CN218470580U - 一种pcb光学检测机的定位模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PCB光学检测机的定位模组，包括相对设置的固定夹持模组及活动夹持模组；固定夹持模组及活动夹持模组均包括安装在检测台顶部的L型支撑板；支撑板的L型横板上侧弹性设置有下夹持板，支撑板的L型竖板顶部转动连接有与下夹持板上下对应的上夹持板；活动夹持模组的支撑板弹性滑动状在检测台顶部。本实用新型通过上夹持板和下夹持板配合对应的弹簧对产品进行横向及纵向的弹性夹持固定，可以有效消除设备震动等不良因素导致的产品定位出现偏差，从而提高产品光学检测的精确度及可靠性，进而提高PCB产品的品质。

Description

一种PCB光学检测机的定位模组

技术领域

本实用新型涉及PCB生产技术领域，尤指一种PCB光学检测机的定位模组。

背景技术

PCB的中文名称为印刷线路板，SMT是表面贴装技术的简称，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

当贴装完电子元件的PCB之后，PCB需要进入AOI检测机构进行检测，其基本原理是通过光的反射来检查电子元件贴装是否正确，焊接是否良好，是否有漏贴、反向或短路现象等不良。AOI检测机构进行检测时，通常有以下几步骤：第一步，通过人工将贴装好的PCB放置在AOI检测机构的检测平台中；第二步，经AOI检测机构检测完成后，AOI检测机构会分别判断出被检的PCB是良品还是不良品；第三步，通过人工将良品和不良品分别放置不同的生产线上。

而目前市场上采用的AOI检测机构包括检测平台、检测机、检测探头等结构，由于存在输送震动等因素，如果在检测的过程中存在由于无法对产品进行有效的固定，震动等因素会导致产品的定位固定位置出现偏差，从而导致检测出的数据出现偏差而降低了检测可靠性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种PCB光学检测机的定位模组，所述PCB光学检测机包括检测台，所述检测台上固定设置有机架及定位模组，所述机架的横板下侧固定设置有对应所述定位模组的检测机，所述检测机上设置有控制器及对应所述定位模组的检测头，所述定位模组包括相对设置的固定夹持模组及活动夹持模组；所述固定夹持模组及活动夹持模组均包括安装在所述检测台顶部的L型支撑板；

所述支撑板的L型横板上侧垂直设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有水平设置的下夹持板，所述下夹持板与所述支撑板的L型横板之间设置有套设在所述伸缩杆上的第三弹簧；

所述支撑板的L型竖板顶部固定连接有直角U型支撑架，所述支撑架的两侧板之间水平连接有支撑杆，所述支撑杆上转动连接有与所述下夹持板上下对应的上夹持板；所述支撑架的L型竖板外侧固定连接有辅助板，所述辅助板与上夹持板之间固定连接有第二弹簧；

其中，所述活动夹持模组还包括设置在所述检测台顶部的滑道，所述滑道的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的沿滑动方向的一侧与所述滑道的内壁之间设置有第一弹簧；所述活动夹持模组的支撑板通过L型横板固定连接至所述滑块的顶部。

进一步的：所述下夹持板的上侧面设置有硅胶层，所述上夹持板的下侧面设置有对应所述硅胶层的海绵层。

进一步的：所述滑道内水平设置有滑杆，所述滑块上开设有对应所述滑杆的滑槽，所述滑块通过所述滑槽滑动套设在所述滑杆上。

进一步的：所述活动夹持模组的支撑板的L型竖板外侧还设置有拉环。

进一步的：所述机架的横板下侧还设置有第二磁块，以及吸附连接至所述第二磁块下侧的第一磁块；所述第一磁块的下侧安装有对应下方所述定位模组的圆环形结构的补光灯。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过上夹持板和下夹持板配合对应的弹簧对产品进行横向及纵向的弹性夹持固定，可以有效消除设备震动等不良因素导致的产品定位出现偏差，从而提高产品光学检测的精确度及可靠性，进而提高PCB产品的品质。

附图说明

图1为实施例中PCB光学检测机的立体结构示意图；

图2为实施例中PCB光学检测机的检测台剖视结构示意图；

图3为图2中A部放大图结构示意图；

图4为实施例中活动夹持模组的结构示意图；

图5为实施例中支撑架的侧视结构示意图。

图中：1、检测台；2、机架；3、检测机；4、控制器；5、检测头；6、第一磁块；7、第二磁块；8、补光灯；9、滑道；10、滑杆；11、滑块；12、滑槽；13、第一弹簧；14、支撑板；15、拉环；16、支撑架；17、支撑杆；18、辅助板；19、第二弹簧；20、上夹持板；21、海绵层；22、伸缩杆；23、第三弹簧；24、下夹持板；25、硅胶层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1及2，本实施例提供的一种PCB光学检测机包括检测台1，检测台1上固定设置有机架2及定位模组，机架2的横板下侧固定设置有对应定位模组的检测机3，检测机3上设置有控制器4及对应定位模组的检测头5；机架2的横板下侧还设置有第二磁块7，以及吸附连接至第二磁块7下侧的第一磁块6；第一磁块6的下侧安装有对应下方定位模组的圆环形结构的补光灯8以进行补光；定位模组包括相对设置的固定夹持模组及活动夹持模组；固定夹持模组及活动夹持模组均包括安装在检测台1顶部的L型支撑板14。

