CN218464827U - 一种用于弹簧的自动排序机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于弹簧的自动排序机构,包括工作台和弹簧分离机,所述工作台的顶端安装有弹簧分离机,所述工作台的右侧设置有支撑构件,所述支撑构件的内部安装有震动构件,所述支撑构件的右侧安装有收纳构件。本实用新型设置用于弹簧的自动排序机构通过支撑框和支板的配合工作支撑电机,通过电机和偏心轮的配合工作使连杆前后移动,通过连杆和支杆的配合工作使料斗前后移动,通过支撑框和连接杆的配合工作支撑料斗,通过导向槽底部的斜面和出料管的配合工作使弹簧落入伸缩软管,通过伸缩软管使弹簧落入在收纳盒内部的限位柱上,通过上诉构件的配合工作使弹簧排列不会再次缠绕,方便下次使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧技术领域,具体为一种用于弹簧的自动排序机构。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,亦作“ 弹簧 ”,一般用弹簧钢制成,弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等,弹簧作为工业***中的一个重要元件,有着很大的使用量,而且种类繁多,因此弹簧的制作由原始的手工制作,逐步走向自动化,现有的用于弹簧的自动排序机构由于弹簧具有一定的长度,且具有镂空状的结构,比较容易缠绕在一起的现象,即使使用分离机分离后由于移动还是会缠绕在一起。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于弹簧的自动排序机构,以解决上述背景技术中提出的现有的用于弹簧的自动排序机构由于弹簧具有一定的长度,且具有镂空状的结构,比较容易缠绕在一起的现象,即使使用分离机分离后由于移动还是会缠绕在一起的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于弹簧的自动排序机构,包括工作台和弹簧分离机,所述工作台的顶端安装有弹簧分离机,所述工作台的右侧设置有支撑构件,所述支撑构件的内部安装有震动构件,所述支撑构件的右侧安装有收纳构件;
所述支撑构件包括支撑框、支板、电机、偏心轮、连杆和支杆,所述支撑框的前表面固接有支板,所述支板的顶端固接有电机,所述电机的左侧转动连接有偏心轮,所述偏心轮的左侧转动连接有连杆,所述连杆的左侧转动连接有支杆,所述支撑框设置在工作台的右侧。
优选的,所述弹簧分离机包括操作台、机体、进料口、出料口和出料槽,所述操作台的顶端固接有机体,所述机体的顶端开设有进料口,所述机体的右侧开设有出料口,所述出料口的右侧固接有出料槽,所述操作台固接在工作台的顶端。
优选的,所述震动构件包括连接杆、料斗、导向槽、出料管和伸缩软管,所述连接杆的右侧转动连接有料斗,所述料斗的内部开设有导向槽,所述导向槽的底端固接有出料管,所述出料管的右侧卡接有伸缩软管,所述连接杆转动连接在支撑框的顶端内部。
优选的,所述导向槽的底端为斜面。
优选的,所述收纳构件包括支撑板、收纳盒、把手和限位柱,所述支撑板的顶端设置有收纳盒,所述收纳盒的前表面固接有把手,所述收纳盒的内部固接有限位柱,所述支撑板固接在支撑框的右侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置用于弹簧的自动排序机构通过支撑框和支板的配合工作支撑电机,通过电机和偏心轮的配合工作使连杆前后移动,通过连杆和支杆的配合工作使料斗前后移动,通过支撑框和连接杆的配合工作支撑料斗,通过导向槽底部的斜面和出料管的配合工作使弹簧落入伸缩软管,通过伸缩软管使弹簧落入在收纳盒内部的限位柱上,通过上诉构件的配合工作使弹簧排列不会再次缠绕,方便下次使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中支撑构件和震动构件的正视剖面连接结构细节图;
图3为图1中支撑构件和震动构件的侧视连接结构细节图;
图4为图1中收纳构件放大连接结构示意图。
图中:1、工作台,2、弹簧分离机,201、操作台,202、机体,203、进料口,204、出料口,205、出料槽,3、支撑构件,301、支撑框,302、支板,303、电机,304、偏心轮,305、连杆,306、支杆,4、震动构件,401、连接杆,402、料斗,403、导向槽,404、出料管,405、伸缩软管,5、收纳构件,501、支撑板,502、收纳盒,503、把手,504、限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于弹簧的自动排序机构,包括工作台1和弹簧分离机2,工作台1的顶端安装有弹簧分离机2,工作台1用于支撑弹簧分离机2,弹簧分离机2用于分离弹簧,工作台1的右侧设置有支撑构件3,支撑构件3用于支撑震动构件4,支撑构件3的内部安装有震动构件4,震动构件4用于震动弹簧分离机2分离的弹簧将弹簧排列,支撑构件3的右侧安装有收纳构件5,收纳构件5用于收纳震动构件4排列好的弹簧;
支撑构件3包括支撑框301、支板302、电机303、偏心轮304、连杆305和支杆306,支撑框301的前表面固接有支板302,支撑框301用于支撑支板302,支板302的顶端固接有电机303,支板302用于支撑电机303,电机303的左侧转动连接有偏心轮304,电机303用于带动偏心轮304转动,偏心轮304的左侧转动连接有连杆305,偏心轮304用于带动连杆305前后移动,连杆305的左侧转动连接有支杆306,连杆305用于带动支杆306,支杆306转动连接在料斗402的底端,支撑框301设置在工作台1的右侧。
