CN218462919U - 一种绝缘料生产的挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绝缘料生产的挤出装置，包括底板、挤出单元和挤出定型单元；底板的上端左侧安装有撑筒左板；挤出单元包含挤出筒、撑筒右下板、挤出转轴、螺纹叶片、挤出从动齿轮、挤出电机和挤出连接转筒，挤出筒的左端连接在撑筒左板的上端右侧，挤出筒的右端下侧安装有撑筒右下板，挤出转轴的左端转动连接在挤出筒的内部左端，挤出转轴的右端转动连接在挤出筒的内部右端，螺纹叶片安装在挤出转轴上，该绝缘料生产的挤出装置，不仅可很好的对绝缘材料进行挤出，还可以通过更换不同的模具，挤出不同的形状，在挤出后还可以对其进行简单的冷却，使其快速的成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出装置技术领域，具体为一种绝缘料生产的挤出装置。
背景技术
在电路等的应用中，需对导电体的外侧进行绝缘保护，在对绝缘材料进行加工时，需将其进行熔化成流体状，然后利用挤出装置，使其快速成型，保护电路的正常运行。
现有技术中公告号为CN 209912622U的专利公开的了一种生产环保电缆用绝缘挤出装置，所述工作台上表面固定设置有挤出机主体，所述挤出机主体的上表面靠近进料口的一侧设置有电机支座，且电机支座的内部固定安装有电机，所述电机的驱动端连接有旋转轴，所述旋转轴的两侧焊接有清洁装置，所述挤出机主体的一侧固定连接有第二出料管，所述第二出料管的一侧通过连接组件连接有预冷装置，所述预冷装置的一端贯穿冷却装置的内部，所述冷却装置的一侧开设有第一出料管。
其虽可对绝缘的材料进行很好的加热，然后经特定的部件，挤出规定的形状，但其挤出效果较差，不能快速的更换不同的挤出模具，应用性较差，不能更好的满足挤出需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种绝缘料生产的挤出装置，不仅可很好的对绝缘材料进行挤出，还可以通过更换不同的模具，挤出不同的形状，在挤出后还可以对其进行简单的冷却，使其快速的成型，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘料生产的挤出装置，包括底板、挤出单元和挤出定型单元；
底板：的上端左侧安装有撑筒左板；
挤出单元：包含挤出筒、撑筒右下板、挤出转轴、螺纹叶片、挤出从动齿轮、挤出电机和挤出连接转筒，所述挤出筒的左端连接在撑筒左板的上端右侧，所述挤出筒的右端下侧安装有撑筒右下板，所述挤出转轴的左端转动连接在挤出筒的内部左端，所述挤出转轴的右端转动连接在挤出筒的内部右端，所述螺纹叶片安装在挤出转轴上，所述挤出转轴穿过撑筒左板的左端安装有挤出从动齿轮，所述底板的上端左侧安装有挤出电机，所述挤出电机的输出轴连接主动齿轮，所述主动齿轮与挤出从动齿轮啮合连接，所述挤出筒右端进料管的右端转动连接有挤出连接转筒；通过挤出电机的转动，可使挤出转轴带动螺纹叶片对加入其中流体的进行不断的输送，使其从挤出筒右端的进料管流出，简单便捷。
挤出定型单元：安装在底板的上端。
进一步的，所述挤出定型单元包含弧形立板、固定角块、滑动角块和角块螺柱，所述弧形立板的下端滑动连接在底板的上端中部，所述底板的上端安装有固定角块，所述滑动角块的下端滑动连接在底板的上端，所述滑动角块的中部螺纹连接有角块螺柱。通过弧形立板可对挤出料的连接和挤出模具块的更换提供空间，利用角块螺柱可将滑动角块进行固定，再通过滑动角块与固定角块的配合固定，即可对弧形立板进行很好的固定。
进一步的，所述挤出定型单元还包含挤出模具块和模具进料管，所述挤出模具块通过模具连接螺栓螺纹连接在弧形立板的中部，所述挤出模具块的左端安装有模具进料管。通过挤出模具块即可使挤出的形状进行更换，利用挤出模具块左端的模具进料管与挤出连接转筒的螺纹连接，即可使挤出的料不断的流入。
进一步的，还包括进料漏斗，所述挤出筒的左端上侧安装有进料漏斗。利用进料漏斗可使流体的绝缘料加入，方便挤出。
