CN218467954U - 一种具有限位功能的直动式顺序阀 - Google Patents

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俞卫
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Abstract

本实用新型属于直动式顺序阀技术领域,公开了一种具有限位功能的直动式顺序阀。该具有限位功能的直动式顺序阀,包括阀体,所述阀体的左侧活动连接有连接套,所述连接套的左侧活动连接有调节套,所述阀体的右侧活动连接有弹簧座一,所述阀体的上表面活动连接有弹簧座二,所述阀体的内部活动连接有阀芯。该具有限位功能的直动式顺序阀,利用限位机构通过卡齿条一,滚珠和复位弹簧的配合使用,让使用者在安装弹簧座时更加的轻松,同时当卡齿条完全沉入限位槽内,则弹簧座安装完成,避免了部分使用者因不确定安装深度而用力过度损坏直动顺序阀内部零件的问题,延长了直动顺序阀的使用寿命,也为使用者带来便利。

Description

一种具有限位功能的直动式顺序阀
技术领域
本实用新型涉及直动式顺序阀的技术领域,具体为一种具有限位功能的直动式顺序阀。
背景技术
液压阀是一种用压力油操作的自动化元件,它受配压阀压力油的控制,通常与电磁配压阀组合使用,可用于远距离控制水电站油、气、水管路***的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。液压阀分为方向阀、流量阀、压力阀等。液压阀在液压***中起着十分重要的作用,任何一个液压***,不论其如何简单,都不能缺少液压阀,同一工艺目的的液压机械设备,通过液压阀的不同组合与使用,可以组成油路结构截然不同的多种液压***方案,故液压阀是液压技术中品种与规格最多、应用最广泛、最活跃的元件,而其中的直动式顺序阀优点是结构简单、动作灵敏,但是由于弹簧设计的限制,尽管采用小直径的弹簧控制活塞结构,弹簧刚度仍然较大,由此引起的调压偏差较大,这样就限制了压力的提高,所以直动式顺序阀一般适用于低压范围。
传统的直动顺序阀在使用过程中对外部的弹簧座限位功能方面还不够完善,使用不当可能会造成漏液的现象,同时部分使用者在安装弹簧座时可能会用力过大直接损坏弹簧座或者直动顺序阀内部的零件,缩短了直动顺序阀的使用寿命,同时也为使用者带来一定的损失。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于提供了一种具有限位功能的直动式顺序阀,该具有限位功能的直动式顺序阀可以有效的解决使用过程中对外部的弹簧座限位功能方面还不够完善,使用不当可能会造成漏液的现象,同时部分使用者在安装弹簧座时可能会用力过大直接损坏弹簧座或者直动顺序阀内部的零件,缩短了直动顺序阀的使用寿命,同时也为使用者带来一定的损失的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具有限位功能的直动式顺序阀,包括阀体,所述阀体的左侧活动连接有连接套,所述连接套的左侧活动连接有调节套,所述阀体的右侧活动连接有弹簧座一,所述阀体的上表面活动连接有弹簧座二,所述阀体的内部活动连接有阀芯,所述连接套的内部活动连接有调节杆,且所述调节杆安装在调节套的右侧,所述调节杆的外侧连接套接有压力弹簧,所述阀体的内部设置有限位机构,且所述限位机构安装在弹簧座二的下方。
优选的,所述限位机构包括限位槽、卡齿条一、滚珠、限位块一、复位弹簧、齿轮一、旋转杆一、齿轮槽、锥齿轮一、锥齿轮二、旋转杆二、齿轮二、导向槽、卡齿条二和限位块二,所述阀体的内部设置有限位槽,限位槽的内壁活动连接有卡齿条一,卡齿条一的顶端活动连接有滚珠,卡齿条一左侧固定连接有限位块一,且限位块一安装在限位槽内,卡齿条一的底端固定连接有复位弹簧,卡齿条一的背面活动连接有齿轮一,齿轮一的内部固定套接有旋转杆一的一端,旋转杆一的另一端固定套接有锥齿轮一,阀体的内部设置有齿轮槽,锥齿轮一啮合安装有锥齿轮二,且锥齿轮二安装在齿轮槽内,锥齿轮一也安装在齿轮槽内,锥齿轮二的内部固定套接有旋转杆二的一端,旋转杆二的另一端固定套接有齿轮二,齿轮二的背面活动连接有卡齿条二,阀体的内部设置有导向槽,且导向槽内部安装有卡齿条二,卡齿条二的右端固定连接有限位块二。
优选的,所述限位机构的数量为两个,且两个限位机构均以弹簧座二的中线为基准对称设置在弹簧座二的左右两侧。
优选的,所述阀体对应齿轮二开设有相适配的凹槽,且齿轮二安装在凹槽内。
优选的,所述阀体对应弹簧座一和弹簧座二均开设有相适配的通孔,弹簧座一和弹簧座二分别安装在对应的通孔内。