参考图4及5，支撑板14的L型横板上侧垂直设置有伸缩杆22，伸缩杆22的顶部固定连接有水平设置的下夹持板24且下夹持板24的上侧面设置有硅胶层25，下夹持板24与支撑板14的L型横板之间设置有套设在伸缩杆22上的第三弹簧23；支撑板14的L型竖板顶部固定连接有直角U型支撑架16，支撑架16的两侧板之间水平连接有支撑杆17，支撑杆17上转动连接有与下夹持板24上下对应的上夹持板20，且上夹持板20的下侧面设置有对应硅胶层25的海绵层21；支撑架16的L型竖板外侧固定连接有辅助板18，辅助板18与上夹持板20之间固定连接有第二弹簧19；活动夹持模组的支撑板14的L型竖板外侧还设置有拉环15。

参考图3，活动夹持模组还包括设置在检测台1顶部的滑道9，滑道9的内壁滑动连接有滑块11，滑块11的沿滑动方向的一侧与滑道9的内壁之间设置有第一弹簧13，滑道9内水平设置有滑杆10，滑块11上开设有对应滑杆10的滑槽12，滑块11通过滑槽12滑动套设在滑杆10上；活动夹持模组的支撑板14通过L型横板固定连接至滑块11的顶部。

本实用新型的工作原理是：

首先，转动打开两侧固定夹持模组及活动夹持模组的上夹持板20，并通过拉动拉环15使动夹持模组移动以根据PCB的宽度调整夹持宽度，并将需要检测的PCB放置在两侧固定夹持模组及活动夹持模组的下夹持板24上，且通过第一弹簧13实现PCB的水平弹性夹持；

然后，在第二弹簧19的辅助作用下转动闭合上夹持板20，从而通过下夹持板24配合上夹持板20将PCB产品进行夹持固定，同时利用第三弹簧23实现PCB的纵向弹性夹持，进而完成PCB的弹性夹持定位以确保检测时有效消除震动等因素导致的损坏及检测偏差。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种PCB光学检测机的定位模组，所述PCB光学检测机包括检测台(1)，所述检测台(1)上固定设置有机架(2)及定位模组，所述机架(2)的横板下侧固定设置有对应所述定位模组的检测机(3)，所述检测机(3)上设置有控制器(4)及对应所述定位模组的检测头(5)，其特征在于：所述定位模组包括相对设置的固定夹持模组及活动夹持模组；所述固定夹持模组及活动夹持模组均包括安装在所述检测台(1)顶部的L型支撑板(14)；

所述支撑板(14)的L型横板上侧垂直设置有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的顶部固定连接有水平设置的下夹持板(24)，所述下夹持板(24)与所述支撑板(14)的L型横板之间设置有套设在所述伸缩杆(22)上的第三弹簧(23)；

所述支撑板(14)的L型竖板顶部固定连接有直角U型支撑架(16)，所述支撑架(16)的两侧板之间水平连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)上转动连接有与所述下夹持板(24)上下对应的上夹持板(20)；所述支撑架(16)的L型竖板外侧固定连接有辅助板(18)，所述辅助板(18)与上夹持板(20)之间固定连接有第二弹簧(19)；

其中，所述活动夹持模组还包括设置在所述检测台(1)顶部的滑道(9)，所述滑道(9)的内壁滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的沿滑动方向的一侧与所述滑道(9)的内壁之间设置有第一弹簧(13)；所述活动夹持模组的支撑板(14)通过L型横板固定连接至所述滑块(11)的顶部。

2.如权利要求1所述的一种PCB光学检测机的定位模组，其特征在于：所述下夹持板(24)的上侧面设置有硅胶层(25)，所述上夹持板(20)的下侧面设置有对应所述硅胶层(25)的海绵层(21)。

3.如权利要求1所述的一种PCB光学检测机的定位模组，其特征在于：所述滑道(9)内水平设置有滑杆(10)，所述滑块(11)上开设有对应所述滑杆(10)的滑槽(12)，所述滑块(11)通过所述滑槽(12)滑动套设在所述滑杆(10)上。

4.如权利要求1所述的一种PCB光学检测机的定位模组，其特征在于：所述活动夹持模组的支撑板(14)的L型竖板外侧还设置有拉环(15)。

5.如权利要求1所述的一种PCB光学检测机的定位模组，其特征在于：所述机架(2)的横板下侧还设置有第二磁块(7)，以及吸附连接至所述第二磁块(7)下侧的第一磁块(6)；所述第一磁块(6)的下侧安装有对应下方所述定位模组的圆环形结构的补光灯(8)。

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