进一步的，还包括出料斜台，所述底板的上端右侧安装有出料斜台。利用出料斜台可使成型后的绝缘材料快速的流出。
进一步的，还包括L型斜板和冷却风扇，所述底板的上端后侧安装有L型斜板，所述L型斜板的上端安装有冷却风扇。通过冷却风扇的转动，可对出料斜台上的料进行简单的冷却，快速成型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本绝缘料生产的挤出装置，具有以下好处：
1、该绝缘料生产的挤出装置设有挤出单元，通过挤出电机的转动，可使挤出转轴带动螺纹叶片对加入其中流体的进行不断的输送，使其从挤出筒右端的进料管流出，简单便捷。
2、该绝缘料生产的挤出装置设有挤出定型单元，通过弧形立板可对挤出料的连接和挤出模具块的更换提供空间，利用角块螺柱可将滑动角块进行固定，再通过滑动角块与固定角块的配合固定，即可对弧形立板进行很好的固定。
3、该绝缘料生产的挤出装置设有的挤出定型单元，通过挤出模具块即可使挤出的形状进行更换，利用挤出模具块左端的模具进料管与挤出连接转筒的螺纹连接，即可使挤出的料不断的流入。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型前侧剖面结构示意图。
图中：1底板、2撑筒左板、3挤出单元、31挤出筒、32撑筒右下板、33挤出转轴、34螺纹叶片、35挤出从动齿轮、36挤出电机、37挤出连接转筒、4挤出定型单元、41弧形立板、42固定角块、43滑动角块、44角块螺柱、45挤出模具块、46模具进料管、5进料漏斗、6出料斜台、7L型斜板、8冷却风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种绝缘料生产的挤出装置，包括底板1、挤出单元3和挤出定型单元4；
底板1：的上端左侧安装有撑筒左板2；
挤出单元3：包含挤出筒31、撑筒右下板32、挤出转轴33、螺纹叶片34、挤出从动齿轮35、挤出电机36和挤出连接转筒37，挤出筒31的左端连接在撑筒左板2的上端右侧，挤出筒31的右端下侧安装有撑筒右下板32，挤出转轴33的左端转动连接在挤出筒31的内部左端，挤出转轴33的右端转动连接在挤出筒31的内部右端，螺纹叶片34安装在挤出转轴33上，挤出转轴33穿过撑筒左板2的左端安装有挤出从动齿轮35，底板1的上端左侧安装有挤出电机36，挤出电机36的输出轴连接主动齿轮，主动齿轮与挤出从动齿轮35啮合连接，挤出筒31右端进料管的右端转动连接有挤出连接转筒37；通过挤出电机36的转动，可使挤出转轴33带动螺纹叶片34对加入其中流体的进行不断的输送，使其从挤出筒31右端的进料管流出，简单便捷。
挤出定型单元4：安装在底板1的上端。
挤出定型单元4包含弧形立板41、固定角块42、滑动角块43和角块螺柱44，弧形立板41的下端滑动连接在底板1的上端中部，底板1的上端安装有固定角块42，滑动角块43的下端滑动连接在底板1的上端，滑动角块43的中部螺纹连接有角块螺柱44。通过弧形立板41可对挤出料的连接和挤出模具块45的更换提供空间，利用角块螺柱44可将滑动角块43进行固定，再通过滑动角块43与固定角块42的配合固定，即可对弧形立板41进行很好的固定。
挤出定型单元4还包含挤出模具块45和模具进料管46，挤出模具块45通过模具连接螺栓螺纹连接在弧形立板41的中部，挤出模具块45的左端安装有模具进料管46。通过挤出模具块45即可使挤出的形状进行更换，利用挤出模具块45左端的模具进料管46与挤出连接转筒37的螺纹连接，即可使挤出的料不断的流入。
还包括进料漏斗5，挤出筒31的左端上侧安装有进料漏斗5。利用进料漏斗5可使流体的绝缘料加入，方便挤出。
还包括出料斜台6，底板1的上端右侧安装有出料斜台6。利用出料斜台6可使成型后的绝缘材料快速的流出。
还包括L型斜板7和冷却风扇8，底板1的上端后侧安装有L型斜板7，L型斜板7的上端安装有冷却风扇8。通过冷却风扇8的转动，可对出料斜台6上的料进行简单的冷却，快速成型。