优选的,所述阀体对应阀芯开设有相适配的通孔,阀芯安装在通孔内,且阀芯的左侧与调节杆活动连接。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、该具有限位功能的直动式顺序阀,利用限位机构通过卡齿条一,滚珠和复位弹簧的配合使用,让使用者在安装弹簧座时更加的轻松,同时当卡齿条完全沉入限位槽内,则弹簧座安装完成,避免了部分使用者因不确定安装深度而用力过度损坏直动顺序阀内部零件的问题,延长了直动顺序阀的使用寿命,也为使用者带来便利。
2、该具有限位功能的直动式顺序阀,通过齿轮二和卡齿条二的配合使用,可以通过安装弹簧座时,卡齿条一下沉,然后带动下方零件运动后,齿轮一控制卡齿条二的水平运动,将限位块二伸出,让使用者在安装弹簧座时更加的准确,避免安装失误从而引起的漏液问题。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型图2中A-A处的剖面图;
图4为本实用新型图3中A处的放大图;
图5为本实用新型图2中B-B处的剖面图;
图6为本实用新型图5中B处的放大图。
图中:1阀体、2连接套、3调节套、4弹簧座一、5弹簧座二、6阀芯、7 调节杆、8压力弹簧、9限位机构、901限位槽、902卡齿条一、903滚珠、904 限位块一、905复位弹簧、906齿轮一、907旋转杆一、908齿轮槽、909锥齿轮一、910锥齿轮二、911旋转杆二、912齿轮二、913导向槽、914卡齿条二、915 限位块二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种具有限位功能的直动式顺序阀,包括阀体1,阀体1对应弹簧座一4和弹簧座二5均开设有相适配的通孔,弹簧座一4和弹簧座二5分别安装在对应的通孔内,阀体1对应阀芯6开设有相适配的通孔,阀芯6安装在通孔内,且阀芯6的左侧与调节杆7活动连接,阀体1的左侧活动连接有连接套2,连接套2的左侧活动连接有调节套3,阀体1的右侧活动连接有弹簧座一4,阀体1的上表面活动连接有弹簧座二5,阀体1的内部活动连接有阀芯6,连接套2的内部活动连接有调节杆7,且调节杆7安装在调节套3的右侧,调节杆7的外侧连接套接有压力弹簧8,阀体1的内部设置有限位机构9,且限位机构9安装在弹簧座二5的下方,限位机构9包括限位槽901、卡齿条一902、滚珠903、限位块一904、复位弹簧905、齿轮一 906、旋转杆一907、齿轮槽908、锥齿轮一909、锥齿轮二910、旋转杆二911、齿轮二912、导向槽913、卡齿条二914和限位块二915,阀体1的内部设置有限位槽901,限位槽901的内壁活动连接有卡齿条一902,卡齿条一902的顶端活动连接有滚珠903,卡齿条一902左侧固定连接有限位块一904,且限位块一 904安装在限位槽901内,卡齿条一902的底端固定连接有复位弹簧905,卡齿条一902的背面活动连接有齿轮一906,齿轮一906的内部固定套接有旋转杆一 907的一端,旋转杆一907的另一端固定套接有锥齿轮一909,阀体1的内部设置有齿轮槽908,锥齿轮一909啮合安装有锥齿轮二910,且锥齿轮二910安装在齿轮槽908内,锥齿轮一909也安装在齿轮槽908内,锥齿轮二910的内部固定套接有旋转杆二911的一端,旋转杆二911的另一端固定套接有齿轮二912,阀体1对应齿轮二912开设有相适配的凹槽,且齿轮二912安装在凹槽内,齿轮二912的背面活动连接有卡齿条二914,阀体1的内部设置有导向槽二913,且导向槽913内部安装有卡齿条二914,卡齿条二914的右端固定连接有限位块二915,通过齿轮二912和卡齿条二914的配合使用,可以通过安装弹簧座时,卡齿条一902下沉,然后带动下方零件运动后,齿轮一912控制卡齿条二914 的水平运动,将限位块二915伸出,让使用者在安装弹簧座时更加的准确,避免安装失误从而引起的漏液问题,限位机构9的数量为两个,且两个限位机构9 均以弹簧座二5的中线为基准对称设置在弹簧座二5的左右两侧,利用限位机构9通过卡齿条一902,滚珠903和复位弹簧904的配合使用,让使用者在安装弹簧座时更加的轻松,同时当卡齿条一902完全沉入限位槽内,则弹簧座安装完成,避免了部分使用者因不确定安装深度而用力过度损坏直动顺序阀内部零件的问题,延长了直动顺序阀的使用寿命,也为使用者带来便利。
