第一主体连接的两第一极耳；该第二电芯包括有第二主体以及与第二主体连接的两第二极耳；该保护板设置在第一电芯和第二电芯之间并分别与两第一极耳以及两第二极耳连接，其特征在于：保护板上设置有四个分别与两第一极耳以及两第二极耳连接的镍片。

2.根据权利要求1所述的便于焊接的电芯组件，其特征在于：所述镍片为左右排布的两列，两列镍片之间前后错位排布。

3.根据权利要求1所述的便于焊接的电芯组件，其特征在于：所述镍片为“L”型。

4.根据权利要求1所述的便于焊接的电芯组件，其特征在于：所述保护板上还设置有均与外界连接的第一连接件以及第二连接件。

5.一种压平治具，其用于压平如权利要求1-4任一项所述的便于焊接的电芯组件，其特征在于：包括有机架、治具板、压紧头以及驱动机构；该治具板设置在机架上，治具板上开设有用于定位第一电芯、第二电芯以及保护板的定位槽；该压紧头可上下来回活动地设置在机架上并位于治具板的正上方；该驱动机构设置在机架上并带动压紧头上下来回活动。

6.根据权利要求5所述的压平治具，其特征在于：所述定位槽为左右间隔排布的3个，其分别为左右排布的第一定位槽、第二定位槽以及第三定位槽；其分别用于定位对应的第一电芯、保护板以及第二电芯。

7.根据权利要求6所述的压平治具，其特征在于：所述第二定位槽内壁分别向内凹设有与第一连接件以及第二连接件配合的第一限位槽以及第二限位槽。

8.根据权利要求5所述的压平治具，其特征在于：所述治具板通过一安装板固定安装在机架上。

9.根据权利要求5所述的压平治具，其特征在于：所述压紧头的下端面向下凸设有4个凸部，且4个凸部分别与4个镍片上下正对。

10.根据权利要求5所述的压平治具，其特征在于：所述驱动机构为气缸。

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