CN218463156U - 高强度抗撕裂pof热收缩膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及POF热收缩膜技术领域,且公开了高强度抗撕裂POF热收缩膜,包括内部层,所述内部层外固定安装有中间层。该高强度抗撕裂POF热收缩膜,通过设置连接组件,当POF热收缩膜受到撕开扯裂时,横向连接条穿入到纵向连接条中,使得纵向连接条和横向连接条能够紧固连接在一起,加上分别与内部层、中间层和接触层进行固定连接,在纵向连接条和横向连接条相互贯穿嵌入连接下,能够增加内部层、中间层和接触层之间连接紧密性,不易发生撕开的情况,同时纵向连接条和横向连接条有组合成井字形,在受到扯裂时,会因纵向连接条和横向连接条相互牵制,从而不易将POF热收缩膜扯裂,提高了POF热收缩膜的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及POF热收缩膜技术领域,具体为高强度抗撕裂POF热收缩膜。
背景技术
环保型POF收缩膜是双向拉伸聚烯烃收缩膜的简称,它是一种现时世界上使用最广泛,发展迅速的新型环保收缩膜,该产品采用先进的双向拉伸三层、五层熔融共挤的特殊工艺,被广泛应用于食品、化妆品、礼品、药品、文具、玩具、音像制品、电子、木制品、塑胶五金和日用品等各行业产品的外包装和集体式包装。
现有的POF热收缩膜在使用时,可能会发生对POF热收缩膜的撕扯,而在撕扯的过程中,可能会出现将POF热收缩膜撕裂的情况,导致POF热收缩膜会被损坏,影响POF热收缩膜的正常使用,使用起来不方便,故而提出了高强度抗撕裂POF热收缩膜来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了高强度抗撕裂POF热收缩膜,具备抗撕裂性高的优点,解决了在撕扯过程中会将POF热收缩膜损坏的问题。
为实现上述抗撕裂性高的目的,本实用新型提供如下技术方案:高强度抗撕裂POF热收缩膜,包括内部层,所述内部层外固定安装有中间层,所述中间层远离内部层的一侧固定安装有接触层,所述内部层、中间层和接触层外均设置有提高POF热收缩膜抗撕裂性能的连接组件。
进一步,所述连接组件包括纵向连接条、横向连接条、卡孔和卡槽,所述纵向连接条固定安装在内部层上,所述横向连接条固定安装在中间层和接触层上,所述卡孔开设在纵向连接条上,所述卡槽开设在横向连接条上,所述卡孔与横向连接条固定连接,所述卡槽与纵向连接条固定连接。
进一步,所述内部层、中间层和接触层的厚度相等,所述中间层的材质为聚氯乙烯,所述接触层的材质为聚氨酯。
进一步,所述纵向连接条和横向连接条相互垂直,所述纵向连接条和横向连接条的组合形状为井字形。
进一步,所述内部层与中间层和接触层固定连接,所述中间层和接触层均与纵向连接条固定连接。
进一步,所述中间层对称分布在内部层的外侧,所述接触层远离中间层的一侧固定安装有耐磨层,所述内部层、中间层、接触层和耐磨层的宽度相等,所述耐磨层的材质为氮化铬。
与现有技术相比,本实用新型提供了高强度抗撕裂POF热收缩膜,具备以下有益效果:
该高强度抗撕裂POF热收缩膜,通过设置连接组件,当POF热收缩膜受到撕开扯裂时,横向连接条穿入到纵向连接条中,使得纵向连接条和横向连接条能够紧固连接在一起,加上分别与内部层、中间层和接触层进行固定连接,在纵向连接条和横向连接条相互贯穿嵌入连接下,能够增加内部层、中间层和接触层之间连接紧密性,不易发生撕开的情况,同时纵向连接条和横向连接条有组合成井字形,在受到扯裂时,会因纵向连接条和横向连接条相互牵制,从而不易将POF热收缩膜扯裂,提高了POF热收缩膜的强度,通过设置氮化铬材质的耐磨层,耐磨层能够具有较高的耐磨性能,在POF热收缩膜的表面受到摩擦时,不易将POF热收缩膜磨损,延长了POF热收缩膜的使用寿命,解决了在撕扯过程中会将POF热收缩膜损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型结构纵向连接条和横向连接条的立体示意图;
图3为本实用新型结构纵向连接条的立体示意图;
图4为本实用新型结构横向连接条的立体示意图。
图中:1内部层、2中间层、3接触层、4耐磨层、6连接组件、61纵向连接条、62横向连接条、63卡孔、64卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,高强度抗撕裂POF热收缩膜,包括内部层1,内部层1外固定安装有中间层2,中间层2对称分布在内部层1的外侧,中间层2的材质为聚氯乙烯,用于加强POF热收缩膜的强度,中间层2远离内部层1的一侧固定安装有接触层3,接触层3的材质为聚氨酯,用于对POF热收缩膜进行防腐,内部层1与中间层2和接触层3固定连接,内部层1、中间层2和接触层3的厚度相等。