该具有限位功能的直动式顺序阀工作时,安装弹簧座二5时,弹簧座二2 旋转安装时,滚珠903转动,弹簧座二5下移时带动卡齿条一902下移,卡齿条一902带动齿轮一906旋转,齿轮一906带动旋转二907旋转从而带动锥齿轮一909旋转,然后锥齿轮一909带动锥齿轮二910旋转,锥齿轮二910带动旋转杆二911旋转,旋转杆二911带动卡齿条二914在导向槽913内做水平运动,从而带动限位块二915伸出或者收缩,从而实现对弹簧座二5的限位。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有限位功能的直动式顺序阀,包括阀体(1),所述阀体(1)的左侧活动连接有连接套(2),所述连接套(2)的左侧活动连接有调节套(3),其特征在于:所述阀体(1)的右侧活动连接有弹簧座一(4),所述阀体(1)的上表面活动连接有弹簧座二(5),所述阀体(1)的内部活动连接有阀芯(6),所述连接套(2)的内部活动连接有调节杆(7),且所述调节杆(7)安装在调节套(3)的右侧,所述调节杆(7)的外侧连接套接有压力弹簧(8),所述阀体(1)的内部设置有限位机构(9),且所述限位机构(9)安装在弹簧座二(5)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的直动式顺序阀,其特征在于:所述限位机构(9)包括限位槽(901)、卡齿条一(902)、滚珠(903)、限位块一(904)、复位弹簧(905)、齿轮一(906)、旋转杆一(907)、齿轮槽(908)、锥齿轮一(909)、锥齿轮二(910)、旋转杆二(911)、齿轮二(912)、导向槽(913)、卡齿条二(914)和限位块二(915),所述阀体(1)的内部设置有限位槽(901)限位槽(901)的内壁活动连接有卡齿条一(902),卡齿条一(902)的顶端活动连接有滚珠(903),卡齿条一(902)左侧固定连接有限位块一(904),且限位块一(904)安装在限位槽(901)内,卡齿条一(902)的底端固定连接有复位弹簧(905),卡齿条一(902)的背面活动连接有齿轮一(906),齿轮一(906)的内部固定套接有旋转杆一(907)的一端,旋转杆一(907)的另一端固定套接有锥齿轮一(909),阀体(1)的内部设置有齿轮槽(908),锥齿轮一(909)啮合安装有锥齿轮二(910),且锥齿轮二(910)安装在齿轮槽(908)内,锥齿轮一(909)也安装在齿轮槽(908)内,锥齿轮二(910)的内部固定套接有旋转杆二(911)的一端,旋转杆二(911)的另一端固定套接有齿轮二(912),齿轮二(912)的背面活动连接有卡齿条二(914),阀体(1)的内部设置有导向槽(913),且导向槽(913)内部安装有卡齿条二(914),卡齿条二(914)的右端固定连接有限位块二(915)。
3.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的直动式顺序阀,其特征在于:所述限位机构(9)的数量为两个,且两个限位机构(9)均以弹簧座二(5)的中线为基准对称设置在弹簧座二(5)的左右两侧。
4.根据权利要求2所述的一种具有限位功能的直动式顺序阀,其特征在于:所述阀体(1)对应齿轮二(912)开设有相适配的凹槽,且齿轮二(912)安装在凹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的直动式顺序阀,其特征在于:所述阀体(1)对应弹簧座一(4)和弹簧座二(5)均开设有相适配的通孔,弹簧座一(4)和弹簧座二(5)分别安装在对应的通孔内。
6.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的直动式顺序阀,其特征在于:所述阀体(1)对应阀芯(6)开设有相适配的通孔,阀芯(6)安装在通孔内,且阀芯(6)的左侧与调节杆(7)活动连接。
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Denomination of utility model: A Direct Acting Sequential Valve with Limiting Function

Granted publication date: 20230210

Pledgee: China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Xuyi County Branch

Pledgor: Jiangsu Jiayite Hydraulic Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980017783