具体而言,弹簧分离机2包括操作台201、机体202、进料口203、出料口204和出料槽205,操作台201的顶端固接有机体202,操作台201用于操作机体202,机体202的顶端开设有进料口203,机体202用于将进料口203送入的弹簧分离,进料口203用于将弹簧送入机体202,机体202的右侧开设有出料口204,出料口204用于将分离好的弹簧送出机体202,出料口204的右侧固接有出料槽205,出料槽205用于将分离好的弹簧导向至震动构件4的内部,操作台201固接在工作台1的顶端。
具体而言,震动构件4包括连接杆401、料斗402、导向槽403、出料管404和伸缩软管405,连接杆401的右侧转动连接有料斗402,连接杆401用于支撑料斗402,料斗402用于存放机体202分离好的弹簧,料斗402的内部开设有导向槽403,导向槽403用于将弹簧导向排列后送入出料管404,导向槽403的底端固接有出料管404,出料管404用于将排列好的弹簧送入伸缩软管405,出料管404的右侧卡接有伸缩软管405,伸缩软管405用于将弹簧导向至收纳构件5,连接杆401转动连接在支撑框301的顶端内部,导向槽403的底端为斜面用于导向弹簧通过弹簧的自身重力使弹簧落入伸缩软管405。
具体而言,收纳构件5包括支撑板501、收纳盒502、把手503和限位柱504,支撑板501的顶端设置有收纳盒502,收纳盒502用于收纳排列好的弹簧,收纳盒502的前表面固接有把手503,把手503用于拿取收纳盒502,收纳盒502的内部固接有限位柱504,限位柱504用于将排列好的弹簧限位,支撑板501固接在支撑框301的右侧,支撑板501用于支撑收纳盒502。
工作原理:当用于弹簧的自动排序机构开始使用时,使用者将弹簧通过进料口203送入机体202内,弹簧分离机2将弹簧分离后通过出料口204和出料槽205送入震动构件4中的料斗402内,然后将支撑构件3中的电机303连接外部电源,电机303带动偏心轮304转动,偏心轮304带动连杆305前后移动,连杆305带动支杆306前后移动,支杆306带动料斗402前后移动,料斗402通过连接杆401在支撑框301内部震动,料斗402前后移动使弹簧在料斗402前后移动,弹簧在料斗402内部移动落入导向槽403内,然后弹簧通过导向槽403底端的斜面落入出料管404,然后使用者将伸缩软管405移动到收纳构件5中的限位柱504上,弹簧通过伸缩软管405落入限位柱504的外壁,限位柱504满了后将伸缩软管405移动到另一根限位柱504上,收纳盒502满了后通过扳手503将收纳盒502抬起送入仓库。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于弹簧的自动排序机构,包括工作台(1)和弹簧分离机(2),所述工作台(1)的顶端安装有弹簧分离机(2),其特征在于:所述工作台(1)的右侧设置有支撑构件(3),所述支撑构件(3)的内部安装有震动构件(4),所述支撑构件(3)的右侧安装有收纳构件(5);
所述支撑构件(3)包括支撑框(301)、支板(302)、电机(303)、偏心轮(304)、连杆(305)和支杆(306),所述支撑框(301)的前表面固接有支板(302),所述支板(302)的顶端固接有电机(303),所述电机(303)的左侧转动连接有偏心轮(304),所述偏心轮(304)的左侧转动连接有连杆(305),所述连杆(305)的左侧转动连接有支杆(306),所述支撑框(301)设置在工作台(1)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于弹簧的自动排序机构,其特征在于:所述弹簧分离机(2)包括操作台(201)、机体(202)、进料口(203)、出料口(204)和出料槽(205),所述操作台(201)的顶端固接有机体(202),所述机体(202)的顶端开设有进料口(203),所述机体(202)的右侧开设有出料口(204),所述出料口(204)的右侧固接有出料槽(205),所述操作台(201)固接在工作台(1)的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种用于弹簧的自动排序机构,其特征在于:所述震动构件(4)包括连接杆(401)、料斗(402)、导向槽(403)、出料管(404)和伸缩软管(405),所述连接杆(401)的右侧转动连接有料斗(402),所述料斗(402)的内部开设有导向槽(403),所述导向槽(403)的底端固接有出料管(404),所述出料管(404)的右侧卡接有伸缩软管(405),所述连接杆(401)转动连接在支撑框(301)的顶端内部。
4.根据权利要求3所述的一种用于弹簧的自动排序机构,其特征在于:所述导向槽(403)的底端为斜面。
5.根据权利要求4所述的一种用于弹簧的自动排序机构,其特征在于:所述收纳构件(5)包括支撑板(501)、收纳盒(502)、把手(503)和限位柱(504),所述支撑板(501)的顶端设置有收纳盒(502),所述收纳盒(502)的前表面固接有把手(503),所述收纳盒(502)的内部固接有限位柱(504),所述支撑板(501)固接在支撑框(301)的右侧。
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