本实用新型提供的一种绝缘料生产的挤出装置的工作原理如下：先将流体的绝缘材料从进料漏斗5加入，然后通过挤出电机36的转动，使挤出转轴33带动螺纹叶片34对加入其中流体的进行不断的输送，从挤出筒31右端的进料管流出，通过挤出连接转筒37使进料管与挤出模具块45左端模具进料管46连接，即可将绝缘材料从安装好的挤出模具块45的右端流出至出料斜台6，然后利用冷却风扇8的转动，可对出料斜台6上的料进行简单的冷却，使其快速成型。
值得注意的是，以上实施例中所公开的挤出电机36采用伺服电机，冷却风扇8采用品牌蛛讯的，挤出电机36的输入端与外部控制开关组的输出端电连接，冷却风扇8的输入端与外部控制开关组的输出端电连接，外部控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，外部控制开关组控制挤出电机36和冷却风扇8工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种绝缘料生产的挤出装置，其特征在于：包括底板(1)、挤出单元(3)和挤出定型单元(4)；
底板(1)：的上端左侧安装有撑筒左板(2)；
挤出单元(3)：包含挤出筒(31)、撑筒右下板(32)、挤出转轴(33)、螺纹叶片(34)、挤出从动齿轮(35)、挤出电机(36)和挤出连接转筒(37)，所述挤出筒(31)的左端连接在撑筒左板(2)的上端右侧，所述挤出筒(31)的右端下侧安装有撑筒右下板(32)，所述挤出转轴(33)的左端转动连接在挤出筒(31)的内部左端，所述挤出转轴(33)的右端转动连接在挤出筒(31)的内部右端，所述螺纹叶片(34)安装在挤出转轴(33)上，所述挤出转轴(33)穿过撑筒左板(2)的左端安装有挤出从动齿轮(35)，所述底板(1)的上端左侧安装有挤出电机(36)，所述挤出电机(36)的输出轴连接主动齿轮，所述主动齿轮与挤出从动齿轮(35)啮合连接，所述挤出筒(31)右端进料管的右端转动连接有挤出连接转筒(37)；
挤出定型单元(4)：安装在底板(1)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘料生产的挤出装置，其特征在于：所述挤出定型单元(4)包含弧形立板(41)、固定角块(42)、滑动角块(43)和角块螺柱(44)，所述弧形立板(41)的下端滑动连接在底板(1)的上端中部，所述底板(1)的上端安装有固定角块(42)，所述滑动角块(43)的下端滑动连接在底板(1)的上端，所述滑动角块(43)的中部螺纹连接有角块螺柱(44)。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘料生产的挤出装置，其特征在于：所述挤出定型单元(4)还包含挤出模具块(45)和模具进料管(46)，所述挤出模具块(45)通过模具连接螺栓螺纹连接在弧形立板(41)的中部，所述挤出模具块(45)的左端安装有模具进料管(46)。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘料生产的挤出装置，其特征在于：还包括进料漏斗(5)，所述挤出筒(31)的左端上侧安装有进料漏斗(5)。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘料生产的挤出装置，其特征在于：还包括出料斜台(6)，所述底板(1)的上端右侧安装有出料斜台(6)。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘料生产的挤出装置，其特征在于：还包括L型斜板(7)和冷却风扇(8)，所述底板(1)的上端后侧安装有L型斜板(7)，所述L型斜板(7)的上端安装有冷却风扇(8)。
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