其中,接触层3远离中间层2的一侧固定安装有耐磨层4,内部层1、中间层2、接触层3和耐磨层4的宽度相等,耐磨层4的材质为氮化铬,用于提高POF热收缩膜的耐磨性能。
请参阅图1-4,内部层1、中间层2和接触层3外均设置有提高POF热收缩膜抗撕裂性能的连接组件6,连接组件6包括纵向连接条61、横向连接条 62、卡孔63和卡槽64,纵向连接条61固定安装在内部层1上,中间层2和接触层3均与纵向连接条61固定连接,横向连接条62固定安装在中间层2 和接触层3上,纵向连接条61和横向连接条62相互垂直,能够增强POF热收缩膜的横向和纵向强度,尽量避免了POF热收缩膜被撕裂。
其中,纵向连接条61和横向连接条62的组合形状为井字形,在POF热收缩膜被撕裂时,会受到纵向连接条61和横向连接条62相互牵制而不易发生撕裂的情况,提高了POF热收缩膜的强度,卡孔63开设在纵向连接条61 上,卡槽64开设在横向连接条62上,卡孔63与横向连接条62固定连接,在纵向连接条61和横向连接条62相互贯穿嵌入连接下,能够增加内部层1、中间层2和接触层3之间连接紧密性,使得POF热收缩膜不易发生撕裂的情况,延长了POF热收缩膜的使用寿命,卡槽64与纵向连接条61固定连接。
上述实施例的有益效果为:
该高强度抗撕裂POF热收缩膜,通过设置连接组件6,当POF热收缩膜受到撕开扯裂时,横向连接条62穿入到纵向连接条61中,使得纵向连接条61 和横向连接条62能够紧固连接在一起,加上分别与内部层1、中间层2和接触层3进行固定连接,在纵向连接条61和横向连接条62相互贯穿嵌入连接下,能够增加内部层1、中间层2和接触层3之间连接紧密性,不易发生撕开的情况,同时纵向连接条61和横向连接条62有组合成井字形,在受到扯裂时,会因纵向连接条61和横向连接条62相互牵制,从而不易将POF热收缩膜扯裂,提高了POF热收缩膜的强度,通过设置氮化铬材质的耐磨层4,耐磨层4能够具有较高的耐磨性能,在POF热收缩膜的表面受到摩擦时,不易将 POF热收缩膜磨损,延长了POF热收缩膜的使用寿命,解决了在撕扯过程中会将POF热收缩膜损坏的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.高强度抗撕裂POF热收缩膜,包括内部层(1),所述内部层(1)外固定安装有中间层(2),所述中间层(2)远离内部层(1)的一侧固定安装有接触层(3),其特征在于:所述内部层(1)、中间层(2)和接触层(3)外均设置有提高POF热收缩膜抗撕裂性能的连接组件(6)。
2.根据权利要求1所述的高强度抗撕裂POF热收缩膜,其特征在于:所述连接组件(6)包括纵向连接条(61)、横向连接条(62)、卡孔(63)和卡槽(64),所述纵向连接条(61)固定安装在内部层(1)上,所述横向连接条(62)固定安装在中间层(2)和接触层(3)上,所述卡孔(63)开设在纵向连接条(61)上,所述卡槽(64)开设在横向连接条(62)上,所述卡孔(63)与横向连接条(62)固定连接,所述卡槽(64)与纵向连接条(61)固定连接。
3.根据权利要求1所述的高强度抗撕裂POF热收缩膜,其特征在于:所述内部层(1)、中间层(2)和接触层(3)的厚度相等,所述中间层(2)的材质为聚氯乙烯,所述接触层(3)的材质为聚氨酯。
4.根据权利要求2所述的高强度抗撕裂POF热收缩膜,其特征在于:所述纵向连接条(61)和横向连接条(62)相互垂直,所述纵向连接条(61)和横向连接条(62)的组合形状为井字形。
5.根据权利要求2所述的高强度抗撕裂POF热收缩膜,其特征在于:所述内部层(1)与中间层(2)和接触层(3)固定连接,所述中间层(2)和接触层(3)均与纵向连接条(61)固定连接。
6.根据权利要求1所述的高强度抗撕裂POF热收缩膜,其特征在于:所述中间层(2)对称分布在内部层(1)的外侧,所述接触层(3)远离中间层(2)的一侧固定安装有耐磨层(4),所述内部层(1)、中间层(2)、接触层(3)和耐磨层(4)的宽度相等,所述耐磨层(4)的材质为氮化铬。
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